物業(yè)分公司維修工具操作與保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.目的:讓維修人員正確使用和維護(hù)加工維修工具,保證操作人員的安全及工具的正常使用。
2.范圍:適用于**物業(yè)管理有限公司。
3.職責(zé):倉管員負(fù)責(zé)對加工/維修工具的保管工作。
3.1加工維修工具、設(shè)備管理
3.1.1 由倉庫管理員負(fù)責(zé)分門別類,擺放在指定、方便使用的位置。
3.1.2 由倉庫管理員按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。
3.1.3 使用者須辦理借用手續(xù),填寫《物資領(lǐng)(借)用單》登記,按有關(guān)操作指導(dǎo)書正確使用。
3.1.4 使用完畢,由使用者清潔、整理,倉管員驗(yàn)收后放回原位并完善手續(xù)。
3.1.5加工場地所使用電器應(yīng)符合用電安全技術(shù)要求。
3.1.6加工場地應(yīng)配足消防器材。
4.方法和過程控制
4.1電焊、氣焊
4.1.1焊割場地應(yīng)備有充足的滅火器。
4.1.2焊割場地應(yīng)清除周圍的易燃、易爆等危險品。
4.1.3裝過易燃、易爆物品的容器不予焊割;如需焊割須做好安全措施。
4.1.4焊條規(guī)格及焊割電流應(yīng)根據(jù)焊割材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
4.1.5施焊人應(yīng)戴好面罩、焊工手套、穿好防護(hù)服,以防電弧焊渣灼、燒傷。
4.1.6焊割作業(yè)時,夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意放置。
4.1.7使用氣焊時,乙炔瓶要立放,不能橫放。
4.1.8使用氣焊時,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不能小于10米。
4.1.9使用氣焊時,應(yīng)檢查氧氣表、乙炔表是否完好,氣管有無泄漏。
4.1.10工作完畢,工作人員要清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,除掉火種,關(guān)閉氧氣、乙炔閥門,直至無誤后方可離開。
4.2臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆
4.2.1使用臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆時,嚴(yán)禁戴手套。
4.2.2鉆孔時,必須經(jīng)常提起鉆頭進(jìn)行排屑和斷屑,以防損壞鉆頭。
4.2.3使用時用力均勻,軸承溫度不得超過60ºC,電動機(jī)外殼溫度不得超過70ºC,如有異常,立即停止工作,待查明原因處理完畢后使用。
4.2.4鉆頭的軸線方向應(yīng)垂直于工作面,控制鉆頭不要四周擺動,以防損壞鉆頭。
4.3砂輪機(jī)及切割機(jī)
4.3.1臺式砂輪機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固,砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)完好。
4.3.2砂輪片應(yīng)無缺口和裂紋。
4.3.3工作時人體必須偏離砂輪機(jī)轉(zhuǎn)向平面,臉眼必須避開火花集中的方向。
4.3.4對大型和特殊工件進(jìn)行打磨時,應(yīng)注意采取固定裝置。
4.3.5帶有托板的砂輪機(jī),應(yīng)注意使托板和砂輪之間的轉(zhuǎn)動間隙控制在3-5mm。
4.3.6使用電動型材切割機(jī),注意切割力度必須平穩(wěn)。
4.4虎鉗
4.4.1安裝平穩(wěn),臺虎鉗手柄夾緊或松開工件時,不能利用手錘擊手柄或套加力桿的辦法來松開、夾緊工件、臺虎鉗螺桿有滑扣現(xiàn)象時禁止使用,以防傷人。
4.4.2若工件超過鉗口過長時,應(yīng)另加支承。
4.4.3虎鉗的螺桿、螺母各活動部件及回轉(zhuǎn)部位,每半年要加油潤滑一次。
5.相關(guān)文件
GC-CQ01 《公共設(shè)施管理程序》
6.質(zhì)量記錄和表格
GC-CQ01-01-F2 《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表》
篇2:物業(yè)維修工具安全操作要求
物業(yè)維修工具安全操作要求
1)萬用表的使用和維護(hù)
⑴萬用表的功能:測電壓、測電阻。
⑵使用前首先校表,然后選擇合理的量程開關(guān)。
⑶測量電壓時,直流要注意極性,交流電壓可不考慮極性問題;測量電阻時,不能帶電測量。
⑷測量完畢,量程開關(guān)打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈,放回指定的地方。
2)鉗形電流表的使用和維護(hù)
⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運(yùn)行電源。
⑵測量時先估計被測電流的大小,選擇合適的量程。
⑶嚴(yán)禁在測量中改變鉗表的量程。
⑷鉗表不能用來測量裸露導(dǎo)線的電流。
⑸測三相電流時,不能將三根導(dǎo)線同時放入鉗囗內(nèi),每次測量完畢,應(yīng)將表的量程放置最大檔。
3)兆歐表的使用和維護(hù)
⑴作用:專門用來檢測電氣設(shè)備,供電線路絕緣電阻。
⑵校表:開路時,指針應(yīng)在"∞"處,短接時指針應(yīng)指在"0"位置。
⑶測量時,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行測量,表筆不能交叉,應(yīng)相互分開。
⑷若測量電氣設(shè)備,供電線路絕緣狀況時,發(fā)現(xiàn)指針指零,說明被測物有短路現(xiàn)象,要立即停止搖表,以防表內(nèi)動圈因發(fā)熱而損壞。
⑸當(dāng)搖表未停止轉(zhuǎn)動和被測物未放電之前,不可用手觸及被測部位。
⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管,專柜存放。每次使用完畢,要檢查其是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,及時維修、更換。
4)氣焊工具使用和維護(hù)
⑴氣瓶:
氧氣瓶外表涂天藍(lán)色,內(nèi)裝15Mpa的高壓氣體,炔瓶外表涂白色,并標(biāo)注紅色"炔"字樣,內(nèi)裝2Mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應(yīng)直立使用,不許臥放使用,運(yùn)輸時要輕裝輕放,避免碰撞和劇烈振動。嚴(yán)禁沾有油脂,動火時,離動火點(diǎn)的距離要大于10米。氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),嚴(yán)禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。
⑵焊槍:
使用前,要檢查焊槍的射吸性能,當(dāng)發(fā)生回火時,迅速關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉炔閥,使用過程中,若發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污,焊槍停止使用后應(yīng)掛在合適的地方,操作時,必須帶上防護(hù)眼鏡。
⑶減壓器:
減壓器的作用:一是把氣瓶內(nèi)的高壓氣體減少到所需的工作壓力;二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時,動作要輕、緩,避免高壓氣體沖壞減壓器。
5)電焊機(jī)的使用與維護(hù)
⑴焊機(jī)設(shè)備的初級電源接線應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。不可隨意拆修。焊機(jī)接地保護(hù)要可靠,焊鉗絕緣應(yīng)良好,保持干凈、干燥。
⑵焊接工作場地應(yīng)基本干燥平整,并且保持必要的通道,方便操作。
⑶嚴(yán)禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗,更換焊條時,要戴上絕緣手套。在特別危險場所,要實(shí)行兩人輪換作業(yè)法,一旦發(fā)生意外事故,應(yīng)首先切斷電源,進(jìn)行搶救。
⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護(hù)罩。
⑸嚴(yán)禁在帶壓管道、設(shè)備上工作。
⑹在有易燃易爆物的場地工作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守特殊場地的安全規(guī)定,采取必要的安全措施,才能施工。
⑺電焊機(jī)每次使用完畢,應(yīng)及時將焊接線收好,不可隨意放置,以免造成斷線、絕緣損傷等事故。
⑻及時清掃電焊機(jī)表面的灰塵。
⑼電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
1⑽每次使用完畢,應(yīng)及時將輸入電源切除。
6)真空泵、復(fù)合壓力表的使用和維護(hù)
⑴場地干燥通風(fēng)。
⑵使用時,檢查真空泵的泵塞是否打開,檢查泵油是否足夠,油量應(yīng)在鏡面1/2-2/3之間。
⑶真空泵使用完畢,一定要蓋好。
⑷使用復(fù)合壓力表之前,必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊,同時,壓力表要調(diào)零。
⑸拆除充氟所連接的接頭時,應(yīng)先緩慢排氟,防油帶出和小心制冷劑"冷傷手"。
7)管道疏通機(jī)的使用與維護(hù)
⑴使用管道疏通機(jī)前,先要檢查機(jī)器及插線等部分絕緣是否良好,使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。
⑵檢查管道疏通機(jī)電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài),避免瞬間強(qiáng)電流損壞疏通機(jī)。
⑶使用管道疏通機(jī)必須有兩人操作,一人操作彈簧鋼絲,一人操作機(jī)器。
⑷使用過程中要注意正、反轉(zhuǎn)相結(jié)合,循序漸進(jìn),按壓手柄要適時地放松和緊壓,不可一次按壓時間過長,以免疏通機(jī)發(fā)熱造成損壞。
⑸使用完畢,應(yīng)先關(guān)掉疏通機(jī)電源開關(guān),再切斷電源,拔出彈簧鋼絲,清理干凈機(jī)器,再存放。
⑹管道疏通機(jī)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的地方,避免受潮。
8)機(jī)械導(dǎo)線壓接鉗使用與維護(hù)
⑴使用方法:
①轉(zhuǎn)動速進(jìn)手柄放在最低位置上。
②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付,切勿用錯模塊。
③放入套上導(dǎo)線的銅或鋁接頭,然后關(guān)上左右卡鉤,必須選用國家標(biāo)準(zhǔn)的接線端子。
④順時針轉(zhuǎn)動速進(jìn)手柄使推進(jìn)支架迅速壓緊導(dǎo)線接頭。
⑤扳動活動手柄進(jìn)行軋接,直到速進(jìn)手柄上的負(fù)載指示點(diǎn)與限位點(diǎn)對齊并超過時限為軋接完畢。
⑥按順時針轉(zhuǎn)動活動手柄使推進(jìn)支架上的壓模退回原處。
⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導(dǎo)線接頭。
⑵維修和保養(yǎng):
①鉗頭部位嚴(yán)禁敲擊,以免損壞變形。
②壓接模塊嚴(yán)禁敲擊。
③存放時必須先將左右卡鉤關(guān)好,將活動手柄歸攏,再將止動扳手旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,然后再放入鐵箱內(nèi)。
④在使用時由于用錯模塊規(guī)格或用力不當(dāng)造成推進(jìn)支架受卡不能前進(jìn)時,應(yīng)用力壓活動手柄,同時用力將止動器掀開并按緊,再將活動手柄往上撬,然后逆時針振動速進(jìn)手柄,即可排除故障,最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。
9)電刨的的使用與維護(hù)
⑴電刨的使用:
①電源電壓應(yīng)保持在220V±10%范圍內(nèi),才能使電刨正常工作,否則會
縮短電刨壽命,甚至損壞電刨。②需刨削的木材工件應(yīng)無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。
③刨削時必須戴安全眼鏡,注意使用防塵面罩。
④電刨在露天場所作業(yè)時,不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。
⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應(yīng)無裂縫和破損。
⑥如遇臨時停電或間斷供電時,必須將電刨的電源開關(guān)關(guān)掉。
⑦電刨在使用過程中,如遇到下列任一情況,必須立即切斷電源,待查明原因,經(jīng)檢修恢復(fù)正常后才能繼續(xù)使用:電刨轉(zhuǎn)速急劇下降或停止轉(zhuǎn)動;電刨電動機(jī)出現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象;電刨出現(xiàn)劇烈振動,機(jī)殼溫升過高現(xiàn)象。
⑧移動電刨時,必須握持手柄,不得提拉電源線。
⑨電刨的機(jī)械防護(hù)裝置(保護(hù)罩、護(hù)板、蓋等)不得任意拆除或調(diào)換,電刨運(yùn)轉(zhuǎn)時,手切不可接近刨刀和旋轉(zhuǎn)零件。
⑵在使用電刨之前必須作下列檢查:
①電源電壓是否與銘牌相符。
②全部緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動正常。
③刨刀的刀刃必須鋒利,刀刃有鈍口或缺口時,應(yīng)予以磨刀或調(diào)換。
⑶電刨的維護(hù):
①經(jīng)常檢查刀片,保持刀片的鋒利。
②及時清理木屑、灰塵等積物。
③定期更換潤滑脂,保證良好的潤滑條件。
④經(jīng)常檢查裝配螺絲,保證一定的緊固,以防發(fā)生不測。
⑤及時更換炭刷,炭刷過度磨損會導(dǎo)致電動機(jī)出故障。
⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機(jī)溶劑等。
⑦愛護(hù)深度調(diào)節(jié)裝置,若使用不當(dāng)或受重?fù)簦瑫咕绕茐亩档团傧餍阅堋?/P>
⑧電刨應(yīng)由專人保管,每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。
10)手持式電鋸的使用與維護(hù)
⑴為避免切到鐵釘,操作前務(wù)必檢查工件,并取除加工曲線范圍內(nèi)所有釘子。⑵不可鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。
⑶不可用來切空心管子。
⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當(dāng)?shù)目障叮苑冷徠龅降匕濉⒐ぷ髋_等物。
⑸不可用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。
⑹操作時須握緊工具,在打開開關(guān)之前,必須確認(rèn)鋸切刀沒有與工件接觸。
⑺務(wù)必關(guān)上開關(guān)并等到鋸刀完全停止下來后,方可將鋸刀移離工件。
⑻操作完畢,不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件,因其可能會非常熱而燙傷手。
⑼在安裝或拆除鋸刀之前,務(wù)必確認(rèn)電鋸的開關(guān)已經(jīng)關(guān)上并且已拔下電源插頭。
⑽電鋸由專人保管,每季度至少應(yīng)全面檢查一次。
11)臺式電鋸的使用與維護(hù)
⑴臺式電鋸使用前應(yīng)對鋸片開齒,開齒的大小應(yīng)保證鋸縫適中,使用的鋸片應(yīng)完好無損,不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應(yīng)根據(jù)切割材料選擇:選用斜齒鋸片切割縱向木材,選用直齒鋸片橫向切割木材。
⑵必須確定鋸片已全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可鋸切。
⑶使用臺式電鋸時,對不同硬度的材質(zhì),應(yīng)掌握合適的推進(jìn)速度,遇有木質(zhì)硬結(jié)應(yīng)放慢推進(jìn)速度。
⑷工作時,手必須離開鋸割區(qū),切不可觸摸鋸片。
⑸鋸割結(jié)束時,不允許用木棒等壓迫鋸片側(cè)面的方法來制動。
⑹經(jīng)常檢查潤滑情況,定期添加和更換潤滑油。
⑺經(jīng)常檢查電刷磨損情況,及時更換磨損不能再用的電刷。
⑻經(jīng)常檢查鋸片,并保持鋸片鋒利。
⑼經(jīng)常清理木屑、灰塵等積物。
12)空氣壓縮機(jī)的使用與維護(hù)
⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠,不夠的話必須加滿至標(biāo)準(zhǔn)油位;皮帶帶動的壓縮機(jī)應(yīng)注意皮帶的松緊度是否在正常范圍;當(dāng)壓縮機(jī)的動力為三相電動機(jī)時,應(yīng)觀察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與標(biāo)定的方向一致;
⑵將空氣壓縮機(jī)接入所需電源,接通壓力自動控制開關(guān),壓縮機(jī)將進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。
⑶當(dāng)需停止壓縮機(jī)時,按壓力自動控制開關(guān),然后再拔去電源插頭。
⑷壓縮氣壓的調(diào)整:拉出壓力調(diào)節(jié)器旋鈕,能調(diào)整氣導(dǎo)出口排出的壓縮空氣的壓力,向順時針方向轉(zhuǎn)動,增加壓力,向逆時針轉(zhuǎn)動減小壓力。
⑸新機(jī)開封運(yùn)行50小時后,需更換機(jī)油;壓縮機(jī)運(yùn)行工作100小時,需用煤油清洗空氣過濾器;壓縮機(jī)每運(yùn)行工作500小時,必須更換空氣過濾器;壓縮機(jī)每運(yùn)行工作500小時后,需重新更換機(jī)油。
13)氣動射釘槍的使用與維護(hù)
⑴空氣壓縮機(jī)為氣動射釘槍唯一動力來源,操作中必須嚴(yán)格控制使用氣壓,射釘槍的使用壓力標(biāo)準(zhǔn)為0.4-0.7Mpa,嚴(yán)禁使用壓力超過0.8Mpa的壓縮空氣。
⑵嚴(yán)禁對準(zhǔn)人體或向空中擊射,以免傷害自己或他人。
⑶嚴(yán)禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力來源。
⑷裝填釘子時,必須先卸下空氣接頭,并嚴(yán)禁扣發(fā)扳機(jī)。
⑸嚴(yán)禁空打,否則極易損壞工具內(nèi)部零件。
⑹裝填釘子時,先卸下空氣接頭,選擇所需規(guī)格釘子,打開釘盒,正確裝入釘子,將釘子向前推至釘口嘴里面,再關(guān)閉釘盒并確認(rèn)鎖緊可靠。
⑺打釘作業(yè)時務(wù)必將槍嘴對準(zhǔn)并緊貼工作物,再扣扳機(jī)擊發(fā)。
⑻打釘時應(yīng)避開木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)取H缬霰容^硬的木料,應(yīng)用力將槍嘴壓住打釘位置,再行擊打,不宜用快速擊打的方法。
⑼每天工作前,應(yīng)由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油,以保持內(nèi)部零件潤滑。
⑽維修工具前或不使用工具時,務(wù)必卸下空氣接頭。
⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈,不要有任何雜物和膠水,以保證工具作業(yè)正常。
14)電鉆的使用與維護(hù)
⑴電鉆在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30-60s,檢查傳動部分是否靈活,有無異常雜音,螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀洌瑩Q向火花是否正常。
⑵使用的鉆頭必須鋒利,鉆孔時不宜用力過猛,以免電鉆過載。
⑶操作者應(yīng)穿合適的衣服,不穿寬大的衣服、不帶紗手套,以免卷入電鉆的旋轉(zhuǎn)部分;戶外操作時應(yīng)穿絕緣鞋。
⑷操作者在作業(yè)時,除與作業(yè)有關(guān)的人員外,應(yīng)不讓其他人員接近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中,身體保持平衡,握緊手柄。
⑸操作者在可動工件上鉆孔時,工件必須固定,鉆通孔時要特別注意。
⑹電鉆禁止使用場所,在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所,禁止使用電鉆。
⑺不得將電源線任意接長可調(diào)換,切忌拉著電源線提拿電鉆,電源線切忌與熱源、油接觸,并隨時防止電源線破損。
⑻操作電鉆應(yīng)防
止突然起動,插插頭接入電源時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置;移動電鉆,開關(guān)同樣應(yīng)在斷開位置。15)沖擊電鉆的使用與維護(hù)
⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行30-60s,空載運(yùn)行時,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻無異常噪聲。
⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時,當(dāng)鉆一定深度時應(yīng)將鉆頭反復(fù)進(jìn)退幾次,以排除鉆屑,如此可減少鉆頭磨損。
⑶使用完畢,不能立即用手觸摸鉆頭,以免高溫燙傷手。
⑷沖擊電鉆的通風(fēng)道必須保持清潔暢通,并防止鐵屑等雜物入內(nèi),使用后應(yīng)立即進(jìn)行清潔整理。
16)電動角向磨光機(jī)、砂光機(jī)、拋光機(jī)的使用與維護(hù)
⑴使用前要仔細(xì)檢查砂輪片,應(yīng)無裂縫、裂口,砂輪出廠日期應(yīng)在一年內(nèi),超過一年的,不宜使用。
⑵在使用角向磨光機(jī)進(jìn)行作業(yè)之前,應(yīng)先檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與減速齒輪箱頭部護(hù)罩上標(biāo)示的箭頭方向一致。
⑶操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
⑷在作業(yè)過程中,不能用力過猛,不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。
⑸操作時應(yīng)先起動角向磨光機(jī),后接觸工件;結(jié)束作業(yè)時要先離開工件,后切斷電源,操作時應(yīng)均勻施加壓力,不能用力過大。
⑹經(jīng)常觀察電刷的磨損狀況,及時更換過短的電刷。
⑺保持風(fēng)道暢通,定期消除機(jī)內(nèi)的油污與塵垢。
⑻每季度至少進(jìn)行一次全面檢查,加注潤滑脂。
17)電動石材切割機(jī)的使用與維護(hù)
⑴石材切割機(jī)作業(yè)前,必須先檢查石材切割機(jī)的外殼、手柄、電纜插頭、防護(hù)罩、插座等有無裂縫和破損,金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。
⑵開始切割前,必須確定切割鋸片已達(dá)全速轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行切割作業(yè)。
⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。
⑷不得用來切割金屬材料。
⑸切割時務(wù)必戴上安全眼鏡。
⑹將石材切割機(jī)插頭插入電源插座前,其開關(guān)應(yīng)處在斷開的位置,移動切割機(jī)時,手不可放在開關(guān)上,以免突然起動。
⑺不可用手接觸切割機(jī)旋轉(zhuǎn)部件。
⑻決不可將切割機(jī)夾在虎鉗上進(jìn)行切割,這將會導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
18)手持切割機(jī)的使用與維護(hù)
⑴使用前,必須檢查手持切割機(jī)外觀是否完好,絕緣有無損壞,開關(guān)性能是否正常,切片是否緊固。
⑵使用的切片型號必須與該切割機(jī)所要求相匹配。
⑶手持切割機(jī)在接入電源前,必須先確認(rèn)開關(guān)是否在斷開位置。
⑷使用時,必須戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)耳塞。
⑸必須確定切片全速運(yùn)轉(zhuǎn)時,方可切割。
⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機(jī)。
⑺使用完畢,不能立即用手去觸摸切片,以免高溫燙傷。
⑻檢修時,必須在切割機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動和斷開電源的情況下進(jìn)行。
⑼使用完畢,必須清除干凈切割機(jī)上的飛濺物,并由專人保管。
19)臺型切割機(jī)的使用和維護(hù)
⑴使用前砂輪片是否完好,是否牢固。
⑵切割機(jī)必須放置平穩(wěn)。
⑶所需加工的物件必須夾緊。
⑷作時必須戴好防眼鏡和防護(hù)耳塞。
⑸必須確定切片全速運(yùn)轉(zhuǎn)時,方可切割。
⑹使用中應(yīng)防止過載,切割時不宜用力過猛。
⑺使用完畢,應(yīng)清潔工具,清掃臺面,防止鐵屑等雜物入內(nèi)。
⑻定期檢查臺型切割機(jī)的機(jī)械部分。定期檢查電機(jī)部分,如電刷電樞。
20)套絲機(jī)的使用與維護(hù)
⑴選擇合適的板牙,根據(jù)板牙的序號選擇相對的牙體,對號入座。
⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機(jī)銘牌電壓相符。
⑶正式套絲之前,須將要套絲的管頭夾緊夾牢。
⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進(jìn)刀手把以及活動標(biāo)盤。
⑸套絲時應(yīng)用力均勻,不能用加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲操作,套絲時手柄應(yīng)在人體的旁側(cè),防止手柄傷人。
⑹管子板牙要經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,套絲時要加潤滑油,套歪牙時不要強(qiáng)行校正。
⑺使用完畢,應(yīng)清除干凈鐵屑油污。
21)高壓水泵的使用與維護(hù)
⑴使用前,須檢查設(shè)備表面是否完好,導(dǎo)線絕緣是否良好。
⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。
⑶檢查進(jìn)水管的過濾網(wǎng)是否正常,進(jìn)出水管連接是否緊固,高壓水槍的保險是否叩上。
⑷使用時,壓力不要調(diào)整過高,槍口不能對準(zhǔn)人或高壓水泵,水泵不能浸水。
⑸使用完畢,應(yīng)將高壓水泵表面水跡擦干,并由專人保管。
篇3:P物業(yè)維修工具操作與保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
P物業(yè)維修工具操作與保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.目的:讓維修人員正確使用和維護(hù)加工維修工具,保證操作人員的安全及工具的正常使用。
2.范圍:適用于**物業(yè)管理有限公司。
3.職責(zé):倉管員負(fù)責(zé)對加工/維修工具的保管工作。
3.1加工維修工具、設(shè)備管理
3.1.1 由倉庫管理員負(fù)責(zé)分門別類,擺放在指定、方便使用的位置。
3.1.2 由倉庫管理員按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。
3.1.3 使用者須辦理借用手續(xù),填寫《物資領(lǐng)(借)用單》登記,按有關(guān)操作指導(dǎo)書正確使用。
3.1.4 使用完畢,由使用者清潔、整理,倉管員驗(yàn)收后放回原位并完善手續(xù)。
3.1.5加工場地所使用電器應(yīng)符合用電安全技術(shù)要求。
3.1.6加工場地應(yīng)配足消防器材。
4.方法和過程控制
4.1電焊、氣焊
4.1.1焊割場地應(yīng)備有充足的滅火器。
4.1.2焊割場地應(yīng)清除周圍的易燃、易爆等危險品。
4.1.3裝過易燃、易爆物品的容器不予焊割;如需焊割須做好安全措施。
4.1.4焊條規(guī)格及焊割電流應(yīng)根據(jù)焊割材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。
4.1.5施焊人應(yīng)戴好面罩、焊工手套、穿好防護(hù)服,以防電弧焊渣灼、燒傷。
4.1.6焊割作業(yè)時,夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意放置。
4.1.7使用氣焊時,乙炔瓶要立放,不能橫放。
4.1.8使用氣焊時,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不能小于10米。
4.1.9使用氣焊時,應(yīng)檢查氧氣表、乙炔表是否完好,氣管有無泄漏。
4.1.10工作完畢,工作人員要清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,除掉火種,關(guān)閉氧氣、乙炔閥門,直至無誤后方可離開。
4.2臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆
4.2.1使用臺鉆、手提電鉆和沖擊鉆時,嚴(yán)禁戴手套。
4.2.2鉆孔時,必須經(jīng)常提起鉆頭進(jìn)行排屑和斷屑,以防損壞鉆頭。
4.2.3使用時用力均勻,軸承溫度不得超過60ºC,電動機(jī)外殼溫度不得超過70ºC,如有異常,立即停止工作,待查明原因處理完畢后使用。
4.2.4鉆頭的軸線方向應(yīng)垂直于工作面,控制鉆頭不要四周擺動,以防損壞鉆頭。
4.3砂輪機(jī)及切割機(jī)
4.3.1臺式砂輪機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固,砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)完好。
4.3.2砂輪片應(yīng)無缺口和裂紋。
4.3.3工作時人體必須偏離砂輪機(jī)轉(zhuǎn)向平面,臉眼必須避開火花集中的方向。
4.3.4對大型和特殊工件進(jìn)行打磨時,應(yīng)注意采取固定裝置。
4.3.5帶有托板的砂輪機(jī),應(yīng)注意使托板和砂輪之間的轉(zhuǎn)動間隙控制在3-5mm。
4.3.6使用電動型材切割機(jī),注意切割力度必須平穩(wěn)。
4.4虎鉗
4.4.1安裝平穩(wěn),臺虎鉗手柄夾緊或松開工件時,不能利用手錘擊手柄或套加力桿的辦法來松開、夾緊工件、臺虎鉗螺桿有滑扣現(xiàn)象時禁止使用,以防傷人。
4.4.2若工件超過鉗口過長時,應(yīng)另加支承。
4.4.3虎鉗的螺桿、螺母各活動部件及回轉(zhuǎn)部位,每半年要加油潤滑一次。
5.相關(guān)文件
GC-CQ01 《公共設(shè)施管理程序》
6.質(zhì)量記錄和表格
GC-CQ01-01-F2 《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表》