九洲物業(yè)項(xiàng)目品質(zhì)管理實(shí)施辦法

　　為有效落實(shí)項(xiàng)目日常管理工作，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、平臺(tái)化、網(wǎng)絡(luò)化，提升項(xiàng)目管理品質(zhì)及工作效率，經(jīng)總經(jīng)理室討論決定，實(shí)施以下住宅項(xiàng)目品質(zhì)管理辦法：

　　一、 品質(zhì)管理責(zé)任人：

　　各項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目品質(zhì)管理第一責(zé)任人;各業(yè)務(wù)總(副)經(jīng)理為項(xiàng)目組品質(zhì)管理第一責(zé)任人;各基礎(chǔ)服務(wù)外包單位負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目對(duì)應(yīng)外包服務(wù)品質(zhì)管理第一責(zé)任人。

　　二、 品質(zhì)管理監(jiān)督人：

　　公司常務(wù)副總對(duì)項(xiàng)目品質(zhì)管理實(shí)施監(jiān)督職能;公司品質(zhì)部對(duì)項(xiàng)目品質(zhì)管理實(shí)施主要監(jiān)管職能;公司工程部對(duì)項(xiàng)目工程及設(shè)施設(shè)備品質(zhì)管理實(shí)施主要監(jiān)管職能。

　　三、 項(xiàng)目品質(zhì)管理實(shí)施要求：

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施要求：

　　每日：由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施項(xiàng)目品質(zhì)管理日檢工作(或安排項(xiàng)目品質(zhì)專員)，對(duì)項(xiàng)目辦公室、消控/監(jiān)控室、各門崗、消防泵房、高配間進(jìn)行衛(wèi)生、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、員工儀容儀表及臺(tái)賬工作進(jìn)行檢查。同時(shí)，根據(jù)檢查情況在當(dāng)日夕會(huì)(或次日晨會(huì))中進(jìn)行溝通，落實(shí)整改，并對(duì)檢查情況及會(huì)議內(nèi)容進(jìn)行記錄。

　　每周：按照周報(bào)檢查內(nèi)容實(shí)施周檢工作，由項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)項(xiàng)目管理臺(tái)賬進(jìn)行檢查;對(duì)項(xiàng)目消防泵房、消防屋頂水箱、消控/監(jiān)控室、高配間等處的衛(wèi)生及各類設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查;對(duì)電梯機(jī)房、電梯轎廂、地下室及附屬機(jī)房、單元門禁、出入口道閘等處的衛(wèi)生及各類設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行抽查;對(duì)小區(qū)外圍、樓道衛(wèi)生及設(shè)施設(shè)備情況進(jìn)行抽查;對(duì)小區(qū)綠化保養(yǎng)情況進(jìn)行抽查;對(duì)項(xiàng)目所有員工儀容儀表進(jìn)行抽查。同時(shí)根據(jù)檢查情況在每周例會(huì)中進(jìn)行溝通，落實(shí)整改，并對(duì)檢查情況及會(huì)議內(nèi)容進(jìn)行記錄。

　　每月：在每月最后一次周例會(huì)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)本月品質(zhì)管理檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行清理，對(duì)未落實(shí)整改的內(nèi)容要提出處理辦法，對(duì)工作質(zhì)量未能達(dá)到要求的相關(guān)責(zé)任人提出考核意見(jiàn)。

　　業(yè)主投訴：

　　2、各業(yè)務(wù)總(副)經(jīng)理實(shí)施要求：

　　每月：由各業(yè)務(wù)總(副)經(jīng)理組織(或整合項(xiàng)目組人員)，根據(jù)所管項(xiàng)目周檢情況落實(shí)檢查及整改復(fù)查工作。同時(shí)針對(duì)檢查及整改復(fù)查情況，安排會(huì)議進(jìn)行溝通，落實(shí)整改要求，并對(duì)檢查情況及會(huì)議內(nèi)容進(jìn)行記錄。

　　業(yè)主投訴：

　　3、各基礎(chǔ)服務(wù)外包單位負(fù)責(zé)人實(shí)施要求：

　　每周：各基礎(chǔ)服務(wù)外包單位負(fù)責(zé)人(或安排專人)在每月28日前提交下月月度工作及檢查計(jì)劃，并按計(jì)劃組織落實(shí)相應(yīng)工作及檢查工作。同時(shí)對(duì)檢查情況組織員工召開(kāi)會(huì)議，進(jìn)行溝通，落實(shí)整改，并對(duì)檢查情況及會(huì)議內(nèi)容進(jìn)行記錄。

　　每月：

　　業(yè)主投訴：

　　四、 項(xiàng)目品質(zhì)管理考核及平臺(tái)化管理要求：

　　1、所有檢查情況及會(huì)議內(nèi)容必須以水印相機(jī)照片形式進(jìn)行上傳;

　　2、上傳平臺(tái)為360云盤，用戶名為：，密碼為：。品質(zhì)部將提前做好當(dāng)月相應(yīng)照片上傳的文件夾供相應(yīng)品質(zhì)責(zé)任人上傳照片。

　　3、項(xiàng)目經(jīng)理(或項(xiàng)目品質(zhì)專員)日檢工作必須在當(dāng)日24點(diǎn)前上傳5張檢查的問(wèn)題照片及1份會(huì)議紀(jì)要照片作為工作量及時(shí)效體現(xiàn)，未落實(shí)的按20元/次進(jìn)行考核;項(xiàng)目經(jīng)理周檢必須在周檢當(dāng)日24點(diǎn)前上傳10張檢查的問(wèn)題照片、周檢表及1份會(huì)議紀(jì)要照片作為工作量及時(shí)效體現(xiàn)，未落實(shí)的按50元/次進(jìn)行考核;各業(yè)務(wù)總(副)經(jīng)理月檢必須在檢查當(dāng)日上傳10張檢查的問(wèn)題照片及1份會(huì)議紀(jì)要照片作為工作量及時(shí)效體現(xiàn)，未落實(shí)的按50元/次進(jìn)行考核;各基礎(chǔ)服務(wù)外包單位負(fù)責(zé)人必須在月度計(jì)劃當(dāng)日上傳10張檢查的問(wèn)題照片及1份會(huì)議紀(jì)要照片作為工作量及時(shí)效體現(xiàn);未落實(shí)的按50元/次進(jìn)行考核。

　　4、本平臺(tái)為企業(yè)內(nèi)部管理使用，禁止向非品質(zhì)管理責(zé)任人(或非項(xiàng)目品質(zhì)專員)提供相關(guān)信息，如有發(fā)現(xiàn)，從重處罰!

　　五、 監(jiān)管說(shuō)明：

　　六、 其他

　　1、品質(zhì)部按在管項(xiàng)目情況及外包單位提供的月度計(jì)劃擬定下月月度品質(zhì)督導(dǎo)計(jì)劃，并在當(dāng)月28日進(jìn)行公布;

　　2、在所有檢查工作參照《20**年度考核細(xì)則》要求的內(nèi)容實(shí)施;

　　3、檢查中所發(fā)生的考核參照《20**年度考核細(xì)則》要求的內(nèi)容實(shí)施;

　　4、各業(yè)務(wù)總(副)經(jīng)理及各基礎(chǔ)服務(wù)外包單位負(fù)責(zé)人(或?qū)Ｈ?照片上傳工作可交由項(xiàng)目代為落實(shí)。

　　5、本辦法自20**年9月1日起實(shí)施。

篇2：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理辦法

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理辦法

　　為加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)督管理，減少?gòu)U品的發(fā)生，完善檢驗(yàn)工作，持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行ISO9000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，特制定產(chǎn)品過(guò)程控制方法：

　　一、首檢

　　1、檢驗(yàn)員必須全面了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術(shù)規(guī)定。

　　2、操作者加工首件（包括更換加工零件型號(hào)、設(shè)備工裝修換、圖紙和藝更改）必須送檢，對(duì)首件沒(méi)有交檢而造成廢品的操作者必須負(fù)一切責(zé)任。

　　3、檢驗(yàn)員必須根據(jù)圖紙工藝對(duì)送檢的首件進(jìn)行首檢，并對(duì)首件結(jié)果負(fù)責(zé)，如檢驗(yàn)員沒(méi)有做好首檢而造成的批量廢品，由檢驗(yàn)員主要責(zé)任，必須承擔(dān)一定比例的廢品賠償。

　　4、車間主管必須督促操作者做好首檢工作，經(jīng)過(guò)首檢工作，經(jīng)過(guò)首檢合格的零件，操作者必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并認(rèn)真作好自檢工作，如果由操作者沒(méi)有做好自檢而產(chǎn)生的廢品，必須追究其責(zé)任，并負(fù)責(zé)賠償。

　　二、聯(lián)檢

　　1、上道工序的檢驗(yàn)員必須重視下道工序?qū)Ξa(chǎn)品的反映意見(jiàn)，下道工序的檢驗(yàn)員有責(zé)任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。

　　2、下道工序有權(quán)拒絕接收上道不合格產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)與檢驗(yàn)員聯(lián)系，查明原因，及時(shí)處理，形成每道有序控制，層層有把關(guān)的良好體系。

　　三、巡檢

　　1．檢驗(yàn)員必須根據(jù)技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作巡回抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即向操作者提出，并責(zé)成其找出原因。待解決問(wèn)題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

　　2．檢驗(yàn)員必須對(duì)巡回抽檢認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次，以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。

　　3．在巡檢過(guò)程中，檢驗(yàn)員有責(zé)任對(duì)工裝夾具進(jìn)行不定期檢查，或隨機(jī)抽查，強(qiáng)行生產(chǎn)由此而造成的一切后果，由操作者負(fù)全部責(zé)任。

　　四、終檢

　　1．生產(chǎn)工人對(duì)完工的產(chǎn)品必須交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，未受檢的產(chǎn)品不得流轉(zhuǎn)或入庫(kù)，如發(fā)現(xiàn)有不經(jīng)檢驗(yàn)而私自流轉(zhuǎn)者，將追究當(dāng)事人責(zé)任。

　　2．檢驗(yàn)員對(duì)完工的產(chǎn)品（包括半成品，成品，外協(xié)件，外購(gòu)件）應(yīng)根據(jù)圖紙，工藝和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全檢或抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)檢或漏檢，要追究檢驗(yàn)員責(zé)任。

　　3．檢驗(yàn)員必須自覺(jué)配合車間生產(chǎn)，對(duì)完工的產(chǎn)品根據(jù)趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量不少于5%，重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給予處罰。

　　4．對(duì)于檢驗(yàn)不合格但可以返工的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員有權(quán)要求生產(chǎn)工人及時(shí)返工，并通知班組織或車間，返工后重新檢驗(yàn)，第一次返工合格，按合格記錄m.dewk.cn，第二次以上返工，即使檢驗(yàn)合格也按次品處理，需要返工而操作者拒絕返修的，按廢品處理。并由車間報(bào)請(qǐng)公司給予行政處罰。對(duì)于超差但不影響使用的工件，由檢驗(yàn)員會(huì)同車間報(bào)告技術(shù)部門，由技術(shù)部門（或有關(guān)技術(shù)員）決定處理意見(jiàn)，回用品按次品處理，（次品不計(jì)發(fā)工資，造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失）。

　　5．檢驗(yàn)員必須對(duì)受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置，車間或有關(guān)部門必須配合作好此項(xiàng)工作，如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中，將追究當(dāng)事人責(zé)任。

　　6．檢驗(yàn)員必須對(duì)檢驗(yàn)完畢的工件開(kāi)具工單，并如實(shí)填寫合格產(chǎn)品、次品、廢品數(shù)量。

　　五、總裝檢驗(yàn)

　　1、裝配工在裝機(jī)前應(yīng)首先對(duì)零件做出必要的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)關(guān)鍵件，關(guān)鍵尺寸，大件等檢驗(yàn)員應(yīng)重點(diǎn)復(fù)檢，以保證整機(jī)質(zhì)量。

　　2．在裝機(jī)過(guò)程中，檢驗(yàn)員應(yīng)參照組裝檢驗(yàn)記錄表中相關(guān)檢測(cè)資料，做好實(shí)測(cè)記錄，確認(rèn)合格后，辦理合格證。

　　六、產(chǎn)品標(biāo)志說(shuō)明

　　1、為了實(shí)現(xiàn)可追溯性，生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡（可以在原工藝流程卡的基礎(chǔ)上修訂），表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數(shù)量等進(jìn)行標(biāo)志和記錄，由生產(chǎn)車間主管記錄，當(dāng)首道工序合格時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)序，同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄，當(dāng)不合格時(shí)，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置，同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄，并終止該流程卡，事后追究。

　　2、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，采用標(biāo)牌*產(chǎn)品轉(zhuǎn)序卡）分三種如下：

　　合格 綠色

　　不合格（包括翻修品、次品、廢品）紅色

　　待檢黃色

　　七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗(yàn)收

　　1、查驗(yàn)收據(jù)：檢驗(yàn)所需要的技術(shù)依據(jù)合同或協(xié)議書，由生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)規(guī)范，技術(shù)條件，技術(shù)圖樣等。

　　2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗(yàn)的歸口部門，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)，應(yīng)友好與供應(yīng)商/生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。

　　3、物資到貨后，接到通知登記做好記錄，按產(chǎn)品類別進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　4、對(duì)屬于檢查驗(yàn)證產(chǎn)品，檢查內(nèi)容如下：

　　a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書/名稱/圖號(hào)/出廠日期/檢驗(yàn)員印章等。

　　b、根據(jù)供方提供的質(zhì)保書，發(fā)貨單據(jù)，定貨合同與材料進(jìn)行核對(duì)，以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標(biāo)準(zhǔn)相符。

　　c、對(duì)產(chǎn)品實(shí)物外觀的檢查，包括對(duì)磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。

　　5、對(duì)屬于檢查驗(yàn)收類產(chǎn)品按以下的方法檢查：

　　a、第一類產(chǎn)品：數(shù)量 1-100件抽檢50%

　　101-500件抽檢40%

　　500-1000件抽檢30%

　　1001件以上按25%正

常一次抽樣方案執(zhí)行；

　　b、第二類產(chǎn)品：數(shù)量1-500件抽樣不少于10%

　　500-1000件抽樣不少于8%

　　1001-2000件抽樣不少于5%

　　2000件以上按3%，放寬一次檢查方案執(zhí)行。

　　c、對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行；

　　d、對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和新開(kāi)發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行；

　　6、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)整合格后，由檢驗(yàn)員在《入庫(kù)驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫(kù)并作好記錄。

　　7、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)正后，由檢驗(yàn)員在《入庫(kù)驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫(kù)并作好記錄。

　　8、供方發(fā)生以下變化時(shí)，本公司采購(gòu)鏈部門必須向質(zhì)檢鏈部門發(fā)出通知，質(zhì)檢部對(duì)其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證和考核；

　　a、產(chǎn)品由一個(gè)供方轉(zhuǎn)為另一個(gè)供方；

　　b、零件由供方進(jìn)行修改設(shè)計(jì)，導(dǎo)致尺寸、材料變化；

　　c、供方的工藝、設(shè)備、模具具有較大的變化；

　　d、產(chǎn)品不合格的m.dewk.cn限期整改時(shí)；

　　e、產(chǎn)品停止供貨6個(gè)月；

　　9、不合格的產(chǎn)品的處置：

　　a、當(dāng)檢驗(yàn)員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格，由主管技術(shù)員復(fù)檢，如復(fù)檢不合格，可以判定為不合格；

　　b、采購(gòu)部對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)如數(shù)退回；

　　c、對(duì)出不合格產(chǎn)品的供方，送貨時(shí)要加倍檢查，甚至100%檢；

　　10、凡經(jīng)檢驗(yàn)的外協(xié)、外購(gòu)產(chǎn)品均作好檢驗(yàn)工作狀態(tài)標(biāo)識(shí)并記錄。

　　八、計(jì)量器具管理和保養(yǎng)制度、

　　1、計(jì)量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，由質(zhì)檢部統(tǒng)一管理公司的量具和測(cè)量?jī)x器。

　　2、建立計(jì)量器具臺(tái)帳，按工藝要求配備。

　　3、對(duì)計(jì)量器進(jìn)行周期檢定，對(duì)不符合檢定要求的，停止使用。

　　4、量具的發(fā)放由車間，經(jīng)副總，總工批準(zhǔn)，質(zhì)檢部簽字后取用，并做好記錄收回舊量具。

　　5、量具修理后，專用檢具在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用，并按要求進(jìn)行檢定，達(dá)到規(guī)定要求才可使用。

　　6、量具存放應(yīng)有固定位置，在使用過(guò)程中應(yīng)防止在操作者容易看到而有不會(huì)掉落的位置上。

　　7、不允許把量具與其他工具放在一起，以免受到損傷。

　　8、非計(jì)量檢修人員，嚴(yán)禁自行拆卸，修理或改裝量具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測(cè)。

　　9、量具是用于測(cè)量的工具，不允許當(dāng)做其它工具使用。

　　10、量具使用完畢，要及時(shí)擦干凈，放入量具包裝盒內(nèi)，對(duì)于封存量具，各方面有涂上一層防銹油。

　　九、生產(chǎn)工人等一切有關(guān)人員有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)行為進(jìn)行監(jiān)督。

篇3：公司品質(zhì)異常反饋管理辦法

　　公司品質(zhì)異常反饋管理辦法

　　1．總則

　　1．1制定目的

　　為加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)管制，使制造過(guò)程中品質(zhì)異常得以順利解決，特制定本辦法。

　　1．2適用范圍

　　本公司制定過(guò)程中發(fā)生的品質(zhì)異常處理，除另有規(guī)定外，悉依本辦法執(zhí)行。

　　1．3權(quán)責(zé)單位

　　（1）品管部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。

　　（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

　　2．異常處理規(guī)定

　　2．1處理流程

　　（1）由發(fā)現(xiàn)異常之單位（一般為制造單位或品管）提出《品質(zhì)異常反饋單》，并先用口頭、電話方式向發(fā)生單位與責(zé)任單位告知。

　　（2）由制造單位或品管部提出臨時(shí)對(duì)策。

　　（3）由責(zé)任單位提出改善對(duì)策。

　　（4）由品管部負(fù)責(zé)對(duì)策效果追溯、評(píng)估。

　　（5）由品管部負(fù)責(zé)對(duì)品質(zhì)異常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、存檔和其他管理。

　　2．2品質(zhì)異常反饋單

　　《品質(zhì)異常反饋單》應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　（1）制造命令。

　　（2）生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格。

　　（3）客戶。

　　（4）發(fā)生時(shí)間。

　　（5）發(fā)生場(chǎng)所。

　　（6）異常情形描述。

　　（7）不良率。

　　（8）責(zé)任單位。

　　2．2．2發(fā)生異常單位或品管部填寫

　　（1）不良原因分析。

　　（2）臨時(shí)對(duì)策。

　　2．2．3責(zé)任單位填寫

　　（1）不良原因分析。

　　（2）改善對(duì)策（根本對(duì)策）。

　　2．2．4品管部填寫

　　對(duì)策效果追蹤。

　　2．3品質(zhì)異常處理時(shí)效

　　（1）責(zé)任單位應(yīng)在接獲異常反饋單后，于24小時(shí)內(nèi)提出對(duì)策，并回饋至發(fā)現(xiàn)異常單位及品管部。

　　（2）確因原因復(fù)雜未能于上述期限內(nèi)完成時(shí)，應(yīng)事先向發(fā)現(xiàn)異常單位及品管部說(shuō)明。

　　2．4異常原因分類

　　異常原因分類以及責(zé)任單位如下：

　　（1）技術(shù)原因，由開(kāi)發(fā)部、生技部研究對(duì)策。

　　（2）原材料原因，由品管部、采購(gòu)部、供應(yīng)部研究對(duì)策。

　　（3）上工程原因，由品管部、上工程制造單位研究對(duì)策。

　　（4）設(shè)備原因，由生技部研究對(duì)策。

　　（5）作業(yè)原因，由制造單位研究對(duì)策。

　　（6）其他原因，由相關(guān)責(zé)任單位研究對(duì)策。

　　2．5對(duì)策原則

　　2．5．1臨時(shí)對(duì)策

　　臨時(shí)對(duì)策以盡快恢復(fù)生產(chǎn)，在確保品質(zhì)的情形下降低損失為原則。

　　2．5．2根本對(duì)策

　　改善對(duì)策（根本對(duì)策）以徹底糾正不良，具有鞏固和預(yù)防之功效為原則。

　　3．附件

　　[附件]HC06-1《品質(zhì)異常反饋單》