PM大廈柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定
大廈發(fā)電機(jī)組及控制屏由值班電工協(xié)助發(fā)電機(jī)維修公司進(jìn)行保養(yǎng),并按運(yùn)行情況提出大、中修建議。
值班電工按發(fā)電機(jī)保養(yǎng)合同要求協(xié)助及監(jiān)督維修公司人員進(jìn)行發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng),并將工作過程和更換零件數(shù)目作詳細(xì)記錄,填寫發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄表。
保養(yǎng)期內(nèi)發(fā)生機(jī)組故障應(yīng)即時(shí)通知維修公司,維修公司應(yīng)負(fù)責(zé)24小時(shí)內(nèi)排除故障,若在時(shí)限范圍無法排除故障,應(yīng)將實(shí)際情況報(bào)告強(qiáng)電系統(tǒng)工程師,再由系統(tǒng)工程師逐級上報(bào),協(xié)調(diào)時(shí)間維修。
工作內(nèi)容如下:
(1)潤滑系統(tǒng):檢查液面、漏油;更換機(jī)油、機(jī)油濾清器。
(2)冷卻系統(tǒng):檢查散熱器、喉管及連接器;水位、皮帶張力及水泵等。
(3)進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng):檢查空氣過濾器、管位及連接器;更換空氣過濾器。
(4)燃油系統(tǒng):檢查燃油液位、限速器、油管及連接器、燃油泵。排液(燃油缸入油水分離器沉淀物或水),更換柴油過濾器。
(5)排氣系統(tǒng):檢查排氣阻塞、漏氣;排放消聲器積炭積水。
(6)充電系統(tǒng):檢查電池充電器、電池電解液位、密度(每個(gè)月檢查一次)、儀表、總開關(guān)、接線管及指示燈。
(7)發(fā)電機(jī)部分:檢查進(jìn)風(fēng)口阻塞情況、接線端子、絕緣、振動(dòng)及各部件是否正常。
(8)自動(dòng)控制裝置:檢查模擬供、停電,啟動(dòng)油機(jī)自動(dòng)裝置是否正常。
(9)實(shí)際情況更換機(jī)油、各種油隔及空氣隔。
(10)清潔機(jī)組,每月清潔冷卻器外圍。完成上列工作檢查后,開動(dòng)機(jī)組15分鐘(或帶負(fù)荷運(yùn)行)。
(11)控制屏每月一次清潔及檢查和實(shí)施維修保養(yǎng)工作。
(12)發(fā)現(xiàn)問題,作好記錄。
篇2:發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程
發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
確保發(fā)電機(jī)保持良好的性能,可隨時(shí)提供可靠的備用電源;
2.0適用范圍
適用于z客戶服務(wù)中心
3.0管理職責(zé)
3.1工作責(zé)任人:工程部主管;
3.2相關(guān)崗位維修人員協(xié)助發(fā)電機(jī)的日常維護(hù);
4.0定義
無
5.0規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)每半個(gè)月試運(yùn)行一次,每次運(yùn)行不少于30分鐘;每季度進(jìn)行一次綜合性檢查,確保機(jī)組可隨時(shí)投入正常運(yùn)行。機(jī)組的大修可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間、國家相關(guān)規(guī)范及實(shí)際需要,由工程部主管提交外委維保計(jì)劃,交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施;
5.1燃油系統(tǒng)檢查
5.1.1儲(chǔ)油箱內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)滿燃油,輸油管道及接頭部位無滲漏油現(xiàn)象;
5.1.2燃油濾清器應(yīng)保持清潔,運(yùn)行時(shí)間達(dá)150-200小時(shí)后,應(yīng)更換濾清器芯;
5.2潤滑系統(tǒng)檢查
5.2.1機(jī)油位應(yīng)接近油標(biāo)“HI”處,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;機(jī)體各部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象;
5.2.2機(jī)油濾清器應(yīng)保持清潔,運(yùn)行時(shí)間達(dá)150-200小時(shí)后,應(yīng)更換濾清器芯;
5.2.3機(jī)油粘度和清潔度合格,初始運(yùn)行達(dá)200小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油,運(yùn)行時(shí)間達(dá)300小時(shí)后,應(yīng)更換新機(jī)油;
5.3冷卻系統(tǒng)檢查
5.3.1水箱水位應(yīng)在水箱蓋下約50mm處,不夠應(yīng)補(bǔ)充。管道及機(jī)體各部位密封良好,無滲漏水現(xiàn)象;
5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現(xiàn)象。風(fēng)扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況,否則應(yīng)調(diào)整或更換;
5.3.3冷卻水應(yīng)保持清潔,每年應(yīng)更換一次,具體操作如下:往水箱加入適量的除銹劑,手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)行3-5分鐘后停機(jī),當(dāng)氣缸溫度降至75℃以下時(shí),放完水箱的水,然后注滿清水,再啟動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)行5-10分鐘后停機(jī),溫度適當(dāng)后將水放完,并根據(jù)第二次的放水情況決定是否重復(fù)放水。水質(zhì)符合要求后,向水箱注滿清水,并加入適量防銹劑即可;
5.4蓄電池檢查:
5.4.1電池液面應(yīng)高出極板10-15mm,不夠應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水(不可補(bǔ)充電解液);電池接;
5.4.2線柱表面不應(yīng)有明顯的氧化現(xiàn)象,與線夾應(yīng)接觸緊密(可在接線柱上涂上凡士林以防氧化);
5.4.3檢查電池極板,不應(yīng)有明顯的硫化現(xiàn)象,充好電的電池,電解液比重應(yīng)在1.22左右,如不符合要求,應(yīng)按相關(guān)技術(shù)資料加以處理;
5.4.4電池電壓應(yīng)隨時(shí)保持充足。對于長期不用的電池,每三個(gè)月應(yīng)做一次充電-放電-充電操作,以保證電池性能良好;
5.5排氣系統(tǒng)檢查:
5.5.1進(jìn)、排氣管道連接應(yīng)可靠,伸出室外的排煙口應(yīng)有可靠的防雨水措施;
5.5.2空氣濾清器應(yīng)保持清潔,可根據(jù)使用頻率,適時(shí)打開外罩,抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理,如不能清理干凈則應(yīng)予以更換;
5.5.3保持機(jī)體表面清潔,用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵;
5.6電氣線路檢查:
5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固,絕緣層無損壞,斷路器觸點(diǎn)完好,操作機(jī)構(gòu)靈活可靠,絕緣良好。附屬設(shè)備完好,使用正常;
5.7其它檢查:
5.7.1柴油發(fā)電機(jī)各附件安裝牢固,機(jī)腳螺絲固定牢靠,減震膠墊完好,無明顯的老化跡象。
5.7.2各指示儀表完好無損壞。電池充電器性能良好,運(yùn)行正常;
6.0附則
柴油發(fā)電機(jī)每半個(gè)月試運(yùn)行一次,每次運(yùn)行不少于30分鐘;每季度進(jìn)行一次綜合性檢查,確保機(jī)組可隨時(shí)投入正常運(yùn)行;
7.0支持性文件
篇3:柴油發(fā)電機(jī)組保養(yǎng)程序內(nèi)容
柴油發(fā)電機(jī)組保養(yǎng)程序內(nèi)容
A級保養(yǎng)
一、每日:
1)檢查發(fā)電機(jī)組工作日報(bào)。
2)檢查發(fā)電機(jī)組:機(jī)油平面,冷卻液平面。
3)日檢發(fā)電機(jī)組有無損壞、摻漏,皮帶是否松弛或磨損。
二、每周:
1)重復(fù)每日的A級檢查。
2)檢查空氣濾清器,清潔或更換空氣濾清器芯子。
3)放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。
4)檢查機(jī)油濾清器。
5)檢查起動(dòng)蓄電池。
6)起動(dòng)發(fā)電機(jī)并檢查有無影響。
B級保養(yǎng)
1)重復(fù)A級每日和每周的檢查。
2)更換發(fā)電機(jī)機(jī)油。(機(jī)油更換周期為250小時(shí)或一個(gè)月)
3)更換機(jī)油濾清器。(機(jī)油濾芯更換周期為250小時(shí)或一個(gè)月)
4)更換燃油濾清器濾芯。(更換周期為250小時(shí)或一個(gè)月)
5)更換冷卻液或檢查冷卻液。(水濾芯更換周期為250-300小時(shí),在冷卻系統(tǒng)中加注補(bǔ)充冷卻液)
6)清潔或更換空氣濾清器。(空氣濾清器更換周期為500-600小時(shí))
C級保養(yǎng)
1)更換柴油濾清器、機(jī)油濾清器、水過濾器,更換水箱中的水及機(jī)油。
2)調(diào)整風(fēng)扇皮帶漲緊度。
3)檢查增壓器。
4)拆、檢及清洗高壓油泵、執(zhí)行器。
5)拆開搖臂室蓋,檢查丁字壓板,氣門導(dǎo)管及進(jìn)、排氣門。
6)調(diào)整油嘴升程;調(diào)整氣門間隙。
7)檢查充電發(fā)電機(jī)。
8)檢查水箱散熱器及清洗水箱外部散熱器。
9)水箱內(nèi)加水箱寶,清洗水箱內(nèi)部。
10)檢查柴油機(jī)傳感器及連接導(dǎo)線。
11)檢查柴油機(jī)儀表箱。
D級保養(yǎng)
1)更換機(jī)油、柴油、旁通、水濾清器,更換機(jī)油及發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水。
2)清潔或更換空氣濾清器。
3)拆開搖臂室蓋,檢查氣門導(dǎo)管,丁字壓板。
4)檢查調(diào)整氣門間隙。
5)更換搖臂室上下墊。
6)檢查風(fēng)扇及支架,并調(diào)整皮帶。
7)檢查增壓器。
8)檢查柴油機(jī)電氣線路。
9)檢查電機(jī)勵(lì)磁部分線路。
10)檢量儀表箱內(nèi)連接線路。
11)檢查水箱及外部清洗。
12)修理或更換水泵。
13)拆檢壹缸主軸瓦及連桿瓦磨損情況。
14)檢查或調(diào)整電子調(diào)速工作狀況。
15)對準(zhǔn)發(fā)電機(jī)潤滑點(diǎn)壓注潤滑油脂。
16)對準(zhǔn)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁部分進(jìn)行除塵工作。
17)檢查增壓器軸向及徑向間隙,如超差應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
18)清洗并校正噴油嘴、燃油泵