群體住宅樓模板工程質量控制措施
⑴.模板施工前，必須先進行模板及支撐系統的配置設計和荷載計算，繪出模板排列圖，并經公司技術部門和總工程師審批。翻樣員和內業技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現場的模板及配件應按規定、數量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。
⑵.定型加工模板應事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結節點，全部合格后方可使用。
⑶.模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。所有的模板拼縫處用專用密封條嵌實，梁底模板在跨度大于4m時應起拱1-3‰。
⑷.有防水要求的混凝土施工縫的止水帶要嚴格按圖施工，并應對其進行固定，確保整個止水帶的位置、標高準確。
⑸.模板支撐系統必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發現問題及時整改。
⑹.預留孔洞、預埋埋件等應正確留置，在翻樣圖上編號，防止錯放漏放。安裝牢固，經復核無誤后方能封閉模板。
⑺.圓柱、平臺模板支撐必須嚴格按照設計圖紙要求做到上下、進出一致，施工員必須做到100%復核。
⑻.本工程的施工縫和后澆帶較多。是本工程質量控制的重點。
篇2：體育場模板工程質量控制
體育場模板工程質量控制
1 梁、板模板定位控制措施：頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。
2 防止接縫漏漿：模板板縫采用"硬拼法"做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。
3 設置專人、專用工具每次拆模后對模板進行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設為一道關鍵工序驗收。
4 控制拆模強度：模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當設計無要求或施工規范規定留置混凝土同條件試塊，達到所要求的強度后，才可拆除底模。結構拆除底模后，必須補做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。
在本工程中，可能會有部分預應力混凝土工程，對于該分項工程，將根據設計要求和施工規范，嚴格控制模板拆模時間和拆模順序，保證其質量。
5 根據設計梁跨度預先計算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準確，保證清水混凝土效果。
6 大模板產品質量，模板成品按以下允許偏差標準進行出廠前的檢驗：
附表7-2 模板允許偏差
序號項目允許偏差檢驗方法
1模板長度-2mm用鋼卷尺
2模板寬度-2mm用鋼卷尺
3對角線3mm用鋼卷尺
4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。
5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺
6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺
7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺
篇3：模板施工質量控制施工要點
模板施工質量控制及施工要點
（1）施工要點
①本工程模板方案，均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機動靈活，根據需要配制規格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。
②柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經有關部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊。鋼筋經檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，應及時清除。
④電梯井筒模板采用竹膠板、50×100 方木龍骨間距≤300，外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 腳手架鋼管及50×100 方木，用穿墻對拉螺加固。
⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設剪刀撐。
⑥模板隔離劑嚴禁使用對砼表面有污染隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。
（2）模板安裝質量控制
①豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。
②安裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。
④梁、板的模板安裝應符合以下要求：
當跨度等于或大于4m 時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/3000。
在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應用頂撐支頂。
當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐。
梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩固，以免失穩。
現澆結構模板安裝的允許偏差，應符合下表的規定。
項 目允許偏差
軸線位置5
底模上表面標高±5
截面內部尺寸基礎±10
柱、梁、墻+4- --5
層高垂直全高≤5m6
全高＞5m8
相鄰兩板表面高低差2
表面平整（2m長度上）5
（3）模板工程質量控制程序圖