會展中心模板工程質量控制

　　本工程底板施工模板主要為磚胎模，砌筑時，要保證磚胎模橫平豎直，位置、尺寸準確。同時，磚胎模后部回填一定要密實?；炷翝仓鹊酱u墻強度達到要求，才能開始。

　　材料控制：嚴格把好材料進貨關，不合格材料堅決退貨，合格的材料掛好合格牌。

　　磚胎模砌筑要符合砌筑工程的質量驗收規范。

　　模板拆除時間要達到規范要求的混凝土強度；

　　保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩定性。我們所選用的各模板系列是已經使用成熟的模板系列，能夠保證施工成品質量符合現行鋼筋砼質量標準。

　　嚴格控制模板加工質量，要求模板生產廠的制作質量比現行國家規范有所提高，并派專人負責檢驗模板產品，凡質量不達標的產品不得進入施工現場。

　　現場制作安裝的木膠合板模板，要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性；

　　完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的責任工程師和監理工程師檢查認可后方可進行下一道工序施工。

篇2：公司車間模板工程質量驗收標準質量目標

　　公司車間模板工程質量驗收標準與質量目標

　　1、主控項目

　　1.1安裝現澆結構的上層及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

　　1.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

　　1.3底模及其支架拆除時的混凝土應符合設計要求;當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表1規定。

　　2、一般項目

　　1模板安裝應符合下列要求

　　1.1模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。

　　1.2模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

　　1.3澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。

　　2對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為1/1000~1/3000。

　　3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規定：

　　預埋件和預留孔洞的允許偏差 表2

　　項目允許偏差（mm）

　　預埋鋼網板中心線位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度±10,0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度±10,0

　　預留洞中心線位置10

　　尺寸±10,0

　　檢查數量：在同一檢驗批內，梁、柱抽查構件數量的10%，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢驗面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

　　檢驗方法：鋼尺檢查。

　　4現澆構件模板安裝的允許偏差見下表

　　現澆構件模板安裝的允許偏差和檢驗方法表3

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　軸線位移5尺量檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面尺寸基礎10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁±4，5

　　層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查

　　檢查數量：在同一檢驗批內，梁、柱抽查構件數量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

　　3、質量目標

　　3.1主控項目質量驗收合格率達100%。

　　3.2一般項目質量驗收合格率達90%.

篇3：安置房模板工程質量注意事項

　　安置房模板工程質量注意事項

　　1、模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和穩定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力及施工荷載。

　　2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工、技術人員復核，方可施工。安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。

　　3、模板施工前，對班組進行書面技術交底。拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。

　　4、澆搗砼過程中，派專人守模。