群體住宅樓混凝土工程質(zhì)量控制措施

　　⑴.嚴(yán)格執(zhí)行"混凝土澆搗令"制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

　　⑵.施工前一周，將混凝土的配合比送交檢測(cè)中心審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。

　　⑶.為保證混凝土質(zhì)量，混凝土工長(zhǎng)要明確每次澆搗混凝土的級(jí)配、方量，及時(shí)與混凝土供應(yīng)單位溝通信息，以便攪拌站能夠嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。

　　⑷.及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。

　　⑸.混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂?rùn)濕。

　　⑹.混凝土攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、和易性是否符合要求。

　　⑺.振動(dòng)器的操作要做到"快插慢拔"，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。

　　⑻.做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。混凝土試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。

篇2：預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和質(zhì)量控制應(yīng)急處理方案

　　預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和質(zhì)量控制的應(yīng)急處理方案

　　根據(jù)我司程序文件對(duì)預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、澆筑及新拌混凝土的性能、坍落度、強(qiáng)度等可能出現(xiàn)的問題作了詳盡的應(yīng)急處理方案。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)管理

　　1.1我司在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職前場(chǎng)工長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)與施工現(xiàn)場(chǎng)銜接砼澆筑事宜及組織協(xié)調(diào)管理我司進(jìn)入該現(xiàn)場(chǎng)的其他工種，如泵工、管工和罐車司機(jī)等，使其按照施工單位的相關(guān)要求進(jìn)行相關(guān)配合，確保砼澆筑順利進(jìn)行。

　　1.2在供應(yīng)該施工現(xiàn)場(chǎng)砼時(shí)，隨時(shí)預(yù)備1臺(tái)柴油輸送泵作為備用泵，如遇施工現(xiàn)場(chǎng)停水、停電或輸送泵發(fā)生故障（經(jīng)判斷修復(fù)用時(shí)在2小時(shí)以上）時(shí)緊急調(diào)至現(xiàn)場(chǎng)，保證砼的連續(xù)泵送性。

　　1.3施工現(xiàn)場(chǎng)如果因施工單位或我方機(jī)具故障原因造成了到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)砼在1.5h不能卸料時(shí)，我方將在最短時(shí)間內(nèi)派出專職技術(shù)員攜帶外加劑到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)停留在現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行有效的處理（即二次摻合），使之能達(dá)到泵送及施工要求。

　　2、攪拌站

　　2.1我站配備有200T蓄水池一座，以便在市政網(wǎng)停供的情況下應(yīng)急使用。

　　2.2我站建有3個(gè)100T的水泥儲(chǔ)存罐，2個(gè)100T粉煤灰儲(chǔ)存罐，2個(gè)10T的泵送劑儲(chǔ)存罐。與此同時(shí)，材料員嚴(yán)格按照本司的"物資采購(gòu)管理程序"進(jìn)行材料組織采購(gòu)，以便隨時(shí)保證后續(xù)材料及時(shí)到位，滿足生產(chǎn)需要。

　　2.3設(shè)備部執(zhí)行嚴(yán)格的值班制度，24小時(shí)都有專人對(duì)攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、泵機(jī)進(jìn)行巡查、檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)，建立有一套有效設(shè)備保障制度，使砼供應(yīng)能連續(xù)正常生產(chǎn)。

　　3、質(zhì)量控制

　　3.1我司對(duì)原材料倉(cāng)進(jìn)行全封密，能有效的保護(hù)原材料不被太陽(yáng)暴曬和雨水浸泡，使混凝土原材料的含水率和體外溫度保持一致，能有效控制砼出機(jī)坍落度保持穩(wěn)定，并能控制砼出機(jī)溫度和入模溫度。

　　3.2我司嚴(yán)格按照程序文件ZG/ZTC*-20**-017A對(duì)每批混凝土作開盤鑒定，并把好出廠檢驗(yàn)過程關(guān)，能有效控制砼出廠質(zhì)量，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不出場(chǎng)，對(duì)送到現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)經(jīng)復(fù)檢不合格，可無(wú)條件退貨。

　　我司從總經(jīng)理到各部門經(jīng)理、中高層等管理人員都是從事砼生產(chǎn)行業(yè)達(dá)10年以上，實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富。我司建有完善的質(zhì)量管理體系和行之有效的管理制度，配有完整齊全的試驗(yàn)檢測(cè)儀器及先進(jìn)的檢測(cè)手段，整個(gè)砼生產(chǎn)從投料--計(jì)量--拌合的所有生產(chǎn)工序由計(jì)算機(jī)全程監(jiān)控，并與重慶市建筑科學(xué)研究院進(jìn)行了技術(shù)合作，從而確保生產(chǎn)的砼質(zhì)量全部?jī)?yōu)良可靠。

篇3：混凝土澆筑工程質(zhì)量控制

　　混凝土澆筑工程質(zhì)量控制

　　1、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置：包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。

　　2、預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性；攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；鋼筋密集處可采用細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖樱?/p>

　　為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)；大體積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時(shí)應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗，特殊情況時(shí)預(yù)留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算并覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)要澆水降溫，經(jīng)熱工計(jì)算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當(dāng)?shù)纳笆?jí)配，盡量減少水泥用量，以降低水化熱。

　　3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。

　　4、做好管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。