一、冷卻塔運行前的準備工作：
1、檢查電機的絕緣電阻，電機的防潮措施是否符合要求。
2、檢查減速箱內油位是否保持在油標規定位置上。
3、盤動風扇看葉輪旋轉是否靈活及有無松動現象。
4、檢查布水器上的噴頭是否堵塞。
5、檢查冷卻塔內的填料是否有損壞。
6、檢查集水槽、集水池是否積存雜物。
7、檢查進風百葉窗上是否有塑料布、塑料袋等污物堵塞進風。
8、檢查集水池內水位是否達到最高標高，所有管路中是否都充滿了水。
9、檢查集水池有無滲漏現象。
10、檢查供配電系統，用點動方式檢查葉輪轉向是否正確。
11、檢查各電氣安全保護裝置是否完好，工作設定值是否在要求范圍。
12、檢查各地腳螺栓是否緊固。
二、冷卻塔的運行管理：
1、運行中經常檢查、清除管道、布水器上噴頭處的結垢、污垢及雜物。
2、每半月清洗集水槽、集水池，清刷過濾柵網，嚴防堵塞現象發生。
3、每半月清理一次冷卻塔，注意布水裝置的布水均勻性，發現問題及時調整。
4、保持冷卻塔減速箱中油位正常，每年檢查油的顏色及粘度，若有變化，及時更換。新裝冷卻塔減速箱潤滑油在運行一個月時要更換。
5、電機和聯軸器內軸承中潤滑油脂，每年更換一次，不允許出現硬化現象。經
常觀察風機軸承的溫度，溫升不大于35℃，最高不可超過70℃。
6、及時清除葉片、進風百葉窗等處的附著物，及時更換腐蝕壞了的葉片，以減少風機運行時的震動及噪聲。
7、并聯風機為節省能源，可根據不同情況適當減開風機。
8、要注意風機軸、尾部和接線盒的密封情況。
篇2：變壓器運行管理規程
變壓器運行管理規程
1．0目的
讓所有管理或操作本設備的人了解相關規定，為設備的正常運行提供幫助；
2．0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3．0管理職責
3.1工作負責人:工程部主管；
3.2值班電工按規定巡查設備，并填寫《變壓器運行記錄表》；
4．0定義
無
5．0規程
5.1值班電工應每兩小時巡視一次變壓器，并記錄變壓器電壓、電流、繞組溫度，分析各運行參數是否正常；觀察變壓器外觀、匯流排接頭無異常變色、燒焦、閃爍情況；變壓器無異常聲響及氣味.發現異常應立即報告相關主管人員處理，并做好相關記錄；
5.2運行中變壓器的電流不得超過其額定值；變壓器的繞組溫度不得超過+95℃，三相負荷力求平衡，偏差不允許超過25%。變壓器輸出電壓必須保持在額定值的±10%以內；
5.3久置不用的變壓器投入運行前應進行全面檢查，緊固各聯接部位、電纜端頭、匯流排接頭處螺絲；清除各部位積塵；搖測變壓器高低壓繞組的對地絕緣，高壓繞組選擇2500Ｖ搖表，低壓繞組選擇500Ｖ搖表，其阻值應符合相關規定；
5.4新投運或維修、保養后投運的變壓器，應適當增加巡視次數，嚴密監視變壓器的運行狀態，如有異常應立即處理或報告相關主管人員處理；
5.5變壓器停、送電操作規程
5.5.1變壓器停、送電操作應嚴格遵守變壓器安全操作規程；
5.5.2變壓器停電操作順序為：先斷開低壓側饋電斷路器，然后斷開高壓側負荷開關，驗明無電后合上接地開關；
5.5.3變壓器送電前，應按相關規定檢查變壓器，確認無任何異常情況并具備送電條件后，才能進行送電操作；
5.5.4變壓器送電順序為：先斷開高壓側接地開關，然后進行三次沖擊合閘，如無異常，
則合上高壓負荷開關，再合上低壓側饋電斷路器，最后合上各分路斷路器向負載供電；
6．0附則
7．0支持性文件
篇3：電梯運行管理規程
電梯運行管理規程
1．0目的
乘梯人員按規范乘梯，是維護自身安全的前提；
2．0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3．0管理職責
3.1工作負責人:電梯工；
3.2中控室值班人員及相關保安員有糾正違章乘梯的義務；
4．0定義
無
5．0規程
5.1客梯以承載客戶為主，消防梯、貨梯以承載大廈進出貨物為主；
5.2嚴禁易燃、易爆等危險品和超長、超重等物品進入電梯；
5.3維修、保養、清潔等原因造成停梯，應在基站設置告示牌；
5.4任何人不得在電梯機房、轎廂、井道吸煙；
5.5小孩不應在候梯大廳附近追逐；
5.6候梯大廳附近不要放置妨礙乘客進入的貨物；
5.7雨天時，保持候梯大廳及轎箱內無積水，以免乘客滑倒受傷；
5.8積水若流入井道時，電梯應立即停在滲水樓層上面，并排除積水；
5.9機房內外及其通道不能堆放雜物；
5．10機房內必須有消防設施；
5.11機房內有足夠照明，及應急照明，室溫28-30ОC，濕度70%，空氣通爽；
5.12電梯鑰匙由專人保管；
5.13避免幼童單獨搭乘電梯，應由成人陪同；
5.14乘客勿在轎內蹦跳，以及打鬧等，否則可能會引起電梯誤動作。
5.15轎內裝設閉路監視器，中控室可隨時監管電梯運行情況；
5.16除特別設計的載貨電梯，勿用機動叉車在轎內起卸貨物；
5.17電梯故障或停電困住乘客時，監控中心及時通過轎內電話安慰乘客，告誡乘客切勿強行打開廳門，并馬上通知主管和維保人員，由管理人員和電梯專業人員處理；
6．0附則
按照程序定期實施保養檢修計劃；
7．0支持性文件