萬科地產(chǎn)全裝修材料檢驗方法
1.材料、設(shè)備的管理與質(zhì)量控制
1.1嚴(yán)格控制材料的管理,包括供應(yīng)計劃管理、質(zhì)量控制、供應(yīng)商履約情況的評審等工作。
1.2所有材料、構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場報驗都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān):
其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計要求;
必須包裝完好;
要有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及相關(guān)性能的檢測報告。
1.3面磚、地磚、門板、地板、櫥柜、衛(wèi)生潔具、龍頭、五金件等主要裝飾材料和構(gòu)配件要嚴(yán)格按“樣板”和“封樣”核對驗收。
1.4需要進(jìn)行復(fù)驗的材料及項目,必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行復(fù)試。
需要進(jìn)行復(fù)試的材料和項目如下:
需復(fù)試的材料
需復(fù)試的項目
水泥
細(xì)度、安定性、凝結(jié)時間、膠砂強度、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量
細(xì)木工板(超過500m2用量)甲醛含量木門板材(超過500m2用量)甲醛含量櫥柜板材(超過500m2用量)甲醛含量窗臺板及大廳墻面石材
(非A類)
放射性室內(nèi)復(fù)合地板甲醛含量
JS復(fù)合防水涂料不透水性、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性
1.5進(jìn)場材料未經(jīng)檢驗合格并簽認(rèn),不能在工程上使用,且必須立即清除出施工現(xiàn)場,另行存放。
2.施工過程中嚴(yán)格的質(zhì)量控制
2.1通過巡視、旁站、平行檢驗等措施,隨時了解和掌握施工質(zhì)量情況及裝飾工程進(jìn)度。
2.2發(fā)現(xiàn)未按設(shè)計和規(guī)范要求施工的現(xiàn)象,及時予以糾正。
2.3全過程跟蹤裝修工程施工過程,對關(guān)鍵工序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制,現(xiàn)場進(jìn)場材料及時取樣送檢,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求的功能性檢驗。
具體執(zhí)行計劃如下:
材料見證取樣送檢
水泥復(fù)試細(xì)度、安定性、凝結(jié)時間、膠砂強度等指標(biāo)
人造板材復(fù)試甲醛含量石材復(fù)測放射性
JS復(fù)合防水涂料不透水性、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性
關(guān)鍵工序
廚、衛(wèi)間地面防水層要嚴(yán)格按施工工藝施工吊頂面層封閉施工吊頂內(nèi)項目施工要符合要求管線封閉施工要符合設(shè)計和規(guī)范要求毛地板施工要嚴(yán)格按施工工藝施工功能性檢驗
廚、衛(wèi)間蓄水試驗不滲不漏,泛水符合要求
層高和開間尺寸測量
要符合設(shè)計要求給水管道水加壓試驗管道不滲不漏給水系統(tǒng)通水試驗進(jìn)水通暢
衛(wèi)生器具滿水試驗
通水試驗滿水后不滲不漏、通水后排水通暢
排水管灌水試驗排水通暢
燈具通電試運行檢驗
開關(guān)與燈具控制順序?qū)?yīng)、運行時間內(nèi)無故障
2.4嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度,隱蔽工程質(zhì)量控制是裝飾質(zhì)量控制的關(guān)鍵過程,隱蔽工程未經(jīng)驗收合格,嚴(yán)禁進(jìn)行封閉施工。作為隱蔽工程驗收的項目為:
各類管線(強、弱電排管,給排水管道)施工;
所有吊頂內(nèi)項目及龍骨施工;
地板木龍骨施工。
2.5督促檢查施工單位嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗收制度,每道工序完成,認(rèn)真實行“三檢”(自檢、互檢、專職),按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗收,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。
篇2:甲供材料(設(shè)備)進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書(通用)
甲供材料(設(shè)備)進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書(通用)
一、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)供貨廠商的法人、地址、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的色澤及材質(zhì)(指材料)、外觀等是否符合設(shè)計及合同要求。
四、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的尺寸、規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計及合同要求。
五、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
七、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)合同要求的配件等是否齊全正確(主要指設(shè)備)。
九、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的產(chǎn)品保護(hù)措施是否到位。
十、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進(jìn)場材料(設(shè)備)的檢查,檢驗必須做到100%,由工程部負(fù)責(zé)會同監(jiān)理公司,總承包公司及設(shè)計部等有關(guān)單位共同參與進(jìn)行。
篇3:工程材料進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書4
工程材料進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書4
1、工程樁(鋼筋砼預(yù)制方樁)進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書
(1).工程樁尺寸允許偏差:
項目允許偏差(MM)
橫斷面邊長±5
樁頂對角線之差10
保護(hù)層厚度±5
樁身彎曲矢高≤1‰樁長且≤20
樁尖中心線10
樁頂平面對樁中心線的傾斜≤3
錨筋預(yù)留孔深-0至+20
漿錨預(yù)留孔位置5
漿錨預(yù)留孔徑±5
錨筋孔的垂直度≤1%
(2).樁的表面應(yīng)平整、密實,掉角的深 度不應(yīng)超過10MM,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%,并不得過分集中。
(3).由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫,深度不得大于20MM,寬度不得大于0.25MM,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。
(4).樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。
(5).每批進(jìn)貨中按100%全檢。
(6).每批檢驗中,10%以上不合格者,則認(rèn)為該批為不合格。
2、塑鋼門窗進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書
(1).窗框、窗扇外形尺寸允許偏差:
窗高度和寬度尺寸范圍300-900901-15001502-2000>2000
窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5
(2).窗框、窗扇對角線尺寸之差不大于3.0MM。
(3).窗下檻應(yīng)有出水槽。
(4).窗框、窗扇表面應(yīng)平滑、色澤均勻一致,無污染、無裂紋、無氣泡、無扭曲、無彎曲,焊縫平整,無明顯劃痕、雜質(zhì)、磨點等缺陷。
(5).窗用增強型鋼及其緊固件的表面應(yīng)經(jīng)防銹處理,增強型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2MM。增強型鋼不得松動,用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個,其間距應(yīng)不大于300MM,距型鋼端頭應(yīng)不大于100MM。
(6).五金配件的型號、品牌及數(shù)量等應(yīng)符合合同規(guī)定。
(7).饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜,并包扎好。型材正表面有貼膜保護(hù),應(yīng)有防雨措施并保持清潔。
(8).塑鋼門窗的玻璃需無明顯劃痕(以1.5M距離肉眼看不見為準(zhǔn))、無氣孔。
(9).運輸、裝卸過程中捆扎穩(wěn)妥,以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷,表面完好。
(10).每批進(jìn)貨中按100%全檢。
(11).每批檢驗中10%以上不合格者,則認(rèn)為該批不合格。
3、進(jìn)戶門進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書
(1).尺寸允許偏差:
項目允許偏差(MM)
門框翹曲3
門扇翹曲2
框、扇對角線長度2
一平方米內(nèi)平整度2
框高、寬+0
-1
扇高、寬+1
-0
裁口、線條和結(jié)合處0.5
冒 頭或欞子對水平線±1
(2).表面應(yīng)凈光或砂磨,并不得有創(chuàng)痕、毛刺和錘印。
(3).框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求、割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實平整。
(4).配件型號、品牌及數(shù)量均需符合要求。
(5).每批進(jìn)貨中按100%全檢。
(6).每批檢驗中,10%以上不合格者,則認(rèn)為該批為不合格。