柴油機(jī)發(fā)電機(jī)維修、保養(yǎng)內(nèi)容及故障排除方法

　　1一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)(累計(jì)工作100 h或每隔一個(gè)月)

　　1.1檢查蓄電池電壓和電解液比重。

　　1.2檢查三角橡膠帶的張緊程度。

　　1.4清洗機(jī)油泵吸油粗濾網(wǎng)。

　　1.5清洗空氣濾清器，清洗通氣管內(nèi)的濾芯。

　　1.6清洗燃油濾清器，清洗機(jī)油濾清器。

　　1.7清洗蝸輪增壓器的機(jī)油濾清器及進(jìn)油管。

　　1.8更換油底殼中的機(jī)油，加注潤滑油，清洗冷卻水散熱器。

　　1.9檢查電氣元件、導(dǎo)線有無接觸不良及短路故障。

　　1.10檢查集電環(huán)、電刷和彈簧壓力是否正常。

　　2 二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)(累計(jì)工作500h或每隔六個(gè)月)

　　2.1檢查噴油器，噴油泵。

　　2.2檢查氣門間隙、噴油提前角。

　　2.3檢查進(jìn)、排氣門的密封情況。

　　2.4檢查水泵漏水情況，氣缸套水封水圈情況。

　　2.5檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞。

　　2.6檢查冷卻水散熱器和機(jī)油散熱器、機(jī)油冷卻器。

　　2.7檢查主要部件的緊固情況。

　　2.8檢查電器設(shè)備有無燒毀，接點(diǎn)緊固情況。

　　2.7清洗機(jī)油、燃油系統(tǒng)管路系統(tǒng)。

　　2.9清洗冷卻水系統(tǒng)水管道。

　　2.10清洗蝸輪增壓器的氣、油道。

　　2.11檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油狀況

　　3三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)(累計(jì)工作1000-1500 h或每隔一年)

　　3.1檢查氣門、氣門座等氣門蓋組件情況。

　　3.2檢查活塞桿、氣缸套等活塞連桿組件情況。

　　3.3檢查推方軸承、推力板等曲軸組件情況。

　　3.4檢查噴油器、噴油泵情況。

　　3.5檢查蝸輪增壓器中葉輪與殼體間隙、浮動(dòng)軸承等狀況。

　　3.6檢查機(jī)油泵淡水泵，氣缸蓋和進(jìn)、排氣管墊片情況。

　　3.7檢查充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī)情況.

　　3.8調(diào)整碳刷架彈簧壓力，檢查電刷磨損情況，檢查發(fā)電機(jī)絕緣、集電環(huán)表面情況。

　　3.9清潔、潤滑發(fā)電機(jī)軸承，檢查集電環(huán)與電刷接觸面弧度，檢查水泵及風(fēng)扇。

　　4柴油機(jī)發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行及故障處理

　　4.4.1柴油機(jī)不能起動(dòng)

　　4.4.1.1燃油系統(tǒng)故障：

　　檢查、排除燃油系統(tǒng)中有空氣;

　　檢查燃油管路是否有阻塞，保證管路、輸油泵及噴嘴等供油暢通。

　　4.4.1.2電起動(dòng)系統(tǒng)故障：

　　電路接觸不良;

　　蓄電池電力不足;

　　啟動(dòng)電機(jī)電刷與換向器接觸不良。

　　4.4.1.3氣缸內(nèi)壓縮壓力不足，噴油正常但不發(fā)火，排氣管有燃油

　　檢查活塞環(huán)、缸套磨損情況;

　　檢查氣門是否嚴(yán)密不漏氣;

　　檢查存氣間隙或燃燒室容積。

　　4.4.1.4噴油提前角不正確，配氣相位不對(duì)，環(huán)境溫度過低。

　　4.4.2柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不正常的雜音

　　4.4.2.1噴油時(shí)間過早，氣缸內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的金屬敲擊聲;

　　4.4.2.2噴油時(shí)間過遲，氣缸內(nèi)發(fā)出低沉不清晰的金屬敲擊聲;

　　4.4.2.3活塞銷與連桿小頭襯套配合太松，更換連桿小頭襯套，使之在規(guī)定間隙范圍內(nèi)。

　　4.4.2.4活塞與氣缸套間隙過大,更換活塞或視磨損情況更換氣缸套.

　　4.4.2.5連桿軸瓦磨損配合間隙過大,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)曲軸箱內(nèi)有機(jī)件撞擊聲;

　　4.4.2.6曲軸滾動(dòng)主軸承徑向間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出尖銳刺耳的聲音;

　　4.4.2.7曲軸前、后推力軸承磨損,軸承間隙過大,導(dǎo)致曲軸前后游動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)曲軸前后游動(dòng)的碰撞聲;

　　4.4.2.8氣門彈簧折斷,挺桿彎曲,推桿套筒磨損,氣缸蓋處發(fā)出有節(jié)奏的輕微敲擊聲.

　　4.4.2.9氣門碰活塞,運(yùn)行時(shí)氣缸蓋處發(fā)出沉重而均勻有節(jié)奏的敲擊聲.

　　4.4.2.10傳動(dòng)齒輪磨損,在前蓋處不正常的聲音;

　　4.4.2.11進(jìn)排氣門間隙過大在氣蓋處有較大的有節(jié)奏的響聲.

　　4.4.3機(jī)油壓力不正常

　　4.4.3.1機(jī)油壓力下降，調(diào)壓閥再調(diào)整也不正常，同時(shí)壓力表讀數(shù)波動(dòng)

　　檢查機(jī)油管路有無泄漏;機(jī)油不足油泵進(jìn)空氣;檢查曲軸推力軸承、曲軸輸出法蘭端磨損是否超過要求檢查搖臂軸連接管、潤滑傳動(dòng)齒輪的噴油嘴是否正常; 檢查冷卻器、機(jī)油濾清器是否通暢，冷卻器油管是否正常。

　　4.4.3.2無機(jī)油壓力

　　機(jī)油壓力表損壞，油道堵塞 機(jī)油泵損壞，機(jī)油壓力調(diào)整失靈。

　　4.4.4電起動(dòng)系統(tǒng)故障

　　4.4.4.1起動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)

　　檢查連接線、電刷接觸是否良好; 檢查起動(dòng)電機(jī)本身是否正常;檢查蓄電池、電池開關(guān)是否正常

　　4.4.4.2起動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)無起動(dòng)力

　　檢查電刷、接線頭接觸是否良好，磁場(chǎng)繞組、電磁開關(guān)接觸是否良好軸承是否良好;檢查蓄電池容量是否正常。

　　4.4.4.3檢查起動(dòng)電機(jī)與飛輪齒圈頂或起動(dòng)電機(jī)齒輪是否正常。

　　4.4.4.4檢查起動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　4.4.5輸油泵故障

　　檢查止回閥、活塞、油管接頭及進(jìn)油接頭處濾網(wǎng)是否正常;檢查頂桿是否正常;

　　檢查活塞是否正常;檢查手泵是否漏油、漏氣。

　　4.4.6噴油器常見故障

　　4.4.6.1噴油少或噴不出油

　　檢查燃油系統(tǒng)油路是否有空氣; 檢查噴油嘴、噴油泵是否正常;檢查高壓油管及噴油嘴配件是否正常。

　　4.4.6.2噴油壓力低

　　檢查調(diào)壓螺釘是否松動(dòng)，調(diào)壓彈簧是否變形;

　　檢查針閥是否粘住，彈簧座、頂桿等零件是否磨損。

　　4.4.6.3噴油壓力高

　　檢查調(diào)壓彈簧彈力是否正常;針閥是否粘住，噴孔是否堵塞。噴油嘴座面損壞;

　　4.4.6.4噴油器漏油

　　檢查調(diào)壓彈簧是否斷裂，針閥體研磨面是否損壞;檢查針閥是否咬死，緊帽是否變形噴油器體平面是否磨損。

　　4.4.6.5噴油霧化不良

　　噴油壓力低噴油嘴座面損壞;噴油嘴偶件配合面有污物。

　　4.4.6.6噴油成線

　　噴孔堵塞，針閥咬死，針閥體座面磨損。

　　4.4.7渦輪增壓器故障

　　4.4.7.1柴油機(jī)功率不足

　　檢查軸承是否磨損，壓氣機(jī)葉輪及蝸殼是否有污物;檢查渦輪進(jìn)氣殼是否漏氣; 渦輪、壓氣機(jī)葉輪及密封是否積碳。

　　4.4.7.2排氣煙色不正常，排煙冒黑煙

　　檢查壓氣機(jī)煙道是否有污物; 檢查壓氣機(jī)是否漏氣。

　　4.4.7.3排氣冒蘭煙

　　彈力氣封環(huán)是否正常; 檢查中間殼回油通道是否阻塞或變形。

　　4.4.7.4異常響聲及振動(dòng)

　　檢查壓氣機(jī)通道、進(jìn)氣管及渦輪通道是否有污物;檢查壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子、渦輪動(dòng)平衡及安裝是否正確;檢查渦輪、壓氣機(jī)葉輪是否進(jìn)入污物;檢查渦輪殼是否變形; 檢查無葉蝸殼通道是否污物 檢查渦輪壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子是否靈活，渦輪、壓氣機(jī)背面及彈力密封環(huán)座處是否有污物。

　　4.5軸承燒損及轉(zhuǎn)子碰擦

　　檢查潤滑油是否清潔，油壓是否正常，油路是否暢通。檢查進(jìn)油溫度是否合格; 渦輪、壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否合格;排氣溫度及增壓器轉(zhuǎn)速是否正檢查渦輪殼是否變形。

篇2：發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

　　發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

　　1．0目的

　　確保發(fā)電機(jī)保持良好的性能，可隨時(shí)提供可靠的備用電源；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務(wù)中心

　　3．0管理職責(zé)

　　3.1工作責(zé)任人:工程部主管；

　　3.2相關(guān)崗位維修人員協(xié)助發(fā)電機(jī)的日常維護(hù)；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規(guī)程

　　柴油發(fā)電機(jī)每半個(gè)月試運(yùn)行一次，每次運(yùn)行不少于30分鐘；每季度進(jìn)行一次綜合性檢查，確保機(jī)組可隨時(shí)投入正常運(yùn)行。機(jī)組的大修可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間、國家相關(guān)規(guī)范及實(shí)際需要，由工程部主管提交外委維保計(jì)劃，交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施；

　　5.1燃油系統(tǒng)檢查

　　5.1.1儲(chǔ)油箱內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)滿燃油，輸油管道及接頭部位無滲漏油現(xiàn)象；

　　5.1.2燃油濾清器應(yīng)保持清潔，運(yùn)行時(shí)間達(dá)150-200小時(shí)后，應(yīng)更換濾清器芯；

　　5.2潤滑系統(tǒng)檢查

　　5.2.1機(jī)油位應(yīng)接近油標(biāo)“HI”處，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；機(jī)體各部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象；

　　5.2.2機(jī)油濾清器應(yīng)保持清潔，運(yùn)行時(shí)間達(dá)150-200小時(shí)后，應(yīng)更換濾清器芯；

　　5.2.3機(jī)油粘度和清潔度合格，初始運(yùn)行達(dá)200小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油，運(yùn)行時(shí)間達(dá)300小時(shí)后，應(yīng)更換新機(jī)油；

　　5.3冷卻系統(tǒng)檢查

　　5.3.1水箱水位應(yīng)在水箱蓋下約50mm處，不夠應(yīng)補(bǔ)充。管道及機(jī)體各部位密封良好，無滲漏水現(xiàn)象；

　　5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現(xiàn)象。風(fēng)扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況，否則應(yīng)調(diào)整或更換；

　　5.3.3冷卻水應(yīng)保持清潔，每年應(yīng)更換一次，具體操作如下：往水箱加入適量的除銹劑，手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)行3-5分鐘后停機(jī)，當(dāng)氣缸溫度降至75℃以下時(shí)，放完水箱的水，然后注滿清水，再啟動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)行5-10分鐘后停機(jī)，溫度適當(dāng)后將水放完，并根據(jù)第二次的放水情況決定是否重復(fù)放水。水質(zhì)符合要求后，向水箱注滿清水，并加入適量防銹劑即可；

　　5.4蓄電池檢查：

　　5.4.1電池液面應(yīng)高出極板10-15mm，不夠應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水（不可補(bǔ)充電解液）；電池接；

　　5.4.2線柱表面不應(yīng)有明顯的氧化現(xiàn)象，與線夾應(yīng)接觸緊密（可在接線柱上涂上凡士林以防氧化）；

　　5.4.3檢查電池極板，不應(yīng)有明顯的硫化現(xiàn)象，充好電的電池，電解液比重應(yīng)在1.22左右，如不符合要求，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)資料加以處理；

　　5.4.4電池電壓應(yīng)隨時(shí)保持充足。對(duì)于長期不用的電池，每三個(gè)月應(yīng)做一次充電-放電-充電操作，以保證電池性能良好；

　　5.5排氣系統(tǒng)檢查：

　　5.5.1進(jìn)、排氣管道連接應(yīng)可靠，伸出室外的排煙口應(yīng)有可靠的防雨水措施；

　　5.5.2空氣濾清器應(yīng)保持清潔，可根據(jù)使用頻率，適時(shí)打開外罩，抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理，如不能清理干凈則應(yīng)予以更換；

　　5.5.3保持機(jī)體表面清潔，用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵；

　　5.6電氣線路檢查：

　　5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固，絕緣層無損壞，斷路器觸點(diǎn)完好，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，絕緣良好。附屬設(shè)備完好，使用正常；

　　5.7其它檢查：

　　5.7.1柴油發(fā)電機(jī)各附件安裝牢固，機(jī)腳螺絲固定牢靠，減震膠墊完好，無明顯的老化跡象。

　　5.7.2各指示儀表完好無損壞。電池充電器性能良好，運(yùn)行正常；

　　6．0附則

　　柴油發(fā)電機(jī)每半個(gè)月試運(yùn)行一次，每次運(yùn)行不少于30分鐘；每季度進(jìn)行一次綜合性檢查，確保機(jī)組可隨時(shí)投入正常運(yùn)行；

　　7．0支持性文件

篇3：物業(yè)柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

　　質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

　　物業(yè)柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

　　1.0 目的

　　維持柴油機(jī)的良好狀態(tài)，確保后備電源供應(yīng)正常。

　　2.0 適用范圍

　　適用于公司各管理處設(shè)備房發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)工作。

　　3.0 職責(zé)

　　3.1 機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)

　　3.2 機(jī)電班長對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)進(jìn)行工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及聯(lián)絡(luò)外委維修。

　　4.0 工作程序

　　4.1 一級(jí)檢查

　　每隔半個(gè)月至少一次清潔機(jī)房和檢查柴油機(jī)機(jī)油油位、水位、燃油量、蓄電池和皮帶并試運(yùn)行柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組，試運(yùn)行時(shí)間每次10-20分鐘，觀察機(jī)油壓力、油溫、水溫、電壓、電流和頻率，并記錄數(shù)據(jù)。傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)有無異聲，如有故障及時(shí)處理。

　　4.2 二級(jí)檢查（250個(gè)小時(shí)或半年）

　　4.2.1 重復(fù)一級(jí)檢查。

　　4.2.2 清洗水箱，更換機(jī)油、機(jī)油濾清器、冷卻液濾清器、柴油濾清器、空氣濾清器。

　　4.2.3 打開發(fā)電機(jī)端蓋，檢測(cè)堅(jiān)地電阻，并除塵。

　　4.3 三級(jí)檢查（1500小時(shí)或1年）

　　4.3.1 重復(fù)一級(jí)及二級(jí)檢查。

　　4.3.2 調(diào)整氣門及噴油嘴，更換機(jī)油，檢查皮帶張緊輪，水泵后部張緊輪。

　　4.4 四級(jí)檢查（4500小時(shí)或2年）

　　4.4.1 重復(fù)一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)檢查。

　　4.4.2清洗并校準(zhǔn)噴油嘴、燃油泵，檢查或更換風(fēng)扇水泵皮帶張緊輪軸承、水泵后部張緊輪。

　　5.0 支持性文件

　　5.1《柴油發(fā)電機(jī)組的維保手冊(cè)》（說明書）