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物業(yè)經(jīng)理人

P物業(yè)柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

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  P物業(yè)柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

  1.目的:規(guī)范柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)工作,確保柴油發(fā)電機各項性能、運行良好。

  2.范圍:適用于P物業(yè)服務(wù)公司。

  3.職責(zé)

  3.1經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況。

  3.2工程部主管負(fù)責(zé)組織制定柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)計劃并組織、監(jiān)督計劃的執(zhí)行。

  3.3柴油發(fā)電機技術(shù)員負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機的日常維修保養(yǎng)。

  4.方法及過程控制

  4.1柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃的制定

  4.1.1每年12月15日前,工程部主管與柴油發(fā)電機技術(shù)員一起研討、制定柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃,匯總到《設(shè)備年度檢修計劃表》中報經(jīng)理審核后交公司營運部審批。

  4.1.2制定柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃的原則

  4.1.2.1柴油發(fā)電機使用的頻度; 柴油發(fā)電機的運行狀況; 合理的時間。

  4.1.3柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容

  4.1.3.1維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容; 實施維修保養(yǎng)時間; 預(yù)計費用; 零、部件計劃。

  4.2柴油發(fā)電機的日常維護及外部附件的維修保養(yǎng),由柴油發(fā)電機技術(shù)員負(fù)責(zé);其余(大修、機體內(nèi)零部件更換等)維修保養(yǎng)由分包方完成,維修保養(yǎng)按《設(shè)備年度檢修計劃表》進行。

  4.3柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)

  4.3.1進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)注意可拆零件的相對位置、順序及拆卸的力度。

  4.3.2空氣濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運行250小時進行一次。

  4.3.2.1松開鐵環(huán),拆下儲塵器及濾芯,由上至下小心清潔濾芯。

  4.3.2.2濾芯不太臟時直接用壓縮空氣吹凈,壓力不能太大,噴嘴不能太近濾芯。

  4.3.2.3如濾芯太臟,用專用清潔液清洗并用電吹風(fēng)吹干(注意溫度不能過熱)。

  4.3.2.4清潔完畢并檢查,方法是用燈泡是從內(nèi)往外照,在濾芯外部觀察,如發(fā)現(xiàn)有光點則表明濾芯已穿孔,則應(yīng)更換同型號的濾芯; 若無則小心裝好。

  4.3.3蓄電池的維修保養(yǎng)周期為每運行50小時進行一次。

  4.3.3.1用驗電器檢查蓄電池充電是否足夠,否則應(yīng)充電。

  4.2.3.2檢查電池液位是否在極板上15mm左右,不夠則加蒸餾水至上述位置。4.2.3.3檢查電池接線柱是否被腐蝕或有打火痕,否則應(yīng)處理或更換并涂上黃油。4.2.3.4用比重器檢查電池電解液的比重,如有偏差,應(yīng)添加蒸餾水或電解液。

  4.3.4皮帶的維修保養(yǎng)周期為每運行100小時進行一次。

  4.3.4.1檢查皮帶,發(fā)現(xiàn)損壞或失效的,應(yīng)及時更換。

  4.3.4.2在皮帶中段加40N壓力,能按下12mm左右,太松和太緊都需要調(diào)整。4.3.5散熱器的維修保養(yǎng)周期為每運行250小時進行一次。

  4.3.5.1外部清潔

  4.3.5.1.1用熱水(加入清潔劑)噴洗,方法是從散熱器前面向風(fēng)扇方向噴射。4.3.5.1.2對頑固污漬的清除,拆下散熱器在熱堿水中浸20分鐘再用熱水清洗。4.3.5.2內(nèi)部除垢

  4.3.5.2.1排干散熱器中的水,把散熱器與管子相連的地方拆開并封口。

  4.3.5.2.2把45℃ 4%的酸溶液倒入散熱器管中,15分鐘后排干酸溶液并檢查。

  4.3.5.2.3如仍有水垢,則用8%的酸溶液再洗一次。

  4.3.5.2.4除垢后用3%的堿溶液中和兩次,再用清水沖洗三次。

  4.3.5.2.5清洗完成后,檢查散熱器有無漏水,如漏水須請分包方修補。

  4.3.5.2.6散熱器裝回應(yīng)重新灌滿清水并加入防銹劑。

  4.3.6潤滑機油系統(tǒng)維修保養(yǎng)周期為每運行250小時進行一次。

  4.3.6.1啟動柴油發(fā)電機運行15分鐘,然后停機。

  4.3.6.2將預(yù)熱的機油從油底殼螺塞排出,排完后用110NM(用扭力扳手)旋緊螺栓,再向油底殼加同型號的新機油,渦輪增壓器內(nèi)也應(yīng)添加同型號機油。

  4.3.6.3更換機油濾清器時,應(yīng)在濾清器內(nèi)注滿同型號的新機油。

  4.3.7柴油濾清器的維修保養(yǎng)周期為每運行250小時應(yīng)進行一次,換上新的濾清器并加滿新柴油,然后裝回。

  4.3.8充電發(fā)電機和啟動電機的維修保養(yǎng)周期為每運行600小時進行一次。

  4.3.8.1清洗各機件、軸承,吹干后加注新的潤滑油。

  4.3.8.2清潔碳刷,如果碳刷磨損厚度超過新裝時的1/2則須更換。

  4.3.8.3檢查傳動裝置是否靈活,啟動電機齒輪如磨損嚴(yán)重須申請分包方維修。4.3.9發(fā)電機控制屏維修保養(yǎng)周期為每半年進行一次。清除灰塵,擰緊各接線頭,對于生銹或過熱的接線頭應(yīng)處理并擰緊。

  4.4對于柴油發(fā)電機的拆機維修或調(diào)整應(yīng)由工程部主管填寫《外委維修保養(yǎng)申請單》,經(jīng)管理處經(jīng)理、公司營運部批準(zhǔn)后,由分包方單位完成。

  4.5對于突發(fā)性的柴油發(fā)電機故障,由工程部主管組織解決措施,事后填寫《設(shè)備大修/搶修記錄表》上報公司營運部。

  4.6對于上述的所有維修保養(yǎng)工作都應(yīng)清晰、完整、規(guī)范的記錄在《設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上。

  5.支持性文件

  GC-CQ01-10 《柴油發(fā)電機操作作業(yè)指導(dǎo)書》

  GC-CQ01-12 《柴油發(fā)電機運行管理作業(yè)指導(dǎo)書》

  6.質(zhì)量記錄和表格

  GC-CQ01-01-F1 《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》

  GC-CQ01-02-F1 《設(shè)備搶修(大修)記錄表》

  GC-CQ01-01-F6 《設(shè)備年度檢修計劃表》

  GC-CQ01-14-F4 《外委維修保養(yǎng)申請單》

篇2:發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程

  發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)程

  1.0目的

  確保發(fā)電機保持良好的性能,可隨時提供可靠的備用電源;

  2.0適用范圍

  適用于z客戶服務(wù)中心

  3.0管理職責(zé)

  3.1工作責(zé)任人:工程部主管;

  3.2相關(guān)崗位維修人員協(xié)助發(fā)電機的日常維護;

  4.0定義

  無

  5.0規(guī)程

  柴油發(fā)電機每半個月試運行一次,每次運行不少于30分鐘;每季度進行一次綜合性檢查,確保機組可隨時投入正常運行。機組的大修可根據(jù)運行時間、國家相關(guān)規(guī)范及實際需要,由工程部主管提交外委維保計劃,交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實施;

  5.1燃油系統(tǒng)檢查

  5.1.1儲油箱內(nèi)應(yīng)儲滿燃油,輸油管道及接頭部位無滲漏油現(xiàn)象;

  5.1.2燃油濾清器應(yīng)保持清潔,運行時間達(dá)150-200小時后,應(yīng)更換濾清器芯;

  5.2潤滑系統(tǒng)檢查

  5.2.1機油位應(yīng)接近油標(biāo)“HI”處,否則應(yīng)進行調(diào)整;機體各部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象;

  5.2.2機油濾清器應(yīng)保持清潔,運行時間達(dá)150-200小時后,應(yīng)更換濾清器芯;

  5.2.3機油粘度和清潔度合格,初始運行達(dá)200小時后應(yīng)更換機油,運行時間達(dá)300小時后,應(yīng)更換新機油;

  5.3冷卻系統(tǒng)檢查

  5.3.1水箱水位應(yīng)在水箱蓋下約50mm處,不夠應(yīng)補充。管道及機體各部位密封良好,無滲漏水現(xiàn)象;

  5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現(xiàn)象。風(fēng)扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況,否則應(yīng)調(diào)整或更換;

  5.3.3冷卻水應(yīng)保持清潔,每年應(yīng)更換一次,具體操作如下:往水箱加入適量的除銹劑,手動啟動柴油機運行3-5分鐘后停機,當(dāng)氣缸溫度降至75℃以下時,放完水箱的水,然后注滿清水,再啟動柴油機運行5-10分鐘后停機,溫度適當(dāng)后將水放完,并根據(jù)第二次的放水情況決定是否重復(fù)放水。水質(zhì)符合要求后,向水箱注滿清水,并加入適量防銹劑即可;

  5.4蓄電池檢查:

  5.4.1電池液面應(yīng)高出極板10-15mm,不夠應(yīng)補充蒸餾水(不可補充電解液);電池接;

  5.4.2線柱表面不應(yīng)有明顯的氧化現(xiàn)象,與線夾應(yīng)接觸緊密(可在接線柱上涂上凡士林以防氧化);

  5.4.3檢查電池極板,不應(yīng)有明顯的硫化現(xiàn)象,充好電的電池,電解液比重應(yīng)在1.22左右,如不符合要求,應(yīng)按相關(guān)技術(shù)資料加以處理;

  5.4.4電池電壓應(yīng)隨時保持充足。對于長期不用的電池,每三個月應(yīng)做一次充電-放電-充電操作,以保證電池性能良好;

  5.5排氣系統(tǒng)檢查:

  5.5.1進、排氣管道連接應(yīng)可靠,伸出室外的排煙口應(yīng)有可靠的防雨水措施;

  5.5.2空氣濾清器應(yīng)保持清潔,可根據(jù)使用頻率,適時打開外罩,抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理,如不能清理干凈則應(yīng)予以更換;

  5.5.3保持機體表面清潔,用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵;

  5.6電氣線路檢查:

  5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固,絕緣層無損壞,斷路器觸點完好,操作機構(gòu)靈活可靠,絕緣良好。附屬設(shè)備完好,使用正常;

  5.7其它檢查:

  5.7.1柴油發(fā)電機各附件安裝牢固,機腳螺絲固定牢靠,減震膠墊完好,無明顯的老化跡象。

  5.7.2各指示儀表完好無損壞。電池充電器性能良好,運行正常;

  6.0附則

  柴油發(fā)電機每半個月試運行一次,每次運行不少于30分鐘;每季度進行一次綜合性檢查,確保機組可隨時投入正常運行;

  7.0支持性文件

篇3:柴油發(fā)電機組保養(yǎng)程序內(nèi)容

  柴油發(fā)電機組保養(yǎng)程序內(nèi)容

  A級保養(yǎng)

  一、每日:

  1)檢查發(fā)電機組工作日報。

  2)檢查發(fā)電機組:機油平面,冷卻液平面。

  3)日檢發(fā)電機組有無損壞、摻漏,皮帶是否松弛或磨損。

  二、每周:

  1)重復(fù)每日的A級檢查。

  2)檢查空氣濾清器,清潔或更換空氣濾清器芯子。

  3)放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。

  4)檢查機油濾清器。

  5)檢查起動蓄電池。

  6)起動發(fā)電機并檢查有無影響。

  B級保養(yǎng)

  1)重復(fù)A級每日和每周的檢查。

  2)更換發(fā)電機機油。(機油更換周期為250小時或一個月)

  3)更換機油濾清器。(機油濾芯更換周期為250小時或一個月)

  4)更換燃油濾清器濾芯。(更換周期為250小時或一個月)

  5)更換冷卻液或檢查冷卻液。(水濾芯更換周期為250-300小時,在冷卻系統(tǒng)中加注補充冷卻液)

  6)清潔或更換空氣濾清器。(空氣濾清器更換周期為500-600小時)

  C級保養(yǎng)

  1)更換柴油濾清器、機油濾清器、水過濾器,更換水箱中的水及機油。

  2)調(diào)整風(fēng)扇皮帶漲緊度。

  3)檢查增壓器。

  4)拆、檢及清洗高壓油泵、執(zhí)行器。

  5)拆開搖臂室蓋,檢查丁字壓板,氣門導(dǎo)管及進、排氣門。

  6)調(diào)整油嘴升程;調(diào)整氣門間隙。

  7)檢查充電發(fā)電機。

  8)檢查水箱散熱器及清洗水箱外部散熱器。

  9)水箱內(nèi)加水箱寶,清洗水箱內(nèi)部。

  10)檢查柴油機傳感器及連接導(dǎo)線。

  11)檢查柴油機儀表箱。

  D級保養(yǎng)

  1)更換機油、柴油、旁通、水濾清器,更換機油及發(fā)動機循環(huán)水。

  2)清潔或更換空氣濾清器。

  3)拆開搖臂室蓋,檢查氣門導(dǎo)管,丁字壓板。

  4)檢查調(diào)整氣門間隙。

  5)更換搖臂室上下墊。

  6)檢查風(fēng)扇及支架,并調(diào)整皮帶。

  7)檢查增壓器。

  8)檢查柴油機電氣線路。

  9)檢查電機勵磁部分線路。

  10)檢量儀表箱內(nèi)連接線路。

  11)檢查水箱及外部清洗。

  12)修理或更換水泵。

  13)拆檢壹缸主軸瓦及連桿瓦磨損情況。

  14)檢查或調(diào)整電子調(diào)速工作狀況。

  15)對準(zhǔn)發(fā)電機潤滑點壓注潤滑油脂。

  16)對準(zhǔn)發(fā)電機勵磁部分進行除塵工作。

  17)檢查增壓器軸向及徑向間隙,如超差應(yīng)及時修復(fù)。

  18)清洗并校正噴油嘴、燃油泵

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