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物業經理人

鍋爐設備常見故障分析和處理方法二

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  鍋爐設備常見故障分析和處理方法二

  看點

  11中央空調系統常見故障

  (1)故障現象:

  冷凍機啟動短時間跳。

  集控室沒有熱風。

  (2)處理方法:

  檢查冷卻水系統是否水量充足,檢查冷卻水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果是否良好及補水是否及時。

  檢查冷凍水系統是否水量充足,定期在管道的最高點處放氣,檢查冷凍水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果十分良好及補水是否及時,如換熱銅管損壞應及時更換。

  定期檢查冷卻水泵和冷凍水泵,保證水泵良好運行。

  定期排放過濾器內雜質,保證冷卻水和冷凍水良好循環。

  定期清理空氣調節器內濾網,保證空氣良好吸入。

  定期檢查加熱蒸汽和疏水溫度,并定期排污,保證蒸汽、疏水良好運行。

  檢查空氣調節器風機出口擋板門,保證擋板門開度在規定的位置。

  定期檢查冷卻水塔冷卻風機傳動皮帶是否運行良好。

  看點

  12彈簧支吊架常見故障

  (1)故障現象:

  彈簧膨脹到位。彈簧壓蓋傾斜。彈簧標記塊脫落。

  彈簧支吊架螺桿長變形。

  (2)原因分析:

  需要重新調整彈簧加載螺栓。

  彈簧支吊架安裝位置偏斜,重新調整彈簧位置。

  管道振動頻繁,造成標記塊脫落。

  彈簧支吊螺桿沒有調整。

  (3)處理方法:

  彈簧加載螺栓松,需要重新調整。

  重新調整彈簧加載螺栓,保持壓蓋保持水平并上下動作靈活。

  重新制作彈簧標記塊并安裝好。

  重新調整彈簧支吊架,保持螺桿長度合適。

  看點

  13煙風道系統常見故障

  (1)故障現象:

  人孔門漏風、灰。

  風道內支撐迎風面磨損嚴重。

  檔板門操作卡澀。軸頭漏灰。

  (2)原因分析:

  人孔門端蓋鋼板強度不夠。密封墊損壞。螺栓強度不夠。

  煤中含灰量大。空氣、煙氣流速太高。

  擋板門與風道兩側膨脹卡澀。

  擋板門軸頭填料盒強度不夠,密封調料材料少,質量差。

  (3)處理方法:

  更換厚鋼板,用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。更換強度高的連接螺栓。

  適當調整空氣、煙氣流速。對磨損嚴重的支撐進行更換,對磨損輕微的做好修補。

  利用臨修、小修傳動擋板,切去影響的擋板。

  利用臨修、小修重新更換軸頭端蓋并填加耐高溫、耐磨的填料環。

  看點

  14等離子燃燒器常見故障

  (1)故障現象:

  等離子端弧。

  等離子陰極管冷卻水管漏水。

  (2)原因分析:

  陰極頭損壞。

  陽極頭損壞

  冷卻水、冷卻風壓力低。

  冷卻水管接頭松動。

  (3)處理方法:

  關閉冷卻風、冷卻水拆卸陰極槍管更換陰極頭,并用專用鐵刷對陽極頭進行清理。

  拆卸陰極槍管檢查陽極頭是否漏水,如漏水應更換陽極頭。

  檢查調整閥門開度冷卻水、冷卻風壓力是否與其它幾個一致。

  聯系電熱人員對控制電路和電機進行檢查。

  重新擰緊冷卻水接頭螺栓。

  看點

  15直流燃燒器與旋流燃燒器常見故障

  (1)故障現象:

  爐膛燃燒吊焦。

  燃燒器入口插板門漏粉。

  燃燒器出口濃向分流板磨損嚴重。

  燃燒器外殼有裂紋。

  (2)原因分析:

  沒有按設計煤種供應燃料,造成燃料中灰分的ST溫度過低,爐膛熱負荷過高,爐膛出口煙道截面太小,噴燃器調整不當,爐膛門孔關閉不嚴,墻式吹灰器失靈,爐膛出口受熱面管排不平整,造成受熱面結焦。

  火焰中心偏向#1角,阻塞了噴口面積,使#1角阻力增大,發生結渣。

  插板門安裝不合適。法蘭連接螺栓松動。

  一次風流速過高。

  燃燒器材料與設計不符。

  (3)處理方法:

  嚴格按照設計煤種要求合理配煤。適當調整噴燃器擺動角度。加強爐膛吹灰,經常檢查使爐膛各門孔關閉嚴密。修后爐膛出口受熱面管排平整。

  檢查#1角燃燒器角度是否與其它三個角一致。

  運行中測量各臺磨風速,調整到合適的流量。

  利用臨修、小修傳動燃燒器入口二次風各擋板門是否開度一致。

  利用臨修、小修重新調整插板門安裝位置并對法蘭連接螺栓重新進行熱緊。

  利用臨修、小修重新更換濃向分流板。

  用補焊鋼板的方法對有裂紋的燃燒器外殼進行加固。

  看點

  16點火槍常見故障

  (1)故障現象:

  點火空難。

  點火器推不到位或不退出及退到位。

  油管電磁閥打不開。

  (2)原因分析:

  油槍霧化片堵塞。

  控制開關有問題

  點火槍損壞。

  (3)處理方法:

  關閉油槍管道閥門,蒸汽吹掃閥門,清理油槍霧化片。

  聯系熱工人員檢查電磁閥,如電磁閥無問題,對點火裝置進行拆卸檢查推進器氣缸。

  聯系熱工人員更換新的點火槍。

  受動敲打油管電磁閥體,操作電磁閥開關,保持閥門開關自如。

  看點

  17送風機及油站常見故障

  (1)故障現象:

  潤滑油外漏。

  送風機入口有異音。

  (2)原因分析:

  送風機軸封骨架損壞。

  液壓調節頭油管接頭損壞。

  軸承箱內部測點有松動。

  風機軸承箱油管有損壞。

  消音器與暖風器安裝位置不對。

  (3)處理方法:

  利用臨修,拆下軸承箱整個轉子,更換軸封骨架密封。

  緊固液壓調節頭油管接頭。

  聯系熱工緊固軸承箱內部測點螺栓。

  更換損壞的軸承箱油管。

  利用小修重新更換消音器與暖風器前后位置。

  看點

  18離心式一次送風機及油站常見故障

  (1)故障現象:

  一次風機周期性振動超標。

  電機潤滑油站潤滑油乳化。

  電機潤滑#1油泵啟動后系統壓力不足聯啟#2油泵。

  一次風機入口有異音。

  (2)原因分析:

  葉輪軸向密封環銅條損壞。入口調節擋板門開度不一致。暖風器、消音器間距小造成吸風量不足。

  油冷卻器端蓋螺栓松油水連通。

  #1油泵出口閥門內彈簧卡澀,動作失靈。

  消音器與暖風器安裝位置不對。

  (3)處理方法:

  利用臨修,更換新的銅密封環,聯系熱工重新傳動入口調節門,保持兩側開度一致。

  檢查并處理兩側調節擋板們執行機構,保持一致。

  更換新的油泵出口閥門。

  利用小修重新更換消音器與暖風器前后位置。

  看點

  19引風機及油站常見故障

  (1)故障現象:

  葉輪轉子非驅動端振動大。

  風機驅動端軸承軸封漏油嚴重。

  葉輪轉子非驅動端回油管溫度高(72℃以上)

  油站油泵有異音。

  潤滑油站壓力低報警。

  動葉調節各擋板門開度不一致。

  (2)原因分析:

  非驅動軸承座連接螺栓松動,葉輪整個轉子不同心。

  軸承密封填料損壞,擋油環、回油孔堵塞。

  非驅動端內桶保溫效果差。

  油泵與電機不同心。

  油系統配流盤開度小。

  動葉調節執行機構螺栓松動。

  (3)處理方法:

  利用臨修重新找正葉輪轉子,檢查非驅動端軸承間隙及固定軸承座連接螺栓。

  拆卸上下軸承瓦蓋,更換密封填料及密封墊片。檢查擋油環、回油孔。

  檢查油管并做通球試驗,加厚油管、風機內桶保溫厚度。

  停止油泵運行,檢查并更換聯軸器緩沖墊。

  重新調整油站系統配流盤,保證卸油與供油量適當位置。

  利用風機停運,聯系熱工重新傳動執行機構,調整擋板門保持一致。

  看點

  20密封風機常見故障

  (1)故障現象:

  密封風機振動超標。

  軸承箱軸封漏油。

  濾網報警。

  (2)原因分析:

  風機低部支撐框架強度不夠。

  風機軸承損壞。

  軸承箱潤滑油變質。

  軸承軸封(毛氈)失效。

  電機、風機地腳螺栓松動。

  濾網堵。

  (3)處理方法:

  在風機底座鋼梁上重新加固橫梁。

  重新更換新的軸承。

  進一步調整軸承端蓋膨脹間隙,保證軸承良好運行。

  定期更換軸承箱潤滑油及軸封毛氈。

  檢查電機及風機外殼地腳螺栓。

  清理密封風機入口濾網。

篇2:鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法

  鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔:運行中隨時。停爐時每年一次)

  2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容:

  2.1.1水位計玻璃發生漏泄時,應及時檢修損壞的水位計。

  2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

  2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

  2.1.4轉動機械潤滑油路暢通,油杯保持油位。

  2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

  2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

  2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求:

  2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

  2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次,存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

  2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

  2.2 停爐維修保養內容:

  2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

  2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門,向爐內加藥進行濕保護。

  2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

  2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

  2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

  2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

  2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

  2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

  2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

  2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

  2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時,立即停爐:

  2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

  2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升,失去控制時;

  2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

  2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

  2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔:運行中隨時。停爐時每年一次)

  2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容:

  2.1.1水位計玻璃發生漏泄時,應及時檢修損壞的水位計。

  2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

  2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

  2.1.4轉動機械潤滑油路暢通,油杯保持油位。

  2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

  2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

  2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求:

  2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

  2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次,存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

  2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

  2.2 停爐維修保養內容:

  2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

  2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門,向爐內加藥進行濕保護。

  2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

  2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

  2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

  2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

  2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

  2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

  2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

  2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

  2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時,立即停爐:

  2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

  2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升,失去控制時;

  2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

  2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

  2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔:運行中隨時。停爐時每年一次)

  2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容:

  2.1.1水位計玻璃發生漏泄時,應及時檢修損壞的水位計。

  2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

  2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

  2.1.4轉動機械潤滑油路暢通,油杯保持油位。

  2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

  2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

  2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求:

  2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

  2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次,存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

  2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

  2.2 停爐維修保養內容:

  2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

  2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門,向爐內加藥進行濕保護。

  2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

  2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

  2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

  2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

  2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

  2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

  2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

  2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

  2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時,立即停爐:

  2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

  2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升,失去控制時;

  2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

  2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

  2.3.1.5補水泵不斷補水,鍋爐壓力仍持續下降時;

  2.3.1.6鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時;

  2.3.1.7燃燒設備損壞,危及安全運行。

  2.3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導,并應密切監視壓力、溫度及系統狀況,發現異常立即處理。

篇3:鍋爐維修保養內容標準故障排除方法

  鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔:運行中隨時。停爐時每年一次)

  1 鍋爐運行時維修保養的主要內容:

  1.1水位計玻璃發生漏泄時,應及時檢修損壞的水位計。

  1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

  1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

  1.4轉動機械潤滑油路暢通,油杯保持油位。

  1.5各種轉動機械的檢查、維修。

  1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

  1.7對安全附件試驗、檢驗的要求:

  1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

  1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次,存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

  1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

  2 停爐維修保養內容:

  2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

  2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門,向爐內加藥進行濕保護。

  2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

  2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

  2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

  2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

  2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

  2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

  2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

  2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

  2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時,立即停爐:

  2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

  2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升,失去控制時;

  2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

  2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

  2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔:運行中隨時。停爐時每年一次)

  2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容:

  2.1.1水位計玻璃發生漏泄時,應及時檢修損壞的水位計。

  2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

  2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

  2.1.4轉動機械潤滑油路暢通,油杯保持油位。

  2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

  2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

  2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求:

  2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

  2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次,存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

  2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

  2.2 停爐維修保養內容:

  2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

  2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門,向爐內加藥進行濕保護。

  2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

  2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

  2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

  2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

  2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

  2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

  2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

  2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

  2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時,立即停爐:

  2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

  2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升,失去控制時;

  2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

  2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

  2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔:運行中隨時。停爐時每年一次)

  2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容:

  2.1.1水位計玻璃發生漏泄時,應及時檢修損壞的水位計。

  2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

  2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

  2.1.4轉動機械潤滑油路暢通,油杯保持油位。

  2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

  2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

  2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求:

  2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

  2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次,存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

  2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

  2.2 停爐維修保養內容:

  2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

  2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門,向爐內加藥進行濕保護。

  2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

  2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

  2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

  2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

  2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

  2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

  2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

  2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

  2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時,立即停爐:

  3.1.1因水循環不良造成汽化時;

  3.1.2鍋爐溫度急劇上升,失去控制時;

  3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

  3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

  3.1.5補水泵不斷補水,鍋爐壓力仍持續下降時;

  3.1.6鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時;

  3.1.7燃燒設備損壞,危及安全運行。

  3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導,并應密切監視壓力、溫度及系統狀況,發現異常立即處理。

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