現(xiàn)澆梁工程質量保證措施

　　（一）質量保證體系

　　"百年大計，質量第一"。按照ISO9001:2000質量管理體系制定完善的質量管理制度和保證措施并嚴格落實執(zhí)行各項要求。質量管理是一項系統(tǒng)工程，是搞好生產的重要因素，建立健全質量生產保證體系和各級質量崗位責任制，責任落實到人。充分發(fā)揮各級專職質檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除質量隱患。本項目質量保證體系主要由組織保證體系和監(jiān)督保證體系構成。組織保證體系的主要內容有：成立項目質量領導小組，建立項目質量生產責任制。監(jiān)督保證體系的主要內容有：施工過程的質量監(jiān)督檢查，質量事故的分析處理制度。質量保證體系見下圖。

　　（二）質量保證措施

　　1、管理保證

　　1）按照質量管理體系，嚴格審查、考核勞務隊伍的各項資質實力。強化施工人員質量責任制，建立明確的質量方針："誠信守約，求實創(chuàng)新，安全優(yōu)質，顧客滿意"和質量目標。實行定期目標檢查考核、評定，實行全面質量管理。

　　2）建立專項QC小組，嚴格按照PDCA循環(huán)，扎實、有效地開展活動。加強班組建設，加強全員（管理人員和操作人員）對本項目工程質量認識，加強對施工人員各項技能培訓。對施工全過程、全方位進行檢查、監(jiān)督和控制。

　　3）建立四級檢查制度：班組自檢→施工員復檢→質檢工程師復檢→監(jiān)理工程師檢查。自檢、復檢穿梭于每道工序作業(yè)中，嚴格按照施工技術規(guī)范和設計要求進行施工。

　　4）實行質量與經濟效益分配掛鉤，執(zhí)行"質量一票否決權"，做到優(yōu)獎劣罰，獎罰分明，對出現(xiàn)的質量問題嚴格按照"四不放過"的原則嚴肅查處。

　　2、技術保證

　　1）組織技術人員認真復核設計圖紙，準確進行施工放樣，進行詳細的技術交底工作。

　　2）梁體出現(xiàn)冷縫。要保證混凝土供應連續(xù)且分層澆筑，覆蓋上層混凝土時間不得超過下層混凝土初凝時間。振搗時，振動捧需插入下層混凝土深度5cm。

　　3）張拉時錨墊板陷入混凝土中，因錨區(qū)鋼筋振搗時需人工用鋼筋棒配合機械振搗密實。處理時可剔除不密實的混凝土，重新澆筑高強度等級混凝土，達到設計強度時再行張拉。

　　4）配備經驗豐富、責任心強的質量工程師在施工過程中層層檢查，嚴格執(zhí)行各道工序檢驗申請、驗收、簽證后方可進行下一道工序施工。

　　5）加強現(xiàn)場施工員技術素質的培訓。

　　6）認真如實做好各項施工原始記錄工作。

　　3、原材料、半成品使用控制保證

　　對進場的各種原材料、半成品需具備合格證書并按照規(guī)范要求進行自檢、抽檢。禁止不合格品進場使用，對不合格品嚴格按照ISO90001:2000質量管理體系中的《不合格品管理程序》進行處理。

　　4、應注意的質量問題

　　1）波紋管堵塞。混凝土澆注前，對波紋管進行全面檢查，在振搗過程中加強監(jiān)督管理，防止振搗捧破壞波紋管。另外，在混凝土澆筑過程中應反復拉通，以防堵管。

　　2）混凝土裂縫。應采取合理設計配合比、嚴格控制原材料質量、加強養(yǎng)護及控制混凝土表面溫差等措施控制裂縫出現(xiàn)。

　　3）梁體出現(xiàn)冷縫。要保證混凝土供應連續(xù)且分層澆筑，覆蓋上層混凝土時間不得超過下層混凝土初凝時間。振搗時，振搗棒需插入下層混凝土深度5cm。

　　4）張拉時錨墊板陷入混凝土中。因錨區(qū)鋼筋較密，振搗時需人工用鋼筋棒配合機械振搗密實。處理時可剔除不官實的混凝土，重新澆筑高強度等級混凝土，達到設計強度時再行張拉。

　　5）蜂窩、麻面。施工時振搗適宜，避免漏振或過振。

　　5、測量、監(jiān)控質量保證措施

　　1）測量的人員和儀器必須有絕對的保證和相對的穩(wěn)定。所有參加測量的人員都必須持證上崗，并且建立各測量人員的崗位負責制。測量儀器必須定期校核和控制在使用有效期內。同時加強對測量儀器的管理。

　　2）堅持復核制，利用已知點進行引測、加點和施工放樣前，必須堅持先檢測后利用的原則，確定已知點檢測無誤時才可使用。施工放樣每次都必須進行雙檢復檢，工區(qū)技術人員放線進行自檢，項目部測量負責人進行復核；

　　3）所有結構施工放樣測量數(shù)據(jù)資料必須事先在專用本上計算、復核完畢，并畫出放樣示意圖，標注尺寸、標高和擬采用的控制樁位置、里程、坐標等必要數(shù)據(jù)。用于測量的圖紙、資料，應認真研究核對，確認無誤后方可使用。

　　4)原始記錄，必須在現(xiàn)場同步作出，嚴禁事后補記補繪，測量資料不允許涂改，不俗不合格時進行補測或重測。

　　5）測量過程必須有可追溯的詳細文字記錄，內容包括測量儀器編號及名稱、人員分工、測量讀數(shù)、計算公式、過程、結果，控制樁使用情況，氣候、日期、主測人、復核人等。

篇2：現(xiàn)澆梁支架施工質量保證措施

　　現(xiàn)澆梁支架施工質量保證措施

　　施工中采取有效措施，確保本工程支架施工符合規(guī)范要求和魯**辦工[20**]26號文件的要求，保證支架施工安全。強化質量意識，認真貫徹落實"質量第一"的方針，強化質量意識，加強培訓，提高施工人員素質,確保工程質量。建立健全各級全面質量管理與質量保證體系。成立以項目經理為首的全面質量管理領導小組，制定有效防范措施，加強工序質量控制，落實技術責任制。

　　1、施工中使用的原材料應符合相應規(guī)范要求；碗扣架鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-20**）的規(guī)定。所選用的鋼管扣件租賃單位應有備案證明。

　　2、支架搭設需對地基處理，支架搭設的整個區(qū)域地基承載力必須達到設計要求，地基有有效的防排水措施。對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設數(shù)量的30%，發(fā)現(xiàn)質量不符合標準情況的，要進行100%的檢驗。對扣件螺栓的禁錮力矩進行抽檢，抽檢數(shù)量應符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%的檢查，同時建立支架材料進出場使用臺賬。建立健全施工過程中定期檢查檢驗制度。

　　3、現(xiàn)場使用的鋼管質量證明材料齊全，管材、碗扣、門式支架部件的尺寸符合標準；鋼管無裂縫、結疤、變形或管壁厚度滿足規(guī)定尺寸；碗扣無裂紋、縮松變形。

　　4、支架搭設、使用的所有施工技術數(shù)據(jù)應符合方案設計，施工前項目技術負責人應向所有參與施工的人員進行安全技術交底。

　　5、支架規(guī)定設置的掃地桿縱橫向水平支撐、剪刀撐；立桿間距符合要求；按規(guī)定設置豎向和水平加強層。

　　6、模板上施工荷載不超過計算采用數(shù)值，模板上堆料均勻，支架按規(guī)定要求預壓。

　　7、臨邊防護措施齊全，設置防墜網(wǎng)及擋腳板，門洞上設置專用橫梁及雙層隔離棚；配備現(xiàn)場監(jiān)護專職人員。

　　8、支架搭設完畢后應根據(jù)不同的體系類型進行驗收，項目技術負責人必須參與驗收并簽字。

　　9、搭設、使用、拆除的現(xiàn)場安全管理機構及人員到位，崗位責任明確；搭設、使用、拆除的安全監(jiān)測監(jiān)護措施現(xiàn)場布置到位；涉及車輛、行人交通組織和施工運輸?shù)陌踩⑽拿魇┕ご胧┑轿唬淮钤O、使用、拆除的應急防范措施到位。

　　10、支架拆除應在砼拆模強度符合規(guī)范和設計要求，支架狀況及其他施工技術數(shù)據(jù)符合專項方案中的拆除條件后進行。支架拆除作業(yè)規(guī)程應明確和合規(guī)，現(xiàn)場指揮人員到崗到位。支架拆除前應預先設定拆除施工警戒范圍，配備現(xiàn)場監(jiān)護專職人員，應急防范措施到位。