物業(yè)維修工具操作與保養(yǎng)作業(yè)標準

　　1.目的：讓維修人員正確使用和維護加工維修工具，保證操作人員的安全及工具的正常使用。

　　2.范圍：適用于**物業(yè)管理有限公司。

　　3.職責：倉管員負責對加工/維修工具的保管工作。

　　3.1加工維修工具、設(shè)備管理

　　3.1.1 由倉庫管理員負責分門別類，擺放在指定、方便使用的位置。

　　3.1.2 由倉庫管理員按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進行定期保養(yǎng)工作。

　　3.1.3 使用者須辦理借用手續(xù)，填寫《物資領(lǐng)(借)用單》登記，按有關(guān)操作指導書正確使用。

　　3.1.4 使用完畢，由使用者清潔、整理，倉管員驗收后放回原位并完善手續(xù)。

　　3.1.5加工場地所使用電器應(yīng)符合用電安全技術(shù)要求。

　　3.1.6加工場地應(yīng)配足消防器材。

　　4.方法和過程控制

　　4.1電焊、氣焊

　　4.1.1焊割場地應(yīng)備有充足的滅火器。

　　4.1.2焊割場地應(yīng)清除周圍的易燃、易爆等危險品。

　　4.1.3裝過易燃、易爆物品的容器不予焊割;如需焊割須做好安全措施。

　　4.1.4焊條規(guī)格及焊割電流應(yīng)根據(jù)焊割材料性質(zhì)進行調(diào)整。

　　4.1.5施焊人應(yīng)戴好面罩、焊工手套、穿好防護服，以防電弧焊渣灼、燒傷。

　　4.1.6焊割作業(yè)時，夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意放置。

　　4.1.7使用氣焊時，乙炔瓶要立放，不能橫放。

　　4.1.8使用氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不能小于10米。

　　4.1.9使用氣焊時，應(yīng)檢查氧氣表、乙炔表是否完好，氣管有無泄漏。

　　4.1.10工作完畢，工作人員要清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，除掉火種，關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，直至無誤后方可離開。

　　4.2臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆

　　4.2.1使用臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆時，嚴禁戴手套。

　　4.2.2鉆孔時，必須經(jīng)常提起鉆頭進行排屑和斷屑，以防損壞鉆頭。

　　4.2.3使用時用力均勻，軸承溫度不得超過60ºC，電動機外殼溫度不得超過70ºC，如有異常，立即停止工作，待查明原因處理完畢后使用。

　　4.2.4鉆頭的軸線方向應(yīng)垂直于工作面，控制鉆頭不要四周擺動，以防損壞鉆頭。

　　4.3砂輪機及切割機

　　4.3.1臺式砂輪機應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固，砂輪機的防護罩應(yīng)完好。

　　4.3.2砂輪片應(yīng)無缺口和裂紋。

　　4.3.3工作時人體必須偏離砂輪機轉(zhuǎn)向平面，臉眼必須避開火花集中的方向。

　　4.3.4對大型和特殊工件進行打磨時，應(yīng)注意采取固定裝置。

　　4.3.5帶有托板的砂輪機，應(yīng)注意使托板和砂輪之間的轉(zhuǎn)動間隙控制在3-5mm。

　　4.3.6使用電動型材切割機，注意切割力度必須平穩(wěn)。

　　4.4虎鉗

　　4.4.1安裝平穩(wěn)，臺虎鉗手柄夾緊或松開工件時，不能利用手錘擊手柄或套加力桿的辦法來松開、夾緊工件、臺虎鉗螺桿有滑扣現(xiàn)象時禁止使用，以防傷人。

　　4.4.2若工件超過鉗口過長時，應(yīng)另加支承。

　　4.4.3虎鉗的螺桿、螺母各活動部件及回轉(zhuǎn)部位，每半年要加油潤滑一次。

　　5.相關(guān)文件

　　GC-CQ01 《公共設(shè)施管理程序》

　　6.質(zhì)量記錄和表格

　　GC-CQ01-01-F2 《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表》

篇2：物業(yè)維修工具安全操作要求

　　物業(yè)維修工具安全操作要求

　　1)萬用表的使用和維護

　　⑴萬用表的功能：測電壓、測電阻。

　　⑵使用前首先校表，然后選擇合理的量程開關(guān)。

　　⑶測量電壓時，直流要注意極性，交流電壓可不考慮極性問題；測量電阻時，不能帶電測量。

　　⑷測量完畢，量程開關(guān)打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈，放回指定的地方。

　　2）鉗形電流表的使用和維護

　　⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。

　　⑵測量時先估計被測電流的大小，選擇合適的量程。

　　⑶嚴禁在測量中改變鉗表的量程。

　　⑷鉗表不能用來測量裸露導線的電流。

　　⑸測三相電流時，不能將三根導線同時放入鉗囗內(nèi)，每次測量完畢，應(yīng)將表的量程放置最大檔。

　　3）兆歐表的使用和維護

　　⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。

　　⑵校表：開路時，指針應(yīng)在"∞"處，短接時指針應(yīng)指在"0"位置。

　　⑶測量時，嚴禁帶電進行測量，表筆不能交叉，應(yīng)相互分開。

　　⑷若測量電氣設(shè)備，供電線路絕緣狀況時，發(fā)現(xiàn)指針指零，說明被測物有短路現(xiàn)象，要立即停止搖表，以防表內(nèi)動圈因發(fā)熱而損壞。

　　⑸當搖表未停止轉(zhuǎn)動和被測物未放電之前，不可用手觸及被測部位。

　　⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管，專柜存放。每次使用完畢，要檢查其是否完好，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，及時維修、更換。

　　4）氣焊工具使用和維護

　　⑴氣瓶：

　　氧氣瓶外表涂天藍色，內(nèi)裝15Mpa的高壓氣體，炔瓶外表涂白色，并標注紅色"炔"字樣，內(nèi)裝2Mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應(yīng)直立使用，不許臥放使用，運輸時要輕裝輕放，避免碰撞和劇烈振動。嚴禁沾有油脂，動火時，離動火點的距離要大于10米。氣瓶應(yīng)存放在通風干燥的室內(nèi)，嚴禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。

　　⑵焊槍：

　　使用前，要檢查焊槍的射吸性能，當發(fā)生回火時，迅速關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉炔閥，使用過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即停止工作進行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污，焊槍停止使用后應(yīng)掛在合適的地方，操作時，必須帶上防護眼鏡。

　　⑶減壓器：

　　減壓器的作用：一是把氣瓶內(nèi)的高壓氣體減少到所需的工作壓力；二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時，動作要輕、緩，避免高壓氣體沖壞減壓器。

　　5）電焊機的使用與維護

　　⑴焊機設(shè)備的初級電源接線應(yīng)由專業(yè)電工進行。不可隨意拆修。焊機接地保護要可靠，焊鉗絕緣應(yīng)良好，保持干凈、干燥。

　　⑵焊接工作場地應(yīng)基本干燥平整，并且保持必要的通道，方便操作。

　　⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗，更換焊條時，要戴上絕緣手套。在特別危險場所，要實行兩人輪換作業(yè)法，一旦發(fā)生意外事故，應(yīng)首先切斷電源，進行搶救。

　　⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。

　　⑸嚴禁在帶壓管道、設(shè)備上工作。

　　⑹在有易燃易爆物的場地工作時，應(yīng)嚴格遵守特殊場地的安全規(guī)定，采取必要的安全措施，才能施工。

　　⑺電焊機每次使用完畢，應(yīng)及時將焊接線收好，不可隨意放置，以免造成斷線、絕緣損傷等事故。

　　⑻及時清掃電焊機表面的灰塵。

　　⑼電焊機應(yīng)放在通風良好、干燥的地方。

　　1⑽每次使用完畢，應(yīng)及時將輸入電源切除。

　　6）真空泵、復(fù)合壓力表的使用和維護

　　⑴場地干燥通風。

　　⑵使用時，檢查真空泵的泵塞是否打開，檢查泵油是否足夠，油量應(yīng)在鏡面1/2-2/3之間。

　　⑶真空泵使用完畢，一定要蓋好。

　　⑷使用復(fù)合壓力表之前，必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊，同時，壓力表要調(diào)零。

　　⑸拆除充氟所連接的接頭時，應(yīng)先緩慢排氟，防油帶出和小心制冷劑"冷傷手"。

　　7）管道疏通機的使用與維護

　　⑴使用管道疏通機前，先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好，使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。

　　⑵檢查管道疏通機電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，避免瞬間強電流損壞疏通機。

　　⑶使用管道疏通機必須有兩人操作，一人操作彈簧鋼絲，一人操作機器。

　　⑷使用過程中要注意正、反轉(zhuǎn)相結(jié)合，循序漸進，按壓手柄要適時地放松和緊壓，不可一次按壓時間過長，以免疏通機發(fā)熱造成損壞。

　　⑸使用完畢，應(yīng)先關(guān)掉疏通機電源開關(guān)，再切斷電源，拔出彈簧鋼絲，清理干凈機器，再存放。

　　⑹管道疏通機應(yīng)存放于干燥通風的地方，避免受潮。

　　8）機械導線壓接鉗使用與維護

　　⑴使用方法：

　　①轉(zhuǎn)動速進手柄放在最低位置上。

　　②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付，切勿用錯模塊。

　　③放入套上導線的銅或鋁接頭，然后關(guān)上左右卡鉤，必須選用國家標準的接線端子。

　　④順時針轉(zhuǎn)動速進手柄使推進支架迅速壓緊導線接頭。

　　⑤扳動活動手柄進行軋接，直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。

　　⑥按順時針轉(zhuǎn)動活動手柄使推進支架上的壓模退回原處。

　　⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導線接頭。

　　⑵維修和保養(yǎng)：

　　①鉗頭部位嚴禁敲擊，以免損壞變形。

　　②壓接模塊嚴禁敲擊。

　　③存放時必須先將左右卡鉤關(guān)好，將活動手柄歸攏，再將止動扳手旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，然后再放入鐵箱內(nèi)。

　　④在使用時由于用錯模塊規(guī)格或用力不當造成推進支架受卡不能前進時，應(yīng)用力壓活動手柄，同時用力將止動器掀開并按緊，再將活動手柄往上撬，然后逆時針振動速進手柄，即可排除故障，最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。

　　9）電刨的的使用與維護

　　⑴電刨的使用：

　　①電源電壓應(yīng)保持在220V±10%范圍內(nèi)，才能使電刨正常工作，否則會

縮短電刨壽命，甚至損壞電刨。

　　②需刨削的木材工件應(yīng)無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。

　　③刨削時必須戴安全眼鏡，注意使用防塵面罩。

　　④電刨在露天場所作業(yè)時，不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。

　　⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應(yīng)無裂縫和破損。

　　⑥如遇臨時停電或間斷供電時，必須將電刨的電源開關(guān)關(guān)掉。

　　⑦電刨在使用過程中，如遇到下列任一情況，必須立即切斷電源，待查明原因，經(jīng)檢修恢復(fù)正常后才能繼續(xù)使用：電刨轉(zhuǎn)速急劇下降或停止轉(zhuǎn)動；電刨電動機出現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象；電刨出現(xiàn)劇烈振動，機殼溫升過高現(xiàn)象。

　　⑧移動電刨時，必須握持手柄，不得提拉電源線。

　　⑨電刨的機械防護裝置（保護罩、護板、蓋等）不得任意拆除或調(diào)換，電刨運轉(zhuǎn)時，手切不可接近刨刀和旋轉(zhuǎn)零件。

　　⑵在使用電刨之前必須作下列檢查：

　　①電源電壓是否與銘牌相符。

　　②全部緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動正常。

　　③刨刀的刀刃必須鋒利，刀刃有鈍口或缺口時，應(yīng)予以磨刀或調(diào)換。

　　⑶電刨的維護：

　　①經(jīng)常檢查刀片，保持刀片的鋒利。

　　②及時清理木屑、灰塵等積物。

　　③定期更換潤滑脂，保證良好的潤滑條件。

　　④經(jīng)常檢查裝配螺絲，保證一定的緊固，以防發(fā)生不測。

　　⑤及時更換炭刷，炭刷過度磨損會導致電動機出故障。

　　⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。

　　⑦愛護深度調(diào)節(jié)裝置，若使用不當或受重擊，會使精度破壞而降低刨削性能。

　　⑧電刨應(yīng)由專人保管，每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。

　　10）手持式電鋸的使用與維護

　　⑴為避免切到鐵釘，操作前務(wù)必檢查工件，并取除加工曲線范圍內(nèi)所有釘子。⑵不可鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。

　　⑶不可用來切空心管子。

　　⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當?shù)目障叮苑冷徠龅降匕濉⒐ぷ髋_等物。

　　⑸不可用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。

　　⑹操作時須握緊工具，在打開開關(guān)之前，必須確認鋸切刀沒有與工件接觸。

　　⑺務(wù)必關(guān)上開關(guān)并等到鋸刀完全停止下來后，方可將鋸刀移離工件。

　　⑻操作完畢，不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件，因其可能會非常熱而燙傷手。

　　⑼在安裝或拆除鋸刀之前，務(wù)必確認電鋸的開關(guān)已經(jīng)關(guān)上并且已拔下電源插頭。

　　⑽電鋸由專人保管，每季度至少應(yīng)全面檢查一次。

　　11）臺式電鋸的使用與維護

　　⑴臺式電鋸使用前應(yīng)對鋸片開齒，開齒的大小應(yīng)保證鋸縫適中，使用的鋸片應(yīng)完好無損，不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應(yīng)根據(jù)切割材料選擇：選用斜齒鋸片切割縱向木材，選用直齒鋸片橫向切割木材。

　　⑵必須確定鋸片已全速運轉(zhuǎn)后，方可鋸切。

　　⑶使用臺式電鋸時，對不同硬度的材質(zhì)，應(yīng)掌握合適的推進速度，遇有木質(zhì)硬結(jié)應(yīng)放慢推進速度。

　　⑷工作時，手必須離開鋸割區(qū)，切不可觸摸鋸片。

　　⑸鋸割結(jié)束時，不允許用木棒等壓迫鋸片側(cè)面的方法來制動。

　　⑹經(jīng)常檢查潤滑情況，定期添加和更換潤滑油。

　　⑺經(jīng)常檢查電刷磨損情況，及時更換磨損不能再用的電刷。

　　⑻經(jīng)常檢查鋸片，并保持鋸片鋒利。

　　⑼經(jīng)常清理木屑、灰塵等積物。

　　12）空氣壓縮機的使用與維護

　　⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠，不夠的話必須加滿至標準油位；皮帶帶動的壓縮機應(yīng)注意皮帶的松緊度是否在正常范圍；當壓縮機的動力為三相電動機時，應(yīng)觀察電動機旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與標定的方向一致；

　　⑵將空氣壓縮機接入所需電源，接通壓力自動控制開關(guān)，壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。

　　⑶當需停止壓縮機時，按壓力自動控制開關(guān)，然后再拔去電源插頭。

　　⑷壓縮氣壓的調(diào)整：拉出壓力調(diào)節(jié)器旋鈕，能調(diào)整氣導出口排出的壓縮空氣的壓力，向順時針方向轉(zhuǎn)動，增加壓力，向逆時針轉(zhuǎn)動減小壓力。

　　⑸新機開封運行50小時后，需更換機油；壓縮機運行工作100小時，需用煤油清洗空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時，必須更換空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時后，需重新更換機油。

　　13）氣動射釘槍的使用與維護

　　⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力來源，操作中必須嚴格控制使用氣壓，射釘槍的使用壓力標準為0.4-0.7Mpa，嚴禁使用壓力超過0.8Mpa的壓縮空氣。

　　⑵嚴禁對準人體或向空中擊射，以免傷害自己或他人。

　　⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力來源。

　　⑷裝填釘子時，必須先卸下空氣接頭，并嚴禁扣發(fā)扳機。

　　⑸嚴禁空打，否則極易損壞工具內(nèi)部零件。

　　⑹裝填釘子時，先卸下空氣接頭，選擇所需規(guī)格釘子，打開釘盒，正確裝入釘子，將釘子向前推至釘口嘴里面，再關(guān)閉釘盒并確認鎖緊可靠。

　　⑺打釘作業(yè)時務(wù)必將槍嘴對準并緊貼工作物，再扣扳機擊發(fā)。

　　⑻打釘時應(yīng)避開木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)取Ｈ缬霰容^硬的木料，應(yīng)用力將槍嘴壓住打釘位置，再行擊打，不宜用快速擊打的方法。

　　⑼每天工作前，應(yīng)由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油，以保持內(nèi)部零件潤滑。

　　⑽維修工具前或不使用工具時，務(wù)必卸下空氣接頭。

　　⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈，不要有任何雜物和膠水，以保證工具作業(yè)正常。

　　14）電鉆的使用與維護

　　⑴電鉆在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30-60s，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀洌瑩Q向火花是否正常。

　　⑵使用的鉆頭必須鋒利，鉆孔時不宜用力過猛，以免電鉆過載。

　　⑶操作者應(yīng)穿合適的衣服，不穿寬大的衣服、不帶紗手套，以免卷入電鉆的旋轉(zhuǎn)部分；戶外操作時應(yīng)穿絕緣鞋。

　　⑷操作者在作業(yè)時，除與作業(yè)有關(guān)的人員外，應(yīng)不讓其他人員接近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中，身體保持平衡，握緊手柄。

　　⑸操作者在可動工件上鉆孔時，工件必須固定，鉆通孔時要特別注意。

　　⑹電鉆禁止使用場所，在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所，禁止使用電鉆。

　　⑺不得將電源線任意接長可調(diào)換，切忌拉著電源線提拿電鉆，電源線切忌與熱源、油接觸，并隨時防止電源線破損。

　　⑻操作電鉆應(yīng)防

止突然起動，插插頭接入電源時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置；移動電鉆，開關(guān)同樣應(yīng)在斷開位置。

　　15）沖擊電鉆的使用與維護

　　⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應(yīng)進行試運行30-60s，空載運行時，運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻無異常噪聲。

　　⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時，當鉆一定深度時應(yīng)將鉆頭反復(fù)進退幾次，以排除鉆屑，如此可減少鉆頭磨損。

　　⑶使用完畢，不能立即用手觸摸鉆頭，以免高溫燙傷手。

　　⑷沖擊電鉆的通風道必須保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內(nèi)，使用后應(yīng)立即進行清潔整理。

　　16）電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護

　　⑴使用前要仔細檢查砂輪片，應(yīng)無裂縫、裂口，砂輪出廠日期應(yīng)在一年內(nèi)，超過一年的，不宜使用。

　　⑵在使用角向磨光機進行作業(yè)之前，應(yīng)先檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與減速齒輪箱頭部護罩上標示的箭頭方向一致。

　　⑶操作時應(yīng)戴好防護眼鏡。

　　⑷在作業(yè)過程中，不能用力過猛，不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。

　　⑸操作時應(yīng)先起動角向磨光機，后接觸工件；結(jié)束作業(yè)時要先離開工件，后切斷電源，操作時應(yīng)均勻施加壓力，不能用力過大。

　　⑹經(jīng)常觀察電刷的磨損狀況，及時更換過短的電刷。

　　⑺保持風道暢通，定期消除機內(nèi)的油污與塵垢。

　　⑻每季度至少進行一次全面檢查，加注潤滑脂。

　　17）電動石材切割機的使用與維護

　　⑴石材切割機作業(yè)前，必須先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損，金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。

　　⑵開始切割前，必須確定切割鋸片已達全速轉(zhuǎn)后，方可進行切割作業(yè)。

　　⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。

　　⑷不得用來切割金屬材料。

　　⑸切割時務(wù)必戴上安全眼鏡。

　　⑹將石材切割機插頭插入電源插座前，其開關(guān)應(yīng)處在斷開的位置，移動切割機時，手不可放在開關(guān)上，以免突然起動。

　　⑺不可用手接觸切割機旋轉(zhuǎn)部件。

　　⑻決不可將切割機夾在虎鉗上進行切割，這將會導致嚴重事故。

　　18）手持切割機的使用與維護

　　⑴使用前，必須檢查手持切割機外觀是否完好，絕緣有無損壞，開關(guān)性能是否正常，切片是否緊固。

　　⑵使用的切片型號必須與該切割機所要求相匹配。

　　⑶手持切割機在接入電源前，必須先確認開關(guān)是否在斷開位置。

　　⑷使用時，必須戴好防護眼鏡和防護耳塞。

　　⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時，方可切割。

　　⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。

　　⑺使用完畢，不能立即用手去觸摸切片，以免高溫燙傷。

　　⑻檢修時，必須在切割機完全停止轉(zhuǎn)動和斷開電源的情況下進行。

　　⑼使用完畢，必須清除干凈切割機上的飛濺物，并由專人保管。

　　19）臺型切割機的使用和維護

　　⑴使用前砂輪片是否完好，是否牢固。

　　⑵切割機必須放置平穩(wěn)。

　　⑶所需加工的物件必須夾緊。

　　⑷作時必須戴好防眼鏡和防護耳塞。

　　⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時，方可切割。

　　⑹使用中應(yīng)防止過載，切割時不宜用力過猛。

　　⑺使用完畢，應(yīng)清潔工具，清掃臺面，防止鐵屑等雜物入內(nèi)。

　　⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分，如電刷電樞。

　　20)套絲機的使用與維護

　　⑴選擇合適的板牙，根據(jù)板牙的序號選擇相對的牙體，對號入座。

　　⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。

　　⑶正式套絲之前，須將要套絲的管頭夾緊夾牢。

　　⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標盤。

　　⑸套絲時應(yīng)用力均勻，不能用加套管接長手柄的方法進行套絲操作，套絲時手柄應(yīng)在人體的旁側(cè)，防止手柄傷人。

　　⑹管子板牙要經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，套絲時要加潤滑油，套歪牙時不要強行校正。

　　⑺使用完畢，應(yīng)清除干凈鐵屑油污。

　　21)高壓水泵的使用與維護

　　⑴使用前，須檢查設(shè)備表面是否完好，導線絕緣是否良好。

　　⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。

　　⑶檢查進水管的過濾網(wǎng)是否正常，進出水管連接是否緊固，高壓水槍的保險是否叩上。

　　⑷使用時，壓力不要調(diào)整過高，槍口不能對準人或高壓水泵，水泵不能浸水。

　　⑸使用完畢，應(yīng)將高壓水泵表面水跡擦干，并由專人保管。

篇3：P物業(yè)維修工具操作與保養(yǎng)作業(yè)標準

　　P物業(yè)維修工具操作與保養(yǎng)作業(yè)標準

　　1.目的：讓維修人員正確使用和維護加工維修工具，保證操作人員的安全及工具的正常使用。

　　2.范圍：適用于**物業(yè)管理有限公司。

　　3.職責：倉管員負責對加工/維修工具的保管工作。

　　3.1加工維修工具、設(shè)備管理

　　3.1.1 由倉庫管理員負責分門別類，擺放在指定、方便使用的位置。

　　3.1.2 由倉庫管理員按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進行定期保養(yǎng)工作。

　　3.1.3 使用者須辦理借用手續(xù)，填寫《物資領(lǐng)(借)用單》登記，按有關(guān)操作指導書正確使用。

　　3.1.4 使用完畢，由使用者清潔、整理，倉管員驗收后放回原位并完善手續(xù)。

　　3.1.5加工場地所使用電器應(yīng)符合用電安全技術(shù)要求。

　　3.1.6加工場地應(yīng)配足消防器材。

　　4.方法和過程控制

　　4.1電焊、氣焊

　　4.1.1焊割場地應(yīng)備有充足的滅火器。

　　4.1.2焊割場地應(yīng)清除周圍的易燃、易爆等危險品。

　　4.1.3裝過易燃、易爆物品的容器不予焊割;如需焊割須做好安全措施。

　　4.1.4焊條規(guī)格及焊割電流應(yīng)根據(jù)焊割材料性質(zhì)進行調(diào)整。

　　4.1.5施焊人應(yīng)戴好面罩、焊工手套、穿好防護服，以防電弧焊渣灼、燒傷。

　　4.1.6焊割作業(yè)時，夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意放置。

　　4.1.7使用氣焊時，乙炔瓶要立放，不能橫放。

　　4.1.8使用氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不能小于10米。

　　4.1.9使用氣焊時，應(yīng)檢查氧氣表、乙炔表是否完好，氣管有無泄漏。

　　4.1.10工作完畢，工作人員要清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，除掉火種，關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，直至無誤后方可離開。

　　4.2臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆

　　4.2.1使用臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆時，嚴禁戴手套。

　　4.2.2鉆孔時，必須經(jīng)常提起鉆頭進行排屑和斷屑，以防損壞鉆頭。

　　4.2.3使用時用力均勻，軸承溫度不得超過60ºC，電動機外殼溫度不得超過70ºC，如有異常，立即停止工作，待查明原因處理完畢后使用。

　　4.2.4鉆頭的軸線方向應(yīng)垂直于工作面，控制鉆頭不要四周擺動，以防損壞鉆頭。

　　4.3砂輪機及切割機

　　4.3.1臺式砂輪機應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固，砂輪機的防護罩應(yīng)完好。

　　4.3.2砂輪片應(yīng)無缺口和裂紋。

　　4.3.3工作時人體必須偏離砂輪機轉(zhuǎn)向平面，臉眼必須避開火花集中的方向。

　　4.3.4對大型和特殊工件進行打磨時，應(yīng)注意采取固定裝置。

　　4.3.5帶有托板的砂輪機，應(yīng)注意使托板和砂輪之間的轉(zhuǎn)動間隙控制在3-5mm。

　　4.3.6使用電動型材切割機，注意切割力度必須平穩(wěn)。

　　4.4虎鉗

　　4.4.1安裝平穩(wěn)，臺虎鉗手柄夾緊或松開工件時，不能利用手錘擊手柄或套加力桿的辦法來松開、夾緊工件、臺虎鉗螺桿有滑扣現(xiàn)象時禁止使用，以防傷人。

　　4.4.2若工件超過鉗口過長時，應(yīng)另加支承。

　　4.4.3虎鉗的螺桿、螺母各活動部件及回轉(zhuǎn)部位，每半年要加油潤滑一次。

　　5.相關(guān)文件

　　GC-CQ01 《公共設(shè)施管理程序》

　　6.質(zhì)量記錄和表格

　　GC-CQ01-01-F2 《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表》