涂飾工程質(zhì)量控制手段、檢驗檢測工具及方法

　　1、水性涂料涂飾工程

　　本節(jié)適用于乳液型涂料、無機(jī)涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質(zhì)量驗收。

　　主控項目

　　1-1 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄

　　1-2 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：觀察

　　1-3 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查

　　1-4 水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.5條要求。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄

　　一般項目

　　1-5 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

　　3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許

　　4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋

　　5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　1-6 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表7的規(guī)定。

　　厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

　　3點狀分布-疏密均勻

　　1-7 復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　復(fù)合涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

　　項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

　　1顏色均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色不允許

　　3噴點疏密程度均勻，不允許連片

　　1-8涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

　　檢驗方法：觀察

　　2、溶劑型涂料涂飾工程

　　本節(jié)適用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機(jī)硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程的質(zhì)量驗收。

　　主控項目

　　2-1 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。

　　2-2 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　檢驗方法：觀察

　　2-3 溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查

　　2-4 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.5條的要求。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄

　　一般項目

　　2-5 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2光澤、光滑光澤基本均勻

　　光滑無擋手感光澤均勻一致

　　光滑觀察、手摸檢查

　　3刷紋刷紋通順無刷紋觀察

　　4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

　　5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　注：無光色漆不檢查光澤

　　2-6 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色基本一致均勻一致觀察

　　2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察

　　3光澤、光滑光澤基本均勻

　　光滑無擋手感光澤均勻一致

　　光滑觀察、手摸檢查

　　4刷紋無刷紋無刷紋觀察

　　5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

　　2-7 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

　　檢驗方法：觀察

篇2：樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點:涂飾工程

　　樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點：涂飾工程

　　5、涂飾工程

　　⑴水性涂料：涂料流墜；刷紋或接痕；飾面不均勻；涂層顏色不均勻；變色、褪色；施工沾污

　　出現(xiàn)部位：客廳、臥室、陽臺天棚

　　1）涂料流墜

　　①出現(xiàn)原因：A、基層過濕或表面太光滑，吸水少；B、涂料本身粘度過低或?qū)λ^多；C、一次施涂太厚，流墜的發(fā)生與涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里含有較多的密度大的顏、填料；E、墻面、頂篷等轉(zhuǎn)角部位未采取遮蓋措施，致使先后刷的涂料再轉(zhuǎn)角部位疊加過厚而流墜；F、涂料施工前未攪拌均勻（上層的涂料較稀）。

　　②預(yù)防措施：A、控制涂料含水率不得超過10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用遮蓋物，避免兩個面的涂料相互疊加；E、施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻；F、提高技術(shù)、操作水平，保證施涂質(zhì)量。

　　2）刷紋或接痕

　　①出現(xiàn)原因：A、基層處理不當(dāng)，基層或膩子材料吸水過快；B、刷子、輥筒過硬，或刷子陳舊，毛絨短少，涂刷厚薄不均；C、涂料本身流平性差；D、涂料的顏色與基料的比例不合適，顏、填料含量過高；E、基層過于干燥、施工環(huán)境溫度過高；F、施涂操作不當(dāng)，搭接部位接痕明顯。

　　②預(yù)防措施：A、基層處理后涂刷與面涂配套的封閉涂料，采用經(jīng)檢驗合格的商品膩子，薄而均勻地滿批膩子。膩子干燥后要用砂紙磨平，清除浮粉，方可進(jìn)行涂料施工；B、根據(jù)所用涂料選用合適的刷子或輥筒，及時清洗更換工具；C、使用流平性好的有機(jī)增稠劑來改善涂料的流平性；D、調(diào)整涂料的顏色與基料的比例，增加基料用量；E、避免在溫度過高的環(huán)境下施工；F、正確操作：○a涂料施工應(yīng)連續(xù)不斷，由于乳膠漆干燥較快，每個涂刷面應(yīng)盡量一次完成，間斷時間不得超過3min，否則易產(chǎn)生接痕；○b在輥涂過程中，向上時要用力，向下時輕輕回帶。

　　3）飾面不均勻

　　①出現(xiàn)原因：A、抹灰面用木搓子搓毛面，致使基層表面粗糙，粗細(xì)不均勻；B、局部修理返工，造成基層補疤明顯高低不平；C、基層各部位干濕不一，基層滲吸不均勻；D、材料批號、質(zhì)量不一，計量不準(zhǔn)，涂稠度不當(dāng)；E施涂任意甩搓，接搓部位涂層疊加過厚；F、由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻。

　　②預(yù)防措施：A、抹灰面層用鐵抹子壓光嫌其光滑，木抹子則太粗糙，排筆蘸水掃毛會降低面層強(qiáng)度，最好用塑料抹子或木抹子加釘海綿收光，使之大面平整，粗細(xì)均勻；B、重視基層成品保護(hù)，避免成活后再鑿洞或損壞，局部宜用專門的修補膩子；C、基層干燥一致，砂漿抹灰層的含水率不得大于10％；D、涂料使用前應(yīng)攪拌均勻；E、施工接搓應(yīng)在分格縫部位；F、腳手架離墻面不得小于30cm，腳手架妨礙操作部位應(yīng)特別注意施涂均勻。

　　4）涂層顏色不均勻

　　①出現(xiàn)原因：A、不同廠同批涂料同時使用；B、使用涂料時未攪拌均勻或任意加水；C、基層處理差異，光滑程度不一，有明顯接搓，致使吸附涂料不均勻，涂刷后由于光影作用，造成墻面顏色深淺不一；D、由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻；E、操作不當(dāng)，反復(fù)施涂或未在分格縫部位接搓，任意甩搓又未遮擋；F、成品保護(hù)不好。

　　②預(yù)防措施：A、同一工程選用同一廠家的同批材料；B、由于涂料易沉淀分層，使用時必須將涂料攪拌均勻并不當(dāng)任意加水。一桶乳膠漆宜先倒出2/3，攪拌剩余的1/3，然后倒回原來的2/3，再整桶攪拌；C、基層表面的麻面、小孔，事先應(yīng)修補平整；D、腳手架離墻面不得小于30cm，腳手架妨礙操作部位應(yīng)特別注意施涂均勻；E、施涂要連續(xù)，不能中斷，銜接時間不得超過3min，未遮擋受飛濺沾污部位應(yīng)及時清除；F、涂飾工程應(yīng)在安裝工程完畢之后進(jìn)行，施涂完畢要加強(qiáng)成品保護(hù)。

　　5）起粉、泛堿、脫皮、咬色

　　①出現(xiàn)原因：A、基層處理不到位，含水率過大；B、施工溫度未控制好。

　　②預(yù)防措施：A、對內(nèi)墻基層處理質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，要求基層施工應(yīng)平整，抹紋順通一致，涂刷前，將表面油污等清理干凈；B、對存在色差大的基層，適當(dāng)增加基層滿刮膩子的遍數(shù)；C、無抹灰頂棚應(yīng)根據(jù)室內(nèi)墻面水平控制線測量后統(tǒng)一彈線，用白水泥(有強(qiáng)度等級加環(huán)保膠攪拌膩子，統(tǒng)一找平)；D、面層涂刷時，基層含水率不得超過10％；E、選擇質(zhì)量好的環(huán)保型涂料，及時索要合格證，每匹涂料顏色料和各原材料配比必須一致，應(yīng)按說明書進(jìn)行稀釋，不得隨意加水，使用時應(yīng)及時攪拌均勻，防止沉淀；F、控制好施工溫度，應(yīng)在10℃以上。

　　6）變色、褪色

　　①出現(xiàn)原因：A、涂膜的變色和褪色與基料和顏料有關(guān)；B、基層太濕，堿性太大，尤其是新近修補的墻面；C、乳膠漆與相鄰的聚氨酯類油漆同時施工（聚氨酯類油漆中含有游離甲苯二異氰酸酯），會嚴(yán)重導(dǎo)致未干透的乳膠漆泛黃；D、面涂與底涂不配套，面涂溶解底涂，發(fā)生"滲色"；E、內(nèi)墻涂料用于外墻；F、施工現(xiàn)場附近有能與顏料起化學(xué)作用的氨、SO2等發(fā)生源。

　　②預(yù)防措施：A、應(yīng)選擇耐候耐堿的基料和顏料；B、涂飾基層必須干燥，砂漿基層pH值要小于10，含水率不得大于10％；C、宜用高品質(zhì)的聚氨酯或醇酸樹脂油漆，待徹底干燥候再刷乳膠漆；D、施工時，檢查面涂與底涂是否配套，避免發(fā)生"滲色"；E、內(nèi)墻涂料不能用于外墻；F、使氨、SO2等發(fā)生源遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。

　　7）施工沾污

　　①出現(xiàn)原因：A、施工管理差，施工場地臟亂差；B、分色部位未貼分色膠粘紙帶，界限不明，致使油漆涂刷到不應(yīng)刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。

　　②預(yù)防措施：A、提高管理，堅持文明施工；B、分色部位應(yīng)先貼分色膠粘紙帶，并經(jīng)檢查確認(rèn)平直后再行刷漆；C、及早清擦被沾污部位，并注意成品保護(hù)。

　　⑵溶劑型涂料：膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷；底色花斑；色澤不勻；油漆流墜；漏刷、透底；施工沾污

　　出現(xiàn)部位：門套

　　1)膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷

　　①出現(xiàn)原因：A、不干結(jié)；B、卷皮：拌合膩子時，水分加的過多；被涂物面比較潮濕，刮上去的膩子粘附不牢；在底漆太光滑的平面上刮膩子；C、開裂、起泡、脫落：木材尚未充分干燥；板縫粘接不嚴(yán)密或榫眼安裝不當(dāng)；施工時有大風(fēng)或物面受烈日暴曬；膩子填刮太厚；D、塌陷：頭遍膩子未干就刮第二遍；調(diào)制油性膩子補洞嵌縫時，加水過少，施工性補好，使膩子干后出現(xiàn)塌陷。

　　②預(yù)防措施：A、不干結(jié)：不得使用燒過火的石膏粉；B、卷皮：在膩子配料中加入適量的清漆即可防止卷皮；將物面的潮氣或水珠用抹布擦凈或烘干；在上膩子之前打磨物面并涂刷一遍紅灰打底漆；C、開裂、起泡、脫落：施工期間避免大風(fēng)和烈日暴曬；按規(guī)定配合比調(diào)配膩子；因木材未干而引發(fā)的裂縫，應(yīng)讓其曬幾天，然后用膠量大的水膠膩子將裂縫填實；D、塌陷：膩子分多次薄刮，充分干燥，逐步找平；對于大洞，先用小刀將該部位的膩子全部挖出

，用碎木料做成相應(yīng)形狀，蘸膠液將洞補實，補平，再補稀膩子，上顏色，涂漆。

　　2)底色花斑

　　①出現(xiàn)原因：A、基體物上有油污，松脂疤，膠水印等未處理干凈；B、做清水活時，沒有將白坯上殘余的膩子打磨干凈；C、在白坯上潤水粉色，木紋孔隙受水分影響而膨脹收縮，引起底色花斑。

　　②預(yù)防措施：A、除膠去污跡，白坯脫脂必須認(rèn)真操作并保持物面干燥潔凈；B、砂磨時，必須按物面的需求進(jìn)行打磨。

　　3)色澤不勻

　　①出現(xiàn)原因：A、木質(zhì)不均勻，對著色吸收不一；B、在上色后的物面批刮著色膩子。

　　②預(yù)防措施：A、刷水色前，可在白木坯上涂刷一遍蟲膠清漆；B、批刮膩子中的水分必須要少，油性須重。

　　4)油漆流墜

　　①出現(xiàn)原因：A、油漆中加稀釋劑過多；B、涂刷的漆膜太厚；C、施工環(huán)境溫度過低，濕度過大，或漆質(zhì)干性較慢，容易形成流墜；D、使用的稀釋劑揮發(fā)太快，在漆膜未形成前已揮發(fā)，造成油漆流平性能差，形成漆膜厚薄不均，或周圍空氣溶劑蒸發(fā)濃度高，油漆流動性太大，形成流墜；E、物體的棱角、轉(zhuǎn)角或線角的凹槽部位，合頁連接部位，沒有及時將這些不明顯部位上的涂漆收刷，常因油漆過厚造成流墜；F、選用的漆刷太大，刷毛太長、太軟；G、涂刷油漆后的平面，油層較厚，未經(jīng)表干即豎立放置，自然流墜。

　　②預(yù)防措施：A、選用優(yōu)良的油漆材料和配套的稀釋劑；B、涂漆前，物體表面油、水等污物必須清理干凈；C、物體表面凹凸不平部位，應(yīng)先進(jìn)行處理；D、選用適宜的油漆粘度；E、每次涂刷的漆膜不宜太厚；F、選擇適宜的刷子；G、涂刷操作，應(yīng)先開油，再橫油、斜油，最后順油。H、垂直表面上涂刷罩光面漆須薄而勻，刷具不宜過新（八成新），涂刷油漆后的平面須平放，待表干、結(jié)膜后再豎起。

　　5)漏刷、透底

　　①出現(xiàn)原因：A、漏刷或輕刷；B、調(diào)配漆料時，加入過多的稀釋劑，破壞了漆料的粘度。

　　②預(yù)防措施：A、根據(jù)實際情況選擇適當(dāng)?shù)钠崃希坏萌我庠谄崃现屑尤脒^量的稀釋劑；B、清漆透底可用少許較濃的蟲膠漆用小畫筆將露白部位顏色補勻，用清漆罩光。

　　6)施工沾污

　　①出現(xiàn)原因：A、施工管理差，施工場地臟亂差；B、分色部位未貼分色膠粘紙帶，界限不明，致使油漆涂刷到不應(yīng)刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。

　　②預(yù)防措施：A、提高管理，堅持文明施工；B、分色部位應(yīng)先貼分色膠粘紙帶，并經(jīng)檢查確認(rèn)平直后再行刷漆；C、及早清擦被沾污部位，并注意成品保護(hù)。