物業維修工具安全操作要求

　　1)萬用表的使用和維護

　　⑴萬用表的功能：測電壓、測電阻。

　　⑵使用前首先校表，然后選擇合理的量程開關。

　　⑶測量電壓時，直流要注意極性，交流電壓可不考慮極性問題；測量電阻時，不能帶電測量。

　　⑷測量完畢，量程開關打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈，放回指定的地方。

　　2）鉗形電流表的使用和維護

　　⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。

　　⑵測量時先估計被測電流的大小，選擇合適的量程。

　　⑶嚴禁在測量中改變鉗表的量程。

　　⑷鉗表不能用來測量裸露導線的電流。

　　⑸測三相電流時，不能將三根導線同時放入鉗囗內，每次測量完畢，應將表的量程放置最大檔。

　　3）兆歐表的使用和維護

　　⑴作用：專門用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。

　　⑵校表：開路時，指針應在"∞"處，短接時指針應指在"0"位置。

　　⑶測量時，嚴禁帶電進行測量，表筆不能交叉，應相互分開。

　　⑷若測量電氣設備，供電線路絕緣狀況時，發現指針指零，說明被測物有短路現象，要立即停止搖表，以防表內動圈因發熱而損壞。

　　⑸當搖表未停止轉動和被測物未放電之前，不可用手觸及被測部位。

　　⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管，專柜存放。每次使用完畢，要檢查其是否完好，一旦發現損壞，及時維修、更換。

　　4）氣焊工具使用和維護

　　⑴氣瓶：

　　氧氣瓶外表涂天藍色，內裝15Mpa的高壓氣體，炔瓶外表涂白色，并標注紅色"炔"字樣，內裝2Mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應直立使用，不許臥放使用，運輸時要輕裝輕放，避免碰撞和劇烈振動。嚴禁沾有油脂，動火時，離動火點的距離要大于10米。氣瓶應存放在通風干燥的室內，嚴禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。

　　⑵焊槍：

　　使用前，要檢查焊槍的射吸性能，當發生回火時，迅速關閉氧氣，然后關閉炔閥，使用過程中，若發現漏氣，應立即停止工作進行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污，焊槍停止使用后應掛在合適的地方，操作時，必須帶上防護眼鏡。

　　⑶減壓器：

　　減壓器的作用：一是把氣瓶內的高壓氣體減少到所需的工作壓力；二是使壓力在工作過程中保持穩定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時，動作要輕、緩，避免高壓氣體沖壞減壓器。

　　5）電焊機的使用與維護

　　⑴焊機設備的初級電源接線應由專業電工進行。不可隨意拆修。焊機接地保護要可靠，焊鉗絕緣應良好，保持干凈、干燥。

　　⑵焊接工作場地應基本干燥平整，并且保持必要的通道，方便操作。

　　⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗，更換焊條時，要戴上絕緣手套。在特別危險場所，要實行兩人輪換作業法，一旦發生意外事故，應首先切斷電源，進行搶救。

　　⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。

　　⑸嚴禁在帶壓管道、設備上工作。

　　⑹在有易燃易爆物的場地工作時，應嚴格遵守特殊場地的安全規定，采取必要的安全措施，才能施工。

　　⑺電焊機每次使用完畢，應及時將焊接線收好，不可隨意放置，以免造成斷線、絕緣損傷等事故。

　　⑻及時清掃電焊機表面的灰塵。

　　⑼電焊機應放在通風良好、干燥的地方。

　　1⑽每次使用完畢，應及時將輸入電源切除。

　　6）真空泵、復合壓力表的使用和維護

　　⑴場地干燥通風。

　　⑵使用時，檢查真空泵的泵塞是否打開，檢查泵油是否足夠，油量應在鏡面1/2-2/3之間。

　　⑶真空泵使用完畢，一定要蓋好。

　　⑷使用復合壓力表之前，必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊，同時，壓力表要調零。

　　⑸拆除充氟所連接的接頭時，應先緩慢排氟，防油帶出和小心制冷劑"冷傷手"。

　　7）管道疏通機的使用與維護

　　⑴使用管道疏通機前，先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好，使用電壓是否與銘牌規定的額定電壓相符。

　　⑵檢查管道疏通機電源開關是否處于關閉狀態，避免瞬間強電流損壞疏通機。

　　⑶使用管道疏通機必須有兩人操作，一人操作彈簧鋼絲，一人操作機器。

　　⑷使用過程中要注意正、反轉相結合，循序漸進，按壓手柄要適時地放松和緊壓，不可一次按壓時間過長，以免疏通機發熱造成損壞。

　　⑸使用完畢，應先關掉疏通機電源開關，再切斷電源，拔出彈簧鋼絲，清理干凈機器，再存放。

　　⑹管道疏通機應存放于干燥通風的地方，避免受潮。

　　8）機械導線壓接鉗使用與維護

　　⑴使用方法：

　　①轉動速進手柄放在最低位置上。

　　②松開卡鉤放上合適規格的壓模一付，切勿用錯模塊。

　　③放入套上導線的銅或鋁接頭，然后關上左右卡鉤，必須選用國家標準的接線端子。

　　④順時針轉動速進手柄使推進支架迅速壓緊導線接頭。

　　⑤扳動活動手柄進行軋接，直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。

　　⑥按順時針轉動活動手柄使推進支架上的壓模退回原處。

　　⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導線接頭。

　　⑵維修和保養：

　　①鉗頭部位嚴禁敲擊，以免損壞變形。

　　②壓接模塊嚴禁敲擊。

　　③存放時必須先將左右卡鉤關好，將活動手柄歸攏，再將止動扳手旋轉到關閉位置，然后再放入鐵箱內。

　　④在使用時由于用錯模塊規格或用力不當造成推進支架受卡不能前進時，應用力壓活動手柄，同時用力將止動器掀開并按緊，再將活動手柄往上撬，然后逆時針振動速進手柄，即可排除故障，最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。

　　9）電刨的的使用與維護

　　⑴電刨的使用：

　　①電源電壓應保持在220V±10%范圍內，才能使電刨正常工作，否則會

縮短電刨壽命，甚至損壞電刨。

　　②需刨削的木材工件應無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。

　　③刨削時必須戴安全眼鏡，注意使用防塵面罩。

　　④電刨在露天場所作業時，不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。

　　⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應無裂縫和破損。

　　⑥如遇臨時停電或間斷供電時，必須將電刨的電源開關關掉。

　　⑦電刨在使用過程中，如遇到下列任一情況，必須立即切斷電源，待查明原因，經檢修恢復正常后才能繼續使用：電刨轉速急劇下降或停止轉動；電刨電動機出現換向器火花過大及環火現象；電刨出現劇烈振動，機殼溫升過高現象。

　　⑧移動電刨時，必須握持手柄，不得提拉電源線。

　　⑨電刨的機械防護裝置（保護罩、護板、蓋等）不得任意拆除或調換，電刨運轉時，手切不可接近刨刀和旋轉零件。

　　⑵在使用電刨之前必須作下列檢查：

　　①電源電壓是否與銘牌相符。

　　②全部緊固件應無松動現象，旋轉部分轉動正常。

　　③刨刀的刀刃必須鋒利，刀刃有鈍口或缺口時，應予以磨刀或調換。

　　⑶電刨的維護：

　　①經常檢查刀片，保持刀片的鋒利。

　　②及時清理木屑、灰塵等積物。

　　③定期更換潤滑脂，保證良好的潤滑條件。

　　④經常檢查裝配螺絲，保證一定的緊固，以防發生不測。

　　⑤及時更換炭刷，炭刷過度磨損會導致電動機出故障。

　　⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。

　　⑦愛護深度調節裝置，若使用不當或受重擊，會使精度破壞而降低刨削性能。

　　⑧電刨應由專人保管，每季度至少由專業人員全面檢查一次。

　　10）手持式電鋸的使用與維護

　　⑴為避免切到鐵釘，操作前務必檢查工件，并取除加工曲線范圍內所有釘子。⑵不可鋸切超過規定尺寸的工件。

　　⑶不可用來切空心管子。

　　⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當的空隙，以防鋸片碰到地板、工作臺等物。

　　⑸不可用手觸摸轉動部件。

　　⑹操作時須握緊工具，在打開開關之前，必須確認鋸切刀沒有與工件接觸。

　　⑺務必關上開關并等到鋸刀完全停止下來后，方可將鋸刀移離工件。

　　⑻操作完畢，不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件，因其可能會非常熱而燙傷手。

　　⑼在安裝或拆除鋸刀之前，務必確認電鋸的開關已經關上并且已拔下電源插頭。

　　⑽電鋸由專人保管，每季度至少應全面檢查一次。

　　11）臺式電鋸的使用與維護

　　⑴臺式電鋸使用前應對鋸片開齒，開齒的大小應保證鋸縫適中，使用的鋸片應完好無損，不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應根據切割材料選擇：選用斜齒鋸片切割縱向木材，選用直齒鋸片橫向切割木材。

　　⑵必須確定鋸片已全速運轉后，方可鋸切。

　　⑶使用臺式電鋸時，對不同硬度的材質，應掌握合適的推進速度，遇有木質硬結應放慢推進速度。

　　⑷工作時，手必須離開鋸割區，切不可觸摸鋸片。

　　⑸鋸割結束時，不允許用木棒等壓迫鋸片側面的方法來制動。

　　⑹經常檢查潤滑情況，定期添加和更換潤滑油。

　　⑺經常檢查電刷磨損情況，及時更換磨損不能再用的電刷。

　　⑻經常檢查鋸片，并保持鋸片鋒利。

　　⑼經常清理木屑、灰塵等積物。

　　12）空氣壓縮機的使用與維護

　　⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠，不夠的話必須加滿至標準油位；皮帶帶動的壓縮機應注意皮帶的松緊度是否在正常范圍；當壓縮機的動力為三相電動機時，應觀察電動機旋轉的方向應與標定的方向一致；

　　⑵將空氣壓縮機接入所需電源，接通壓力自動控制開關，壓縮機將進入自動運行狀態。

　　⑶當需停止壓縮機時，按壓力自動控制開關，然后再拔去電源插頭。

　　⑷壓縮氣壓的調整：拉出壓力調節器旋鈕，能調整氣導出口排出的壓縮空氣的壓力，向順時針方向轉動，增加壓力，向逆時針轉動減小壓力。

　　⑸新機開封運行50小時后，需更換機油；壓縮機運行工作100小時，需用煤油清洗空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時，必須更換空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時后，需重新更換機油。

　　13）氣動射釘槍的使用與維護

　　⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力來源，操作中必須嚴格控制使用氣壓，射釘槍的使用壓力標準為0.4-0.7Mpa，嚴禁使用壓力超過0.8Mpa的壓縮空氣。

　　⑵嚴禁對準人體或向空中擊射，以免傷害自己或他人。

　　⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力來源。

　　⑷裝填釘子時，必須先卸下空氣接頭，并嚴禁扣發扳機。

　　⑸嚴禁空打，否則極易損壞工具內部零件。

　　⑹裝填釘子時，先卸下空氣接頭，選擇所需規格釘子，打開釘盒，正確裝入釘子，將釘子向前推至釘口嘴里面，再關閉釘盒并確認鎖緊可靠。

　　⑺打釘作業時務必將槍嘴對準并緊貼工作物，再扣扳機擊發。

　　⑻打釘時應避開木材的節疤、金屬固定鐵釘等。如遇比較硬的木料，應用力將槍嘴壓住打釘位置，再行擊打，不宜用快速擊打的方法。

　　⑼每天工作前，應由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油，以保持內部零件潤滑。

　　⑽維修工具前或不使用工具時，務必卸下空氣接頭。

　　⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈，不要有任何雜物和膠水，以保證工具作業正常。

　　14）電鉆的使用與維護

　　⑴電鉆在使用前應空轉30-60s，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺釘等是否松動脫落，換向火花是否正常。

　　⑵使用的鉆頭必須鋒利，鉆孔時不宜用力過猛，以免電鉆過載。

　　⑶操作者應穿合適的衣服，不穿寬大的衣服、不帶紗手套，以免卷入電鉆的旋轉部分；戶外操作時應穿絕緣鞋。

　　⑷操作者在作業時，除與作業有關的人員外，應不讓其他人員接近作業現場。操作時思想集中，身體保持平衡，握緊手柄。

　　⑸操作者在可動工件上鉆孔時，工件必須固定，鉆通孔時要特別注意。

　　⑹電鉆禁止使用場所，在特殊環境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所，禁止使用電鉆。

　　⑺不得將電源線任意接長可調換，切忌拉著電源線提拿電鉆，電源線切忌與熱源、油接觸，并隨時防止電源線破損。

　　⑻操作電鉆應防

止突然起動，插插頭接入電源時，開關應在斷開位置；移動電鉆，開關同樣應在斷開位置。

　　15）沖擊電鉆的使用與維護

　　⑴沖擊電鉆在作業前應進行試運行30-60s，空載運行時，運轉聲音應均勻無異常噪聲。

　　⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時，當鉆一定深度時應將鉆頭反復進退幾次，以排除鉆屑，如此可減少鉆頭磨損。

　　⑶使用完畢，不能立即用手觸摸鉆頭，以免高溫燙傷手。

　　⑷沖擊電鉆的通風道必須保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內，使用后應立即進行清潔整理。

　　16）電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護

　　⑴使用前要仔細檢查砂輪片，應無裂縫、裂口，砂輪出廠日期應在一年內，超過一年的，不宜使用。

　　⑵在使用角向磨光機進行作業之前，應先檢查砂輪片的旋轉方向應與減速齒輪箱頭部護罩上標示的箭頭方向一致。

　　⑶操作時應戴好防護眼鏡。

　　⑷在作業過程中，不能用力過猛，不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。

　　⑸操作時應先起動角向磨光機，后接觸工件；結束作業時要先離開工件，后切斷電源，操作時應均勻施加壓力，不能用力過大。

　　⑹經常觀察電刷的磨損狀況，及時更換過短的電刷。

　　⑺保持風道暢通，定期消除機內的油污與塵垢。

　　⑻每季度至少進行一次全面檢查，加注潤滑脂。

　　17）電動石材切割機的使用與維護

　　⑴石材切割機作業前，必須先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損，金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。

　　⑵開始切割前，必須確定切割鋸片已達全速轉后，方可進行切割作業。

　　⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。

　　⑷不得用來切割金屬材料。

　　⑸切割時務必戴上安全眼鏡。

　　⑹將石材切割機插頭插入電源插座前，其開關應處在斷開的位置，移動切割機時，手不可放在開關上，以免突然起動。

　　⑺不可用手接觸切割機旋轉部件。

　　⑻決不可將切割機夾在虎鉗上進行切割，這將會導致嚴重事故。

　　18）手持切割機的使用與維護

　　⑴使用前，必須檢查手持切割機外觀是否完好，絕緣有無損壞，開關性能是否正常，切片是否緊固。

　　⑵使用的切片型號必須與該切割機所要求相匹配。

　　⑶手持切割機在接入電源前，必須先確認開關是否在斷開位置。

　　⑷使用時，必須戴好防護眼鏡和防護耳塞。

　　⑸必須確定切片全速運轉時，方可切割。

　　⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。

　　⑺使用完畢，不能立即用手去觸摸切片，以免高溫燙傷。

　　⑻檢修時，必須在切割機完全停止轉動和斷開電源的情況下進行。

　　⑼使用完畢，必須清除干凈切割機上的飛濺物，并由專人保管。

　　19）臺型切割機的使用和維護

　　⑴使用前砂輪片是否完好，是否牢固。

　　⑵切割機必須放置平穩。

　　⑶所需加工的物件必須夾緊。

　　⑷作時必須戴好防眼鏡和防護耳塞。

　　⑸必須確定切片全速運轉時，方可切割。

　　⑹使用中應防止過載，切割時不宜用力過猛。

　　⑺使用完畢，應清潔工具，清掃臺面，防止鐵屑等雜物入內。

　　⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分，如電刷電樞。

　　20)套絲機的使用與維護

　　⑴選擇合適的板牙，根據板牙的序號選擇相對的牙體，對號入座。

　　⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。

　　⑶正式套絲之前，須將要套絲的管頭夾緊夾牢。

　　⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標盤。

　　⑸套絲時應用力均勻，不能用加套管接長手柄的方法進行套絲操作，套絲時手柄應在人體的旁側，防止手柄傷人。

　　⑹管子板牙要經常拆下清洗，保持清潔，套絲時要加潤滑油，套歪牙時不要強行校正。

　　⑺使用完畢，應清除干凈鐵屑油污。

　　21)高壓水泵的使用與維護

　　⑴使用前，須檢查設備表面是否完好，導線絕緣是否良好。

　　⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。

　　⑶檢查進水管的過濾網是否正常，進出水管連接是否緊固，高壓水槍的保險是否叩上。

　　⑷使用時，壓力不要調整過高，槍口不能對準人或高壓水泵，水泵不能浸水。

　　⑸使用完畢，應將高壓水泵表面水跡擦干，并由專人保管。

篇2：酒店設備維修工具管理制度

　　酒店設備維修工具管理制度

　　1.工程部設備維修工具分為三類：個人保管類、班組使用類和部門使用類;個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁，一般由個人直接保管;班組使用類工具較大，價值較高，適合班組專業化使用的要求，一般由班組保管;部門類工具價值高，不經常使用，一般由工程總監/經理管理。

　　2.個人保管類工具管理

　　(1)領取：由班組領班提出申請，經工程總監/經理簽批后，到工程倉庫領取;

　　(2)登記：工程倉庫發放后，以領用申請為憑證，以班組為單位，編制明細個人保管類工具登記單;

　　(3)使用：個人保管類工具為員工自用，不得借與他人;

　　(4)報損：損壞或丟失，立即上報領班，領班根據情況，區分責任，編制報損單送交工程總監/經理，工程總監/經理簽批后到工程倉庫重新領取，庫管員即時修正記錄;

　　(5)交回：員工離職或調離崗位不再需要該工具，需將工具交回，如不交回，相應進行扣款。

　　3.班組使用類工具管理

　　(1)領用：班組領班提出申請，工程總監/經理同意簽批后，或由工程倉庫發放，或直接采購;

　　(2) 登記：工程倉庫發放后，以領用申請為憑證，以班組為單位，并以申請人為負責人進行登記;

　　(3) 使用：工具使用，由班組領班負責管理，工程部內部借用，需經領班批準，外部門借用，需經工程總監/經理批準;

　　(4) 損壞：發生損壞，立即報告工程總監/經理，并查明原因，追查責任，由工程總監/經理做出報損單，或修理，或重新領用，或再次申購。

　　4.部門使用類工具管理

　　(1)存放：存放于工程倉庫或指定地點，由專人保管;

　　(2)使用：使用由工程總監/經理批準;

　　(3)損壞：由工程總監/經理寫出書面報告，追查責任人責任。

　　5.所有工具皆為酒店財物，一律不得帶出酒店或私用。

　　6.各班組建立自己的工具明細賬冊，定期盤點，做到賬物相符。

篇3：學校(院)維修材料工具管理制度

　　學校（院）維修材料、工具管理制度

　　一、 本著節約的原則，維修人員使用維修材料前要做出詳細的使用計劃，上報主任審閱簽字后方可領用。

　　二、 維修材料由倉庫統一保管，專職采購，統一購進，不允許維修人員自主采購材料。

　　三、 各部門領用維修材料應在出庫單上注明名稱、數量、用途等事項，以備復查所用。所拆換下來的材料必須及時收回。

　　四、 倉庫保管專職負責倉庫材料的入庫存放，出庫領用及安全防盜工作，其他人員不得參與倉庫保管業務。

　　五、 每月的月底，倉庫保管員要認真盤點核對一遍物資儲備情況，并對領用情況做出科學分析，上報主任并制定下月計劃。

　　六、維修工具所屬權歸水電暖維修管理中心，中心與使用人簽定工具配備使用協議。

　　七、維修人員有妥善管理工具的義務，在使用工具過程中，如因使用不當造成工具損壞，應交付維修費，如果工具丟失，應按原價賠償。

　　八、工具勞損，需正常維修更換的，應采取以舊換新的方式，維修人員不得在不提供舊工具的同時，領取新工具。

　　九、如因工作調動，維修人員離開原工作崗位，應把所配發工具全部交回水電暖管理辦公室。

　　十、公用維修工具應隨用隨借，辦理借用手續，用完后及時交還。