6S管理丨100條現場管理經驗分享
1.、作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走
2、 生產線上不應放置多余物品及無掉落的零件
3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
4、 不良品放置在不良品區內
5、 作業區應標明并區分開
6、 工區內物品放置應有整體感
7、 不同類型、用途的物品應分開管理
8、 私人物品不應在工區出現
9、 電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落在地上
10、標志膠帶的顏色要明確(綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良)
11、卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置
12、 沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上
13、 治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經常使用的物品應區分開
14、 測量工具的放置處不要有其他物品放置
15、 裝配機械的設備上不能放置多余物品
16、 作業工具放置的方法是否易放置
17、 作業崗位不能放置不必要的工具
18、 治具架上不能放置治具以外的雜物
19、 零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應在指定標志場所按水平直角放置
整頓
科學布局，取用快捷
20、消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置
21、臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置
22、 零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置
23、 成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置
24、零件應與編碼相對應，編碼不能被遮住
25、 空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收
26、底板類物品在指定標志場所水平直角放置
27、 落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置
28、文件的存放應按不同內容分開存放并詳細注明
29、標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態
30、標志牌、指示書、標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置
31、宣傳白板、公布欄內容應適時更換，應標明責任部門及擔當者姓名
32、休息區的椅子，休息完后應重新整頓
33、清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所
34、通道上不能放置物品
35、不允許放置物品的地方(通道除外)要有標識
36、各種柜、架的放置處要有明確標識
37、半成品的放置處應明確標識
38、 成品、零部件不能在地面直接放置
39、 不良品放置區應有明確規定
40、不良品放置場地應用紅色等顏色予以區分
41、不良品放置場地應設置在明顯的地方
42、修理品應放置在生產線外
43、 零件放置場所的標識表示應完備
44、塑膠箱、捆包材料上應標明品名
45、作業工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置
46、應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業工具
47、作業工具放置處應有余量
48、治具、工具架上應有編碼
49、在架子前應能清楚辯明上面的編碼
50、治具、工具架應導入用不同顏色標識區分
51、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近
52、治具、工具應按成品類別成套放置
53、成品的放置應該按規格型號區分開
54、成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區分
55、成品上應有編碼(番號)、數量的表示
56、包裝材料和成品的堆放高度應作出規定
57、治具架應采取容易取出的放置方法
58、不能使用未被認定的不良測量工具(精密度檢查顏色用標貼表示)
59、測定具應采取防塵、防銹的放置方法
60、私用杯子應按規定放置
61、定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料
清掃
清除垃圾，美好環境
62、地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物
63、墻角、底板、設備下應為重點清掃區域
64、地面上浸染的油污應清洗
清潔
潔凈環境，貫徹到底
65、工作臺、文件柜、治具、柜架、門窗等應保持無灰塵、無油污
66、設備、配膳箱應保持無灰塵、無油污
67、地面應定時打掃，保持無灰塵、無油污
68、工作鞋、工作服應整齊干凈，不亂寫亂畫
69、裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應無脫落
70、清潔柜、清潔用具應保持干凈
71、不做與工作無關的事
72、嚴格遵守和執行公司各項規章制度
73、按時上下班，按時打卡，不早退，不遲到，不曠工
74、積極認真按時做早、晚令
75、按規定和要求扎頭發
修養
形成制度，養成習慣
76、按規定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證
77、吸煙應到規定場所，不得在作業區吸煙
78、工作前，用餐前應洗手，打卡、吃飯應自覺排隊，不插隊
79、如需戴手套，按要求將手套戴好
80、對上司應保持基本禮儀
81、不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好
82、上班時間不準進食，如早餐、零食等物
83、應注意良好的個人衛生
安全
預防為主，防治結合
84、對危險品應有明顯的標識
85、各安全出口的前面不能有物品堆積
86、滅火器應在指定位置放置及處于可使用狀態
87、消火栓的前面或下面不能有物品放置
88、易燃品的持有量應在允許范圍以內
89、所有消防設施應處于正常動作狀態
90、有無物品伸入或占用通道
91、空調、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專人負責或制定相關規定
92、電源、線路、開關、插座有否異常現象出現
93、嚴禁違章操作
94、對易傾倒物品應采取防倒措施
95、有否火種遺留
辦公區
整潔衛生，高效辦公
96、桌面文具文件擺放是否整齊有序
97、物品是否都是必需品
98、垃圾是否及時傾倒
99、辦公桌、電腦及其他辦公設施是否干凈無塵
100、人員儀容端正，精神飽滿，都在認真工作
篇2：高新技術公司6S管理手冊：現場管理識別標準
高新技術公司6S管理手冊：現場管理識別標準
第八章 現場管理識別標準
一、識別標準設計范圍
1、車間看板、標語設計;
2、通道設計;
3、設備及其工具運行、檢修等標志設計;
4、現場物料區域線、標志設計;
5、成品、半成品、廢品等區域標志設計;
6、廢料回收桶、垃圾桶設計;
7、員工著裝設計;
8、辦公設備、文具用品等設計。
二、具體設計圖例(另外設計)
附則：
6S管理流程
篇3：企業6S現場管理基礎知識培訓
企業6S現場管理基礎知識培訓
一,聽課感受
(一)聽課前后,對6S的對比認識
1,聽課前,只理解3S;
2,聽課前,認為6S只適用于生產現場,跟管理人員無關.
(二)思想觀念的轉變
1,知識的更新變化太快,樹立終身學習的理念太有必要;
2,對教學形式,教學態度,教學設備,教學細節的準備等都有很大啟發.
二,為什么要開展6S現場管理
由于時代的快速變革,社會變化不是速度快慢的問題,而是核裂變,核裂變給企業帶來:
(一)企業面臨內部環境的管理壓力與外部環境的競爭壓力,需要推行6S現場管理 .
1,企業內部環境的管理壓力:
基礎管理還需進一步加強和規范,員工對企業的期望值高,缺少市場,競爭和風險意識,業務學習和綜合素質提高的主動性不強,人員數量與質量不相匹配,復合型員工的不足,管理費用的緊缺,上級領導和甲方對我們服務質量的不斷要求等.
2,外部環境的競爭壓力:
(1)隨著電力體制的不斷深化改革,各發電集團(企業)為了獲取市場占有率和爭取更多的發電量,運行市場的競爭程度顯著增加.
(2)水電站內外部市場的開放問題也制約了我們運營公司的發展,水電運行管理市場還不夠規范,均存在一定地方保護壁壘,制約了水電運行行業的健康發展.
什么是企業的杠桿支點
(1)根據自己對本企業的滿意度給各項目打分:最低分為1分,最高分為10分;
安全
管理
改善
提升
員工
士氣
執行力
運營
成本
技術積累
快速
反應
品質
保證
(2)八項工作都很重要,請按照自己的判斷,給其標注上1,2,3,4,5,6,7,8個項目符號.標注時請思考一下,您為什么會這樣排 哪一項工作您認為最重要 哪一項工作您認為最不重要 (3)八項工作的重點是什么,即企業的杠桿支點(請給出兩個答案)
企業在面臨內外壓力的情況下,如何擺脫困境
設備保全
求好不求大
質量保證
生產周期壓縮
壓縮庫存
降低成本
夯實基礎
個別作業改善
部門合作
(二)21世紀對管理者的要求越來越高,需要開展6S現場管理
用更少的人,做得更多,更快;
每個人都要懂得更多;
身邊的變化來得更快,更多,更密,要快速適應.
人性化管理時代的到來,需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德;
新的社會發展形勢,要求人們互相信任,勇于自我檢討和反省,為他人著想,為他人服務;要求公司的管理做到公開化,透明化. _
(三)企業生產(工作)現場管理不容忽視,需要開展6S管理
生產(工作)現場臟,亂,差,造成工作效率低下,每天花費大量的時間找文件(物品);執行力不暢,管理活動名不副實,造成規章制度高高在上,形同虛設.
三,什么是6S現場管理
(一)6S起源
5S現場管理方法起源于20世紀末的日本企業.他們從基礎做起,首先在生產現場中將人員,機器,材料,方法等生產要素進行有效的管理,針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事"講究"的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的.
我國企業在5S現場管理的基礎上,在原來5S基礎上增加了安全要素,形成6S.
三,什么是6S現場管理
(二)6S活動的對象
6S活動的對象是生產,工作的"環境",它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理.
三,什么是6S現場管理
(三)6S活動的核心
6S活動的核心和精髓是素養,如果沒有員工隊伍素養的相應提高,6S活動就難以開展和堅持下去.
三,什么是6S現場管理
(四)什么是6S
1,整理 (SEIRI)
2,整頓 (SEITON)_
3,清掃 (SEISO)
4,清潔 (SEIKETSU)
5,安全(SAFETY)
6,素養 (SHITSUKE)
三,什么是6S現場管理
對于管理人員來說,6S是一種基本能力,是管理的根本.現場的管理,是人,機,料,法,環的管理.
對于員工來說,6S是每天必須的工作,是事業的成就,工作的意義和樂趣.
對于企業來說,6S是一種態度,是有紀律的文化.
三,什么是6S現場管理
(五)_6S的具體含義及管理要點
1,整 理_
(1)含義:將必需物品與非必需品區分開,在崗位上不要放置必需以外的物品.
三,什么是6S現場管理
(2)整理的要點:
是對生產,工作現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場工作需要的,什么是現場工作不需要的;其次,對于現場工作不需要的物品,諸如用剩的辦公用品,垃圾,報廢的設備,員工的個人生活用品等,要堅決清理出生產,工作現場.
三,什么是6S現場管理
(3)整理的原則:
①對每件物品都要看看是必要的嗎 ②非這樣放置不可嗎 ③要區分對待馬上要用的,暫時不用的,長期不用的; ④即便是必需品,也要適量;⑤將必需品的數量要降低到最低程度;⑥在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應堅決處理掉,決不手軟!⑦非必需品:在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是"完全無用"的意思,應尋找它合適的位置.⑧當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現有的場地,你會發現竟然還很寬綽!
三,什么是6S現場管理
(4)整理的作用:
這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉.對于生產現場里各個部位或設備的前后,通道左右,廠房上下,工具箱內外,以及自己部門管理范圍內的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物.
三,什么是6S現場管理
(5)整理的目的:
①改善和增加作業面積;②現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;④消除管理上的混放,混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量,節約資金;⑥改變員工工作作風,提高執行力.
三,什么是6S現場管理
2,整 頓
(1)含義:將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態.
三,什么是6S現場管理
(2)整頓的要點:
① 物品擺放要有固定的地點和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
② 物品擺放地點要科學合理.例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);
③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別.
三,什么是6S現場管理
(3)整頓的作用:
①將尋找的時間減少為零;②有異常(如丟失,損壞)能馬上發現;③其他人員也能明白要求和做法(即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處);④不同的人去做,結果是一樣的(已經標準化).
三,什么是6S現場管理
(4)整頓的目的:
把需要的事和物加以定量,定類,定位.通過前一步整理后,對生產,工作現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章,制度和最簡捷的流程下完成工作.
三,什么是6S現場管理
3,清掃
(1)含義:將崗位變得無垃圾,無灰塵,干凈整潔;設備保養得锃亮完好;創造一個一塵不染的環境.
三,什么是6S現場管理
(2)清掃的要點:
①自己使用的物品,如設備,工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養.清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;③清掃也是為了改善.當清掃地面發現有紙屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進;④最好能分配每個人應負責清潔的區域.分配區域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責的區域(即死角);⑤對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工,不要讓他擔當更重要的工作.
三,什么是6S現場管理
(3)清掃的目的:
把工作場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常.生產和工作現場在生產,工作過程中會產生灰塵,油污,紙屑,垃圾等,從而使現場變臟.臟的現場會使設備精度降低,故障多發,影響產品質量,使安全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留.因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創建一個明快,舒暢的工作環境.
三,什么是6S現場管理
4,_清 潔
(1)含義:將整理,整頓,清掃進行到底,并成為一種制度和習慣.
三,什么是6S現場管理
(2)清潔的要點是:
①廠房,工作的環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證員工身體健康,提高員工勞動熱情;
②不僅物品要清潔,而且員工本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發,刮須,修指甲,洗澡等;
三,什么是6S現場管理
③ 員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的"清潔",待人要講禮貌,要尊重別人;
④ 要使環境不受污染,進一步消除混濁的空氣,粉塵,噪音和污染源,消滅職業病.
三,什么是6S現場管理
⑤ 實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態;
⑥ 領導的言傳身教,制度監督非常重要;
⑦ 一時養成的壞習慣,要花十倍的時間去改正.
三,什么是6S現場管理
5,安 全(略)
是現場員工生命安全,生活幸福的人性化管理,是維護員工生命安全的基石
三,什么是6S現場管理
6,素 養
(1)含義:素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風.這是6S活動的核心.
三,什么是6S現場管理
(2)素養的要點:
① 公司應向每一位員工灌輸遵守規章制度,工作紀律的意識;
② 強調創造一個良好風氣的工作場所,絕大多數員工對以上要求會付諸實踐的話,個別員工和新人就會拋棄壞的習慣,轉而向好的方面發展.此過程有助于人們養成制定和遵守規章制度的習慣.
三,什么是6S現場管理
(3)基本過程:
學習公司的規章制度--理解規章制度--努力遵守規章制度--成為他人的榜樣具備了成功的修養
三,什么是6S現場管理
(4)素養的基本要求:
晨會
問候
著裝
禮儀(電話禮儀)
三,什么是6S現場管理
晨會:提倡三級晨會,即:
公司月晨會--公司方針,政策,會議精神,領導意圖的傳達,月度重點工作的安排等;
部門周晨會--工作的小結,安排等;
班組日晨會--工作任務的總結,安排及注意事項說明等.
三,什么是6S現場管理
晨會的八大好處:
利于團隊精神的建設;
員工產生良好的精神面貌;
培養全員的文明禮貌習慣;
提高干部自身水平(表達能力,溝通能力);
提高工作安排的效率;
讓員工養成遵守規定的習慣;
利于上下級的交流溝通;
利于形成開放的企業文化.
小結第3節的內容
提升品質
創造安全環境
保持成果
預防事故
提高效率
提升空間
目 的
是提升員工品質的過程
現場員工養成習慣,認真做事成為一種生活方式
素養
是維護員工生命安全的基石
現場員工生命安全,生活幸福的人性化管理
安全
是維持成果的保障
維持現場沒有不必要的物品,物品歸位和環境潔凈
清潔
是塑造賞心悅目現場的手段
現場物品和設備保持高度潔凈
清掃
是定位,定量,定類的合理取放的技術
現場物品"各就各位"
整頓
是一留一棄如何舍取的智慧
現場清除不必要的任何物品
整理
內 涵
工 作 內 容
6 S
整體管理水平提升
養
清 潔
安 全
整 理
整 頓
清 掃
素
養
四,6S的作用
1. 6S是企業形象最佳的推銷員
企業至少在行業內被稱贊為最干凈,最整潔的公司;讓人們為之感動,慕名參觀的人很多,企業的知名度提高.
四,6S的作用
2. 6S是節約能手--降低成本,提高效率
6S能減少不必要的倉庫,柜架和設備,減少庫存量, 降低機器設備的故障發生率,延長其使用壽命;減少搬運工具的使用量;減少尋找時間,等待時間,提高工作效率.
四,6S的作用
3. 6S是安全的軟件設備
保持寬敞,明亮的工作場所,使物品擺放一目了然;工作場所道路通暢;危險,注意等警示標志明確; 員工正確使用安全工器具,不會違規作業; 滅火器放置位置,逃生路線明確,為員工工作中的生命保障創造了條件.
四,6S的作用
4. 6S是標準化的推動者
讓員工正確地執行已經規定的事項,從標準化的作業中提高員工的執行力.
四,6S的作用
5. 6S可以創造出快樂的工作崗位
我們要創造一個心情愉快的工作環境.這個環境將讓我們心情愉快.
喜悅的心情并不僅僅是公司帶給我們的,更是我們員工自己創造出來的,我們應為此感到自豪和驕傲.
四,6S的作用
◎ 6S使崗位明亮,干凈,不會讓人厭倦和煩惱;
◎ 6S讓大家都在親自動手進行改善;
◎ 6S讓員工樂于工作,更不會無故缺勤曠工;
◎ 6S能給人[只要大家努力,什么都能做到的]的信念,創造出有活力的工場.
四,6S的作用
6. 6S可以使員工的心態發生變化:
從"環境不好,不關我事" "自己的環境自己維護";
從"只看硬件,只比條件" "不比硬件,只比管理";
從"習慣工作在臟亂的環境" "動手改善身邊的環境";
從"不理解" "理解";
從"要我做" "我要做".
四,6S的作用
心態變則態度變,
態度變則行為變,
行為變則習慣變,
習慣變則人格變,
人格變則人生就會變.
五,開展6S活動的原則
(一)自我管理的原則
良好的工作環境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創造.應當充分依靠員工自己動手為自己創造一個整齊,清潔,方便,安全的工作環境,使員工在動手改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產生"美"的意識,養成現代化大企業所要求的遵章守紀,嚴格要求的風氣和習慣.因為是員工自己動手創造的成果,也就容易保持和堅持下去.
五,開展6S活動的原則
(二)勤儉辦企業的原則
開展6S活動,要從生產,工作現場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應本著廢物利用,變廢為寶的精神,該利用的應千方百計地利用,需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其"殘值",千萬不可只圖一時處理"痛快",不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之.
五,開展6S活動的原則
(三)持之以恒的原則
6S活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優化就不太容易.
五,開展6S活動的原則
企業開展6S活動,貴在堅持:
1,應將6S活動納入崗位責任制,使每一部門,每一名員工都有明確的崗位責任和工作標準;
2,要嚴格,認真地搞好檢查,評比和考核工作,將考核結果同各部門和每一員工的績效工作掛鉤;
3,要堅持策劃,程序,修正,卓越的工作理念,不斷提高現場的6S水平.在每次檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的措施和計劃,使6S活動堅持不斷地開展下去.
六,企業如何開展6S管理
原則上分為5個階段:
1,確定開展6S管理活動的組織機構
這是管理活動開展成敗的關鍵所在.任何一項需要大面積開展的工作,都需要有專人負責組織開展,開展6S也絕不例外.
六,企業如何開展6S管理
2,編制相應的程序文件,并制訂激勵措施
按照質量管理體系的精神,文件是企業內部"法律",有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做.因此,企業實施6S管理活動時,也要向實施兩個管理體系工作一樣,要編制相應的程序文件,并制定相應的激勵措施,保證活動的正常開展.
六,企業如何開展6S管理
3,大力開展培訓與宣傳
培訓的對象是全體員工,主要內容是6S基本知識,以及本企業的6S指導性文件.
宣傳是起潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的6S意識.
六,企業如何開展6S管理
4,全面執行6S
這是推行6S的實質性階段.每位員工的不良習慣能否得到改變,能否在企業中建立一個良好的6S工作風氣,在這個階段得以體現.本階段可與ISO9001質量體系運行階段結合起來進行.
六,企業如何開展6S管理
5,監督檢查
這個階段的目的是通過不斷監督,使本企業的6S執行文件在每位員工心中打下"深刻的烙印",并最終形成個人做事的習慣.本階段可以與ISO9000質量體系中的內部質量審核活動結合起來進行.
七,6S的成功之路
領導重視 團隊合作,分工明確 全員參與 持續改善 卓越提高
全體員工(勉強-習慣-自然)
優秀員工(勉強-習慣-自然)
中層干部帶頭遵守6S要求
長期地向中層干部,員工灌輸
企業經營高層真正認識6S的意義
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