模板工程的施工方法（八）
本工程±0.000以上墻體、頂板、梁模板、方柱采用10mm厚竹編板拼裝。組拼前所有模板均按清水模板的要求進行精選后，刷水性脫模劑處理，模板接縫處粘貼海棉條。
1.墻體模板
竹編板后面為豎向50mm×100mm木方，間距300mm，橫向為φ48
×3.5架子管雙根，間距
600mm，止水穿墻螺栓M16，拉接穿墻螺栓按
600mm×
600mm間距設置（圖2-5）。
圖2-5
墻體上的門口支模
（圖2-6），（窗口支模方法類同于門口支模），門窗口模板以50mm厚木板為框，角部做角連接緊固鐵件，便于支拆，框內用工具式撐桿進行支撐。為保證門窗口不變
圖2-6
形，四角可增設木帶。
墻體模板安裝順序：放模板就位（邊線外返100mm）線→安裝一側模板→安插穿墻螺栓→安另一側模板→調整模板垂直度→緊固穿墻螺栓。外墻支模為單面支模，則加水平支撐（如圖2-7）。
2.頂板、梁模板頂板、梁模板支
撐，在層高3.4m以上時，采用扣件鋼管腳手滿堂紅架，立桿頂端插上一個可調托座（托木
龍骨），支柱縱橫方向
圖2-7
的間距均不大于1000mm，頂板梁支模小龍骨（用100mm×100mm木方）間距400～500mm，大龍骨800～
1000mm（100mm×100mm木方），為保證支撐有足夠的穩定性，在立桿之間縱橫方向均設置水平拉結桿，拉結桿的步高不大于1.5m，
（第一步距地200～300mm），同時用鋼管設置剪刀撐（圖2-8）；層高3.4m的頂板立桿采用可調鋼支柱
（CH-300型結合螺栓千斤頂）進行垂直支撐，龍骨間距等均同于
鋼管支撐架。
圖2-8
安裝梁模板時，應
在柱模凹口處釘上襯口檔，把底板放在其
上，再立靠柱模或墻邊的頂模。支側板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，
并在側板的外側鋪上夾木，用夾木將側板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即釘牢斜撐。
梁、扁梁模安裝后，要拉中線檢查，復核梁模中心位置是否對正，梁模的跨中按梁跨度的2‰起拱。
3.方柱模板
由于方柱最大截面為1100mm×1100mm，因此，柱箍采用[100
×48×5.3槽鋼進行鎖固，間距450mm，柱身下1/3范圍內可加密。該柱箍適用于本工程的所有方柱（圖2-9）。
柱模
安裝就位時，先在地面上彈出柱軸線及邊線，
同一柱列
先彈兩端
圖2-9
柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線和邊線。
4.圓柱模板
圓柱模板采用4mm厚的鋼板卷曲成兩個半圓形，邊框、弧形加強肋均為6mm厚鋼板，豎向加強肋為-50×5扁鋼，邊框一側的橢圓孔內加螺栓擰緊，兩
個半圓拼裝成一個圓柱模板（圖2-10）。立圓柱模板前，從柱圓心點外返大于柱半徑100mm的線段劃弧，做為模板控制線（模板立好后做臨時加固，模板與地面接觸處，地面應墊砂
圖2-10
漿找平，便于模板垂直度的控制）。
5.樓梯模板
樓梯模板板面亦采用竹編板，縱橫木楞均為100mm×100mm木方，支撐采用鋼支撐。施工前，按實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，再鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。外側模用木板加一層竹編板，以加強剛度。
6.電梯井模板
電梯井模板采用伸縮式定型模板，模板面為6mm厚鋼板，以保證筒壁直順，不出現"臺階"。電梯井筒型模為可調形式，即：支模時將筒模四壁搖出，達到設計尺寸，然后將可調式角模安好一并吊裝就位，并與相鄰的大模板固定。拆模時，先將筒模四壁箍緊收縮吊出，然后再利用可調
系桿將角模搖緊，脫離墻面吊出，筒型模與另一側外墻模板（配套鋼制大模板）用穿墻螺栓固定緊固，每層最上層的穿墻螺栓孔在拆走筒型模后，穿入螺栓以支撐定型鋼木平臺，筒型模由此鋼木平臺支撐進行支拆。筒型模
圖2-11
7.3號樓梯弧形墻模板
采用4厚鋼板為板面，板內側為鋼龍骨的鋼制模板，根據圖樣進行放樣，定型加工。
弧形墻模板由塔吊進行吊裝就位，內外模用穿墻螺栓緊固，弧形墻線按樓梯平面圖進行放線（外返100mm）。
篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎梁模板采用鋼模板，構造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現澆板采用竹夾板模板。
應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；
（1）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數量：全面檢查。檢驗方法：觀察。
采用竹夾板的優點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養護試塊強度達到設計強度的80％以上，并經監理單位同意后，方可拆除支撐。
構造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據柱斷面尺寸進行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現澆，模板配置作如下考慮：水平結構模板配置三層，垂直結構模板配置一層。
模板拆除
應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規定；
（1）底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規定；檢查數量；全數檢查；檢驗方法：觀察。
構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構件-≥100
一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數量；全面檢查。檢驗方法；觀察。
二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定，確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。
篇3：小區建筑上部結構模板工程施工方法
小區建筑上部結構模板工程施工方法
（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。
（2）模板及其支架必須符合下列規定
①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；
②具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；
③構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；
④模板的接縫應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。
（3）對隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。
（4）模板安裝的基本要求：
豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。
（5）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。
（6）框架柱模：
a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱"爛根"現象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節標高，在其一側留清掃口。
c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板，每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節點的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應按施工規范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。
c.當梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗澆筑砼的側壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：
d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。
(8)現澆板模板工程
a.現澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。
c.底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。
(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協調。
(10)拆模：
嚴格執行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用。