體育館模板工程質(zhì)量控制措施

　　1、本工程所有模板產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、對(duì)于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在國(guó)內(nèi)外工程己得以推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。

　　3、工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案，有措施、有計(jì)算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量

　　4、為確?；炷临|(zhì)量，在竹膠模板施工時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn)：

　　竹膠板厚度：15或18mm，其中15mm用于頂板模板，18mm用于墻、柱。

　　模板豎楞間距250mm，模板橫楞間距不大于700mm，最底一道距地300mm。

　　墻體螺栓采用φ16（外墻處加止水環(huán)），橫向間距均為750mm。

　　在樓板上的適當(dāng)位置預(yù)留鋼筋橛及拉環(huán)，在墻體模板下口設(shè)置鎖口木方一道及垂直板面水平支撐一道，3.8m層高側(cè)面加斜向支撐兩道，大于3.8m層高側(cè)面加斜向支撐三道，并根據(jù)需要設(shè)青花籃螺栓進(jìn)行拉接。

　　5、模板進(jìn)場(chǎng)前，據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分清況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求又避免占用現(xiàn)場(chǎng)交多的地方放置模板。

　　6、頂板支模前繪制起拱圖，并置于操作現(xiàn)場(chǎng)，控制起拱高度。板上拉通線測(cè)模板起拱高度，板下拉通線檢測(cè)模板底標(biāo)高。

　　7、豎向構(gòu)件吊正線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆筑混凝土?xí)r不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。

　　8、為解決上下層梁、板、柱錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到板底標(biāo)高＋30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。

　　9、墻、柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在300--400mm，模板下跨部分至少加一道箍。

　　10、門窗口角采用角鋼活連接，加斜撐，跨度較大的洞口下地錨，洞口暗柱每邊各增加三個(gè)三邊套子用于焊支鐵加固模板，并在口模周圈粘厚海綿條。

　　11、樓梯采用定型模板，保證踏步的高度，寬度，并且結(jié)合裝修做法確定起步位置。

　　12、在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，模板邊均通過刨子找平，拼縫采用"硬拼法"，用水泥膩?zhàn)庸纹?，確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，保證接槎平整。

　　13、鋼管支撐底必須支撐在通長(zhǎng)木方或腳手板之上（鋪設(shè)應(yīng)整齊一致）， 鋼管支撐橫向成排，縱向成隊(duì)，且上下層要對(duì)應(yīng)。

　　14、在柱墻根部、梁端部、板面設(shè)置清掃口，用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)與吸塵器清除模板內(nèi)雜物。

　　15、控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進(jìn)行大面積拆除。

　　16、為保證脫模效果，使用高效水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。

　　17、高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必個(gè)可少的工序來對(duì)待，設(shè)置專人、專用工具對(duì)模板進(jìn)行清理，并將清理模板作為一道工序驗(yàn)收，做到"一磨（用打磨機(jī)磨去凸物）、一鏟（用鐵鏟鏟去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滾子涂刷脫模劑）"四道工序，尤其是模板的口角處，模板清理合格后，方能涂刷脫模劑，且要均勻，無漏刷。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。

　　18、拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表而及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

　　底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度）規(guī)定后，方可拆除。

　　結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）

　　板≤250

　　＞2，≤875

　?。?100

　　梁≤875

　　＞8100

　　后澆帶處模板及支撐體系要在后澆帶處混凝土澆筑完畢，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。后澆帶處懸挑結(jié)構(gòu)的頂板要設(shè)置支撐。

　　19、結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法如下：

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)

　　1軸線位移柱、墻、梁3尺量

　　2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量

　　3模板截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量

　　柱、墻、梁±3

　　4垂直度層高3經(jīng)緯儀或吊線、尺量

　　層高5

　　5相臨兩板表面高低差2尺量

　　6表面平整度2靠尺、塞尺

　　7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺

　　順直2拉線、尺量

　　8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量

　　9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量

　　螺栓外露長(zhǎng)度＋5、－0

　　10預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量

　　尺寸＋5、－0

　　外露長(zhǎng)度＋10、－0

篇2：體育場(chǎng)模板工程質(zhì)量控制

　　體育場(chǎng)模板工程質(zhì)量控制

　　1 梁、板模板定位控制措施：頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。

　　2 防止接縫漏漿：模板板縫采用"硬拼法"做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。

　　3 設(shè)置專人、專用工具每次拆模后對(duì)模板進(jìn)行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設(shè)為一道關(guān)鍵工序驗(yàn)收。

　　4 控制拆模強(qiáng)度：模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。底模拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達(dá)到所要求的強(qiáng)度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，必須補(bǔ)做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。

　　在本工程中，可能會(huì)有部分預(yù)應(yīng)力混凝土工程，對(duì)于該分項(xiàng)工程，將根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間和拆模順序，保證其質(zhì)量。

　　5 根據(jù)設(shè)計(jì)梁跨度預(yù)先計(jì)算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準(zhǔn)確，保證清水混凝土效果。

　　6 大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：

　　附表7-2 模板允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

　　1模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺

　　2模板寬度-2mm用鋼卷尺

　　3對(duì)角線3mm用鋼卷尺

　　4面板平整度2mm用2m測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。

　　5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺及塞尺

　　6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺

　　7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺

篇3：模板施工質(zhì)量控制施工要點(diǎn)

　　模板施工質(zhì)量控制及施工要點(diǎn)

　　（1）施工要點(diǎn)

　?、俦竟こ棠０宸桨?，均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機(jī)動(dòng)靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。

　?、谥?、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時(shí)清除。

　?、茈娞菥材０宀捎弥衲z板、50×100 方木龍骨間距≤300，外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ48×3.5 腳手架鋼管及50×100 方木，用穿墻對(duì)拉螺加固。

　　⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。

　?、弈０甯綦x劑嚴(yán)禁使用對(duì)砼表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。

　?。?）模板安裝質(zhì)量控制

　?、儇Q向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。

　?、诎惭b模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。

　　④梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：

　　當(dāng)跨度等于或大于4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/3000。

　　在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應(yīng)用頂撐支頂。

　　當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。

　　梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。

　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　項(xiàng) 目允許偏差

　　軸線位置5

　　底模上表面標(biāo)高±5

　　截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10

　　柱、梁、墻+4- --5

　　層高垂直全高≤5m6

　　全高＞5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整（2m長(zhǎng)度上）5

　?。?）模板工程質(zhì)量控制程序圖