項目用地場平主要施工方法及技術(shù)措施

　　1. 施工測量

　　1.1 施工控制測量

　　⑴ 導(dǎo)線復(fù)測與加密：施工前，對施工現(xiàn)場和導(dǎo)線控制點進(jìn)行實地踏勘，制定的工程測量方案，采用經(jīng)檢驗校正的、滿足精度要求的全站儀對所交導(dǎo)線點進(jìn)行閉合復(fù)測，閉合復(fù)測無誤且報經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，按滿足施工要求的原則，對原有導(dǎo)線點進(jìn)行加密，布設(shè)施工測量平面控制網(wǎng)。加密控制點位布設(shè)在路基紅線外地基穩(wěn)固不易被破壞的地方，且保證在施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視，并和所交導(dǎo)線點進(jìn)行聯(lián)測，檢測成果報監(jiān)理工程師審批后作為施工控制點。

　　⑵ 水準(zhǔn)點的復(fù)查與增設(shè)：對監(jiān)理工程師所交的水準(zhǔn)基點在全路段范圍之內(nèi)進(jìn)行閉合校核，與相鄰標(biāo)段的水準(zhǔn)點進(jìn)行聯(lián)測閉合，其閉合差要求不大于+ 12 mm(其中L為水準(zhǔn)路線長度，以km計)，并將閉合校核成果提交監(jiān)理工程師認(rèn)可。在水準(zhǔn)基點閉合校核無誤后，按不大于200m的間距在施工路段沿線設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，橋粱結(jié)構(gòu)物附近、深挖地段及地形復(fù)雜地段必要時可適當(dāng)增設(shè)，臨時水準(zhǔn)點要求穩(wěn)固埋設(shè)，并和水準(zhǔn)基點及鄰近路段的水準(zhǔn)點閉合。

　　⑶ 在導(dǎo)線及水準(zhǔn)點的復(fù)測與加密工作完成后，及時將測量成果按批準(zhǔn)的格式報請監(jiān)理工程師核查。

　　1.2 施工放樣

　　⑴ 工程開工前，根據(jù)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)的控制測量成果及設(shè)計圖紙的要求，在施工現(xiàn)場測放出道路的設(shè)計中心線、路基用地邊線、雨污水管道中心線等具體位置樁，標(biāo)明其輪廓，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　⑵ 根據(jù)測放出的道路中心線及道路施工用地范圍，路基施工前, 根據(jù)校核無誤的水準(zhǔn)點，組織業(yè)主、監(jiān)理和施工方對路基橫斷面的地面線進(jìn)行三方聯(lián)測，并以此為基礎(chǔ)按設(shè)計典型橫斷面繪制出橫斷面施工圖。與設(shè)計相差較大的區(qū)域，提出相應(yīng)的修正表報請監(jiān)理工程師核準(zhǔn)，以便在清場前作好現(xiàn)場復(fù)核。

　　⑶ 施工過程中，根據(jù)各分項工程的需要，利用經(jīng)復(fù)測合格的導(dǎo)線點，采用坐標(biāo)法及時將道路中線、排水管道中心線、橋梁中心線等路線主要控制樁予以恢復(fù)，并根據(jù)恢復(fù)的控制樁、設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，按各分項工程的施工安排逐次施放出各分項工程的施工平面控制線和標(biāo)高控制線，以滿足現(xiàn)場的施工需求。

　　1.3 保證措施

　　⑴ 投入本工程所使用的測量儀器，在使用前須經(jīng)過國家法定計量部門的檢定，精度符合規(guī)范要求后方可使用。

　　⑵ 對設(shè)立的平面和高程控制點定期進(jìn)行檢查、復(fù)核。加強(qiáng)對控制點的保護(hù)措施，對易產(chǎn)生位移的控制點多設(shè)護(hù)樁，并在使用前逐點校核。氣候季節(jié)變化或溫差較大時會引起測量誤差，須提高地面控制點的校核頻次。

　　⑶ 在施工測控中，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行操作，做到勤測量，勤檢測，并由不同的人員采用不同的控制點進(jìn)行復(fù)核，所有施工測量放樣均遵循“有測必復(fù)，有放必復(fù)”的原則。

　　2.場地清理、清淤

　　人工配合機(jī)械將場平用地范圍內(nèi)的樹木、灌木、樹根、垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下0.1～0.2m內(nèi)的草皮和表土等清除或挖除干凈，將場平用地范圍內(nèi)除施工期間可暫時利用的橋涵、道路構(gòu)筑物外的原有結(jié)構(gòu)物或障礙物均拆除至要求的限界外，并將廢棄材料堆放至指定地點。

　　對于場平用地范圍內(nèi)低洼積水地段，人工作土埂排除積水，將雜草淤泥等清除出場平用地范圍之外，再對原地基進(jìn)行晾曬處理。

　　3. 場平土方的試驗

　　填料的控制試驗：施工前，對用作填料的各類土，按《技術(shù)規(guī)范》和《公路土工試驗規(guī)程》的要求進(jìn)行材料的控制試驗，不合格的不得用于工程之中。

　　4. 場平施工排水措施

　　場平施工前，根據(jù)施工放樣成果，場平施工段外挖設(shè)縱向排水溝，開挖施工段在場平外不小于5m處挖設(shè)截水溝，排、截水溝的斷面尺寸同設(shè)計要求，并將排水溝和截水溝的出口通至現(xiàn)有溝渠或橋梁進(jìn)出口處，以利排水。

　　土方填筑時，對于場平范圍的縱橫向排水溝采用砂礫料回填，并將各施工層表面做成2%～4%的排水橫坡，以利排水。

　　挖方路基施工中，場平的開挖自施工的兩端向中間分層進(jìn)行，使各層頂面保持一定的縱橫坡度，保證在施工過程中及時排走雨水。在場平邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時，及時在各層坡腳處挖設(shè)排水溝。

　　5. 基底處理

　　場地清理完成后，對于填方施工段，在填土施工前，對基底進(jìn)行如下處理;

　　a. 將場平范圍內(nèi)原地面上的及挖除樹根所產(chǎn)生的坑、洞，人工采用原地的土或砂性土分層回填壓實;

　　b. 將深耕地段的松土翻挖，并打碎土塊，然后回填、整平壓實;

　　c. 采用壓路機(jī)在場平范圍內(nèi)對基底進(jìn)行驗證碾壓，對壓實度不合要求的，將其表面挖松30cm深,進(jìn)行晾曬或換填處理后，再分層壓實至要求的壓實度。

　　6.場平土方回填

　　場平施工根據(jù)設(shè)計斷面，分層填筑分層壓實，分層填筑厚度不大于30cm，在填筑場平頂面最后一層的最小壓實厚度不小于10cm。場平填土寬度每側(cè)寬于填層設(shè)計寬度30～50cm，壓實后寬度不能小于設(shè)計寬度，最后根據(jù)設(shè)計圖削坡。

　　場平填筑采用平地機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)和汽車相互配合進(jìn)行土方運(yùn)輸和場平的平整和整型，壓路機(jī)進(jìn)行路基壓實作業(yè)。

　　填筑場平原地面不平時，在施工時由最低處開始填筑，每填一層，經(jīng)過壓實之后再填筑上一層。如填筑場平原地面縱坡大于12%地段時，則采用縱向施工法施工，沿縱坡分層，經(jīng)過壓實之后再填上一層。

　　7.場平土方開挖

　　本標(biāo)段土方場平的開挖根據(jù)各段土方場平的深度縱向長度的不同，分別采用橫挖法，分層縱挖法或二者的聯(lián)合運(yùn)用等方法進(jìn)行。施工中，根據(jù)按合理調(diào)配的原則所確定的調(diào)運(yùn)距離，土方的開挖采取推土機(jī)作業(yè)，鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，推土機(jī)配合鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，挖掘機(jī)配合自卸汽車作業(yè)等一種方式或幾種作業(yè)方式聯(lián)合進(jìn)行。至接近設(shè)計路基面時，根據(jù)試驗所確定的參數(shù)預(yù)留碾壓沉落高度，采用平地機(jī)配合其他土方機(jī)械整平路基面，并將路床從下挖松30cm深作出路拱，然后采用振動壓路機(jī)碾壓密實。

　　施工過程中，根據(jù)開挖的土層情況及時設(shè)置邊溝、截水溝、滲溝及其他的引、截水設(shè)施，以減少水流對土質(zhì)邊坡和路基的影響。

　　8. 冬、雨季施工措施

　　8.1 冬季施工措施

　　8.1.1 施工組織措施

　　⑴ 加強(qiáng)計劃安排，

　　⑵ 抓緊施工準(zhǔn)備工作，

　　⑶ 重視技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，

　　⑷ 安排防冬害的監(jiān)測人員，發(fā)現(xiàn)凍害現(xiàn)象，及時進(jìn)行處治。

　　8.1.2 場平土方工程

　　⑴ 開挖場平時，防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)，若基坑成型與其下道工序施工有間隙時間，在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)?shù)耐粱蛴帽夭牧细采w。

　　⑵ 場平土方挖方棄置堆土，其堆坡腳至挖方上邊緣的距離，為常溫條件規(guī)定的距離再加上棄土堆的高度。

　　⑶ 土凍脹的主要影響因素除土的類別、密度、溫度等外，土的含水量和地下水是對土體影響凍脹程序的重要因素。在進(jìn)行基坑土方施工時，及時、有效地進(jìn)行基坑的排水和降低地下水水位的施工，杜絕基礎(chǔ)下的土基凍脹。

　　⑷ 填方采用未凍的、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。填方組織平行流水連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行覆蓋保溫防凍措施。

　　8.2 雨季施工措施

　　8.2.1 施工組織措施

　　針對雨季施工的特點，組成雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面進(jìn)行雨季施工組織管理，保證雨季施工在緊張有序狀態(tài)下進(jìn)行。

　　8.2.2 場平施工措施

　　⑴ 施工便道進(jìn)行硬化處理，達(dá)到全天候行車通暢，做到晴天勤灑水不揚(yáng)塵，雨天不積水，有利于車輛的通行和材料的運(yùn)輸。

　　⑵ 臨時住地、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)在不易被水流沖蝕的地點或高地上，并做到場區(qū)內(nèi)排水通暢。

　　⑶ 修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被水淹沒并能及時排除地面水。

　　⑷ 結(jié)合施工場地實際情況和沿線原有水系，盡快形成排水系統(tǒng)，保障原有水系的通暢。

　　⑸ 在場平施工范圍以外挖掘排水溝，保持場地不積水。

　　⑹ 填土?xí)r隨運(yùn)隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作施工填料。分層填筑時每一層的表面做成2～4%的排水橫坡。并注意場平的平整度滿足規(guī)范要求，防止雨水積于坑內(nèi)，便于雨水及時排出場平以外，雨季之后能順利恢復(fù)生產(chǎn)。

　　⑺ 做好各項觀測記錄，防止場平出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。 雨后場平重新加壓，達(dá)到質(zhì)量要求后，才能繼續(xù)填筑施工。

　　8.2.3 雨后恢復(fù)施工措施

　　⑴ 填挖方場平，在作好縱橫坡的前提下，下雨時認(rèn)真巡查，發(fā)現(xiàn)積水及時排除。

　　⑵ 填土場平下雨時禁止車輛駛?cè)耄乐箤銎皆斐善茐模烨缰髮銎竭M(jìn)行復(fù)壓。

　　⑶ 對全線的永久性和臨時排水系統(tǒng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時疏通，排除隱患。

　　⑷ 機(jī)電設(shè)備設(shè)置雨棚進(jìn)行遮蓋，防止發(fā)生漏電事故。

篇2：舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術(shù)措施

　　舊改木材表面油漆飾面施工方法和技術(shù)措施

　　一、施工工藝

　　木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等）。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。

　　１、清油、鉛油、調(diào)合漆面

　　（１）施工程序：刷清油a嵌批膩子a刷鉛油a刷調(diào)合漆。

　　（２）涂飾方法：為保證質(zhì)量，每道工序應(yīng)按如下操作方法進(jìn)行。

　　Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，幫能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木材受潮變形、增強(qiáng)防腐的作用，并使后道嵌批的膩子、刷的鉛油等能很好地與基層粘結(jié)。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。

　　Ｂ、嵌批膩子：清油干后應(yīng)即進(jìn)行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。膩子干后，應(yīng)用木砂紙打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應(yīng)清掃干凈。

　　Ｃ、刷鉛油：可使用刷過清油的油刷操作。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。里外分色及裹楞分界線要刷齊直。鉛油干后（一般需24H），用細(xì)砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。磨后要清掃干凈，如還有部分需找補(bǔ)膩子時，可用加色膩子找嵌并修補(bǔ)鉛油。

　　Ｄ、刷調(diào)合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷調(diào)合漆時，刷行不能過長或過短，如刷毛過長，油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋、流墜現(xiàn)象；刷毛過短，漆膜上會產(chǎn)生刷痕和漏底等缺陷。調(diào)合漆的粘度較大，涂飾時要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。

　　２、潤粉、漆片、硝基清漆面（蠟光面）

　　（１）施工程序：潤粉a嵌膩子a刷、理漆片a刷理蠟光a打蠟。

　　（２）涂飾方法：為了確保質(zhì)量，各道工序必須按如下方法施工。

　　Ａ、潤粉：類似膩子有油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團(tuán)蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、顏料和水膠配成，操作

　　方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。品色顏料著色力較強(qiáng)，操作時要仔細(xì)，對細(xì)小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。

　　Ｂ、嵌膩子：通常，做蠟克上光的木質(zhì)表面質(zhì)量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩子嵌補(bǔ)；如損壞較多，可用加色石膏油膩子嵌補(bǔ)，膩子顏色要與油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩子力求疤小，干后用細(xì)砂紙磨光多余膩子。

　　Ｃ、刷漆片：這是最關(guān)鍵的一道工序，要達(dá)到顏色一致，必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前先將漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經(jīng)過24H后干漆片才能溶解。使用時，還要用酒精兌稀到適當(dāng)稠度才可涂刷。兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調(diào)成的膩子找嵌小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第３遍漆片。

　　Ｄ、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手?jǐn)D出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。

　　Ｅ、刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。但應(yīng)注意臘克和香蕉水的滲透力都很強(qiáng)，如在一個地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個來回而不能多刷。一般刷4～5遍即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。每遍之間應(yīng)用舊砂紙輕磨１遍。理平的揩理遍數(shù)一般為８～１０遍有時更多，根據(jù)臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。

　　Ｆ、打蠟：先上砂蠟。在砂蠟內(nèi)加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。

　　二、施工注意事項

　　１、油漆涂飾前，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。

　　木材表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用膩子填補(bǔ)，并將膩子磨光。較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料如膠鑲嵌。節(jié)疤處應(yīng)點漆片２～３遍。

　　２、溶劑性混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。

　　３、涂飾門窗扇時，不冒頭頂面和下冒頭底面不得漏飾油漆。

篇3：舊改全玻璃地彈門施工方法和技術(shù)措施

　　舊改全玻璃地彈門施工方法和技術(shù)措施

　　一)施工準(zhǔn)備

　　1、材料：玻璃、萬能膠、玻璃膠、門扇上下橫檔、地彈簧、定位鎖、門拉手

　　2、安裝固定部分的玻璃之前門框的不銹鋼板或其他飾面包覆安裝應(yīng)完成，地面的裝飾應(yīng)已經(jīng)完畢。

　　3、活動玻璃門扇安裝前應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一裝軸線，安裝時應(yīng)吊垂線檢查，做到準(zhǔn)確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線.

　　二)施工常用機(jī)具

　　玻璃吸盤、劃玻璃刀、細(xì)砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。

　　三)施工方法

　　固定部分安裝

　　(1)裁割玻璃

　　厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實測尺寸小2～3mm。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實測尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作，防止崩角崩邊。

　　(2)固定底托

　　不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛妫缓笤儆萌f能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。

　　如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。

　　(3)安裝玻璃板

　　用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。應(yīng)先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。

　　在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木板條，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。

　　(4)注膠封口

　　玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應(yīng)有2-3mm的寬度，玻璃板邊部要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮干，用布擦凈膠料殘跡。

　　2．活動玻璃門扇安裝

　　全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。

　　(1)劃線

　　在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。

　　(2)確定門扇高度

　　玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應(yīng)小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。

　　把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進(jìn)行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)節(jié)(圖2-6-11)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余部分裁去。

　　(3)固定上下橫檔

　　門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)定，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。

　　（4）門扇定位

　　進(jìn)行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1～2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右(調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘)。

　　(5)安裝拉手

　　全玻璃門扇上的拉手孔洞，-般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應(yīng)略有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。