主要分部分項(xiàng)工程監(jiān)理技術(shù)措施及控制方法

　　1、測量控制及放線

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　測量設(shè)備的控制要求施工單位提供經(jīng)法定計(jì)量檢定部門對測量儀器進(jìn)行周期檢定的合格證和有效證明，督促施工單位測量人員對儀器進(jìn)行妥善保管及正常使用。

　　測量人員的控制要求施工單位提供測量人員的上崗證、現(xiàn)場檢驗(yàn)測量人員的專業(yè)技能。

　　坐標(biāo)點(diǎn)的控制督促施工單位根據(jù)總平面布置圖及業(yè)主現(xiàn)場交驗(yàn)的坐標(biāo)，提出測量放線方案并依據(jù)基準(zhǔn)坐標(biāo)，逐次定出其它控制坐標(biāo)。依據(jù)控制線放樣出建筑各細(xì)部點(diǎn)。并要求對基準(zhǔn)坐標(biāo)，引測坐標(biāo)一編號(hào)和圖示標(biāo)定，經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)檢批準(zhǔn)后，建立坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)，以利今后測量和復(fù)查。

　　高程水準(zhǔn)點(diǎn)的控制對建筑物軸線的施工放樣進(jìn)行復(fù)核，確保建筑軸線的準(zhǔn)確性。

　　變形測量變形測量包括水平位移監(jiān)測和垂直位移監(jiān)測（沉降觀測），對建筑物進(jìn)行變形監(jiān)測時(shí)，應(yīng)注意四同：相同方案、相同儀器、相同條件、相同人員，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行監(jiān)測并注意收集和整理資料。

　　2、鋼筋工程質(zhì)量控制

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　鋼筋質(zhì)量的控制要求施工單位鋼筋報(bào)驗(yàn)手續(xù)。鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場時(shí)要按爐罐（批號(hào)）及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用。監(jiān)理進(jìn)行見證取樣

　　鋼筋加工、焊接、綁扎與安裝的 質(zhì)量控制

　　要求施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)劃中的規(guī)定要求進(jìn)行施工，特別是鋼筋的數(shù)量、位置、搭接長度及綁扎、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的要求，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工

　　防止鋼筋踩踏 及保護(hù)層厚度的控制

　　在綁扎承臺(tái)板鋼筋時(shí)應(yīng)根據(jù)上下層鋼筋之間的高度，要求施工單位采取設(shè)鐵馬蹬支承上層鋼筋的措施，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。馬蹬腳應(yīng)加墊同保護(hù)層厚度的墊塊，防止破壞基層的防水層，同時(shí)滿足馬蹬鋼筋有足夠的保護(hù)層。 擋土墻及內(nèi)部池壁、剪力墻，要求施工單位要有防止鋼筋的傾斜和保證墻體保護(hù)層厚度，雙排鋼筋之間必須加設(shè)拉筋措施

　　3、混凝土工程的質(zhì)量控制

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　原材料控制

　　要求施工單位對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，外加劑（如UEA）具有產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按砼試配報(bào)告要求的摻量控制添加量。

　　水灰比控制

　　為減少砼收縮，要求施工單位嚴(yán)格控制水泥品種和用量。如采用自拌砼，在砼施工過程中，監(jiān)理采取按臺(tái)按站旁站的方法，督促施工人員嚴(yán)格計(jì)量，確保原材料配合比和水灰比得到有效控制。

　　砼澆筑與振搗的控制

　　自拌砼控制出料及澆筑時(shí)間，督促施工單位劃分振搗區(qū)域，明確人員職責(zé)，做好技術(shù)交底，嚴(yán)防漏振和過振，確保砼振搗密實(shí)。 為保證砼澆筑質(zhì)量，要求一次澆筑成型，大體積砼澆筑，降低水化熱措施，延長砼初凝時(shí)間，使砼有較充足的時(shí)間散發(fā)熱量，以達(dá)到降低水化熱的效果。在砼振搗時(shí)應(yīng)從下端開始逐漸上移，以保證砼的澆筑質(zhì)量。 后澆帶要按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，并按規(guī)定時(shí)間澆筑砼。澆筑前要求施工單位必須將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆筑早強(qiáng)、無收縮水泥配制的砼，澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

　　砼養(yǎng)護(hù)控制

　　督促施工單位高度重視和加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，特別是摻用如UEA 類

　　的具有微膨脹性能的外加劑的砼。已澆筑初凝后或砼拆模后，要求施工單位用保濕材料覆蓋或澆水保證砼一直處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期必須滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

　　4、預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　預(yù)留預(yù)埋的控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確的預(yù)留預(yù)埋位置，督促施工單位做好測放線工作，確定準(zhǔn)確位置。各專業(yè)管線位置由總包施工單位繪制在一張圖上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可施工。完成后施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。為防止預(yù)埋管道、線管、線盒或預(yù)留孔洞在砼澆筑過程中產(chǎn)生移位，必須全數(shù)檢查預(yù)埋件的固定、模板的剛度與連接。

　　預(yù)埋、預(yù)留洞砼施

　　工的控制

　　督促施工單位對砼進(jìn)行分層澆筑，對預(yù)埋較大管徑的管道、預(yù)留孔砼要從兩側(cè)均勻、對稱的澆注，并注意振動(dòng)棒傾斜振搗，不要觸及管道或預(yù)留孔模板，同時(shí)要確保預(yù)埋件和預(yù)留孔洞附近砼密度

　　5、給排水工程質(zhì)量控制

　　（1）、給水管道及附件

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　材料質(zhì)量全數(shù)檢查給水管道管材、管道附件等材料，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。管材及附件品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。

　　閥門安裝

　　1、按不同的規(guī)格、型號(hào)現(xiàn)場抽查全數(shù)的5%， 但不少于是個(gè)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　2、觀察和手板檢查所有閥門的型號(hào)、規(guī)格、位置、進(jìn)出口方向要正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、排向合理，表面潔凈。

　　水壓試驗(yàn)及吹洗1、按系統(tǒng)全數(shù)現(xiàn)場旁站檢查，隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　2、給水系統(tǒng)竣工扣或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。吹洗應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　給水管道及附件敷設(shè)、安裝

　　1、觀察檢查管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)消除管道中的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

　　2、量測檢查管道安裝尺寸、定位應(yīng)正確，管外皮與墻抹灰面的凈距及橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　3、觀察和抽查檢查碳素鋼管螺紋連接時(shí)，管螺紋加工精度應(yīng)符合國際"管螺紋規(guī)定"：螺紋清潔法、規(guī)整、無斷絲；連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。

　　4、觀察和抽查檢查碳素鋼管法蘭連接時(shí)，應(yīng)對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質(zhì)符合要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。

　　5、觀察和抽查檢查非鍍鋅碳素鋼管焊接進(jìn)，焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。

　　6 、觀察和抽檢查冷熱管并行安裝時(shí)，應(yīng)上熱下冷、左熱右冷。

　　7、觀察和抽查檢查埋地管和非鍍鋅管安裝前應(yīng)先做防腐處理，防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　8 、觀察和全數(shù)檢查埋地管道及管道支座（墩）必須 鋪設(shè)于密實(shí)土層上，上部回填土應(yīng)夯實(shí)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

　　9、觀察和

抽查檢查衛(wèi)生器具給水配件鍍鉻件完好無損傷、接口嚴(yán)密，啟閉部分嚴(yán)密，安裝端正，表面潔凈，無外露油麻。

　　10、觀察和抽查檢查管道支（托、吊） 架及管座的構(gòu)造及設(shè)置位置正確，埋設(shè)平整牢固，支（托、吊）架與管道接觸緊密，固定牢靠。

　　11、觀察和抽查檢查管道、箱類和金屬支架涂漆時(shí)，油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，油漆附著良好，無脫皮、起泡、漏涂、流淌及污染等缺陷。

　　12、觀察和盡量抽查檢查管道穿過墻壁和樓板時(shí)套管設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝在樓板內(nèi)的磋管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。

　　13、用水平尺、直尺、吊線和尺量抽查檢查水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，隔熱層厚度及表面平整度的允許偏差值應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　（2）、給排水附屬設(shè)備：

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　水泵安裝1、現(xiàn)場全數(shù)檢查水泵就位前基礎(chǔ)強(qiáng)度，坐標(biāo)、尺寸、螺栓孔位置等，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

　　2、用水準(zhǔn)儀，百分表或測微螺釘和塞尺等儀器和工具，現(xiàn)場全數(shù)檢查泵體水平度和聯(lián)軸器同心度，其允許偏差應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。

　　水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、現(xiàn)場旁站檢查負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)達(dá)到：1） 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音；2） 泵體無泄

　　漏；3）軸承溫度應(yīng)滿足滑動(dòng)軸承不大于70 ℃，滾動(dòng)軸承不大于80℃ 。

　　水箱安裝1、現(xiàn)場檢查水箱支架或底坐的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)要平整牢固，水箱與支架（座）接觸要緊密。

　　2、現(xiàn)場檢查水箱坐標(biāo)、標(biāo)高、垂直度、保溫層厚度及保溫層平面平整度過允許偏差值要符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　3、現(xiàn)場觀察檢查水箱油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

　　4、現(xiàn)場跟蹤檢查敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

　　灌、通水試驗(yàn)

　　1 、現(xiàn)場旁站全數(shù)檢查隱蔽的排水管道的灌水試驗(yàn)。

　　2 、旁站全數(shù)檢查排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。

　　3 、灌水、通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。

　　（3）、給水管道

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　材料質(zhì)量全數(shù)檢查排水管道管材、管道附件等材料必須符合國有現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。管材及附件品種，規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　排水管道

　　敷設(shè)安裝1 、現(xiàn)場檢查管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁敷設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。

　　2、現(xiàn)場觀察、抽查管道接口結(jié)構(gòu)和所用填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。

　　3 、現(xiàn)場量測抽查管道坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。

　　4 、現(xiàn)場觀察檢查埋地管道的防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。

　　5、現(xiàn)場觀察和量測檢查排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)不大于4M 設(shè)置

　　6 、現(xiàn)場觀察、抽查管道支（吊、托）架及管（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸要緊密。

　　7、用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量抽查排水立管的坐標(biāo)、標(biāo)高，水平管道縱、橫方向彎曲、立管垂直度，應(yīng)滿足施工規(guī)范的規(guī)定。

　　衛(wèi)生器具安裝1 、全數(shù)檢查衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、通水抽查檢查衛(wèi)生器具排水出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。

　　3、觀察和尺量抽查衛(wèi)生器具的排水管徑和最水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　4、觀察和尺量抽查檢查排水栓，地漏安裝應(yīng)平整、牢固、排水栓低于盒槽底表面2mm ，地漏低于安裝處排水表面5mm ，無滲漏。

　　5、觀察和和板抽查檢查衛(wèi)生器具安裝時(shí)，木磚和支、托防腐良好，埋設(shè)平正牢固，器具設(shè)置平穩(wěn)，支架與器具接觸緊密，器具潔凈。

　　6 、用水平尺、拉線、吊線和尺量抽查檢查衛(wèi)生器具，安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、水平度、垂直度允許偏差值應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　灌、通水試驗(yàn)1 、現(xiàn)場旁站全數(shù)檢查隱蔽的排水管道的灌水試驗(yàn)。

　　2 、旁站全數(shù)檢查排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。

　　3 、灌水、通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定

　　6、電氣工程

　　質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法及控制內(nèi)容

　　配管及管內(nèi)穿線1、現(xiàn)場抽查實(shí)測導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5 M Ω。

　　2、觀察檢查薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)

　　要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　3、觀察檢查所有管子連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直。

　　4、觀察檢查管路的保護(hù)，管子穿過變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。

　　5、觀察檢查管內(nèi)穿線時(shí)，在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。

　　6、觀察檢查金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　7 、盡量檢查電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　電纜敷設(shè)1 、現(xiàn)場全數(shù)檢查電纜時(shí)耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄泄電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　2、觀察全數(shù)檢查電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓編、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；嚴(yán)禁在管道上面或下面平行直坦敷設(shè)。

　　3、觀察抽查檢查電纜終端頭和電纜接頭制作、安裝必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　4、觀察抽查檢查電纜支、托架安裝應(yīng)位置正確，連接可靠，固定牢靠，油漆完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑幸免勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。

　　5、觀察抽查檢查電纜保護(hù)管安裝口滑，無毛刺，固定牢牢靠，防腐良好。彎曲處無變扁現(xiàn)象，出入地溝和建筑物的保護(hù)管口封閉嚴(yán)密。

　　6、觀察抽查檢查電纜設(shè)坐標(biāo)，標(biāo)高要正確，排列整齊，標(biāo)志樁，標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；有防燃、隔熱和防腐刨要求的電纜保護(hù)措施完整；在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠。

　　7、觀察抽查檢查電纜及其支、托架和保護(hù)管接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固，接地（接零）截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　8、尺量檢查明鳳電纜支軻安裝的允許偏差和電纜最小彎曲半徑符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　電力變壓器安

裝

　　1、全數(shù)檢查電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

　　2、觀察、實(shí)測全數(shù)檢查變壓器及其附件的試驗(yàn)高速和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

　　3、觀察檢查變壓器及其附近件外殼和其他非帶電金屬部件，接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

　　電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝

　　1、觀察抽查檢查大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪伞⒎勒裱b置齊全、可靠。

　　2、觀察抽查檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　3、觀察抽查檢查器具安裝，配電箱（盤、板） 安裝，導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　4、觀察抽查檢查照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　5、盡量檢查照明器具、配電箱（盤、板）安裝允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　防雷及接地

　　裝置安裝1、實(shí)測全數(shù)檢查接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、觀察抽查檢查接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。

　　3、觀察、實(shí)測全數(shù)檢查避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝，接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　4、盡量擔(dān)查接地（接零）線焊接搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定。

　　7、弱電系統(tǒng)：

　　弱電系統(tǒng)是現(xiàn)代建筑的一項(xiàng)重要系統(tǒng)，智能化程度度，專業(yè)性強(qiáng)，因此，對弱電系統(tǒng)質(zhì)量的控制需從全過程進(jìn)行，包括弱電系統(tǒng)的細(xì)化設(shè)計(jì)。在實(shí)施階段的監(jiān)控要點(diǎn)如下：

　　（1）、綜合保安管理系統(tǒng)（PDS)[如果有]

　　①現(xiàn)場觀察、量測系統(tǒng)所敷設(shè)的管路、橋架應(yīng)保持規(guī)范所要求的與強(qiáng)電及其它專業(yè)管路的間距。

　　②現(xiàn)場觀察不同回路的線纜兩端應(yīng)有明顯且不易涂抹的回路標(biāo)志。

　　③設(shè)備安裝前，現(xiàn)場旁站量測回路的絕緣電阻，電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。且兩端應(yīng)有足夠的冗余量；采用屏蔽線纜時(shí)應(yīng)保證屏蔽層邊疆接地的可靠性。

　　④現(xiàn)場觀察、量測中心控制臺(tái)布局、尺寸和臺(tái)面及座椅的高度應(yīng)符合國際《電子設(shè)備控制臺(tái)的布局，型式和基本尺寸》要求。控制臺(tái)在室內(nèi)安裝應(yīng)保證；正面和墻面的凈距不應(yīng)小于1.5M，背而不應(yīng)小于0.8M,側(cè)而距墻在主走道不應(yīng)少于1.2M，在次走道不應(yīng)小于0.8M。

　　⑤現(xiàn)場觀察、量測保證箱、盤、柜安裝的平直度，超過允一許偏差應(yīng)予以及時(shí)糾正。

　　⑥通電調(diào)試前應(yīng)對接線端逐個(gè)檢查，以防線中接錯(cuò)損壞設(shè)備。

　　（2）綜合布線系統(tǒng)（PDS)

　　①現(xiàn)場觀察檢查插座面板盒要根據(jù)裝修提供的水平基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確定位，安裝要保證端正、美觀、牢固。

　　②現(xiàn)場觀察、量測線纜兩端接頭應(yīng)預(yù)留足夠的長度（端口>0. 3 M,配線間，機(jī)房>3M)，而且剝開后對絞電纜非扭絞長度應(yīng)小于13mm（5 類）。

　　③綜合布線管路及線槽布局、走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電力電纜、配電箱、電子啟動(dòng)順、無線發(fā)射設(shè)備等干擾源，應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　④現(xiàn)場觀察檢查設(shè)備接地線及進(jìn)線處過壓、過流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　⑤現(xiàn)場觀察檢查不同系統(tǒng)、不同電壓等級的線纜同槽時(shí)，須用金屬板分隔布設(shè)。若彩屏蔽電纜、則電纜外屏蔽層應(yīng)可靠地與配線間弱電信號(hào)地相接。

　　⑥剝線、接線等必須使用供貨商提供的專用工具，嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，保證線纜卡接可靠、無損。

　　⑦現(xiàn)場觀察檢查卡接端子序號(hào)與線纜顏色、編號(hào)要一致，對號(hào)接入。

　　⑧現(xiàn)場觀察、量測光纜敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求，并應(yīng)控制光纜的敷設(shè)張力，避免使光纖受力不均而使損耗明顯增大。

　　⑨現(xiàn)場旁站檢查電纜頭、光纖接頭嚴(yán)格按工藝要求制作，保證其可靠性好、衰減最小。

篇2：機(jī)場侯機(jī)大樓裝飾工程關(guān)鍵過程專項(xiàng)技術(shù)措施控制

　　機(jī)場侯機(jī)大樓裝飾工程關(guān)鍵過程專項(xiàng)技術(shù)措施控制

　　1、所有施工人員上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)。具體由工地施工管理人員培訓(xùn)，培訓(xùn)針對具體的施工工序、工藝及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行講解，以及施工中"常見病"的預(yù)防處理措施等進(jìn)行講解，并結(jié)合"技術(shù)交底表"進(jìn)行管理和控制。

　　2、施工前，做到"技術(shù)交底表""安全交底表""預(yù)防措施表"等在發(fā)放給班組負(fù)責(zé)人的同時(shí)，還在工地的宣傳欄進(jìn)行張貼，達(dá)到每個(gè)工人都能清楚、明白。

　　3、施工中，要堅(jiān)持重點(diǎn)部位施工員不離現(xiàn)場，質(zhì)量員每天至少檢查4次，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每天至少檢查2次，出現(xiàn)問題，及時(shí)解決，嚴(yán)格執(zhí)程中的質(zhì)量控制程序，做好隱蔽記錄和報(bào)驗(yàn)工作并對其參數(shù)進(jìn)行連續(xù)追蹤檢測。

　　本工程列為"關(guān)鍵過程"的：大廳金銀箔藝術(shù)造型飾面工程

　　選擇施工班組負(fù)責(zé)人：ZZ

　　4關(guān)鍵過程專項(xiàng)技術(shù)措施控制

　　1）工藝流程

　　彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→金、銀箔板安裝。

　　2）彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚．木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。

　　3）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

　　4）木龍骨安裝

　　A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷三遍，晾干后再拼裝。

　　B．根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。

　　C．基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度．垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。

　　5）飾面板安裝

　　A．用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷三遍專用防火漆。

　　B．封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。

　　C．固定定制金、銀箔飾面板，如用釘釘入，則必須在非主要處釘入并對釘頭進(jìn)行處理。

篇3：裝飾工程關(guān)鍵過程專項(xiàng)技術(shù)措施控制

　　裝飾工程關(guān)鍵過程專項(xiàng)技術(shù)措施控制

　　1、所有施工人員上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)。具體由工地施工管理人員培訓(xùn)，培訓(xùn)針對具體的施工工序、工藝及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行講解，以及施工中"常見病"的預(yù)防處理措施等進(jìn)行講解，并結(jié)合"技術(shù)交底表"進(jìn)行管理和控制。

　　2、施工前，做到"技術(shù)交底表""安全交底表""預(yù)防措施表"等在發(fā)放給班組負(fù)責(zé)人的同時(shí)，還在工地的宣傳欄進(jìn)行張貼，達(dá)到每個(gè)工人都能清楚、明白。

　　3、施工中，要堅(jiān)持重點(diǎn)部位施工員不離現(xiàn)場，質(zhì)量員每天至少檢查4次，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每天至少檢查2次，出現(xiàn)問題，及時(shí)解決，嚴(yán)格執(zhí)程中的質(zhì)量控制程序，做好隱蔽記錄和報(bào)驗(yàn)工作并對其參數(shù)進(jìn)行連續(xù)追蹤檢測。

　　本工程列為"關(guān)鍵過程"的：大廳金銀箔藝術(shù)造型飾面工程

　　選擇施工班組負(fù)責(zé)人：zz

　　4、關(guān)鍵過程專項(xiàng)技術(shù)措施控制

　　1）工藝流程

　　彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→金、銀箔板安裝。

　　2）彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈

　　出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚．木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。

　　3）防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

　　4）木龍骨安裝

　　A．本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷三遍，晾干后再拼裝。

　　B．根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。

　　C．基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度．垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。

　　5）飾面板安裝

　　A．用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近．木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷三遍專用防火漆。

　　B．封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。

　　C．固定定制金、銀箔飾面板，如用釘釘入，則必須在非主要處釘入并對釘頭進(jìn)行處理。