工程組各班組工作標準
1. 每班每兩小時一次巡查高壓室,每天搞一次機房衛(wèi)生。
2. 每班每兩小時一次巡查低壓室,每天搞一次機房衛(wèi)生。
3. 每班每兩小時一次巡查發(fā)電機房,每天搞一次機房衛(wèi)生。
4. 每班每兩小時一次巡查變壓器房,每天搞一次機房衛(wèi)生。
5. 每班每兩小時一次巡查生活水泵房、消防泵房、中央空調(diào)機房,并負責室內(nèi)設(shè)備的維修;泵體、地面每周清潔一次,控制柜內(nèi)每月一次清潔除塵。
6. 每天兩次巡查排污泵,并負責設(shè)備維修,每月一次清潔控制柜灰塵。
7. 每周一次巡查各棟電梯大堂和辦公區(qū)域分體式空調(diào)機,并負責有關(guān)維修保養(yǎng)。
8. 每周一次巡查水、電表房交負責每月一次清潔地面、設(shè)備保養(yǎng)、維修。
9. 每周一次巡查各機房內(nèi)有否火災(zāi)隱患。
10. 每班按時間表啟停外圍、立面、園林燈飾、燈具、空調(diào)等設(shè)備。
11. 每班按時抄錄有關(guān)水、電表實際用量讀數(shù),按規(guī)定及時匯報給上級領(lǐng)導(dǎo)。
12. 負責日常維修、搶修工作,確保設(shè)備的完好率98%,設(shè)備的正常率98%。
13. 每月兩次發(fā)電機試運行工作。
14. 為用戶室內(nèi)設(shè)備提供有償服務(wù)。
交接班工作標準
1. 按規(guī)定時間由交班員工主持交接班。
2. 交班宣讀本班工作情況記錄及當前運行方式。
3. 交接班雙方會齊共同巡檢設(shè)備一次,接班檢查,交班隨巡查。
4. 報告檢查結(jié)果。
5. 正常:接班人員簽字,交接班結(jié)束。
6. 不正常:由交班負責處理,接班配合;一時難以完成的,轉(zhuǎn)接班繼續(xù)進行。
7. 交接班情況記錄在當值日志上,雙方簽名確認。
強電運行停、送電工作標準
1.雙回路供電
供電方式為一主一備,兩路電源的進線柜即受電柜設(shè)電氣聯(lián)鎖,當主供電停電,只有在主供電源的受電開關(guān)分閘后,備用電源的受電開關(guān)方可全閘,并在主供開關(guān)上懸掛“嚴禁合閘”警示牌,同時在一次結(jié)線圖板上正確反映供電運行方式。
2.電源轉(zhuǎn)換
停電應(yīng)先按停低壓后停高壓,送電應(yīng)按空載先高壓后低壓原則執(zhí)行,當主供電源停電投入備用電源前,應(yīng)首先將主供電源退出運行狀態(tài),掛上“嚴禁合閘”的警示牌,然后將聯(lián)絡(luò)柜進入運行狀態(tài),并合閘供電,電源轉(zhuǎn)換的操作,應(yīng)在3分鐘內(nèi)完成。完成后,應(yīng)在一次結(jié)線圖板上正確反映供電運行方式。
弱電運行工作標準
1. 保證機房工作電源的正常供應(yīng)及機房空調(diào)開啟。
2. 當班人員就注意運行情況,如發(fā)現(xiàn)有異聲、異味、電壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象,馬上檢查維修及上報工程主任。
3. 設(shè)備機柜頂禁止擺放任何物件,保障設(shè)備散熱效果。
4. 每班負責檢查備用電源或備用電池。
5. 各設(shè)備運行參數(shù)、接線、元器件不得隨意更改。
6. 每班要保持機房清潔,機柜表面無塵。
機管系統(tǒng)維修保養(yǎng)標準
1. 給排水系統(tǒng)的日常維修保養(yǎng)由維修組技工負責。
2. 領(lǐng)班每年12月份負責制訂和監(jiān)督實施下年度的系統(tǒng)保養(yǎng)計劃。
3. 維修及保養(yǎng)過程如要限、停水,需提前知會受影響用戶。
4. 根據(jù)設(shè)備特點重點做好潤滑、除塵工作。
5. 供水泵故障時馬上停止故障泵,開啟備用泵,以保證樓宇供水。
6. 污水泵故障時應(yīng)馬上采取措施,降低集水井水位。
7. 所有系統(tǒng)的維修保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)填寫水泵房設(shè)備檢查表、潛水泵設(shè)備檢查表、消防泵房設(shè)備檢查表。
8. 給排水設(shè)備的故障應(yīng)于5小時內(nèi)修復(fù),無法解決的應(yīng)馬上通知受影響用戶,并報告上級領(lǐng)導(dǎo),限期修復(fù)。
篇2:工程部標準工作程序建立執(zhí)行
工程部標準工作程序的建立及執(zhí)行
1、目的:成功被推廣;失敗被避免;把集體的效率調(diào)整到最佳狀態(tài);實現(xiàn)第一時間正確地解決問題。
2、范圍:每個人所從事的工作。
3、程序:
3.1編制建立:由每個人編寫自己工作崗位范圍內(nèi)的標準工作程序并提交上級領(lǐng)導(dǎo)校對,分管副總審批,審批通過后由文件編制人負責到孫穎處加蓋"受控"章后發(fā)放。
3.2修改:任何收到文件的人員除嚴格按文件要求執(zhí)行外均有責任對所持有的程序文件隨時進行補充完善并向?qū)徍巳颂岢鲂薷囊庖姡蓪徍巳私M織有關(guān)人員進行評審,由原編寫人負責修改、發(fā)放,并收回舊文件。如修改較小則由審批人先口頭通知相關(guān)人員待試行一個月后再修改文件。
3.3文件管理:發(fā)放文件人應(yīng)把簽收單副本及回收的舊文件交給孫穎,孫穎負責在新文件上加蓋"受控"章,只有有"受控"章的文件才是現(xiàn)行文件。
3.4文件執(zhí)行:每個人通常應(yīng)嚴格按文件要求執(zhí)行,但當發(fā)現(xiàn)程序不合理,實際工作又要馬上執(zhí)行時,此時當事人應(yīng)向?qū)徟颂岢鎏厥夥判猩暾垼梢允强陬^申請),經(jīng)審批人同意后可特殊處理。
4、編寫質(zhì)量:對曾出現(xiàn)的問題要求全覆蓋。
5、本程序文件應(yīng)發(fā)放到工程、預(yù)算全體人員。
注:1、持有本文件者應(yīng)嚴格按此文件要求執(zhí)行。
2、若認為本文件有不合理之處應(yīng)及時向本文件的審批人提出修改意見。
編制:校對:審批:發(fā)放號:
篇3:制造工程部生產(chǎn)工藝執(zhí)行標準
制造工程部生產(chǎn)工藝執(zhí)行標準
1、切片:
1、切片方式:三刀四片
2、松散回潮:
1、來料流量設(shè)定值:2500Kg/h
2、出料水分:
設(shè)定值:按“工藝單”執(zhí)行(隔日切絲加0.5%)
允差:±1.5%
3、出料溫度:65±5℃
4、松散率:≥99%
3、配葉貯葉:
1、貯葉時間:不小于2小時
2、貯葉高度:小于1300mm
4、熱風潤葉:
1、來料流量設(shè)定值:2500~3000Kg/h
2、出料水分:
控制值:按“工藝單”執(zhí)行
允差:±1%
3、出料溫度:55±5℃
5、切絲:
1、切絲寬度:1±0.1mm
6、貯葉絲:
1、貯絲時間:不小于2小時
2、貯絲高度:小于1200mm
7、冷端:
1、進料流量設(shè)定值:340Kg/批
2、浸漬壓力2.5~3.25Mpa,時間50s;排液時間3min;
3、浸漬周期:平均15分鐘/批
4、振動柜煙絲緩沖量保持400~800Kg
8、熱端:
1、MC45帶速:按“工藝單”執(zhí)行
2、工藝氣體溫度:350℃
3、工藝氣體風速:38m/s
4、蒸汽流量:1000kg/h
5、膨絲回潮(RC80)出料水分:
設(shè)定值:
江蘇客戶:12%
省外客戶:12.5%
特殊要求:按“工藝單”執(zhí)行
水份允差值:±0.5%
9、貯成絲:
1、貯絲時間:不小于2小時
2、貯絲高度:小于1200mm
10、裝箱
1、各項工藝要求:按“工藝單”執(zhí)行
11、環(huán)境溫濕度:
1、一樓除塵、加香區(qū):溫度22+5℃;濕度62+5%;
2、二樓成絲柜區(qū)、裝箱區(qū):溫度22+5℃;濕度62+5%;
3、其余區(qū)域:溫度22+5℃;濕度72+5%。