噴泉泵的日常維護方法
目前常用噴泉泵的日常維護,噴泉泵的日常維護泵的日常維護知識日常維護是機組安全、正常運行的保證。所以，它是消除和防止機組運行過程中發生事故的有計劃的維護。
方法步驟
1噴泉泵的日常維護的主要內容如下：
(1)檢查并處理易于松動的螺栓或螺母。如拍門、螺栓、軸銷、銷釘等，雙吸離心泵軸封裝置填料的松緊程度，空氣壓縮機閥片等。
(2)油、水、氣管路接頭，閥門滲漏處理。
(3)電動機碳刷、滑環、絕緣等的檢查處理。
(4)檢查攔污柵前有無阻水雜物。
(5)保持電動機干燥，檢查電動機絕緣。
(6)檢修閘門吊點是否牢固，門側有無卡阻物、銹蝕及磨損情況。
(7)閘門啟閉設備維護。
(8)吊車維護。
(9)機組設備清潔。
2潛水泵需定期對潛水電泵及其控制系統進行全面維護保養，每年至少做l次全面預防性檢修，內容包括：開機時振動聲音及電壓電流有無異常、啟動裝置工作是否正常、超溫漏水是否報警、計控設立的多重保護是否經常動作、主電纜和控制電纜有元老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉子問是否有掃膛或擦痕、控制系統液位計是否準確、上下限輸出是否正常可靠、浮球動作是否可靠、溫度檢測元件是否老化誤動、油質有無乳化、機械密封是否完好、軸承有無磨損、葉輪有無磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機內外緊固螺釘有無松脫、冷卻套及循環水管中有無雜物、泵Ll及周圍有無泥沙沉積或堵塞等。在預防性維修及潛水電泵運行過程中，應正確區分超溫報警，報警時是真正超溫還是元件老化誤動作。如屬元器件老化，則只需將其信號接入報警信號中，不讓其直接參與控制，以減少潛水電泵的頻繁啟動。
3維修工作中的常見問題潛水電泵使用時長期浸泡在水中，致使主電纜外皮老化開裂，水通過裂紋順著電纜內部直接進入潛水電泵，因此須定期對電纜進行檢查，對范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對其作防水處理，但注意要浸泡幾小時后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運。對絕緣不合要求或無修復價值的主電纜進行更換。因主電纜是具有水密接頭的專用電纜，更換時價格較貴，因此可采用加工粘接的辦法節約成本。
4在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要施展人的主觀能動作用，要象中醫師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異常現象。“望”就是看，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等;“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等;“問”就是聽，聽聽滾動部門的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等;“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣施展操縱員的作用，在各種測試儀表、儀器的匡助下，才能把日常檢查做好，早期發現異常現象，防患于未然 。
5各類離心泵的日常維護
在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要施展人的主觀能動作用，要象中醫師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異常現象。“望”就是看，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等;“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等;“問”就是聽，聽聽滾動部門的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等;“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣施展操縱員的作用，在各種測試儀表、儀器的匡助下，才能把日常檢查做好，早期發現異常現象，防患于未然。
6泵在正常運轉時，即使是自動化程度較高不需要監控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發現異常現象的重要工作之一，此外，根據需要還應做按期巡回檢查。對有些不銹鋼離心泵可根據使用仿單適當取舍。
近年來泵的運轉環境有很大改善，但仍有相稱數目的泵是在環境差勁的情況下運轉，不管是運轉環境好與壞都應進行常常擦試，改善環境和保持泵及其附屬設備的清潔，特別是在差勁環境下運轉的泵更應留意。泵運轉中泛起某種異常現象，看起來設備好像仍在運行著。但多數情況，已有了事故的預示，能早期發現異常的前兆是防止發生事故的重要因素。要想早期發現異常，就需要把握平時正常運轉的情況，并對檢查、檢驗等都具體做好記實，這種基礎資料除對檢查故障不可缺少外，還有助于日常維修和早期發現異常現象。
7為使泵能正常連續運轉，延長其使用壽命，應做好日常檢查與維護保養，使之成為一項軌制。故障的泛起會給出產帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。操縱者應該記住，保護化工泵及其所屬設備是自己的職責。應當常常檢查影響泵運轉的各種因素，泵的使用期限可以因為操縱者粗心大意而大大縮短。操縱者應該記住，保護離心泵及其所屬設備是自己的職責。應當常常檢查影響泵運轉的各種因素，泵的使用期限可以因為操縱者粗心大意而大大縮短。
8齒輪泵的日常維護
(l)齒輪油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。
(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
(3)人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(5)每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。
篇2：噴泉泵的日常維護保養
噴泉泵的日常維護保養
目前常用噴泉泵的日常維護,噴泉泵的日常維護泵的日常維護知識日常維護是機組安全、正常運行的保證。所以，它是消除和防止機組運行過程中發生事故的有計劃的維護。
方法/步驟
1噴泉泵的日常維護的主要內容如下：(1)檢查并處理易于松動的螺栓或螺母。如拍門、螺栓、軸銷、銷釘等，雙吸離心泵軸封裝置填料的松緊程度，空氣壓縮機閥片等。(2)油、水、氣管路接頭，閥門滲漏處理。(3)電動機碳刷、滑環、絕緣等的檢查處理。(4)檢查攔污柵前有無阻水雜物。(5)保持電動機干燥，檢查電動機絕緣。(6)檢修閘門吊點是否牢固，門側有無卡阻物、銹蝕及磨損情況。(7)閘門啟閉設備維護。(8)吊車維護。(9)機組設備清潔。
2潛水泵需定期對潛水電泵及其控制系統進行全面維護保養，每年至少做l次全面預防性檢修，內容包括：開機時振動聲音及電壓電流有無異常、啟動裝置工作是否正常、超溫漏水是否報警、計控設立的多重保護是否經常動作、主電纜和控制電纜有元老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉子問是否有掃膛或擦痕、控制系統液位計是否準確、上下限輸出是否正常可靠、浮球動作是否可靠、溫度檢測元件是否老化誤動、油質有無乳化、機械密封是否完好、軸承有無磨損、葉輪有無磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機內外緊固螺釘有無松脫、冷卻套及循環水管中有無雜物、泵Ll及周圍有無泥沙沉積或堵塞等。在預防性維修及潛水電泵運行過程中，應正確區分超溫報警，報警時是真正超溫還是元件老化誤動作。如屬元器件老化，則只需將其信號接入報警信號中，不讓其直接參與控制，以減少潛水電泵的頻繁啟動。
3維修工作中的常見問題潛水電泵使用時長期浸泡在水中，致使主電纜外皮老化開裂，水通過裂紋順著電纜內部直接進入潛水電泵，因此須定期對電纜進行檢查，對范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對其作防水處理，但注意要浸泡幾小時后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運。對絕緣不合要求或無修復價值的主電纜進行更換。因主電纜是具有水密接頭的專用電纜，更換時價格較貴，因此可采用加工粘接的辦法節約成本。
4在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要施展人的主觀能動作用，要象中醫師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異常現象。“望”就是看，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等;“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等;“問”就是聽，聽聽滾動部門的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等;“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣施展操縱員的作用，在各種測試儀表、儀器的匡助下，才能把日常檢查做好，早期發現異常現象，防患于未然 。
5 各類離心泵的日常維護在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要施展人的主觀能動作用，要象中醫師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異常現象。“望”就是看，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等;“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等;“問”就是聽，聽聽滾動部門的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等;“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣施展操縱員的作用，在各種測試儀表、儀器的匡助下，才能把日常檢查做好，早期發現異常現象，防患于未然。
6 泵在正常運轉時，即使是自動化程度較高不需要監控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發現異常現象的重要工作之一，此外，根據需要還應做按期巡回檢查。對有些不銹鋼離心泵可根據使用仿單適當取舍。近年來泵的運轉環境有很大改善，但仍有相稱數目的泵是在環境差勁的情況下運轉，不管是運轉環境好與壞都應進行常常擦試，改善環境和保持泵及其附屬設備的清潔，特別是在差勁環境下運轉的泵更應留意。泵運轉中泛起某種異常現象，看起來設備好像仍在運行著。但多數情況，已有了事故的預示，能早期發現異常的前兆是防止發生事故的重要因素。要想早期發現異常，就需要把握平時正常運轉的情況，并對檢查、檢驗等都具體做好記實，這種基礎資料除對檢查故障不可缺少外，還有助于日常維修和早期發現異常現象。
7為使泵能正常連續運轉，延長其使用壽命，應做好日常檢查與維護保養，使之成為一項軌制。故障的泛起會給出產帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。操縱者應該記住，保護化工泵及其所屬設備是自己的職責。應當常常檢查影響泵運轉的各種因素，泵的使用期限可以因為操縱者粗心大意而大大縮短。操縱者應該記住，保護離心泵及其所屬設備是自己的職責。應當常常檢查影響泵運轉的各種因素，泵的使用期限可以因為操縱者粗心大意而大大縮短。
(l)齒輪油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。
(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
(3)人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(5)每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。