辦公大樓模板工程施工方法12
(1)模板及其支撐體系的基本要求
1)模板及其支撐系統必須滿足以下要求:
保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;
必須具有足夠的強度、剛度和穩定性;
模板接縫嚴密,不得漏漿;
便于模板的安拆;
2)模板與混凝土的接觸面應滿涂隔離劑;
3)按規范要求留置澆搗孔、清掃孔;
4)澆筑混凝土前用水濕潤木模板,但不得有積水;
5)墻、柱模板在混凝土澆筑完后10~12h即可拆除,框架梁、板模板在混凝土強度達到規范規定強度后方可拆除,懸臂梁及相鄰的板在混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除。
施工中在施工現場作好試塊,與結構混凝土同條件養護,經實驗確定具體的拆模時間;
6)上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除;
7)模板接縫應嚴密,對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼;
8)現澆結構模板安裝的允許偏差見表7-5-1(單位:mm);
表7-3現澆結構模板安裝允許偏差
項 目*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> | 允許偏差(mm) | |
軸 線 位 置 | 5 | |
底 模 上 表 面 標 高 | ±5 | |
截 面 內 部 尺 寸 | 基 礎 | ±10 |
柱、墻、梁 | +(4)-5 | |
層 高 垂 直 | 全高 ≤ *ml:namespace prefi* = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /> | 6 |
全高 > | 8 | |
相鄰兩板表面高低差 | 2 | |
表面平整( | 5 |
(2)模板體系配置及施工方案
1)底板及電梯井坑、集水井坑支模
本工程四周基坑支護離地庫外墻距離較小,承臺、底板、集水井外坑等采用在混凝土墊層上用50號水泥砂漿砌180mm厚磚胎膜作側模(高度超過2.0m的磚胎模每間隔2.5m設一個370厚壁柱),電梯井坑、集水井坑內側采用七夾板支設模板并對撐加固。
2)柱模
該工程柱子截面形狀分別為圓柱和方柱,方柱擬采用七夾板模,加50×100mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固,木枋豎楞的橫向間距按250~350mm設置,鋼管抱箍的豎向間距按500mm設置,施工要結合實際情況做到上疏下密,木枋條定位必須準確以保證柱線角順直。為保證柱模的側向剛度,在柱模上設置雙向φ12對拉螺桿,間距按400~500mm設置。柱模板示意見圖7-5-2。
圓柱截面尺寸800~1100mm,擬采用定型鋼模板,利用扁鋼抱箍予以加固。為保證梁柱接頭的施工質量,并解決好鋼模與木模的接口,柱頭也采用定型鋼模,并利用鋼模開口處的定位角鋼包住梁側板,澆混凝土后先拆除柱頭模板再拆除梁側模。圓柱模板示意見圖7-5-3。
3)梁板模
本工程梁截面變化多,為便于配模,采用七夾板配置梁板模,以滿足不同結構形狀的配模要求。模板支撐均采用φ48×3.5mm鋼管搭設室內滿堂腳手架,鋼管立桿下端加設可調支座,鋼管立桿縱橫向間距在板底為1500mm×1500mm,在梁底為1200mm×1200mm,在距離樓面1600mm左右設縱橫水平桿,并適當加設剪刀撐,在梁底、板底分別設縱橫向水平支模桿(梁板支模時應按設計要求將梁板起拱),對于凈高大于800mm的梁,在梁中設置φ12對拉螺桿,對拉螺桿間距按500mm設,對拉螺桿外加設φ15硬塑套管,以便螺桿回收周轉適用。梁板支模示意見圖7-5-4。
為嚴格控制主樓東面的圓弧梁的截面尺寸,確保混凝土的成型質量和保證圓弧梁的截面尺寸,圓弧梁采用定型木模。
4)墻模
(1)地庫外墻模板
本工程地庫外墻由于結構層高較大,給外墻支模帶來一定難度,擬采用七夾板配制模板,50mm×100mm木枋作豎楞,并用鋼管做橫撐,φ12防水螺桿加固(縱橫間距500~600mm),施工底板時,需沿外墻方向預埋2排短鋼筋頭,以固定室內滿堂架立桿位置,并用多道斜撐加固模板。
(2)上蓋剪力墻模
為確保剪力墻的平面位置和幾何尺寸,本工程將大量采用定型模板,模板設計及施工方法詳見第八章第八節,其余剪力墻采用清水大鋼模,其中外墻外側模板利用外爬架進行提升,內墻模板利用塔式起重機吊裝。
5)樓梯模
樓梯踏步模板采用全封閉式定型鋼模板,底模采用七夾板模,為確保在剪力墻和樓梯一次性澆筑混凝土時混凝土的密實,在剪力墻側模開口處用快易收口網封堵。
6)工具鋼模的應用
為避免門窗洞口預留不方正等質量通病的發生,本工程所有剪力墻上預留的門窗洞全部采用定型工具模,用定型的工具模代替常規的預埋木盒。
篇2:安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎梁模板采用鋼模板,構造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現澆板采用竹夾板模板。
應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應符合下列要求;
(1)模板接縫不應漏漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;(2)模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟;(3)澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈;(4)對清水砼工程及裝飾砼工程,應使用能達到設計效果模板。檢查數量:全面檢查。檢驗方法:觀察。
采用竹夾板的優點是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000㎜,現澆板采用1000×1000木方,間距400mm,待同條件養護試塊強度達到設計強度的80%以上,并經監理單位同意后,方可拆除支撐。
構造柱模板采用12mm厚竹夾板,根據柱斷面尺寸進行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現澆,模板配置作如下考慮:水平結構模板配置三層,垂直結構模板配置一層。
模板拆除
應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.3.1及4.3.4條規定;
(1)底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求,砼強度應符合表規定;檢查數量;全數檢查;檢驗方法:觀察。
構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率(%)
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構件-≥100
一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數量;全面檢查。檢驗方法;觀察。
二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定,確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。
篇3:小區建筑上部結構模板工程施工方法
小區建筑上部結構模板工程施工方法
(1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應對模板進行編號,使其周轉時不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費。
(2)模板及其支架必須符合下列規定
①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;
②具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;
③構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求;
④模板的接縫應嚴密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。
(3)對隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。
(4)模板安裝的基本要求:
豎向模板和支架的支承部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。
(5)模板的制作:模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴密不漏漿。
(6)框架柱模:
a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴,以防因跑漿造成柱"爛根"現象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后,即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調節標高,在其一側留清掃口。
c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板,每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預留梁口,保證柱梁節點的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應按施工規范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。
c.當梁高大于600時加螺栓夾具,以抵抗澆筑砼的側壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:
d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時,側模宜制成分段組合模,即制成2米長左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。
(8)現澆板模板工程
a.現澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統,采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。
c.底板在澆砌前,預先澆水濕潤,并確保拼縫嚴密,防止漏漿。
(9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應根據實際層放樣,先要安裝平臺梁,在平臺梁位置準確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側模,外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協調。
(10)拆模:
嚴格執行拆除通知書制度,柱模、梁外側模,當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除,拆除后要加強保護和保養,不得拋擲,拆模后及時清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉使用。