模板的安裝主要施工方法

　　1一般要求

　　主體結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢，施工縫處理后準備模板安裝，安裝墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　2地下部位模板安裝

　　2.1底板模板裝順序及技術要點

　　墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板外周邊側模全部采用磚模，順底板邊線外延50mm砌筑240厚磚墻，高度=底板厚+300mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，用水泥砂漿砌筑，磚墻內抹20厚1:3水泥砂漿。

　　集水坑采用10mm厚竹膠板按坑大小加工成定型木模板，模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮。

　　2.2地下墻體模板安裝順序及技術要點

　　①模板安裝順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　　②技術要點

　　安裝墻模前要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機，清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體根部出現漏漿爛根等情況，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘貼牢固，并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　2.3梁模板安裝順序及技術要點

　　①模板安裝順序

　　搭設和調平模板支架（包括水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩端側模板→調整模板→混凝土澆筑→拆模

　　②技術要點

　　按設計要求起拱（跨度大于4米時起拱2%0），并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。（詳見下圖）

　　2.4樓板模板安裝順序及技術要點

　　①模板安裝順序

　　碗口腳手架搭設→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內、外墻、柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　　②技術要點

　　樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪裝單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

篇2：住宅小區建筑工程模板安裝拆除施工

　　住宅小區建筑工程模板安裝與拆除施工

　　一、材料要求

　　1、平面模板規格

　　長度為：450、600、750、900、1500㎜、100㎜×150㎜；長度為450、600、900、1200、1500㎜；肋高械55㎜，代號E;陽角模板規格：寬度為100㎜×100㎜、500㎜×50㎜，長度與肋高同陰角模板，代號Y；連接角模板規格：寬度為50㎜×50㎜，長度和肋高亦同陰角模板，代號J。

　　3、連接件

　　有U形卡、L形插銷、鉤頭螺、緊固緊栓、對位螺栓、碟形扣件、3形扣件、板條式拉桿等。

　　4、支承工具

　　支撐鋼楞、型鋼柱箍、鋼管柱箍、型鋼梁卡具、鋼管梁卡具、鋼管支柱（頂撐）鋼管余掌、平面可調鋼桁架、木方等。

　　5、隔離劑

　　常用廢機油與柴油（1：1~4）

　　1、機械設備

　　手電鉆、砂輪切割機、圓鋸機、電動板手以及電焊設備等。

　　2、主要工具

　　釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起子、經緯儀、水平儀、塔尺等。

　　二、作業條件

　　1、編制模板支設方案，根據工程結構形式和特點及現場施工條件進行模板配板設計，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統的強度、剛度和穩定性。

　　2、備齊模板連接件及支承工具，運進現場進行維修，按區段編號，模板內表面涂刷好脫模劑，分規格整齊堆放。

　　3、根據模板設計圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高；柱、墻模板底邊應抹好水泥砂漿找平層。

　　4、柱、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預理鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁好，并辦完隱檢手續。

　　5、當采用大塊模板安裝時，拼裝場地應夯實平整，并設置簡單拼裝操作平臺。

　　柱模施工示意圖（略）

篇3：小區住宅樓模板安裝施工方法

　　小區住宅樓模板安裝施工方法

　　1、模板安裝的一般要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝墻柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

　　2、相鄰模板之間高低差 ≤1

　　3、模板平整度 ≤2

　　4、模板平面尺寸偏差 ±3

　　2、模板定位

　　當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

　　3、模板安裝要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。

　　安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放

　　線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　A、墻體模板安裝順序及技術要點：

　　模板安裝順序：模板定位→模板加固→驗收→混凝土澆筑拆模。

　　技術要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　B、梁模板安裝順序及技術要點：

　　模板安裝順序：搭設和調平模板(包括安裝水平拉桿和剪力墻)→ 按標高鋪梁底模板拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊 →梁側模板 →調整模板。

　　技術要點:按設計要求起拱(跨度大于4m 時,起拱2‰),并注意梁的側模包住底模,下面龍骨包住側模.

　　C、樓板模板安裝順序及技術要點:

　　安裝順序：碗扣腳手架 →主龍骨→次龍骨 →柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨 →模板調整驗收 →進行下道工序。

　　技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m 時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　D、柱模板安裝順序及技術要求：

　　模板安裝順序：搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板清理模板。

　　技術要點：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、模板構造

　　梁模板（扣件鋼管架）

　　梁的底模與側模均采用厚1830×915×18mm膠合板，梁底采用50×100方木，跟梁截面平行布置，間距為250mm。梁側主龍骨采用100×100 @400mm單面刨光方木。梁側次龍骨采用4根50×100方木。2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置，水平間距400。梁側立桿采用48×3.0圓鋼管，間距1m,排距0.8m, 扣件連接方式:雙扣件。梁側模、梁底板按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊運至作業面組合拼裝。

　　2、梁模板施工時注意以下幾點：

　　（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

　　（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

　　（3）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

　　（4）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

　　柱模板

　　面板采用18mm膠合板，模板在施工現場組拼，豎向內楞采用圓鋼管48×3.0每邊4根，柱箍采用圓鋼管48×3.0間距400mm。四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

　　墻模板

　　面板采用18mm厚膠合板，鋼管作楞，配套穿墻螺栓m14使用。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內背楞采用圓鋼管48×3.0間距200mm，水平外楞圓鋼管48×3.0間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以保證其穩定。地下室外墻用m14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內。最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。內墻采用普通可回收穿墻螺栓。

　　板模板

　　頂板模板采用18mm 厚膠合板。立桿采用48×3.0圓鋼管，間距800×800mm布置，最大布距1500mm，第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管48×3.0板底支撐采用50×100mm@300 雙面刨光方木。支撐采用可調節頂撐。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。

　　樓板模板施工時注意以下幾點：

　　（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。

　　（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。

　　（3）模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條。

　　（4）根據房間大小，決定模板起拱大小：<4m開間不考慮起拱，4m≦L≦6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm.

　　（5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距3

00mm,板鋪完后用水準儀校正標高，并用靠尺找平，鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，模板周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時更換和修正以確保接縫嚴密，板面平整。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

　　剪刀撐布置要求

　　模板支架立桿的構造應符合下列要求：

　　1.每根立桿底部應設置底座，并必須按有關規定設置縱、橫掃地桿。

　　2.高支模立桿步距不得大于1.5m,并應設置縱橫水平拉桿。

　　3.立桿接長必須按有關規定采用對接扣件連接。

　　4.支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。

　　5.當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于 25mm。

　　滿堂模板支架的支撐設置應符合下列規定：

　　1.剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m；支撐主梁的立桿必須設置剪刀撐。

　　2.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。

　　3.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。