模板工程的施工方法（五）

　　1、根據設計要求及實際施工情況，本工程承臺和基礎梁側模采用磚胎模、底板側模采用組合鋼模，另拼散拆；上部梁、柱、樓梯等模板采用九夾板和木檔等組成的木模板；樓板模采用G-70組合鋼模板體系模板；剪力墻模板采用九夾板和木檔、鋼楞等組成的大模板。

　　2、模板安裝前，特別要檢查預埋件、拉結筋和保護層墊塊，做好技術交底，對運到現場的鋼模板及配件，應按規格、數量逐項清點和檢查，不符合質量要求的不得使用。

　　3、模板和配件的堆放，應根據場布圖堆放，避免二次搬運。在樓面堆放時，應注意堆放的數量并設法使其均布，防止因集中堆放造成樓板超載。預組合大模板堆放場地需進行平整，堆放時應墊空離地不小于10cm。

　　4、承臺和基礎梁側模，施工時，根據墊層上彈線，留準承臺和基礎梁外邊尺寸，用水泥砂漿砌筑240厚磚胎模；磚胎模頂標高為底板底標高，內邊線為承臺和基礎梁外邊線。磚胎模后空隙用素砼澆灌密實。

　　5、底板側模，根據彈線尺寸，用鋼管和組合鋼模組成相應的一片片大模板。支撐系統采用由鋼管和扣件組成的斜支撐系統，一端支撐在模板鋼檁上，另一端支撐在基坑的圍護結構或坑壁上，坑壁上要設墊板以擴散支撐力。

　　6、墻、柱模板的定位基準，采用鋼筋定位基準。具體做法，按柱的斷面尺寸要求和長度的鋼筋，按平面放一位置，分別點焊在兩個方向的主筋上（注意焊接時不能傷及主筋）。

　　7、柱子模板

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　　方柱模板配制采用九夾板（18厚）作外襯，五夾板（9厚）作內襯，排擋采用松木檔（80×60），間距設置不大于35厘米。方檔必須刨直，并用壓刨刨成檔料，尺寸一致，誤差不大于1毫米，檔與擋之間用2寸釘子固定，模板對角線長度誤差不大于1毫米，梁柱接頭模板配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁板支模時交接處出現縮頸或漲?，F象。

　　圓柱模板配制采用25毫米厚雙層松木板條（寬度不大于5厘米），用三夾板（3厚）做內襯，排擋用40厚松木板根據圓柱直徑加工而成。排擋間距設置不大于35厘米。高低縫搭接、連接采用2.5 毫米厚松木板，表面平整，誤差不大于1毫米。圓柱模板采用4塊模板拼裝而成。

　　柱子模板配制好驗收合格后，內襯半表面用環氧樹脂批刮二遍，將板表面毛刺、板紋、節疤等缺陷填嵌平整，達到表面平滑，而涂刷一道清漆，這樣做有四個好處：

　　成型砼柱表面可達到光潔，避免出現掉棱角；

　　表面砼漿不易粘在模板表面，減少了模板清理工作；

　　增加模板使用壽命，降低消耗；

　　模板遇水不易變形和表面起皮、起鼓等現象。

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　　按圖紙尺寸對照觀砌放好的黑線進行技術復核、檢查無誤后，先在樓層面上找平，同時在框架柱角的四周點焊L 45×45×50角鋼固定柱腳，支模前應檢查墻柱拉結筋、預埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線、固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模，立模時，柱腳四周和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免接頭處產生漏漿。柱模板拼接時模板應交錯搭接，這樣可使整個柱模板形成一個整體，每個柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱子底部位置正確。柱腳須開設一個垃圾檢查口（不少于0.1平方米），以便澆搗砼前檢查或清理上部掉下的建筑垃圾。

　　柱身模板拼裝好后，安設圍塄、抱箍（圍塄L 63×5角鋼焊成方鋼，抱箍用φ12對拉螺栓，設置抱箍：柱下部40厘米，上部50厘米/每道），校正截面尺寸、位置、標高并加以臨時固定。用線錘檢查垂直度后與承重架和支模系統固定牢固。

　　每只柱子垂直吊正后應拉通長線按軸線進行技術復核。柱子垂直度和軸線位移誤差應控制在2毫米內，截面尺寸控制在+1、-2毫米范圍內。

　　8、梁模板

　　⑴梁模板配制

　　梁底板、梁側模均采用九夾板（18厚）配制，梁模板排擋采用松木檔（80×60），間距不得大于45厘米，梁模板應嚴格按梁斷面尺寸進行配制，誤差不得超過±2毫米。

　　梁模板配制好后，同樣表面用環氧樹脂滿批二遍，涂刷一道清漆。

　　⑵梁模安裝

　　先在梁底部搭設鋼管支撐承重架，搭設承重架應注意五點：

　　鋼管立桿下必須加墊板，并支承于堅實的基面上；

　　先搭設梁部立桿，后搭設平板立桿；

　　立桿設立間距不得大于80厘米，水平橫桿第一根離地1.8米，上部間距不得大于2米/道；

　　承重架下部須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成45ο～60ο角設置，每軸設一道。

　　緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加備軋。

　　整個承重架完成后才可擺設擱柵（100×100木檔）和底模，復核軸線、標高尺寸無誤后，先立一側梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對無誤后立另一側模板，校正尺寸（截面、軸線、標高及預埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定。梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板。

　　框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。當梁跨度≥4米時，應按施工規范要求進行起拱。設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模機油。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰批嵌填實，減少漏漿。

　　梁模板支模完成后方可進行技術復核，誤差控制在以下范圍內：軸線位移2毫米，標高+2、-3毫米，截面尺寸+2、-3毫米，相臨兩塊板表面高低差2毫米，表面平整度2毫米，預留洞：中心線位移5毫米，截面內部尺寸+5、-0毫米。

　　9、墻模板

　　墻模板采用九夾板（18厚）和排擋（80×60）及內外鋼楞（L 63×5角鋼焊成）連接成的大模板。注意配模時，模板之間、排擋之間接頭應相互錯開，模板之間接縫刮一層薄薄的玻璃油灰。

　　墻模板的配板，應將各墻面配板尺寸排列成表，以墻的高度和寬度選用尺寸進行配板。

　　墻模板安裝前先在基層上找平，按觀砌放好的墨線，檢查墻位置，用φ12鋼筋（間距600毫米）一道點焊在墻主筋上固定模板底部位置。檢查預留孔洞、預埋管、預埋件等是否埋設齊全，位置是否正確，經檢查無誤后方可進行立模。立模時應先將一面模板底邊內側立于墻位置邊線上，加以臨時支撐；立對面模板時，須在墻內先設置φ12對拉螺桿，螺桿用φ14黑鐵管套好，設置間距3米以下400×400一道，3米以上600×600一道，套管設置好后方可支設。

　　墻外側模板固定采用φ48×3.5鋼管，每排二根，用φ12對拉螺栓和傘形帽固定鋼管對拉牢固。再用線錘吊垂直拉統長線每軸進行校正，與承重架和支撐系統固定牢固。

　　墻支模允許偏差應控制在以下范圍內：

　　軸線位

移2毫米，截面尺寸+2、-3毫米，每層垂直度2毫米，預留洞：中心線位移5毫米，截面內部尺寸+5、-0毫米。

　　9、樓板模板采用G-70組合鋼模板體系模板。具體施工方法詳見有關章節。

　　10、電梯井道模板

　　電梯井道支模方法同于墻模板。內模板采用T3鋼板拼制成大塊定型模板，用傘形帽鋼管和φ48×3.5鋼管連成整體，背側加10#槽鋼做骨架，檔距控制在600×600，將每大面模板連成整體高度配成層高高度定型大模。背面焊成二個吊鉤（φ18圓鋼制作）做起吊用。二塊模板之間采用回形卡作連接,接縫設置在平面.

　　電梯井道支模允許偏差應控制在以下范圍內:

　　軸線位移2毫米,截面尺寸+2、-3毫米,預留孔中心線偏移5毫米，井筒全高垂直H/1000且≤20毫米。

　　11、梁板式樓梯模板

　　首先根據樓梯層高放樣，確定好休息平臺和樓梯口平臺的標高及樓梯段斜長，并彈好線，用琵琶撐或鋼管排架架搭設休息平臺的支撐，再搭設樓梯斜梁支撐系統。

　　立梯口梁、平臺梁模板，標高和平面尺寸檢查無誤后，再立斜梁及板底模板（含平臺、樓梯段），整個模板體系校正復核無誤后，進行支撐系統的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行掛模、封頭及預埋件的埋設固定。

　　12、模板的拆除

　?、拍０宀鸪皯朴喸敿毜淖鳂I指導書，由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術交底，特別要注意安全操作。

　　⑵不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除（R≤1.2Mpa,夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。

　?、橇旱啄＃嚎缍萀 ≤8米時，強度R≥75%

　　跨度L ≥8米時，強度R=100%

　?、葮前迥０澹簭姸萊≥75%

　?、稍诓鹉＿^程中，要注意先后次序，一般為先支后拆，后支先拆，如發現砼有影響結構安全的質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再重新拆除。

　?、室巡鸪０寮捌渲Ъ艿慕Y構應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，隱含經研究后加以臨時支撐。

　?、四０宀鸪螅瑧獙㈨艢堅?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規格堆放整齊。

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎梁模板采用鋼模板，構造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現澆板采用竹夾板模板。

　　應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；

　　（1）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數量：全面檢查。檢驗方法：觀察。

　　采用竹夾板的優點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養護試塊強度達到設計強度的80％以上，并經監理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據柱斷面尺寸進行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現澆，模板配置作如下考慮：水平結構模板配置三層，垂直結構模板配置一層。

　　模板拆除

　　應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規定；

　?。?）底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規定；檢查數量；全數檢查；檢驗方法：觀察。

　　構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構件-≥100

　　一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數量；全面檢查。檢驗方法；觀察。

　　二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定，確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區建筑上部結構模板工程施工方法

　　小區建筑上部結構模板工程施工方法

　?。?）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。

　?。?）模板及其支架必須符合下列規定

　　①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　　②具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；

　?、蹣嬙旌唵危b拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；

　　④模板的接縫應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　　（3）對隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

　　（4）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。

　?。?）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。

　　（6）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱"爛根"現象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節標高，在其一側留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節點的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應按施工規范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗澆筑砼的側壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。

　　(8)現澆板模板工程

　　a.現澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。

　　c.底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協調。

　　(10)拆模：

　　嚴格執行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用。