工程部各班組工作標準

　　1. 每班每兩小時一次巡查高壓室，每天搞一次機房衛生。

　　2. 每班每兩小時一次巡查低壓室，每天搞一次機房衛生。

　　3. 每班每兩小時一次巡查發電機房，每天搞一次機房衛生。

　　4. 每班每兩小時一次巡查變壓器房，每天搞一次機房衛生。

　　5. 每班每兩小時一次巡查生活水泵房、消防泵房、中央空調機房，并負責室內設備的維修;泵體、地面每周清潔一次，控制柜內每月一次清潔除塵。

　　6. 每天兩次巡查排污泵，并負責設備維修，每月一次清潔控制柜灰塵。

　　7. 每周一次巡查各棟電梯大堂和辦公區域分體式空調機，并負責有關維修保養。

　　8. 每周一次巡查水、電表房交負責每月一次清潔地面、設備保養、維修。

　　9. 每周一次巡查各機房內有否火災隱患。

　　10. 每班按時間表啟停外圍、立面、園林燈飾、燈具、空調等設備。

　　11. 每班按時抄錄有關水、電表實際用量讀數，按規定及時匯報給上級領導。

　　12. 負責日常維修、搶修工作，確保設備的完好率98%，設備的正常率98%。

　　13. 每月兩次發電機試運行工作。

　　14. 為用戶室內設備提供有償服務。

　　交接班工作標準

　　1. 按規定時間由交班員工主持交接班。

　　2. 交班宣讀本班工作情況記錄及當前運行方式。

　　3. 交接班雙方會齊共同巡檢設備一次，接班檢查，交班隨巡查。

　　4. 報告檢查結果。

　　5. 正常：接班人員簽字，交接班結束。

　　6. 不正常：由交班負責處理，接班配合;一時難以完成的，轉接班繼續進行。

　　7. 交接班情況記錄在當值日志上，雙方簽名確認。

　　強電運行停、送電工作標準

　　1.雙回路供電

　　供電方式為一主一備，兩路電源的進線柜即受電柜設電氣聯鎖，當主供電停電，只有在主供電源的受電開關分閘后，備用電源的受電開關方可全閘，并在主供開關上懸掛“嚴禁合閘”警示牌，同時在一次結線圖板上正確反映供電運行方式。

　　2.電源轉換

　　停電應先按停低壓后停高壓，送電應按空載先高壓后低壓原則執行，當主供電源停電投入備用電源前，應首先將主供電源退出運行狀態，掛上“嚴禁合閘”的警示牌，然后將聯絡柜進入運行狀態，并合閘供電，電源轉換的操作，應在3分鐘內完成。完成后，應在一次結線圖板上正確反映供電運行方式。

　　弱電運行工作標準

　　1. 保證機房工作電源的正常供應及機房空調開啟。

　　2. 當班人員就注意運行情況，如發現有異聲、異味、電壓不穩定的現象，馬上檢查維修及上報工程主任。

　　3. 設備機柜頂禁止擺放任何物件，保障設備散熱效果。

　　4. 每班負責檢查備用電源或備用電池。

　　5. 各設備運行參數、接線、元器件不得隨意更改。

　　6. 每班要保持機房清潔，機柜表面無塵。

　　機管系統維修保養標準

　　1. 給排水系統的日常維修保養由維修組技工負責，每月沖洗一次。

　　2. 領班每年12月份負責制訂和監督實施下年度的系統保養計劃。

　　3. 維修及保養過程如要限、停水，需提前知會受影響用戶。

　　4. 根據設備特點重點做好潤滑、除塵工作。

　　5. 供水泵故障時馬上停止故障泵，開啟備用泵，以保證樓宇供水。

　　6. 污水泵故障時應馬上采取措施，降低集水井水位。

　　7. 所有系統的維修保養工作結束后應填寫水泵房設備檢查表、潛水泵設備檢查表、消防泵房設備檢查表。

　　8. 給排水設備的故障應于5小時內修復，無法解決的應馬上通知受影響用戶，并報告上級領導，限期修復。

篇2：工程部標準工作程序建立執行

　　工程部標準工作程序的建立及執行

　　1、目的：成功被推廣；失敗被避免；把集體的效率調整到最佳狀態；實現第一時間正確地解決問題。

　　2、范圍：每個人所從事的工作。

　　3、程序：

　　3.1編制建立：由每個人編寫自己工作崗位范圍內的標準工作程序并提交上級領導校對，分管副總審批，審批通過后由文件編制人負責到孫穎處加蓋"受控"章后發放。

　　3.2修改：任何收到文件的人員除嚴格按文件要求執行外均有責任對所持有的程序文件隨時進行補充完善并向審核人提出修改意見，由審核人組織有關人員進行評審，由原編寫人負責修改、發放，并收回舊文件。如修改較小則由審批人先口頭通知相關人員待試行一個月后再修改文件。

　　3.3文件管理：發放文件人應把簽收單副本及回收的舊文件交給孫穎，孫穎負責在新文件上加蓋"受控"章，只有有"受控"章的文件才是現行文件。

　　3.4文件執行：每個人通常應嚴格按文件要求執行，但當發現程序不合理，實際工作又要馬上執行時，此時當事人應向審批人提出特殊放行申請（可以是口頭申請），經審批人同意后可特殊處理。

　　4、編寫質量：對曾出現的問題要求全覆蓋。

　　5、本程序文件應發放到工程、預算全體人員。

　　注：1、持有本文件者應嚴格按此文件要求執行。

　　2、若認為本文件有不合理之處應及時向本文件的審批人提出修改意見。

　　編制：校對：審批：發放號：

篇3：制造工程部生產工藝執行標準

　　制造工程部生產工藝執行標準

　　1、切片：

　　1、切片方式：三刀四片

　　2、松散回潮：

　　1、來料流量設定值：2500Kg/h

　　2、出料水分：

　　設定值：按“工藝單”執行（隔日切絲加0.5%）

　　允差：±1.5％

　　3、出料溫度：65±5℃

　　4、松散率：≥99％

　　3、配葉貯葉：

　　1、貯葉時間：不小于2小時

　　2、貯葉高度：小于1300mm

　　4、熱風潤葉：

　　1、來料流量設定值：2500～3000Kg/h

　　2、出料水分：

　　控制值：按“工藝單”執行

　　允差：±1％

　　3、出料溫度：55±5℃

　　5、切絲：

　　1、切絲寬度：1±0.1mm

　　6、貯葉絲：

　　1、貯絲時間：不小于2小時

　　2、貯絲高度：小于1200mm

　　7、冷端：

　　1、進料流量設定值：340Kg/批

　　2、浸漬壓力2.5～3.25Mpa，時間50s；排液時間3min；

　　3、浸漬周期：平均15分鐘/批

　　4、振動柜煙絲緩沖量保持400～800Kg

　　8、熱端：

　　1、MC45帶速：按“工藝單”執行

　　2、工藝氣體溫度：350℃

　　3、工藝氣體風速：38m/s

　　4、蒸汽流量：1000kg/h

　　5、膨絲回潮（RC80）出料水分：

　　設定值：

　　江蘇客戶：12％

　　省外客戶:12.5%

　　特殊要求：按“工藝單”執行

　　水份允差值：±0.5％

　　9、貯成絲：

　　1、貯絲時間：不小于2小時

　　2、貯絲高度：小于1200mm

　　10、裝箱

　　1、各項工藝要求：按“工藝單”執行

　　11、環境溫濕度：

　　1、一樓除塵、加香區：溫度22+5℃；濕度62+5%；

　　2、二樓成絲柜區、裝箱區：溫度22+5℃；濕度62+5%；

　　3、其余區域：溫度22+5℃；濕度72+5%。