食品公司檢驗控制程序

　　1目的：為了確保本公司生產(chǎn)的糕點類產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加強對原輔料、半成品、成品等全過程的檢驗控制。

　　2范圍：適用于本公司生產(chǎn)的糕點類產(chǎn)品的原輔料、生產(chǎn)過程(包括人員、設備、環(huán)境等)、成品等全過程。

　　3檢驗程序3.1原輔料的檢驗

　　3.1.1職責：原輔材料入廠，由庫房管理員通知質(zhì)檢部，質(zhì)檢部對原輔料進行驗收。

　　3.1.2驗收檢驗程序

　　3.1.2.1外觀檢驗：

　　a)確認供方是否在批準的《合格供方名錄》中;

　　b)包裝是否適宜、完好，是否在保質(zhì)期或有效期內(nèi);

　　c)產(chǎn)品的標簽、標識是否符合GB7718和GB13432的要求;

　　d)是否有產(chǎn)品合格證或檢驗報告。

　　3.1.2.2感官檢驗：按該產(chǎn)品的相關標準，每批檢驗。采用方法：目測、鼻聞、口嘗、手摸。必要時，輔以工具或設備。

　　3.1.2.3對外購的半成品，應按該產(chǎn)品標準進行理化檢驗。

　　3.1.2.4型式檢驗：對初次采購的產(chǎn)品和每年確認的產(chǎn)品，供方應出具國家所認可的檢驗機構(gòu)的型式檢驗報告，也可以由質(zhì)檢部送檢，當出現(xiàn)爭議時必須由質(zhì)檢部送檢。

　　3.1.2.5對檢驗合格的原輔料，庫房管理員憑質(zhì)檢員填寫的《原輔材料檢驗單》入庫。檢驗不合格的，按《不合格質(zhì)檢制程序》執(zhí)行。

　　3.2原輔料出庫檢驗

　　3.2.1職責：原輔料出庫由領料人進行感官檢驗。

　　3.2.2合格原輔料則領走，不合格拒領。

　　3.3生產(chǎn)過程檢驗

　　3.3.1職責

　　3.3.1.1操作人員要進行自檢;

　　3.3.1.2下道工序人員對上道工序進行互檢;

　　3.3.1.3車間責任人和巡檢員，進行巡回監(jiān)督檢查。

　　3.3.2車間環(huán)境、工器具及個人衛(wèi)生

　　3.3.2.1車間照度、空氣凈度由質(zhì)檢部抽檢，每月一次;

　　3.3.2.2工器具、加工人員等食品接觸面由質(zhì)檢部進行涂抹檢驗，每月兩次。出現(xiàn)偏差立即通知車間糾偏，并進行跟蹤驗證。

　　3.3.3車間用水：食品用水送當?shù)匦l(wèi)生防疫部門做全項檢驗,合格后方可用于食品生產(chǎn)。

　　3.3.4車間消毒液濃度由質(zhì)檢部負責控制，一旦出現(xiàn)偏差，責令消毒液配制人員立即糾偏，質(zhì)部進行跟蹤驗證。

　　3.3.5生產(chǎn)過程半成品檢驗：

　　操作工人及車間負責人按《工藝標準》，隨時對半成品的感官指標進行自檢、互檢和監(jiān)督檢驗，質(zhì)檢部進行抽檢;對半成品的理化指標，質(zhì)檢部根據(jù)《工藝標準》進行檢驗，出現(xiàn)偏差立即反饋生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應進行標識，并按《不合格質(zhì)檢制程序》執(zhí)行。

　　3.4成品檢驗

　　3.4.1相關企業(yè)標準Q/HRYSH001果脯Q/HRYSH002茯苓夾餅Q/HRYSH006果糕Q/HRYSH007冰糖葫蘆

　　3.4.2職責

　　3.4.2.1各車間檢驗員負責產(chǎn)品感官、凈含量、標簽的檢驗;

　　3.4.2.2質(zhì)檢部負責全項指標的檢驗;

　　3.4.2.3質(zhì)檢部負責對車間檢驗員進行培訓。

　　3.4.3出廠檢驗

　　3.4.3.1車間檢驗員對每批產(chǎn)品的感官、凈含量、標簽按相關標準進行檢驗，檢驗合格的加蓋“檢驗合格”章 ;

　　3.4.3.2質(zhì)檢部依據(jù)各產(chǎn)品標準的要求，對全部出廠檢驗指標進行檢驗，檢驗合格方能出廠。

　　3.4.4型式檢驗

　　質(zhì)檢部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況隨時進行型式檢驗，無能力自檢項目質(zhì)檢部委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗，但至少一年檢驗兩次。接受監(jiān)督檢驗且合格的項目，可相應減少檢驗次數(shù)。

　　3.5出庫檢驗

　　由庫房管理員對產(chǎn)品外觀進行檢驗，合格發(fā)貨，并做到先進先出。

　　4全過程所有不合格品執(zhí)行《不合格質(zhì)檢制程序》。

　　5相關文件

　　5.1《不合格質(zhì)檢制程序》

　　5.2《工藝標準》

　　6相關記錄

　　6.1《合格供方名錄》

　　6.2《原輔材料檢驗單》

篇2：公司EMS程序文件范本:檢驗測量/監(jiān)測和試驗設備控制

　　公司EMS程序文件范本：檢驗、測量/監(jiān)測和試驗設備的控制

　　十二.檢驗、測量/監(jiān)測和試驗設備的控制

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本程序規(guī)定了對用以證實對污染控制符合規(guī)定要求的檢驗、測量和試驗設備如何進行控制、校準、維護、選擇。

　　本程序適用于公司對設計、開發(fā)、生產(chǎn)、裝配和服務過程中，用以證實對污染控制情況的所有檢驗、測量和試驗設備進行控制的工作。

　　2.引用標準和文件

　　《ISO14000：1996環(huán)境管理體系—規(guī)范及使用指南》

　　《ISO14000：1996環(huán)境管理體系—原則、體系和支持技術通用指南》

　　3.職責

　　3.1品檢部負責建立統(tǒng)一的校準系統(tǒng)。

　　3.2品檢部根據(jù)對環(huán)境污染控制的要求，選擇適用的檢驗、測量和試驗設備。

　　3.3用于檢驗或試驗的檢驗、測量和試驗設備失效時，由質(zhì)檢人員上報品檢部，

　　采取有效的糾正措施。

　　4.程序

　　4.1校準系統(tǒng)的建立

　　4.1.1品檢部根據(jù)需要建立校準系統(tǒng)，對所有的檢驗、測量和試驗設備進行有效的控制、校準和維護。

　　4.1.2新建立的各項企業(yè)計量標準，由品檢部提出，報主管領導批準后施行。

　　4.1.3品檢部使用的計量校準器，應經(jīng)上級計量鑒定所鑒定合格，獲得有效合格證書后方可開展計量鑒定。

　　4.1.4計量鑒定員應經(jīng)過相應的培訓并具有相應的資格。

　　4.1.5計量環(huán)境要符合國家規(guī)定的要求。

　　4.2檢驗、測量及試驗設備的配置

　　4.2.1根據(jù)對污染的控制要求配置檢驗、測量和試驗設備。

　　4.2.2需購置時，使用部門提出申請，經(jīng)品檢部審核，報主管領導批準。

　　4.2.3顧客或供方提供的檢驗、測量和試驗設備，由品檢部鑒定合格后方可入庫或投入使用。

　　4.2.4需要租用的檢驗、測量和試驗設備，由使用部門提出申請，品檢部統(tǒng)一實施。

　　4.3檢驗、測量和試驗設備的控制

　　4.3.1所有新購入或投入使用的檢驗、測量和試驗設備，在使用前必須經(jīng)品檢部組織檢定。

　　4.3.1.1外購計量器具由采購部門通知品檢部進行入庫檢定。

　　4.3.1.2各部門需領用計量器具時，到品檢部辦理領用手續(xù)。

　　4.3.1.3對大型檢測設備經(jīng)進廠安裝、調(diào)試、驗收后，由品檢部辦理編號、立卡、建帳手續(xù)，安排周期檢定。

　　4.3.2重新啟用的檢測試驗設備，必須經(jīng)品檢部檢定合格后方可使用。

　　4.3.3各種檢驗、測量和試驗設備的操作使用人員必須進行培訓。

　　4.3.4檢驗、測量和試驗設備的調(diào)撥、封存、啟用由使用部門提出申請，品檢部負責處理。

　　4.4周期檢定

　　4.4.1檢定周期確定

　　4.4.1.1品檢部確定檢定周期并制定檢定計劃。

　　4.4.1.2對于合同供方或顧客提供的檢驗、測量和試驗設備，由技術、品檢和使用部門共同研究確定合理的檢定周期。

　　4.4.1.3根據(jù)周檢、抽檢情況，品檢部適當調(diào)整檢定周期。

　　4.4.2計量人員按檢定規(guī)程和周期檢定計劃實施檢定。

　　4.4.3品檢部根據(jù)使用情況安排抽檢。

　　4.4.4操作者在使用過程中，發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設備異常時，立即停止使用并通知品檢部采取有效的措施。

　　4.4.5所有計量標準器和本公司無檢定修理能力的檢驗、測量和試驗設備，由辦品檢部負責委外檢定。

　　4.5檢定標準

　　4.5.1品檢部嚴格按照國家檢定規(guī)程實施控制。

　　4.5.2對于國家無檢定規(guī)程的檢驗、測量和試驗設備，由品檢部負責制定檢定規(guī)程，并批準執(zhí)行。

　　4.6檢驗、測量和試驗設備的失準。

　　4.6.1采購進廠的檢驗、測量和試驗設備出現(xiàn)失準時，品檢部出具檢測報告，采購部門據(jù)此進行退貨。

　　4.6.2顧客、供方提供的檢驗、測量和試驗設備在納入校準系統(tǒng)時出現(xiàn)不合格，品檢部向責任部門提報檢定報告，該檢驗、測量和試驗設備不得投入使用。

　　4.6.3在使用過程中發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設備失準，由品檢部負責處理，并對被檢驗、測量和試驗設備失準，由品檢部負責處理，并對被檢的檢驗數(shù)據(jù)的有效性進行控制。

　　4.6.4品檢部對不符合要求的檢驗、測量和試驗設備作出檢修、報廢等處置，檢修后重新檢定，合格后方可使用。

　　4.7記錄和標識狀態(tài)

　　4.7.1品檢部保存各種檢定記錄

　　4.7.2品檢部對所有的檢驗、測量和試驗設備施加狀態(tài)標識，并加以記錄。

　　5.支持性文件、作業(yè)文件

篇3：公司產(chǎn)品檢驗測量和試驗設備控制規(guī)程

　　公司產(chǎn)品檢驗、測量和試驗設備控制規(guī)程

　　1．總則

　　1．1制定目的

　　為規(guī)范生產(chǎn)、檢驗及試驗中檢查、測量、測試之設備、工具的管理，以維持其準確度與精密度，特制定本規(guī)章。

　　1．2適用范圍

　　本公司各部門所使用的檢驗，測量與試驗之工具、量具、儀器、設備的管理，均適用本規(guī)章。

　　1．3權(quán)責單位

　　（1）品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

　　（2）總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。

　　2．管理規(guī)定

　　2．1定義

　　（1）檢驗、測量與試驗設備

　　用作驗證產(chǎn)品某項（或某幾項）特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測試儀器等之總稱。這些設備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡單統(tǒng)稱這些設備為“檢測設備”。

　　（2）基準設備

　　為本公司同類檢測設備中具最高精確度之設備，它們的核準方法必須符合或可追溯至國際（或國家）標準。

　　（3）“參考用”之設備

　　若設備上沒有有效之合格標識，一律視為“參考用”之設備，其所測得之數(shù)據(jù)僅可作參考使用。這類設備之管理體制由生技部負責，不受本規(guī)章管制。

　　2．2管理組織及責任

　　2．2．1品管部主管

　　為最終管理責任者，負有下列責任：

　　（1）建立及維持本公司檢測設備校正系統(tǒng)，保證所有使用的“檢測設備”均經(jīng)校正，并能追溯至國際或國家標準。

　　（2）當校正用之國際或國家標準不存在時，須制定及記錄校正之方法及標準。

　　2．2．2計量人員

　　品管部計量人員（或由品質(zhì)工程師兼任）為檢測設備管理者，負有下列責任：

　　（1）執(zhí)行檢測設備接收檢查及保存有關證書。

　　（2）建立及維持“檢測設備校正作業(yè)指導書”。

　　（3）執(zhí)行及記錄校正工作。

　　（4）填寫檢測設備一覽表、檢測設備校正記錄、檢測設備校正時間表等。

　　（5）培訓執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。

　　2．2．3生技部

　　生技部為設備之維修、保養(yǎng)責任單位，負有下列責任：

　　（1）檢測設備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。

　　（2）執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。

　　（3）設備異常排除工作。

　　（4）設備履歷、檔案之建立與保管。

　　2．2．4使用單位

　　檢測設備之使用者有下列責任：

　　（1）日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。

　　（2）監(jiān)察檢測設備之計量檢測有效期，及時通知送檢、校正。

　　（3）選擇合適之檢測設備，掌握日常點檢方法及其實施。

　　（4）發(fā)現(xiàn)使用、點檢之異常，立即聯(lián)絡計量人員處理。

　　3．管理程序

　　3．1檢測設備的購入

　　（1）所有檢測設備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請，經(jīng)核準后由生技部統(tǒng)一采購。

　　（2）生技部應確保采購的檢測設備附有校正證書（指其校正方法能追溯至國際或國家標準）。

　　（3）所采購之檢測設備須由生技部、使用部門與計量人員會同驗收合格后方可使用。

　　（4）計量驗收應包括一般性功能測試、校正證書復核，并實際校正。

　　3．2檢測設備之校正

　　（1）除進廠時之檢查及校正外，本公司所有檢測設備至少一年校正一次，以確保其準確性與精密度。

　　（2）基準設備至少一年一次送至本地計量局或其他權(quán)威機構(gòu)進行校正，并由該單位出具書面校正證明。

　　（3）檢測設備之校正可利用相關之基準設備為參照，按校正工作指導書程序進行，由計量人員實施校正。

　　（4）檢測設備無法利用基準設備校正時，應送外校正，其程序同基準設備之送外校正。

　　3．3校正環(huán)境控制

　　進行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求：

　　（1）校正環(huán)境溫度應保持在室溫25℃±5℃。

　　（2）校正室應保持干燥，相對濕度小于70%。

　　（3）當某檢測設備要求特定的校正環(huán)境時，應確保符合要求。

　　3．4校正程序

　　（1）計量人員必須按照檢測設備之送校日期，即在有效期滿前，安排送外校正或廠內(nèi)校正。

　　（2）由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測設備校正作業(yè)指導書》，計量人員依指導書要求之方法、步驟進行校正。

　　（3）使用者有義務在有效期滿前報備、提醒計量人員作檢測設備之校正作業(yè)。

　　3．5校正結(jié)果

　　（1）廠內(nèi)校正之設備，由品管部在《檢測設備校正作業(yè)指導書》上規(guī)定校正允收標準。

　　（2）計量人員根據(jù)作業(yè)指導書判定檢測設備是否合格。

　　（3）送外校正之檢測設備，根據(jù)校正機構(gòu)提供之證書判定是否合格。

　　（4）經(jīng)判定為不合格之設備，呈品管部主管決定處理方式：

　　（A）維修后重新校正，校正合格后繼續(xù)使用。

　　（B）報廢，并呈總經(jīng)理核準。

　　3．6檢測設備合格標識

　　（1）檢測設備校正合格后應貼上有效之合格證。合格證內(nèi)容應包括：

　　（A）檢測設備編號。

　　（B）檢測設備校正日期。

　　（C）有效截止日期。

　　（D）校正人署名。

　　（2）不合格之檢測設備應采用有效識別方法，如標示“報廢”或“待修”。

　　（3）凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測設備均不可使用。

　　3．7檢測設備之維護

　　（1）除經(jīng)培訓之校正人員外，任何人不能擅自調(diào)校檢測設備。

　　（2）檢測設備使用者應確保不因儲存

、搬運和使用而影響檢測設備的精準度。

　　（3）使用者發(fā)現(xiàn)設備有異常狀況，應立即向計量人員反饋。

　　3．8檢測設備之維修

　　（1）發(fā)生故障，應報備生技部與品管部計量人員。

　　（2）生技部負責維修設備之硬件部分，確保其可操作性。

　　（3）計量人員對維修完成之檢測設備，重新校正，并貼上新的合格證。

　　（4）若維修后雖可操作，但校正不合格，仍需進一步維修直至校正合格。

　　（5）若無法維修或反復維修仍不合格，應申請報廢。

　　4．附件

　　[附件]HB04-1《年度計量器具檢定計劃表》

　　[附件]HB04-2《檢測設備檢查記錄卡》