化工公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗管理辦法
1、 總則
1.1、為了加強公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作,促進產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高,根據(jù)國務院發(fā)布的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例》和《化學工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗管理條例》的規(guī)定,特制定本辦法。
1.2、公司依照本辦法,對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格管理,監(jiān)督。
2、 機構(gòu)和人員
2.1、公司質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的必要保證。為了搞好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作,公司在總經(jīng)理領導下設置專職的產(chǎn)品質(zhì)量分析檢驗機構(gòu)──總化驗室、質(zhì)檢科。
2.2、公司化驗質(zhì)檢機構(gòu),除對原材料實施分析檢驗和對中控分析進行技術管理外,又代表公司對出廠產(chǎn)品質(zhì)量實行檢驗監(jiān)督。
2.3、公司實行公司、車間、班組三級檢驗制度,建立自檢、互檢、專檢相結(jié)合的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗網(wǎng)。(以總化驗產(chǎn)品檢驗結(jié)果為準)(總化驗室條件見化驗室管理制度)
2.4、公司質(zhì)量檢驗機構(gòu)的負責人,必須責任心強、作風正派、有組織能力,熟悉產(chǎn)品技術標準和檢驗業(yè)務的經(jīng)技術考核合格(持證上崗)才能獨立工作。產(chǎn)品檢驗人員要相對穩(wěn)定。
2.5、產(chǎn)品檢驗人員必須堅持原則、認真負責、秉公辦事、實事求是。
2.6、公司不得將產(chǎn)品質(zhì)量指標承包給檢驗機構(gòu)。對質(zhì)量檢驗人員的考核獎懲主要依據(jù)是監(jiān)督檢驗任務完成情況和工作質(zhì)量,不得與質(zhì)量指標掛鉤。
3、 管理
3.1、公司要保證質(zhì)量監(jiān)督檢驗人員行使職權,不得受其它部門制約,凡干擾此項工作和對質(zhì)檢人員打擊報復的,公司要追究責任、嚴肅處理。
3.2、質(zhì)量檢驗機構(gòu)要建立健全各項管理規(guī)章制度。
3.3、公司必須嚴把質(zhì)量關,切實做到“五不準”。
3.3.1、不合格產(chǎn)品不準出廠和銷售。
3.3.2、不合格原材料、零部件不準投料、組裝。
3.3.3、國家已明令淘汰的產(chǎn)品(配件)不準入庫。
3.3.4、沒有產(chǎn)品質(zhì)量標準,未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不準生產(chǎn)和銷售。
3.3.5、不準弄虛作假、以次充好、偽造商標、假冒名牌。
3.4、公司質(zhì)量檢驗機構(gòu),根據(jù)產(chǎn)品技術標準和生產(chǎn)工藝要求,確立取樣點、取樣周期、取樣方法、檢驗項目、指標、檢驗方法、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果判定、信息傳遞、樣品封存等。
3.5、購進的原材料、輔助材料等,必須經(jīng)檢驗合格并發(fā)放合格證明后方可在生產(chǎn)系統(tǒng)使用,檢驗頻率為每批一次。
3.6、出廠成品必須由質(zhì)量檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可入庫或銷售。檢驗頻率為每班一次。(碳銨、甲醇、氨)
3.7、生產(chǎn)過程中的中控分析,由車間專職人員按操作規(guī)程和工藝要求定點、定時、定項目進行。其檢驗業(yè)務受質(zhì)量檢驗機構(gòu)的技術指導和監(jiān)督。
3.8、公司出廠產(chǎn)品需外包裝的,在包裝上要有符合國家技術監(jiān)督部門規(guī)定的標識。
3.9、質(zhì)量檢驗要及時收集用戶意見,建立臺帳,以不斷提高質(zhì)量檢驗管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、 儀器設備及環(huán)境
4.1、公司質(zhì)量檢驗機構(gòu)及車間、班組必須配備相應的儀器設備,其性能和精度滿足要求。
4.2、所有儀器設備應保持完好,計量器具均按規(guī)定由計量鑒定機構(gòu)檢定,有合格證書和完整技術檔案,精密儀器要有專人保管、專人操作。
4.3、質(zhì)量檢驗機構(gòu)要有足夠的工作場所,如設立化學分析室、儀器分析室等。
4.4、檢驗室環(huán)境條件(如粉塵、電力、溫度等等)應與其檢驗工作相適應。
5、 工作質(zhì)量
5.1、質(zhì)量檢驗人員須保證工作的公證性和科學性,對檢驗結(jié)果做出明確判定、填寫報表、數(shù)據(jù)要準確、字跡要清晰。
5.2檢驗報表須經(jīng)復檢并蓋章,方為有效。
5.3、對做出貢獻的質(zhì)量檢驗人員應給予獎勵,工作失誤或違規(guī)操作造成不良影響的,應給予經(jīng)濟懲罰或處分。
篇2:煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗管理機構(gòu)制度
產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗管理機構(gòu)制度
為了加強本企業(yè)經(jīng)營煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量的管理,落實產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗制度的實施,經(jīng)研究決定成立產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗管理機構(gòu),其人員組成及主要職責如下:
一、人員組成
組 長:
副組長:
組 員:
二、主要職責
(1)組長負責產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗的全面工作,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級有關領導和部門報告。
(2)所有成員必須認真負責,對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把控,在數(shù)量上與倉庫保管員共同把關,實施監(jiān)控。
(3)檢驗人員必須掌握煙花爆竹有關知識,經(jīng)主管部門培訓考核合格,發(fā)給相關證件后,才能持證上崗。
(4)檢驗人員要認真負責,仔細檢驗產(chǎn)品說明書,出廠日期等,不能粗心大意,對過期的、質(zhì)量不合格的嚴禁入庫。
(5)檢驗員在檢驗中,確實要進行試放的,應嚴格按照規(guī)定試放檢驗。
(6)對檢驗出的不合格產(chǎn)品要登記,單獨存放,防止流入社會。并上報公司管理人員,及時退貨或銷毀。
(7)建立健全產(chǎn)品檢驗登記臺賬,詳細記錄產(chǎn)品檢驗情況。
篇3:工廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度
工廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度
1.購進原料的檢驗(驗證)
1.1凡采購回公司的原料,在入倉庫保管前必須由質(zhì)檢人員進行抽樣檢驗,檢驗合格后,填寫合格后,填寫檢驗記錄,合格方和辦理入倉手續(xù),若屬緊急原料入倉時,收貨人員應先詢問質(zhì)管科,確認無誤后,方可辦理入倉手續(xù),注明待檢,并及時通知檢驗員進行檢驗。
1.2檢驗人員在抽樣時,要注意具有代表性,并要注明原料的來源、品名、數(shù)量等,嚴格按《原料進購、驗收管理制度》執(zhí)行,并做好原始記錄工作。
1.3檢驗人員在檢驗過程中,必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗,不得隨意改變。
2.過程檢驗
每道工序完成后,由檢驗員在現(xiàn)場進行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。
3.成品檢驗
3.1每批加工后的食品,須經(jīng)檢驗,由檢驗員填寫《成品檢驗報告單》,在進入倉庫前,必須經(jīng)檢驗合格才可入倉定位和出廠。
3.2填寫《出廠檢驗報告單》,由質(zhì)管科保存。
3.3檢驗人員必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗,不得隨意改變。保留所有得原始記錄,歸檔存查。
3.4檢驗員必須對儲存得成品進行監(jiān)控,督促倉庫加強食品養(yǎng)護工作,對倉庫中存放超過三個月得食品,應定期檢測,建立食品安全衛(wèi)生記錄。對發(fā)生質(zhì)量變化得產(chǎn)品,應及時通知質(zhì)管不和生產(chǎn)科(車間)制定應變措施。