辦公樓模板工程的質(zhì)量控制措施
模板固定要牢靠，施工時要特別重視將吊模固定好不得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。
位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。
模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動；螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查、核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。
門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，做到位置準(zhǔn)確，定位牢固，檢查合格后，方能澆筑混凝土。
支架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉，如在濕陷性黃土地基上安裝支架時，必須有防水措施，防止積水而造成模板沉陷變形。
柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍，一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大，該處柱箍要加密。現(xiàn)澆框架群柱模板，宜左右拉結(jié)形成一個整體。
模板支設(shè)前，與鋼筋工程進(jìn)行交接檢，檢查施工縫的處理，要求施工縫的處理達(dá)到：界面處的浮漿、松動的石子及雜物必須清理干凈，并用壓力水沖洗。
要按照技術(shù)設(shè)計圖加工模板，控制模板的加工精度，保證模板自身的強度與剛度，使用鋼模，配件要齊全，不要用鐵絲代替；
模板安裝前，與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷專用的模板脫模劑，不得采用機油等影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾裝修工程的隔離劑。
涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處；
模板的接縫不應(yīng)漏漿，柱墻模板的底部往往有較大的縫隙，采用快硬水泥砂漿封堵，模板與模板的接縫處，可采用粘貼海綿條來密封；
按照交底的要求，配置模板及支撐系統(tǒng)，模板定位的側(cè)向支撐受力要明確，傳力要簡單、可靠；
不要利用外墻腳手架作為模板的支撐受力點、件；
對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按照技術(shù)方案的要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。
模板支設(shè)過程中，對標(biāo)高、平面位置經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核；
支設(shè)完成后，必須由技術(shù)、質(zhì)檢人員驗收；
底模及其支架拆除的時間應(yīng)按照技術(shù)方案的要求，并必須獲得技術(shù)負(fù)責(zé)人的書面同意方能拆除，至少混凝土的強度應(yīng)符合下表規(guī)定：
構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體 抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率
板≤2≥50
＞2，≤8≥75
＞8≥100
梁≤8≥75
＞8≥100
懸臂構(gòu)件≥100
繪制關(guān)鍵軸線控制圖，每層復(fù)查一次軸線標(biāo)高，經(jīng)緯儀檢查控制垂直度；繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，復(fù)查預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求；支撐面應(yīng)根據(jù)荷載進(jìn)行驗算，加設(shè)墊塊；重要部位模板支撐系統(tǒng)要進(jìn)行計算，保證足夠的強度和剛度；按規(guī)范要求檢查驗收模板尺寸偏差；施工前必須編制模板支撐系統(tǒng)專項施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行交底，模板支撐設(shè)計應(yīng)包括強度、剛度、穩(wěn)定性、柱傾覆驗算，驗算地基。
篇2：體育場模板工程質(zhì)量控制
體育場模板工程質(zhì)量控制
1 梁、板模板定位控制措施：頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。
2 防止接縫漏漿：模板板縫采用"硬拼法"做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。
3 設(shè)置專人、專用工具每次拆模后對模板進(jìn)行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設(shè)為一道關(guān)鍵工序驗收。
4 控制拆模強度：模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當(dāng)設(shè)計無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達(dá)到所要求的強度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，必須補做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。
在本工程中，可能會有部分預(yù)應(yīng)力混凝土工程，對于該分項工程，將根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范，嚴(yán)格控制模板拆模時間和拆模順序，保證其質(zhì)量。
5 根據(jù)設(shè)計梁跨度預(yù)先計算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準(zhǔn)確，保證清水混凝土效果。
6 大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗：
附表7-2 模板允許偏差
序號項目允許偏差檢驗方法
1模板長度-2mm用鋼卷尺
2模板寬度-2mm用鋼卷尺
3對角線3mm用鋼卷尺
4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。
5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺
6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺
7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺
篇3：模板施工質(zhì)量控制施工要點
模板施工質(zhì)量控制及施工要點
（1）施工要點
①本工程模板方案，均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機動靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。
②柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時清除。
④電梯井筒模板采用竹膠板、50×100 方木龍骨間距≤300，外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 腳手架鋼管及50×100 方木，用穿墻對拉螺加固。
⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。
⑥模板隔離劑嚴(yán)禁使用對砼表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。
（2）模板安裝質(zhì)量控制
①豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。
②安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。
④梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：
當(dāng)跨度等于或大于4m 時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/3000。
在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應(yīng)用頂撐支頂。
當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。
梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
項 目允許偏差
軸線位置5
底模上表面標(biāo)高±5
截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10
柱、梁、墻+4- --5
層高垂直全高≤5m6
全高＞5m8
相鄰兩板表面高低差2
表面平整（2m長度上）5
（3）模板工程質(zhì)量控制程序圖