體育場模板工程質量控制

　　1 梁、板模板定位控制措施：頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。

　　2 防止接縫漏漿：模板板縫采用"硬拼法"做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。

　　3 設置專人、專用工具每次拆模后對模板進行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設為一道關鍵工序驗收。

　　4 控制拆模強度：模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當設計無要求或施工規范規定留置混凝土同條件試塊，達到所要求的強度后，才可拆除底模。結構拆除底模后，必須補做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。

　　在本工程中，可能會有部分預應力混凝土工程，對于該分項工程，將根據設計要求和施工規范，嚴格控制模板拆模時間和拆模順序，保證其質量。

　　5 根據設計梁跨度預先計算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準確，保證清水混凝土效果。

　　6 大模板產品質量，模板成品按以下允許偏差標準進行出廠前的檢驗：

　　附表7-2 模板允許偏差

　　序號項目允許偏差檢驗方法

　　1模板長度-2mm用鋼卷尺

　　2模板寬度-2mm用鋼卷尺

　　3對角線3mm用鋼卷尺

　　4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。

　　5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺

　　6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺

　　7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺

篇2：公司車間模板工程質量驗收標準質量目標

　　公司車間模板工程質量驗收標準與質量目標

　　1、主控項目

　　1.1安裝現澆結構的上層及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

　　1.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

　　1.3底模及其支架拆除時的混凝土應符合設計要求;當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表1規定。

　　2、一般項目

　　1模板安裝應符合下列要求

　　1.1模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。

　　1.2模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

　　1.3澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。

　　2對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為1/1000~1/3000。

　　3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定：

　　預埋件和預留孔洞的允許偏差 表2

　　項目允許偏差（mm）

　　預埋鋼網板中心線位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度±10,0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度±10,0

　　預留洞中心線位置10

　　尺寸±10,0

　　檢查數量：在同一檢驗批內，梁、柱抽查構件數量的10%，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢驗面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

　　檢驗方法：鋼尺檢查。

　　4現澆構件模板安裝的允許偏差見下表

　　現澆構件模板安裝的允許偏差和檢驗方法表3

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位移5尺量檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面尺寸基礎10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁±4，5

　　層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查

　　檢查數量：在同一檢驗批內，梁、柱抽查構件數量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

　　3、質量目標

　　3.1主控項目質量驗收合格率達100%。

　　3.2一般項目質量驗收合格率達90%.

篇3：安置房模板工程質量注意事項

　　安置房模板工程質量注意事項

　　1、模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和穩定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力及施工荷載。

　　2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工、技術人員復核，方可施工。安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。

　　3、模板施工前，對班組進行書面技術交底。拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。

　　4、澆搗砼過程中，派專人守模。