制造公司產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃管理規(guī)定

　　(文件編號：)

　　第一條 為了規(guī)范產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃文件(以下簡稱檢驗(yàn)計劃)編制和管理，有效、經(jīng)濟(jì)地指導(dǎo)檢驗(yàn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，結(jié)合實(shí)際，特制定本規(guī)定。

　　第二條 所有產(chǎn)品，除已制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程的產(chǎn)品外，均應(yīng)按本規(guī)定的有關(guān)條款，制定規(guī)范的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計劃或檢驗(yàn)規(guī)程并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

　　第三條 本規(guī)定適用于產(chǎn)品和重要單件產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃編制與實(shí)施的管理。

　　第四條 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃或檢驗(yàn)規(guī)程的編制,對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核。負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況和產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄及相關(guān)資料的收集和歸檔負(fù)全責(zé)。

　　第五條 檢驗(yàn)計劃編制的依據(jù)：

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備計劃;

　　2、產(chǎn)品訂貨合同;

　　3、產(chǎn)品設(shè)計圖樣和技術(shù)文件(包括產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱、質(zhì)量特性重要性分級明細(xì)表等);

　　4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

　　5、產(chǎn)品制造工藝文件;

　　6、其他。

　　第六條 程序：

　　質(zhì)檢科負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品訂貨合同收集相關(guān)軟件資料，并根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備計劃、訂貨合同、產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)等編寫產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃或檢驗(yàn)規(guī)程的具體內(nèi)容，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。檢驗(yàn)計劃或檢驗(yàn)規(guī)程編制完成發(fā)給生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科連同其它技術(shù)文件一起發(fā)給各生產(chǎn)部門。

　　第七條 檢驗(yàn)計劃或檢驗(yàn)規(guī)程應(yīng)包括的主要內(nèi)容：

　　1、檢驗(yàn)計劃任務(wù)表;

　　2、檢驗(yàn)項(xiàng)目記錄表;

　　3、檢驗(yàn)要領(lǐng)書;

　　4、主要關(guān)鍵件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書;

　　5、特殊測量工具、檢測設(shè)備申請計劃;

　　上述內(nèi)容中的“1”項(xiàng)，按季編寫，“2”項(xiàng)每臺產(chǎn)品均應(yīng)編寫。其余各項(xiàng)可視產(chǎn)品特點(diǎn)而定取舍。

　　第八條 檢驗(yàn)計劃各分項(xiàng)的編制：

　　1、檢驗(yàn)計劃任務(wù)表，檢驗(yàn)計劃任務(wù)表是確定每臺(套)產(chǎn)品應(yīng)編制檢驗(yàn)計劃的內(nèi)容、進(jìn)度要求和編制人員的文件。檢驗(yàn)計劃任務(wù)表應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備計劃的要求，在熟悉產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，依據(jù)合同、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度、產(chǎn)品精度特性、主要件質(zhì)量特性及關(guān)鍵件工藝特點(diǎn)進(jìn)行編制。

　　2、檢驗(yàn)項(xiàng)目記錄表既是產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定性文件，又是檢驗(yàn)原始記錄性、完整性的文件，應(yīng)認(rèn)真填寫并保持。具體包括：

　　(1)主要件控制項(xiàng)目表：主要用于規(guī)定產(chǎn)品主要件的化學(xué)成份、機(jī)械性能、熱處理硬度、無損探傷、尺寸精度要求等檢驗(yàn)項(xiàng)目。

　　(2)材料檢驗(yàn)記錄：主要用于可追溯性要求材料的檢驗(yàn)。它由序號、零件圖號、零件名稱、材質(zhì)、硬度、測量值、判定等欄目組成;

　　(3)零件檢驗(yàn)記錄：用于規(guī)定產(chǎn)品主要件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，并記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果。它由序號、檢驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)定值、基本尺寸、公差、測量值、判定等欄目組成。

　　(4)重要部件焊縫檢驗(yàn)記錄：用于規(guī)定重要部件焊縫檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，并記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，它由焊接部位、焊接方法、母材材質(zhì)、焊材材質(zhì)、焊工、外觀檢查、無損探傷檢測、耐壓密封試驗(yàn)、工藝及其他要求等欄目組成。

　　(5)主要焊接件裝配檢驗(yàn)記錄：用于規(guī)定主要焊接件結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果，它由檢驗(yàn)內(nèi)容、要求、檢驗(yàn)結(jié)果等欄目組成。

　　(6)涂裝檢驗(yàn)記錄：用于規(guī)定產(chǎn)品涂裝檢驗(yàn)的位置及檢驗(yàn)項(xiàng)目，并記錄結(jié)果。它主要由位置、厚度、附著力等欄目組成。

　　(7)裝配檢驗(yàn)記錄(包括電器檢驗(yàn)記錄)：用于規(guī)定產(chǎn)品裝配檢驗(yàn)項(xiàng)目，并記錄結(jié)果。它主要由序號、檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)值、結(jié)果、判定等欄目組成。

　　(8)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)記錄：用于規(guī)定產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。它主要由序號、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、要求、結(jié)果等欄目組成。

　　3、檢驗(yàn)要領(lǐng)書

　　(1)檢驗(yàn)要領(lǐng)書用于明確產(chǎn)品或零、部件，從進(jìn)貨、熱處理、焊接、加工、裝配、試驗(yàn)，到產(chǎn)品包裝出廠各環(huán)節(jié)的主要檢驗(yàn)及控制項(xiàng)目、要求、檢驗(yàn)方法及所需提供的質(zhì)量證明文件。

　　(2)檢驗(yàn)要領(lǐng)書應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品或零、部件的特點(diǎn)編制，可以針對整機(jī)產(chǎn)品，也可以針對某個零、部件進(jìn)行編制，內(nèi)容簡繁可視具體情況而定。

　　4、主要關(guān)鍵件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

　　檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書是用來具體指導(dǎo)檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)的規(guī)程性文件。它主要針對質(zhì)量特性重要性分級具有關(guān)鍵項(xiàng)目的零部件、工序質(zhì)量計劃設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)的零部件，以及精度要求高、檢測手段復(fù)雜的零部件編制，明確檢測項(xiàng)目、要求、檢測方法、選用的檢驗(yàn)測量設(shè)備及手段、數(shù)據(jù)處理方法以及其它規(guī)定和注意事項(xiàng)等。

　　5、特殊測量工具、檢測設(shè)備申請計劃

　　特殊測量工具、檢測設(shè)備申請計劃，是在現(xiàn)有檢測手段不能滿足檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求時，在檢驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備期間，由有關(guān)技術(shù)人員建議，由產(chǎn)品生產(chǎn)單位提交自制或提出外購申請而且編制的計劃。

　　第九條 檢驗(yàn)計劃文件或檢驗(yàn)規(guī)程編制完成，應(yīng)在建賬登記后，方可向產(chǎn)品生產(chǎn)單位發(fā)放。

　　第十條 對于外協(xié)生產(chǎn)制造的零、部件，產(chǎn)品主產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃的要求，在合同中明確對方必須提供的軟件資料，或?qū)⒂嘘P(guān)檢驗(yàn)計劃文件傳遞到外協(xié)廠家。

　　第十一條 技術(shù)科工藝員應(yīng)針對產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，向檢驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　第十二條 在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，及時跟蹤重點(diǎn)環(huán)節(jié)，完善檢驗(yàn)技術(shù)文件，參加總裝試車，對檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作提供技術(shù)指導(dǎo)。

　　第十三條 各工序檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真記錄及檢驗(yàn)報告不合格的零、部件，不得隨意允許轉(zhuǎn)序。

　　第十四條 按檢驗(yàn)計劃完成檢驗(yàn)工作后，質(zhì)檢科人員應(yīng)及時將檢驗(yàn)記錄及其他質(zhì)量證明文件收集齊全，登記后交質(zhì)檢科科長審查、整理、歸檔。

　　第十五條 產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃文件的管理，應(yīng)按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。

　　第十六條 在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，質(zhì)檢科應(yīng)對檢驗(yàn)計劃文件的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，對于查出的不按檢驗(yàn)計劃進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄、檢驗(yàn)報告不齊全或不正確的單位，下發(fā)《整改措施通知單》，對于整改不及時或造成質(zhì)量問題的，視情節(jié)輕重按《質(zhì)量處罰、否決與獎勵管理規(guī)定》，對責(zé)任單位和責(zé)任人給予處罰。

　　第十七條 產(chǎn)品檢驗(yàn)計劃文件在實(shí)施過程中，發(fā)現(xiàn)編制失誤，若檢驗(yàn)技術(shù)人員不能及時進(jìn)行修改和完善時，將視造成質(zhì)量問題的輕重，對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。

　　第十八條 本規(guī)定由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)解釋。

　　第十九條 本規(guī)定自實(shí)施之日起執(zhí)行。

篇2：煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)制度

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)制度

　　為了加強(qiáng)本企業(yè)經(jīng)營煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量的管理，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)制度的實(shí)施，經(jīng)研究決定成立產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)，其人員組成及主要職責(zé)如下：

　　一、人員組成

　　組 長：

　　副組長：

　　組 員：

　　二、主要職責(zé)

　　(1)組長負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)的全面工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告。

　　(2)所有成員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，在數(shù)量上與倉庫保管員共同把關(guān)，實(shí)施監(jiān)控。

　　(3)檢驗(yàn)人員必須掌握煙花爆竹有關(guān)知識，經(jīng)主管部門培訓(xùn)考核合格，發(fā)給相關(guān)證件后，才能持證上崗。

　　(4)檢驗(yàn)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢驗(yàn)產(chǎn)品說明書，出廠日期等，不能粗心大意，對過期的、質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁入庫。

　　(5)檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)中，確實(shí)要進(jìn)行試放的，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定試放檢驗(yàn)。

　　(6)對檢驗(yàn)出的不合格產(chǎn)品要登記，單獨(dú)存放，防止流入社會。并上報公司管理人員，及時退貨或銷毀。

　　(7)建立健全產(chǎn)品檢驗(yàn)登記臺賬，詳細(xì)記錄產(chǎn)品檢驗(yàn)情況。

篇3：工廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度

　　工廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度

　　1.購進(jìn)原料的檢驗(yàn)（驗(yàn)證）

　　1.1凡采購回公司的原料，在入倉庫保管前必須由質(zhì)檢人員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，填寫合格后，填寫檢驗(yàn)記錄，合格方和辦理入倉手續(xù)，若屬緊急原料入倉時，收貨人員應(yīng)先詢問質(zhì)管科，確認(rèn)無誤后，方可辦理入倉手續(xù)，注明待檢，并及時通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　1.2檢驗(yàn)人員在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明原料的來源、品名、數(shù)量等，嚴(yán)格按《原料進(jìn)購、驗(yàn)收管理制度》執(zhí)行，并做好原始記錄工作。

　　1.3檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗(yàn)方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，不得隨意改變。

　　2.過程檢驗(yàn)

　　每道工序完成后，由檢驗(yàn)員在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

　　3.成品檢驗(yàn)

　　3.1每批加工后的食品，須經(jīng)檢驗(yàn)，由檢驗(yàn)員填寫《成品檢驗(yàn)報告單》，在進(jìn)入倉庫前，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可入倉定位和出廠。

　　3.2填寫《出廠檢驗(yàn)報告單》，由質(zhì)管科保存。

　　3.3檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗(yàn)，不得隨意改變。保留所有得原始記錄，歸檔存查。

　　3.4檢驗(yàn)員必須對儲存得成品進(jìn)行監(jiān)控，督促倉庫加強(qiáng)食品養(yǎng)護(hù)工作，對倉庫中存放超過三個月得食品，應(yīng)定期檢測，建立食品安全衛(wèi)生記錄。對發(fā)生質(zhì)量變化得產(chǎn)品，應(yīng)及時通知質(zhì)管不和生產(chǎn)科（車間）制定應(yīng)變措施。