文 件 名:裝飾業(yè)質(zhì)量管理程序文件范例
材料檢驗和試驗控制程序
1.0目的
確保進貨物資經(jīng)檢驗和試驗合格后，才能使用于工程上。
2.0適用范圍
本程序適用于公司對進貨物資的檢驗和試驗。
3.0職責
●施工部負責組織項目經(jīng)理部貫徹實施本程序。
●項目經(jīng)理部材料員、倉庫保管員負責對進貨物資進行數(shù)量和質(zhì)量驗收。
●監(jiān)理人員負責監(jiān)督進貨物資的質(zhì)量驗收，控制不合格材料不使用于工程上。
4.0工作程序
●物資進貨后，由項目經(jīng)理部材料員、倉庫保管員負責進行驗收，其內(nèi)容應(yīng)包括文件驗證和實物驗收。
(1)文件驗證
?、龠M貨單的物資名稱、規(guī)格、質(zhì)量標準是否與采購計劃、采購合同相符;
?、谟袩o材質(zhì)證明或產(chǎn)品合格證。
(2)實物驗收
?、龠M貨物資是否與所要求的品種、規(guī)格、型號的產(chǎn)品相符;
?、跀?shù)量是否與進貨單相符;
?、圻M貨物資的包裝、標記、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、有效期是否符合要求和標識清楚;包裝是否完好無損;
④對進貨物資進行外觀質(zhì)量抽檢。
●文件驗證和實物驗收后，由保管員填寫《進貨物資驗證接收記錄》，完全符合要求的物資，則由保管員安排分類貯存并標識，辦理入庫。如在文件驗證和實物驗收中發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)立即通知采購人員與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，查清原因;如確因該物資的質(zhì)量不能保證時，應(yīng)拒收或辦理退貨。
●對進貨物資按規(guī)定需要取樣復驗的，由現(xiàn)場材料員在項目經(jīng)理部技術(shù)人員指導下取樣送驗，合格后方可使用。如取樣送驗的物資不符合規(guī)定的要求，應(yīng)立即予以隔離和標識，并按公司《不合格品控制程序》執(zhí)行。
如因生產(chǎn)急需來不及驗證而放行時，專業(yè)組長必須填寫《材料緊急放行批準單》，經(jīng)項目經(jīng)理批準，并對該物資作出明確的標識及記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換。
5.0支持性文件
●《不合格品控制程序》
6.0相關(guān)記錄
●《進貨物資驗證接收記錄》
●《材料緊急放行批準單》
●《材料合格證》
●《材料試驗報告》
篇2：甲供材料（設(shè)備）進貨檢驗指導書（通用）
甲供材料（設(shè)備）進貨檢驗指導書（通用）
一、檢查進場材料（設(shè)備）供貨廠商的法人、地址、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進場材料（設(shè)備）的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進場材料（設(shè)備）的色澤及材質(zhì)（指材料）、外觀等是否符合設(shè)計及合同要求。
四、檢查進場材料（設(shè)備）的尺寸、規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計及合同要求。
五、檢查進場材料（設(shè)備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進場材料（設(shè)備）是否符合出廠標準或有關(guān)國家行業(yè)標準以及合同要求需達到的標準。
七、檢查進場材料（設(shè)備）與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進場材料（設(shè)備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設(shè)備）。
九、檢查進場材料（設(shè)備）的產(chǎn)品保護措施是否到位。
十、檢查進場材料（設(shè)備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進場材料（設(shè)備）的檢查，檢驗必須做到100％，由工程部負責會同監(jiān)理公司，總承包公司及設(shè)計部等有關(guān)單位共同參與進行。
篇3：工程材料進貨檢驗指導書4
工程材料進貨檢驗指導書4
1、工程樁（鋼筋砼預(yù)制方樁）進貨檢驗指導書
?。?）.工程樁尺寸允許偏差：
項目允許偏差（MM）
橫斷面邊長±5
樁頂對角線之差10
保護層厚度±5
樁身彎曲矢高≤1‰樁長且≤20
樁尖中心線10
樁頂平面對樁中心線的傾斜≤3
錨筋預(yù)留孔深－0至＋20
漿錨預(yù)留孔位置5
漿錨預(yù)留孔徑±5
錨筋孔的垂直度≤1％
（2）.樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深 度不應(yīng)超過10MM，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%，并不得過分集中。
?。?）.由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20MM，寬度不得大于0.25MM，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。
?。?）.樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。
（5）.每批進貨中按100％全檢。
（6）.每批檢驗中，10％以上不合格者，則認為該批為不合格。
2、塑鋼門窗進貨檢驗指導書
?。?）.窗框、窗扇外形尺寸允許偏差：
窗高度和寬度尺寸范圍300－900901－15001502－2000>2000
窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5
?。?）.窗框、窗扇對角線尺寸之差不大于3.0MM。
?。?）.窗下檻應(yīng)有出水槽。
?。?）.窗框、窗扇表面應(yīng)平滑、色澤均勻一致，無污染、無裂紋、無氣泡、無扭曲、無彎曲，焊縫平整，無明顯劃痕、雜質(zhì)、磨點等缺陷。
?。?）.窗用增強型鋼及其緊固件的表面應(yīng)經(jīng)防銹處理，增強型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2MM。增強型鋼不得松動，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應(yīng)不大于300MM，距型鋼端頭應(yīng)不大于100MM。
（6）.五金配件的型號、品牌及數(shù)量等應(yīng)符合合同規(guī)定。
?。?）.饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有貼膜保護，應(yīng)有防雨措施并保持清潔。
（8）.塑鋼門窗的玻璃需無明顯劃痕（以1.5M距離肉眼看不見為準）、無氣孔。
（9）.運輸、裝卸過程中捆扎穩(wěn)妥，以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷，表面完好。
?。?0）.每批進貨中按100％全檢。
?。?1）.每批檢驗中10％以上不合格者，則認為該批不合格。
3、進戶門進貨檢驗指導書
（1）.尺寸允許偏差：
項目允許偏差（MM）
門框翹曲3
門扇翹曲2
框、扇對角線長度2
一平方米內(nèi)平整度2
框高、寬＋0
－1
扇高、寬＋1
?。?
裁口、線條和結(jié)合處0.5
冒 頭或欞子對水平線±1
?。?）.表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有創(chuàng)痕、毛刺和錘印。
?。?）.框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求、割角、拼縫應(yīng)嚴實平整。
（4）.配件型號、品牌及數(shù)量均需符合要求。
?。?）.每批進貨中按100％全檢。
?。?）.每批檢驗中，10％以上不合格者，則認為該批為不合格。