材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及儲(chǔ)存管理制度

　　為好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，設(shè)備安全關(guān)，配構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，及材料等物資的確保本標(biāo)段的物資質(zhì)量得到有效控制。

　　貫徹執(zhí)行上級(jí)部門頒布的各項(xiàng)設(shè)備管理方針、政策、法規(guī)、制度、完成業(yè)主、局集團(tuán)下達(dá)的各項(xiàng)工作和指令。

　　為此，特提出如下要求：

　　一、材料、構(gòu)配件

　　1、把好材料、構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件必須是符合東南鐵技字〔20**〕50號(hào)文中規(guī)定的材料名稱、供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及品牌。

　　2、每月25日前要根據(jù)工程所需，提供下月材料計(jì)劃，呈報(bào)分部領(lǐng)導(dǎo)審批后上報(bào)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)好材料計(jì)劃，呈報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批示。

　　3、認(rèn)真做好招標(biāo)工作;購進(jìn)的價(jià)格不得高于同期市場(chǎng)價(jià)。

　　4、材料購進(jìn)后要及時(shí)提供相關(guān)資料，做到先實(shí)驗(yàn)后再使用。

　　5、認(rèn)真做好物資的堆碼、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、統(tǒng)計(jì)、清算、定額和限額發(fā)料，及時(shí)組織卸車。

　　6、爆炸物品的領(lǐng)發(fā)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸必須有登記、簽字、領(lǐng)導(dǎo)批示。必須在專用庫房?jī)?nèi)儲(chǔ)存。

　　7、抓好材料的檢驗(yàn)關(guān);監(jiān)理是材料檢驗(yàn)、審核的主體，對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)、保管和使用進(jìn)行全過程監(jiān)督，所有進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)必須見證，并做好紀(jì)錄;凡監(jiān)理工程師審驗(yàn)不合格的材料，應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)清除出施工工地，并要查明原因，做好紀(jì)錄報(bào)公司項(xiàng)目部;對(duì)同一廠家、同一批次、同一品牌的材料嚴(yán)禁再次進(jìn)場(chǎng)。

　　8、材料驗(yàn)收程序

　　驗(yàn)收準(zhǔn)備：準(zhǔn)備場(chǎng)地、庫房和卸載工具和人員;

　　核對(duì)證件：按照程序和手續(xù)，嚴(yán)格核對(duì)憑證;

　　檢驗(yàn)實(shí)物：進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn);

　　驗(yàn)收注意事項(xiàng)：品種、數(shù)量少的物資應(yīng)在當(dāng)天入庫;未出檢驗(yàn)結(jié)論的材料不得辦理發(fā)料手續(xù);妥善保管技術(shù)質(zhì)量證明書;做好驗(yàn)收工作;

　　二、設(shè)備

　　1、掌握項(xiàng)目部的設(shè)備臺(tái)帳，搞好管理與協(xié)助公司調(diào)配、租賃及對(duì)外處理。

　　2、在業(yè)務(wù)上機(jī)械隊(duì)設(shè)備及其它設(shè)備的管、租、用、養(yǎng)、修工作。

　　3、編制設(shè)備使用、保養(yǎng)及大修理計(jì)劃，并指導(dǎo)其計(jì)劃的實(shí)施。

　　4、參與公司組織的設(shè)備大檢查、“紅旗設(shè)備”評(píng)比活動(dòng)，上報(bào)并協(xié)助處理機(jī)械事故。

　　5、建立健全各類設(shè)備的檔案資料，搞好設(shè)備統(tǒng)計(jì)工作，并按規(guī)定上報(bào)公司。

　　6、參與設(shè)備人員的培訓(xùn)、考核工作。

　　7、根據(jù)施工任務(wù)需要，編報(bào)設(shè)備的調(diào)撥、購置、租賃、自置申請(qǐng)計(jì)劃。

　　8、負(fù)責(zé)各種設(shè)備原始資料的收集、整理、積累與統(tǒng)計(jì)。

　　三、儲(chǔ)存

　　1、認(rèn)真做好物資的堆碼、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、統(tǒng)計(jì)、清算、定額和限額發(fā)料，及時(shí)組織卸車。

　　2、材料入庫，首先進(jìn)行登帳，材料保管應(yīng)詳細(xì)反映材料進(jìn)出庫的帳目。

　　3、保管：

　　嚴(yán)格驗(yàn)收、發(fā)放，認(rèn)真核對(duì)收料憑證;

　　庫存材料必須有帳，帳物相符;

　　科學(xué)管理庫存材料，分門別類，定位擺放;

　　保證材料安全，消防設(shè)備齊全，危險(xiǎn)品必須單獨(dú)存放。

　　4、存放

　　輕、小件入庫上架，大宗材料指定場(chǎng)地存放;

　　按照型狀選擇不同的放置方法。

　　5、發(fā)放

　　保證重點(diǎn)，照顧一般;

　　轉(zhuǎn)料專用和按消耗定額領(lǐng)用的材料，在工程細(xì)目之間互相挪用，要辦理退、領(lǐng)手續(xù);

　　先進(jìn)先發(fā)，先舊后新，交廢領(lǐng)新;

　　按發(fā)料憑證進(jìn)行發(fā)料;

　　工程剩余材料的回收的修舊利廢。

篇2：甲供材料（設(shè)備）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書（通用）

甲供材料（設(shè)備）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書（通用）

一、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）供貨廠商的法人、地址、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計(jì)劃要求。
三、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的色澤及材質(zhì)（指材料）、外觀等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。
四、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的尺寸、規(guī)格、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。
五、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
七、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設(shè)備）。
九、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的產(chǎn)品保護(hù)措施是否到位。
十、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的檢查，檢驗(yàn)必須做到100％，由工程部負(fù)責(zé)會(huì)同監(jiān)理公司，總承包公司及設(shè)計(jì)部等有關(guān)單位共同參與進(jìn)行。

篇3：工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書4

　　工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書4

　　1、工程樁（鋼筋砼預(yù)制方樁）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.工程樁尺寸允許偏差：

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）

　　橫斷面邊長(zhǎng)±5

　　樁頂對(duì)角線之差10

　　保護(hù)層厚度±5

　　樁身彎曲矢高≤1‰樁長(zhǎng)且≤20

　　樁尖中心線10

　　樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜≤3

　　錨筋預(yù)留孔深－0至＋20

　　漿錨預(yù)留孔位置5

　　漿錨預(yù)留孔徑±5

　　錨筋孔的垂直度≤1％

　　（2）.樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深 度不應(yīng)超過10MM，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%，并不得過分集中。

　　（3）.由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20MM，寬度不得大于0.25MM，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過邊長(zhǎng)的一半。

　　（4）.樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

　　（5）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（6）.每批檢驗(yàn)中，10％以上不合格者，則認(rèn)為該批為不合格。

　　2、塑鋼門窗進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.窗框、窗扇外形尺寸允許偏差：

　　窗高度和寬度尺寸范圍300－900901－15001502－2000>2000

　　窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

　　（2）.窗框、窗扇對(duì)角線尺寸之差不大于3.0MM。

　　（3）.窗下檻應(yīng)有出水槽。

　　（4）.窗框、窗扇表面應(yīng)平滑、色澤均勻一致，無污染、無裂紋、無氣泡、無扭曲、無彎曲，焊縫平整，無明顯劃痕、雜質(zhì)、磨點(diǎn)等缺陷。

　　（5）.窗用增強(qiáng)型鋼及其緊固件的表面應(yīng)經(jīng)防銹處理，增強(qiáng)型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2MM。增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得少于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300MM，距型鋼端頭應(yīng)不大于100MM。

　　（6）.五金配件的型號(hào)、品牌及數(shù)量等應(yīng)符合合同規(guī)定。

　　（7）.饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有貼膜保護(hù)，應(yīng)有防雨措施并保持清潔。

　　（8）.塑鋼門窗的玻璃需無明顯劃痕（以1.5M距離肉眼看不見為準(zhǔn)）、無氣孔。

　　（9）.運(yùn)輸、裝卸過程中捆扎穩(wěn)妥，以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷，表面完好。

　　（10）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（11）.每批檢驗(yàn)中10％以上不合格者，則認(rèn)為該批不合格。

　　3、進(jìn)戶門進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.尺寸允許偏差：

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）

　　門框翹曲3

　　門扇翹曲2

　　框、扇對(duì)角線長(zhǎng)度2

　　一平方米內(nèi)平整度2

　　框高、寬＋0

　　－1

　　扇高、寬＋1

　　－0

　　裁口、線條和結(jié)合處0.5

　　冒 頭或欞子對(duì)水平線±1

　　（2）.表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有創(chuàng)痕、毛刺和錘印。

　　（3）.框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。

　　（4）.配件型號(hào)、品牌及數(shù)量均需符合要求。

　　（5）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（6）.每批檢驗(yàn)中，10％以上不合格者，則認(rèn)為該批為不合格。