6S基礎知識培訓教材

　　目的:為了讓所有的部屬,都能夠很清楚地自覺地養成一個好的習慣.事事都講究的精神.

　　一.什幺是5S?

　　?原為5S,1955年由日本首先推行,原是日本家庭的一種生活方式,之后引進企業,成為企經營中,最有力的管理工具之一.

　　?5S,是指整理,整頓,清掃,清潔,紀律等5個字組成.其日文的羅馬拼音各為:

　　SEIRI SEITON SEIKETSU SEISO SHITSUKE,因其起音都是(S),所以簡稱(5S),再加上(SAFE)安全,故稱(6S)

　　1.1.5S的含義各是:

　　整理_____是指分出要和不要的物品,將不要的物品處理掉,消除浪費.

　　目的:是讓工作環境沒有放置任何妨礙作業或有挨動的物品,并減少浪費的現象,降低作業的成本.

　　1.2.不要成品的分類處理:

　　分類再利用: 出售 交換 放置

　　例如:不要的存品列表管理(舉列如下表)

　　項次 品名 規格 數量 單價 處理區分 不要原因 備注

　　1

　　2

　　整頓_____是指將要的物品(定位).(定品).(定量),隨手可得.提升效率.

　　2.1 將要錄用的物品使用平率,搭配目視管理,即看板管理,顏色管理,進行適當的定位,其目的是物品放置方法標準化,可以快速,正確,安全的取所要物品,讓工作更有效率.

　　2.2. 作業現場的整頓___物料.作業. 設備.工具.動線

　　2.3. 辦公室的整頓

　　2.4. 儲區的整頓

　　清掃______指打掃灰塵污稀與維護,提升品質.

　　3.1. 就是將工作場所中,設備,工具等打掃干凈,并去除污染源其目的是讓整理,整頓已改善完成的事項,去做后續持續性的執行與維持,使工作場所無垃圾.無塵垢.無污染.進而提高產品品質及作業效率.

　　清潔_____指維持(整理.整頓與清掃)的成果.

　　4.1. 指的就是保持干凈,維持空間無污無塵的干凈狀態,并防止污染源的產生.其目的維持(整理,整頓與清掃),所得到成果,使現場沒有染源產生,讓工作場所明亮清爽,提升工作土氯.

　　紀律_____則是要養成守紀律的習慣,讓習慣成自然,以徹底提高品質.

　　5.1. 指的就是遵守規范,使大家養成遵守規定,自動自發的習慣,其目的在于全員能夠主動參與.遵守6S改善后的規定.讓大家持續進行,養成遵守規定的習慣.

　　安全____工作環境安全.無傷害

　　6.1. 安全的作業規范

　　6.2 防止撞傷,壓傷與摔倒.

　　6.4. 防止火炙,爆炸

　　6.5. 防止設備造成傷害.

　　6.6. 意外的急嫠.

　　二.5S活動

　　如果你不開展5S活動的話,也許你在工作和生活中經常會有這樣一類煩惱:

　　?急等著要的東西找不著,心煩.

　　?桌面擺得零零亂亂,以致辦公空間逼人.

　　?沒用的東西堆了好多,處理掉又不舍得,不處理又占空間.

　　?臺面上的一大堆文件,理不清頭緒.

　　?每次找件物品,都要打開所有的抽屜狂翻.

　　?環境臟亂,使得情緒不佳.

　　? 制定好的整理,清潔計劃,事一忙就”流產”了.

　　?如果每一天都被這些小事所困繞著的話,你的情緒會大打折扣,你的工作效率也會大打折扣,日本人很早就注意到這一點了,他們的發現,一個文明,整潔的公司或者工廠,辦事效率或生產效率會得到提升,工作質量也會得到改善.

　　?日本人給公司或個人的管理中和上述”征狀”開了一個有效的藥方_____5S

　　三.5S的意義: 5S的意義真正在于倡導一種 ,做每件事都講究的精神,公司里的每個人都養成了做事講究的習慣,工作品質自然有保障

　　四.5S的含義: 整理.整頓,清潔.清掃 ,素養.

　　五.5S的適宜推行場所:

　　?廠區

　　?辦公室

　　?車間

　　?倉庫

　　?個人辦公臺面

　　?其它場所

　　六.5S的作用

　　所謂一窩不掃何以掃企業.推行5S的作用就類似于掃一屋.具體研究起來,它有下述作用.

　　4.1. 保障品質:

　　?員工上下形成做事講究的風氯,漸漸養成習慣,品質自然保障.

　　?意外的失誤減少.

　　4.2. 提升效率.

　　?物品擺放有序,不用花時間去尋找.

　　4.3. 改善情緒.

　　?清潔,整齊 ,優美的環境自然帶來好的心情

　　?周圍同事禮貌的談吐,文明的舉止給你一種受尊重感.

　　4.4營造團隊協作精神,創建良好的企業文化.

　　?在一起勞動時建立團隊感情.

　　?共同的目標拉近彼此的距離

　　4.5. 給客戶提供信息.

　　七.5S的設想藍圖

　　指的是未來的設想.(一家公司開展成功)

　　?大門: 明亮的不銹鋼自動門緩緩地打開,傳達室的人員禮貌地向你問好.

　　?廠區: 規劃整齊有序,車間,倉庫,辦公樓,食堂,車輛停放區,廠區大道,綠化區......的幾個盆景.

　　?車間: 公司的樣板.幾個美術體大字.設計精美的車間規劃圖

　　八.如何開展5S活動.

　　宗旨:是要使每個人改掉個人的不良習慣,養成事事講究的良好習慣.它的意思在于此,它的最大困難也在于此.

　　活動的步驟: 有利于你在公司或本部門內成功地推持5S.

　　順利開展5S活動的步驟

　　6.1. 組織: 成立5S推行委員會.

　　注意,這是成敗的關鍵所在.(比如5S以及后面章節中蔣要講述的推行.1S09000,都需要有.專人.負責組織開展.

　　規劃: 組織制定各項5S規范,制定激勵措施.

　　規范企業內部法律有了明確的書面規范,員工才知道哪些可以做, 哪些不可以做.怎幺做才是符合的.

　　培訓 .宣傳:宣傳是起造勢作用,旨在營造一個氯圍,使員工逐步習慣這個氯圍.潛移默化,從意識上得以提升.

　　執行:全面執行5S各項規范.

　　?由公司最高管理者或5S推行委員會主任總動員,全公司上下正式全面執行5S各項規范,各辦公室,各車間,各倉庫,各檢驗室場所均對照適用于本場所的5S規范嚴格執行,各級人員都透徹了解5S規范,并按嚴格要求自身行為.

　　?本教材推行以下三種:

　　?樹立樣板單位的辦法

　　?分階段或分片實施的辦法

　　?落實5S文明區域責任制的辦法

　　監督:組織檢查.

　　?俗話說:江山易改,本性難移,在推行5S的過程中,形形色色的阻力是不可避免的.比如:

　　?規范本身不夠完善

　　?借口工作忙不執行規范

　　?執行得不夠徹底.

　　?應付式的執行.

　　?熱潮過后又恢復原樣

　　?個人習慣難以改變

　　要使規范得以徹底的執行并逐漸形成良好習慣,就必須不斷地組織檢查,這種檢查必須不流于形式,檢查頁次可以先密疏,直至5S的規范在每個員工心中打下,深刻的烙印 ,并形成個人做事的習慣.

　　九.6S的宗旨:改掉不良的習慣,養成事事講究的好精神.

　　十.6S的管理工具__目視管理.

　　1.看板管理_____以看板標示清楚,讓使用者一目了然,運用在場所,品名,存量標示.

　　2.顏色管理_____運用顏色產生視覺注意的效果,(例如紅色代表危險),運用在檔案管理.制造現場區域線,設備等.

　　3.定點投影______在相同位置拍投,做一改善前,后的比較,分為二段式(改善前,后)與四段式(改善前,中.后及續改善狀況)

　　4.紅牌作戰______就是將紅色的標簽張貼于不要的物品上,來顯示物品的現象.

　　十一.6S的關聯圖如下:

　　整理

　　整頓 清掃

　　清潔

　　素養

　　?整理要的.不要的. 安全

　　?整頓:將要的東西定位, 標示.

　　?清掃:處置不要的東西.

　　?清潔:隨時保持美觀.整潔.

　　?素養:清潔將前三個一起執行.

　　?做事有規律,防炎有觀念安全無顧慮.

　　十二.5S規范示例:

　　5S 規范 備注 檢查記錄

　　清理 把永遠不可能用到的物品清理掉 1

　　把長期不用的,但有潛在可用性的物品指定地方放置 1

　　把經常使用的物品放在容易取到的地方 1

　　整理 應有倉庫場地布置總體規劃并畫出規劃圖 2

　　物料,物品放置應有總體規劃 3

　　區域畫分應有標示 3

　　物料架應有標示 3

　　不同物料應有適當的標識來區分 3

　　物料放置要整齊,美觀 3

　　信道要空出,不雜亂 3

　　應有車間場地布置總體規劃,并畫出規劃圖 4

　　不同的生產線,工序應設牌標識 4

　　工具擺放要整齊 4

　　設備擺放要整齊 4

　　工人工作臺面要整齊 4

　　文件,記錄等物品放置要有規劃 5

　　物品放置要整齊,美觀 5

　　必要時要做一定的標示 5

　　檔案柜整齊,有必要的標示 5

　　抽屜要整齊,不雜亂 5

　　員工要有員工卡 6

　　要設置文件布告欄 6

　　清潔 地面要清潔 6

　　墻面要清潔 6

　　物料架要清潔 7

　　物料無積塵 7

　　通風要好,保持干燥清爽的環境 7

　　工人工作臺面要清潔 8

　　設備要清潔 8

　　光線要充足 8

　　辦公桌面要清潔 9

　　檔案柜要清潔 9

　　抽屜要清潔 9

　　文件,記錄不骯臟破爛 9

　　維持

　　堅持上班5 S一分鐘,下斑5 S一分鐘 10

　　定期有檢查 10

　　對不符合的情況及時糾正 10

　　素養 語言有禮貌 10

　　舉止講文明 10

　　著裝要整潔 10

　　工作主動,熱情 10

　　有強烈的時間觀念(按時完成任務,開會不遲到 ) 10

篇2：5s、6s全面推行培訓課程

　　基本信息

　　課題名稱：

　　全面推行

　　課題時間：

　　天

　　授課講師：

　　寶庫網專家團隊

　　適合企業：

　　生產制造型企業、服務業(運營、金融機構、物流、醫療機構)。

　　授課對象：

　　各部門主管、經理、公司推行6S負責人、企業推行6S委員會成員、擬推行6S企業負責人、歡迎其他希望了解6S的相關人仕

　　授課形式：

　　專題演示 案例教學 實際操作 互動

　　課題簡介

　　為了提供一套務實的推行方法和工具，中國知名的6S管理專家，《如何推進5S》、《6S實戰手冊》作者--聶云楚老師將其多年成功推行6S的經驗通過培訓，讓更多的企業分享成功推行 6S 的喜悅。

　　內訓目標

　　※ 全面了解6S是什么

　　※ 掌握實施6S的各類工具

　　※ 掌握6S的實施步驟、方法和技巧

　　※ 走出推行6S的七大誤區

　　※ 推行6S成功案例分享

　　課題綱要

　　■ 基礎篇

　　※ 6S:人員品質提升之利器

　　※ 6S的應用發展和推行原則

　　※ 6S之基礎知識

　　※ 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全之要點、實施要領

　　※ 整理整頓的技術

　　※ 布局規劃及三原則

　　※ 3定--定點、定類、定量

　　※ 3要素--場所、方法、標識

　　※ 辦公室推行6S的八大原則

　　■ 應用篇

　　※ 6S推行步驟

　　※ 導入四大階段(PDCA)

　　※ 實施八大步驟

　　※ 6S推進技巧

　　※ 破冰行動

　　※ 定點攝影

　　※ 紅牌作戰

　　※ 評分表及結果競賽

　　■ 實戰：做享其成

　　※ 6S實施的心態調整

　　※ 態度決定一切--為什么員工把6S當成大掃除

　　※ 先從小事做起--日常工作的小差異會造成整體效果的大差異

　　※ 6S整體推行的要點

　　※ 領導重視，全員參與，持續維護

　　※ 員工士氣的激勵

　　※ 6S各過程的推行要點

　　※ 實戰技巧

　　※ 樣板觀摩的組織技巧

　　※ 36計(孫子兵法)應用

　　※ 工具的使用介紹

篇3：工廠6S管理培訓教程2

　　工廠6S管理培訓教程2

　　6S的內容

　　“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

　　整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

　　整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

　　清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

　　清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

　　素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。

　　安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

　　因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

　　6S推行步驟：

　　（1）決策——誓師大會；

　　（2）組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

　　（3）制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛；

　　“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

　　1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

　　目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

　　2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。

　　目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

　　3．清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。

　　目的：穩定品質，減少工業傷害。

　　4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

　　5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

　　目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。

　　6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

　　目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

　　精細管理>精確管理>精益管理　制度是創造優秀員工的基石

　　標準是造就偉大企業的磚瓦　6S是落實制度的標準的工具

　　《6S精益管理》各盤主要內容：

　　第一盤 內容提要

　　一、6S是一流企業的標志

　　6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志

　　二、剖析我們企業員工最大的缺點

　　·做事隨意，沒有規矩！

　　·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！

　　·遵守規矩，卻總是做不到位！

　　一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！

　　三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形

　　6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。

　　通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的管理水準

　　四、6S精益管理的對象

　　·人--規范化

　　·事--流程化

　　·物--規格化

　　二、6S精益管理個我們帶來什么

　　·減少故障，促進品質

　　·減少浪費，節約成本

　　·建立安全，確保健康

　　·提高士氣，促進效率

　　·樹立形象，獲取信賴

　　·孕育文化，培養素質

　　第二盤 內容提要

　　三、企業如何自我照鏡子

　　企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補不足，是企業自我提升不二的法則。

　　四、6S精益管理推行的三部曲

　　·外行看熱鬧，建立正確的意識

　　地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚

　　·內行看門道，明確崗位規范

　　運作流程明確，監控點得以控制

　　·企業看文化，凡是執行徹底

　　企業形成良好氛圍，人人用心做事

　　五、建立明確的責任鏈

　　創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。

　　分工明確是為了更好的合作

　　六、推行組織的有效運作

　　·公司如何形成有效的管理網絡

　　·讓主管主動擔負起推行的職責的方法

　　·如何讓牽頭人員有效的運作

　　·讓員工對問題具有共識

　　七、

計劃的制定和實施

　　·方針、目標、實施內容的制定

　　·主題活動的設定和開展

　　·活動水準的評估方法

　　第三盤 內容提要

　　一、中日企業推行6S的區別分析

　　從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動

　　二、6S各項內容的推行要點

　　抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍

　　三、推行過程實例參照說明

　　正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影

　　第四盤 內容提要

　　一、目視管理和看板管理

　　將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然

　　現場、工裝、庫房目視管理實例的說明

　　目視管理和看板管理的實施要領

　　二、6S各活動項目水準的評估

　　設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下

　　三、6S活動常犯的誤區

　　對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

　　第五盤 內容提要

　　一、營造良好的6S精益管理氛圍

　　6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果

　　二、三位一體的素養提升

　　素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在

　　團隊的利益考慮問題，解決問題

　　三、良好習慣的養成

　　員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一

　　個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成

　　四、全員參與

　　每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創造變化

　　五、6S精益管理活動成功和失敗的要點

　　剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益

　　第六盤 內容提要

　　一、庫房6S精益管理改善案例分享

　　二、服務業6S精益管理基礎作業訓練方法案例分享

　　三、餐飲業6S精益管理服務技巧提升訓練案例分享

　　四、制造業6S精益管理改善成果案例分享

　　五、6S精益管理的思考點分享