綜合體育中心工程質量創優保證措施
1 工程概述
**綜合體育中心是一座集體育比賽、教學練習、電視轉播等于一體的綜合性多功能建筑。本工程地上三層(二層以上建筑平面為橢圓形),檐高15m,屋頂拱高29m。首層建筑面積8584 m2 ,總建筑面積12547.85 m2。
本工程結構形式主要為框架結構,屋頂采用鋼筋混凝土拱與鋼網架組合結構;基礎形式主體框架與拱采用樁基,連廊采用獨立柱基。外墻裝修主要有磨光和燒毛花崗石材,配銀灰色鋁合金外門窗,大拱及局部采用白色涂料;觀眾廳屋頂采用鋁合金板屋面,拱間為強化PVC 板天窗。
2 質量目標
工程質量目標: 確保**市結構"長城杯",**市優質工程,創魯班獎。
2.1 質量目標的階段計劃
本工程質量目標的階段計劃見下表:(表略)
2.2 單位工程分部質量目標(表略)
3 質量創優管理體系
3.1 質量創優管理體系文件
按照GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994 標準、建筑安裝工程施工驗收規范及操作規程、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、施工圖紙及相關工程文件和本企業《質量保證手冊》編制《本工程創優質量保證措施》,以保證工程質量符合設計和施工驗收規范要求,保證工程施工、安裝和服務整個過程符合標準規范和合同要求。(表略)
3.2.1 質量創優管理體系機構圖
3.2.2 職責
根據質量創優管理體系機構圖,建立崗位責任制和質量監督制度,明確分工職責,落實施工質量控制責任,各崗位各行其職。
(1)公司總工程師
--工程質量工作的整體部署及協調。
--組織工程質量策劃,指導質量工作實施,對工程質量工作進行監督、總結。
(2)公司質保部
--參與工程整體質量策劃,根據質量總體策劃大綱,制定階段性質量目標,并組織和指導責任部門,進行質量創優工作的實施,對階段實施情況定期監督檢查和總結。
(3)項目經理
---負責企業質量方針和項目質量目標在本項目工程的貫徹落實。
---負責本項目執行公司質量體系文件,實施企業質量手冊和執行項目質量計劃,保證質量體系持續有效運行。
---負責本項目配置合理資源,健全質保機構,建立各級質量責任制,強化質量管理,使建筑、安裝生產和服務質量處于嚴格受控狀態。
---對項目的工程質量、工作質量負領導責任,為項目第一質量責任者。
(4)項目總工程師
---負責貫徹執行企業的質量方針、質量目標和質量體系文件,保證質量體系在項目持續有效運行。
---負責執行本工程質量計劃和施工組織設計,確保本工程質量目標實現。
---主持并參加不合格品評審會,審批并監督執行不合格品、不合格項糾正和預防措施。
(5)項目質保部及質安部
---開展好"三檢"工作及全面質量管理(TQC);
---實施安全生產,做好防范措施;
---對工程質量進行監督、檢查,對關鍵環節進行質量全過程控制,旁站檢查。
---負責建筑安裝工程過程檢驗和試驗的控制;
---負責不合格品的控制;
---負責檢驗和試驗狀態的控制;
---負責建筑安裝工程竣工交付。
(6)技術部
---組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃;
---負責執行和落實各項技術管理制度和措施;
---參加不合格品、不合格項分析會,負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況;
---負責各項檢驗和試驗,正確選擇取樣、送檢工作;
---負責工程施工全過程的測量工作;
---做好各項計量器具驗收、登記、統計、送檢工作;
---負責建筑安裝施工過程控制;
---負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。
(7)物資部
---對進場的料具,按施工平面布置圖存放,并做好保管和防護工作;
---做好施工現場及庫房物資產品的標識;
---如實填寫物資憑證,保管好各項質量記錄;
---凡進場的各種物資設備必須按質量標準和發貨單進行檢驗和驗證;
---做好各種機具設備的維修、保養工作滿足施工的需要。
(8)工程部
---負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執行情況;
---負責施工生產的協調、調度、現場文明的實施,處理好施工生產的進度與質量問題;
---落實好工程過程產品保護和保修服務。
---搞好勞動力管理,及時調配人力資源,滿足施工生產需要;
---負責分承包管理和員工培訓工作;
---負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。
(9)經營預算部
---對工程造價 (包括土建、安裝)要及時登帳,報送建設單位,并積極與建設單位聯系,促進預結算的審定;
---及時組織好資金的運轉,保證資金為工程服務;---搞好各項經濟活動分析;
---及時辦理貨幣資金業務決算工作;
---參加合同評審和各項成本分析及經濟活動分析。
(10)施工工長
---遵守各項技術質量管理制度和過程管理程序,進行分項技術、質量交底和組織貫徹落實,保證不合格項不進入下道工序;
---具體執行工序控制、工程施工質量過程控制、產品標識管理及檢驗和試驗狀態管理;
---對質量記錄完整性、正確性負責。
(11)生產班組長
---負責質量指標的分解、落實和完成工作;
---嚴格執行質量"三檢制度",做好產品標識或記錄;
---認真執行各項質量控制程序,并做好原始記錄;
---落實糾正和預防措施。
(12)熟練工人
---嚴格執行技術交底、工藝標準、操作規程;
---認真進行工序操作,堅持工序自檢,確保工序質量;
>---精心施工,規范作業,確保不出現不合格品。
(13)非熟練工人
---做好各項輔助工作和施工準備工作,對由此失誤引起的質量問題負責;
---發現質量問題及時向有關部門或有關人員報告;
3.3 質量創優管理程序
依據公司《質量保證手冊》的要求,質量管理主要負責七個基本要素,我們決心以自己卓有成效的努力,提供建設單位最優質的產品,不斷地提高工作質量和服務質量,更好地保證對建設單位的質量承諾。(表略)
4 質量創優保證措施
4.1 質量方針
質量方針: 精心施工建廣廈,守約保質筑豐碑
4.2 項目質量創優計劃
根據項目管理的需要,項目成立相應的質量管理體系,制定項目《質量計劃》。推行GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994 質量管理和質量保證標準,以項目總工為核心,強化質量管理和質量控制,使管理程序化,貫穿于全施工過程。并促使各施工部門積極組織,加強各分包單位及專業分公司的銜接與密切協作,以"樣板引路,工序控制"為起點,嚴格執行"三檢制"和監理驗收制度,使質量管理形成一套有效的管理網絡,使各施工分項達到優良,進而達到工程的質量目標,實現對建設單位的質量承諾。
4.3 組織保證措施
根據保證體系組織機構圖,進一步建立崗位責任制度和質量監督制度。堅持三項原則即:堅持實事求是的原則;堅持系統、全面、統一的原則;堅持職務、責任、權限、利益相一致的原則。明確分工職責,落實質量控制責任,通過定期和不定期的檢查,發現問題,總結經驗,糾正不足,獎優罰劣,對每個部門每個崗位實行定性和定量的考核。
4.4 創優過程執行程序
4.4.1 施工準備
施工前應具備必要的施工條件,做好施工準備工作逐項檢查落實,如不滿足施工條件,待其完善后再施工。
4.4.2 技術準備
(1)堅持圖紙會審和技術交底制度,最大限度地把出現問題的可能消滅在施工前。
(2)精心編制施工組織設計、施工方案,嚴格技術交底任何施工方法和程序均有據可依。
(3)嚴格審批制度,任何一項技術措施的出臺都必須履行審批制度符合審批程序。
(4)嚴格計量管理和試驗檢驗管理。
(5)嚴格按照**質量監督總站頒發的418 號文,對各種技術資料進行整理歸案。保證資料的準確、及時、交圈。
(6)堅持樣板引路制度,所有施工程序都以單元做樣板,樣板驗收合格后再進行大面積施工。
(7)施工前工長必須進行技術、質量、安全的詳細書面交底,交底雙方簽字。關鍵過程、特殊過程的技術交底資料應經公司技術組負責人或項目技術負責人審核。
4.4.3 技術操作。
嚴格按圖紙施工,按合理程序施工。認真執行現行規范、規程、標準。具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規定。禁止違章指揮和違章操作。
4.4.4 工程材料使用。
對工程中使用的各種材料進行嚴格控制,如未經檢驗和試驗的材料,未經批準緊急放行的材料,經檢驗和試驗不合格的材料,無標識或標識不清楚的材料,過期失效變質受潮破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時,應先辦理代用手續,經設計單位或監理單位同意認可后才能使用。
4.4.5 施工過程檢查。
認真執行質量"三檢制",測量放線復驗制,地基聯合驗槽制,關鍵和特殊過程跟蹤檢驗制,隱蔽工程聯合檢驗制,分項分部工程質量評定制,基礎工程、主體工程、中間交工及竣工交驗制。對不合格品進行控制,對出現的不合格品按"三不放過"的原則實施糾正,并重新驗證糾正后的質量。
4.4.6 檢驗、測量和試驗。
對施工過程計量進行控制,與質量有關的檢驗、測量和試驗設備必須是經鑒定合格的產品,并能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準,做好標識。測量放線要精心操作,嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比對拌合材料認真計量,制止不計量的行為。
4.5 文件和資料的管理
在當前全面貫徹執行GB/T19000 質量管理,資料管理是其中一項重要的內容,是證明工程質量的客觀依據,也是管理有效性的重要依據,資料也是質量管理和質量保證體系的重要組成部分,是評價管理水平非常重要的見證材料。因此我們在收集各種施工資料的時候要注意檢查各種預檢、隱檢資料是否齊全,預、隱檢日期是否與試驗報告、施工日志交圈,各種施工記錄、測溫記錄與施工日志是否一致。質檢資料各分項分部是否有漏項,與預、隱檢記錄是否交圈。各份報
驗單與技術資料是否配套齊全,從而保證我們項目資料的完整性、真實性和可追溯性。
4.5.1 質量保證資料按照以下五部分進行整理收集:
(1)主要建筑原材料、半成品、成品、構配件等的質量合格證、試驗報告;
(2)施工試驗報告和記錄;
(3)施工記錄;
(4)工程預檢記錄;
(5)隱蔽工程檢查記錄。
質量保證資料是系統反映單位工程的結構技術性能、使用功能和使用安全。其合格證、試驗報告單、檢測記錄等單據的情況、數據的記錄必須真實、可靠、系統、齊全、交圈。"單位工程質量保證資料"應按單位工程進行整理、裝訂、歸檔, 要求作到規范化、系統化, 需要附圖的應有附圖及說明。
4.5.2 工程技術資料的管理
工程技術資料是為保證工程順利進行提供的技術保證, 從工程開工到竣工遇到的各種施工難點, 提供各種有效的技術措施, 提供解決的辦法, 并有預見性的為工程提出質量通病的預防措施。一方面為工程提供各種建筑材料的加工單,另一方面為結構施工劃分施工流水段, 以及確定合理的施工組織設計方案, 以便于科學的管理和組織現場施工。工程技術資料的收集主要按照以下七個部分整理:
(1) 編制施工組織設計;
(2) 確定建筑施工流水段;
(3) 制定各階段的施工方案;
(4) 編制單位工程施工進度網絡計劃;
(5) 質量通病預防措施及治理整改措施;
(6) 配筋及材料加工單;
(7) 施工涉及到的設計變更、洽商等。
施工技術資料所提供的內容, 一定要確實可行, 一個具體的施工方案的確定,直接影響到施工項目質量、進度和成本, 往往由于施工方案考慮不周而拖延工期,影響質量, 增加投入。因此, 技術資料為施工提供不只是
技術上的指導, 而且它還是施工程序與方法的指導書。在工程施工中資料人員要及時發放這部分的資料, 做好記錄, 把技術資料保存、歸檔好。4.5.3 工程質量檢驗評定與驗收資料的管理
根據國家的《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》, 對工程的分項、分部、單位工程三級進行質量檢驗評定, 并將這部分資料及時收集在一起匯總成冊, 做為對該工程各階段的檢驗依據。
(1)分項工程資料
這部分資料按分項工程分層分段進行劃分, 對各分項的質量通過實測、實量按驗評標準分項填寫數據, 并就對分項中的保證項目、基本項目、允許偏差項目進行評定, 確定質量等級。
(2)分部工程資料
建筑工程按主要部位劃分為地基與基礎、主體、地面與樓面、門窗、裝飾、屋面等六個分部工程, 匯總資料時基本上按以上六個分部進行單獨匯總。
1)主體分部工程除主體中各承重結構外, 凡使用板塊材料(各種砌塊、加氣條板等), 經砌筑、焊接的隔墻, 這部分的資料也要納入主體分部工程匯總;
2)地面與樓面分部工程除各種地面面層做法的資料外,還包括基層工程(龍骨、防水層、隔音層、防火層)這部分資料;
3)門窗分部工程包括木門窗制作和各種門窗(木、鋼、鋁合金等門窗)的安裝資料;
4)裝飾分部工程包括室內外的裝修、裝飾項目,如:清水墻勾縫、細木制品、油漆、刷漿、玻璃等各分項資料的總和;
5)屋面分部工程包括屋蓋的找平層、保溫(隔熱)層及各上人屋面面磚等分項資料。
(3)單位工程資料
一個單位工程完工后,由企業的技術負責人組織企業的技術、質量、生產等有關部門和人員到現場進行檢驗評定,將這部分資料送交建設單位、監理、設計申請進行單位工程四方驗收,并將其連同建設單位的竣工申報驗收單報送地方質量監督部門核定質量等級。單位工程的驗收資料有:
1)建筑工程的六個分部工程、建筑設備安裝工程的四個分部,共計十個分部工程組成;
2)基礎、主體四方驗收單及基礎、主體結構工程質量核查記錄表;
3)單位工程質量綜合評定表;
4)質量保證資料核查表;
5)單位工程觀感質量評定表;
6)工程竣工質量核定申報表及工程竣工質量核定證書。
4.5.4 圖紙、技術資料的使用、更改標識、發放、保管、存檔均按照"文件資料控制程序"規定執行。
4.6 材料質量控制
4.6.1 物資采購
材料的質量保證是工程質量保證的前提條件。
為確保工程質量,施工現場所需的水泥、鋼材、木材均由公司材料部門直接采購,其余各種材料由分公司物質科負責統一采購、供應與管理,并根據ISO9002質量標準和公司物質《采購手冊》,對本工程所需采購和分供方供應的物質,進行嚴格的質量檢驗和控制。主要采取的措施如下:
(1)采購物資必須在合格的分供方范圍內采購,如所需材料在分供方范圍內不能滿足,就要進行對其他廠家的評審,合格后再進行采購。物質采購遵循在諸多廠家中優中選優,執行首選名牌產品的采購原則。
(2)將所采購的物資分為A、B 類, A 類材料必須提供材料質量證明和《準用證》,并在規定期限內進行進場復試合格后方可入場,B 類材料必須有合格證。一些材料還要有《準用證》及使用說明。
(3)建立物質評審小組,由公司質安監督部、分公司質安科、項目經理部及吸收有關專業技術人員參加,對分供方的能力、產品質量、價格和信譽進行預審,建立分供方評定卡。采購部門負責人定期(半年度)組織對于選定的分供方進行審核,如審核中發現不合格的,從合格分供方花名冊中除名。
(4)計量檢測依據《質量計劃》要求,對各種計量后的包裝物質進行抽樣計量和試驗,并做好記錄,如出現計量不準確包裝物質,就加倍抽樣或全數檢查。
4.6.2 產品標識和可追溯性
為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量,防止使用不合格品,必須以適當的手段進行標識,以便追溯和更換。
(1)鋼筋:必須有材質證明、準用證、復試合格報告,原材必須有規格、鋼號等標識,成型鋼筋進場按規格型號,使用部位掛牌標識。
(2)水泥:必須有材質證明、準用證、復試合格報告,入庫必須分類堆放,掛牌標識。
(3)砂石:必須有出廠合格證及復試合格報告,入場必須分規格插牌標識。
(4)磚:必須有出廠合格證及復試合格報告。
(5)防水材料:必須有合格證和認證書,工藝標準,復試合格報告,按包裝標識分類存放。
(6)其他材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標識。
(7)所有混凝土砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。
(8)所有標識均應建立臺帳,作好記錄、妥善保存,以具有追溯性。
4.7 重點工序控制
建筑安裝過程控制是本工程項目質量控制的重點,使所有對本工程質量有影響的施工、安裝和服務等各項工序始終處于受控狀態。施工中嚴格按照施工組織設計、施工規范、施工工藝、施工圖紙、作業指導書、質量驗評標準進行施工,使工程質量始終處于良好的受控狀態。
本工程在施工的全過程中實行質檢員傍站制度:
a)全過程的施工,質檢員全過程的現場監督;
b)現場監督質檢員交接班時,必須填寫交接卡(包括施工部位、內容、施工過程中出現質量問題及正在整改的質量問題)。
C)交接卡交項目質檢部存檔,作為項目考核質檢員工作的一項依據。
4.7.1 鋼筋工程
(1)鋼筋綁扎工程
a)鋼筋綁扎工程質量程序控制見圖8-3(圖略)
b 鋼筋綁扎工程質量管理點設置(圖略)
4.7.2 模板工程
a 墻體模板安裝質量程序控制見圖8-5(圖略)
4.7.3 混凝土工程
為防止底板混凝土出現表面溫度裂縫,施工時采用分層澆筑, 這樣能更好地加快熱量的散發, 并在反梁內埋設電子測溫線路, 有效的監控混凝土內外溫差,以便及時采取措施, 施工完畢后及時覆蓋。混凝土在冬期施工,編制混凝土具體的施工技術措施,報建設單位及監理批準后,進行施工。以確保混凝土澆筑質量。
混凝土工程主要質量控制點
混凝土施工重點對混凝土坍落度、和易性及外觀進行檢查, 澆筑過程中重點檢查澆搗順序及振搗棒的插入深度, 以及施工縫留置位置,從而更有效的保
證混凝土內在的質量。(1)普通混凝土工程
a)普通混凝土工程質量程序控制見圖8-6(圖略)
b)普通混凝土工程質量管理點設置見表8-4。(圖略)
2)大體積混凝土工程質量程序控制見圖8-7(圖略)
大體積混凝土澆筑工程質量管理點設置 表8-4(表略)
4.7.4樁基礎
鉆孔灌注樁是一項施工技術復雜、環節緊湊、質量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程,并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優質高效地完成施工任務,達到優質工程的質量標準,施工中采取如下質量保證措施:
(1)技術管理保證措施
a)協助測量人員定位放線,保證樁位準確無誤。
b)護筒埋好后,對樁位及護筒進行檢查,保證"兩點一線一中心"。
c)鉆機就位,開孔驗收,把好關卡。
d)成孔鉆進過程中,檢查鉆機傾斜情況,檢查泥漿性能,督促換漿。
e)清孔、終孔驗收不合格的不準上鉆、下籠。
f)保護層墊塊布局不合格的進行返工。
g)工序質量管理由質檢人員負責。
(2)施工工藝保證措施
a)成孔垂直度保證措施
按設計圖加工具有導正性能的四翼合金鉆頭,增設導正圈;必要時鋪設枕木,保證鉆機、轉盤平穩;根據地層變化,按照成孔工藝技術要求,合理地選擇鉆壓、轉速以及泵量。
b)鋼筋籠固定
通過特制固定插桿,一次性將籠子準確定位。
c)混凝土澆筑
清孔后,保持漿面穩定,及時澆筑;重點檢查混凝土的坍落度、混凝土標高、埋管深度及超灌厚度。
4.8 成品保護
工程施工階段,各工種交叉頻繁,已施工好的成品、半成品易出現二次交叉污染、損壞、丟失,勢必影響工程的進度和浪費,因此采取成品保護工作由專人負責,針對重要房間(部位)制定施工工序流程,將土建、水、電、消防等專業工序相互協調,嚴格控制違反程序施工,及時作好工序標識,采取護、包、蓋、封等措施,工序交接用書面形式雙方簽字。
4.9 施工質量獎罰制度
在現場質量管理過程中,嚴格做到"三不放過"并開展好"三檢"工作。綜合隊要配備專職質檢員,與項目的質檢員、項目工長配合做好質量檢查工作,做到層層把關,重點部位要重點檢查,不漏檢不留隱患,嚴格按照國家的操作規范驗評標準、內控標準及設計圖紙進行施工檢查,及時對工程中出現的質量問題以及不合格品,會同項目進行質量分析,督促整改。把由于檢查把關不嚴,決策或指揮失誤,明顯失職的進行嚴厲的處罰。另外對能及時發現問題,及時避免出現
質量事故的人員給予重獎。由公司質量執法小組組織每月進行二次質量檢查,質量的好壞與當月的獎金掛鉤,保證施工質量處在多控狀態。
4.10 組織QC 小組解決施工技術難題
我們將在項目上組織一個全面質量管理QC 小組,解決施工中的難點問題,大膽革新,采用新工藝、新技術、新材料用最小投入獲得高質量的工程。
篇2:辦公樓裝修工程創優質量保證措施
辦公樓裝修工程創優質量保證措施
1、質量標準
(1)結構工程
鋼筋綁扎實測項目
序號允許偏差項目允許偏差值(mm)檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1綁扎骨架寬、高 10 5 5尺量 長 10 10 10
2受力主筋間距 10 10 10尺量
排距 5 5 5 彎起點位置20 15 12
3箍筋,橫向筋焊接網片間距 20 10 8尺量
連續5個間距 網格尺寸 20 10 8
4保護層厚度基礎 10 10 8尺量
柱、梁 5 3 3 板、墻 3 3 3
5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接-+10、-5+10、-2尺量
入支座、節點錨固- 5+5、-2
模板工程允許偏差項目
序號允許偏差項目允許偏差值(mm)檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1軸線位移柱、墻、梁533尺量
2底模上表面標高 5 3+3水準儀或拉線、尺量
3截面模內尺寸基礎 10 5 3尺量
柱、墻、梁+4、-5 3 3
4層高垂 直度層高不大于5m633經緯儀或吊線、尺量
5相鄰兩板表面高低差222尺量
6表面平整度522靠尺、塞尺
7陰陽角方正-22方尺、塞尺
順直-22線尺
8預埋鐵件中心線位移322拉線尺量
9預埋管、螺栓中心線位移322拉線尺量
螺栓外露長度+10、-0+5、-0+5、-0
10預留孔洞中心線位移+1055拉線尺量
尺寸+10、0+5、-0+5、-0
11門窗洞口中心線位移-33拉線、尺量
寬、高- 5 5 對角線-66
12插筋中心線位移553尺量
外露長度+10、0+10、0+8
混凝土工程允許偏差項目
序號允許偏差項目允許偏差值(mm)檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1軸線位置基礎15108尺量
獨立基礎10108 墻、柱、梁854
2垂直度層高≤5m854經緯儀
吊線 尺量 層高≥5m1088
全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤30H=47M ≤20
3截面尺寸基礎寬高+8、-5±5+5、-3尺量
柱、墻、梁寬、高+8、-5±5+5、-3
4標高層高±10±5±5水準儀 尺量
全高±30±30±20
5表面平整度8332m靠尺、塞尺
6角、線順直度-33拉線 尺量
7保護層厚度基礎-±5±5尺量
柱、梁、板、墻-+5、-3+5、-3
8樓梯踏步板寬度、高度-±3±3尺量
9電梯井井筒長、寬對中心線+25、0+20、-0+10、-0經緯儀 尺量
井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H=47M ≤20
10陽臺、雨罩位移-±5±5吊線 尺量
11預留孔、洞中心線位置15108尺量
(2)裝修工程
磚砌體尺寸、位置的允許偏差
序號項目允許偏差(MM)檢查方法
國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準
1軸線位置偏移101010尺量
2標高基礎頂面±15±10±10水準儀 拉線、尺量
樓面±15±15±15
3垂直度每層555經緯儀吊線、尺量
全高>10 m20**15
4表面平整度清水墻、柱5552m靠尺 塞尺
混水墻、柱855
5門窗洞口高、寬度±10±10±10拉線 尺量
上下口偏移20**10
6灰縫清水墻水平縫755拉線 尺量
混水墻水平縫1077
清水墻豎縫20**10吊線、尺量
外裝修裝飾工程的允許偏差
項次項目允 許 偏 差(mm)檢查方法
國家規范標準 長城杯標準 公司內部標準
1大角垂直度(高層)H/1000且不大于20H/1000且不大于20經緯儀、吊線、尺量
2墻面平整度(層)4332m靠尺、塞尺
垂直度(層)4332m托線板、尺量
3陰陽角垂直度(層)433
方 正(層)433方尺、塞尺
4分格條(槽)平直度433拉線、尺量
5門窗口位移(上下層豎向)55拉線、尺量
6陽臺位移(上下層豎向)55拉線、尺量
7臺階、樓梯踏步寬、高尺寸±3±3尺量
8墻裙、勒腳上口平直度433尺量
內裝修裝飾工程質量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規范標準長城杯標準公司內部標準
1室內凈高、寬尺寸±5±5尺量
2普通裝修墻面、頂面平整度,(高級)3(2)3(2)2m靠尺、塞尺
3墻面、陰陽角垂直度332m托線板、尺量
4陰陽角方正322方尺、塞尺
5分格線(縫)平直度22拉線、尺量
6飾面板(磚)裝貼表面平整度3222m靠尺、塞尺
接縫平直度211拉線、尺量
接縫平整度0.50.50.5鋼板尺、塞尺
接逢寬度(縱、橫縫)10.50.5鋼尺
上、下接口平直11拉線、尺量
陰陽角方正322方尺、塞尺
7地面現澆水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺
木、塑地面平整度11
板塊鋪設地面平整度22
板塊縫格平直度11拉線5m、尺量
接縫高低差0.50.5鋼板尺、塞尺
8臺階、樓梯踏步寬、高尺寸33尺量
9欄桿扶手 護欄垂直度、高度322吊線、尺量
欄桿間距333尺量
扶手直線度422拉線、尺量
10護墻、踢腳板上口平直度11拉線5m、尺量
(3)設備安裝工程
建筑設備安裝工程質量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規范標準長城杯標準公司內部標準
1水平管道安裝彎曲度(每m)鋼管111尺量
鑄鐵管21.51.5
2立管安裝垂直度(每m)322吊線、尺量
3平行距墻面≯10≯10尺量
4套管出地面高度差±5±5尺量
5套管穿墻及中心偏差±2±2尺量
6彎管褶皺不平度444外卡鉗、尺量
7管道甩口坐標標高差±10±5±5拉線、吊線、尺量
8成排器具水平度222拉線、尺量
9器具及附屬設備坐標-15-10-10拉線、吊線、尺量
標高±5±4±4
10保溫層表面平整度卷材555靠尺、塞尺
涂裝1088
通風與空調安裝工程質量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規范標準長城杯標準公司內部標準
1風管安裝 水平度(每2m)3/10002/10002/1000拉線、尺量
垂直度(每2m)2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量
總偏差≯20**15尺量
2風口安裝水平度3/10002/10002/1000拉線、尺量
垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量
3風機安裝中心線、平面、位移1088尺量
標高±10±8±8尺量
4保溫層表面平整度55靠尺、塞尺
建筑電氣安裝工程質量允許偏差
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
國家規范標準 長城杯標準 公司內部標準
1明配管支架間距2525尺量
垂直度、平整度(每2m)2.52.5吊線、尺量
2線槽垂直度、平整度長度的2/1000,全長20長度的2/1000,全長20吊線、尺量
3配電箱柜盤垂直度(每2m)1.5/10001.2/10001.2/1000吊線、尺量
成排盤面平整度544拉線、尺量、塞尺
盤間接縫222
4開關插座并列高度差0.50.5尺量
同一場所高度差55尺量
板面垂直度0.50.5吊線、尺量
5成排燈具中心線偏移55拉線、尺量
6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移55拉線、尺量
7電梯平層準確度
V≤0.63m/S±15±12±12尺量
V>0.63m/S
V≤1.0m/S±30±24±24尺量
其它調速電梯±15±12±12尺量
2、QC活動
不定期組織現場施工質量會診,及時評估施工質量狀況,積極開展QC小組活動,成立QC活動小組,使施工質量處于受控狀態。
3、質量過程檢驗計劃
1)工序樣板管理
A、分項工程(工序)開始施工前,由項目生產組,根據專項施工方案、技術交底及現行的國家施工規范、創優標準要求,對分包單位的工長、班組長進行交底,并在指定的地點部位進行樣板施工,在明顯位置掛樣板施工牌。掛牌內容:工程名稱、樣板工序名稱、施工負責人、技術交底人、操作班長、施工日期、技術質量要求等。
B、分項工程(工序)樣板施工過程中,項目技術組、質量組、生產組組織分包相關部門對工序樣板進行檢查,針對樣板施工中出現的問題、需要完善的地方進行總結,不斷改進施工工藝,不斷提高工序樣板的施工質量。
C、工序完成后,由分包隊伍填寫分項工程(工序)樣板記錄,報分項工長檢查驗收,達到要求后報項目質量組復查,并請經監理、業主驗收,滿足設計、規范要求后,組織專業施工班組到實地學習,在施工人員充分理解后,方可進行全面施工作業。
D、分項工程(工序)樣板項目:
①墻體模板工程、②鋼筋綁扎、焊接工程、③門窗工程④外墻工程、⑤外墻工程⑥水、電安裝工程、⑦防水工程⑧樓、地面工程⑨頂棚及墻面工程
2)工序標識管理
A、分項工程(工序)進行大面積施工后,分包施工隊伍必須嚴格執行施工規范、驗評標準、工藝操作要求,并將質量標準,工藝要求寫在分項工程(工序)作業牌上,作業牌注明施工負責人、質量員、班組長、施工日期、質量標準等。
B、作業牌要掛在施工醒目部位,以便于施工操作人員掌握和理解所施工部位的質量標準,并有利于項目管理人員監督檢查。
3)工序交接管理
每道工序經驗收后,由該道工序及下一道工序的施工負責人進行交接檢查,檢查合格后雙方簽署"交接檢記錄表"并報總包方分項工長備案確認,然后方可進行下道工序的施工。對于未進行交接檢查或未報總包方備案確認而進行下道工序施工的,總包方工長要求其返工或在確認其質量合格的情況下對分包責任人給予相應的處罰。
4)工序驗收管理
每道工序完成后,分包單位填寫分項工程認可書和相應的隱、預檢記錄表及分項工程質量評定表報總包單位生產組,工長確認合格后,填寫分項/分部工程施工報驗表連同以上表格報質量組進行工序驗收,質量組在對該工序及資料檢查合格后,如需報向監理單位,在監理工程師檢查簽認合格后即可進行下道工序的施工,如不需報監理單位,則質量組簽署后即可進行下道工序的施工。
4、物資管理
1)材料樣板管理:
采購物資時,須先確定合格的分供方廠家或信譽好的商店,對所采購的材料或設備出廠合格證、材質證明和使用說明書和材料本身進行考核,材料組、監理、業主確認簽字后,進行封樣。
2)樣品封樣管理:
對于已進行封樣的材料和設備設專人進行管理,對進場的材料和設備必須與原樣進行對比驗證。
3)材料進場質量驗證管理:
對于已確
定的物資由項目生產組根據采購計劃會同質量組進行現場質量驗證并記錄,質量組負責監控。4)材料倉儲及標識管理:
項目材料組根據場地情況設置標牌,進行物資及狀態的標識,標識應注明名稱、規格、產地、使用部位、檢驗狀態、標識人、標識時間等內容。
5)不合格品處置管理:
項目材料組對進入現場的不合格物資單獨堆放,并進行標識,標識應醒目且容易識別,標牌上應有"不合格品待處理"字樣。其處置程序執行不合格品控制程序。未經標識的材料、半成品、工程設備不得使用。
5、試驗管理
1)設立專職試驗員一名,負責對本項目試驗工作及分包隊伍試驗工作的管理,監督、指導。
2)建立各項試驗臺帳,收集、統計、整理各種試驗資料、數據,及時將試驗結果通知技術組、生產組、質量組,并向監理申報。
3)試驗員要及時、準確地進行各種材料的試驗、復試、見證取樣工作。現場標養室應達標,各種試驗工具、儀器必須完好、精確。
4)三方見證取樣,送檢工作及時。
6、資料管理
1)設立專職資料員二名。
2)根據《北京市建筑安裝工程資料管理規程》要求建立各種施工資料目錄、臺帳,所有施工資料由資料室進行統一管理、收集,設置統一資料盒存放資料。
3)工程資料必須及時、準確、真實、同步、標準。
4)每月對技術資料及質量保證資料進行檢查,發現問題及時處理。
5)工長負責施工資料的收集、檢查、交圈、申報,質量部每月將質量資料進行匯總,并加以分析。
7、成品保護管理
施工期間,由于工期較緊,各工種交叉施工頻繁,對于成品和半成品,通常容易出現二次污染、損壞和丟失,一旦出現污染、損壞或丟失,勢必影響工程進展,增加額外費用,因此裝修施工階段成品(半成品)保護的主要措施:
A、設專人負責成品保護工作。
B、制定正確的施工順序。
制定房間(或部位)的施工工序流程,將土建、水、電、消防等各專業工序相互協調,排出一個房間(或部位)的工序流程表,各專業工序均按此流程進行施工,嚴禁違反施工程序的作法。
C、作好工序標識工作:在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識"正在施工,注意保護"的標牌。
D、采取護、包、蓋、封防護:采取"護、包、蓋、封"的保護措施,對成品和半成品進行防護,形成工具化、制度化,并由專門負責人經常巡視檢查,發現有保護措施損壞的,要及時恢復。
E、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。
8、工程例會制度
1)施工計劃管理是指導施工生產的關鍵環節和龍頭,本工程總體施工進度計劃由項目部總工負責編制,生產組根據施工總體計劃負責編制月、周工作計劃,下發各職能部門及分包單位,并報送監理。
2)各職能部門結合月、周計劃安排本部門的月、周計劃,指導本部門工作。
3)周六下午2點 ,由項目經理主持召開項目生產、質量、安全例會,檢查本周計劃的完成情況及所存在的質量、安全問題,對下一周的生產、質量、安全作出安排,確保計劃的落實,從而確保工期目標及階段質量目標的實現。
4)每天下午5點,由生產經理主持召開項目生產協調會,檢查幾天的計劃情況及完成計劃所存在的各種問題,并做出安排。
篇3:辦公樓裝修工程創優技術措施
辦公樓裝修工程創優技術措施
1、模板方面
1)墻體、電梯井模板支設
A、墻體模板拼縫處理:
①墻體模板邊肋間留2mm間隙,在緊固對拉螺栓時,在間隙內塞上海綿條,形成彈性接觸,便于螺栓緊固。
②在模板下口加一道通長硬海綿,墻體模板落在硬海綿上,因其本身為柔性材料,經模板擠壓,可以將模板底與樓板間隙填實嚴密,達到避免漏漿的目的,從而解決墻下爛根的現象。樓梯層間墻體采用平接縫。
④電梯井筒內模板采用組拼式大鋼模。
⑤直墻段模板選用中型鋼模板進行配制,中型鋼模板與圓弧模板之間用15mm厚的覆面多層板進行連接,連接處均做子口。
⑥坡道圓弧采用專業加工廠定做的異型圓弧模板,現場竹膠板覆面。
2)架梁、柱模板支設
框架梁、柱采用15mm厚的覆面多層板進行組拼。
A、框架梁柱節點模板控制:梁底及梁邦模板與柱頭模板均用子口的形式進行連接。梁模板按2/1000進行起拱,模板的支模方法采用梁邦壓梁底。
B、梁側模板壓住梁底模,頂板模壓住梁側模,使其更好保證梁與板的陰角與梁本身棱角方正。
C、梁模板立桿設剪刀撐,以保證梁支架的穩定性。
D、柱模的四角模板均采用子母口連接,同時在連接處貼海綿條一道。
E、框架成排柱的位移控制:在模板上口掛通線進行控制。
3)門窗框模板的制作
A、門窗框模板材料選用15mm厚的覆面多層板制作,板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致,無彎曲現象。
B、門窗框模板四角采用可拆卸角鋼制作,內部支撐采用定制拉桿。
4)頂板模板支設
A、頂板模板采用15mm厚的覆面多層板1200mm*2400mm,多層板根據現場房間尺寸大小進行組合。
B、頂板模板接縫采用硬擠拼,板縫控制在2mm之內。
C、模板配置盡可能減少拼縫,盡量采用整張多層板拼接,多層板施工過一層后,檢查模板質量,當超過模板允許偏差,立即更換或作裁邊處理。
D、墻體砼澆筑、剔除浮漿后,略高于頂板標高5mm,便于頂板支模。頂板模與四周墻體接縫必須嚴密,用密封條擠壓密封。
E、頂板豎向支撐采用快拆體系,在每根立桿下設可調支撐,并在支撐下面設置通長木方,以保持力的傳遞均勻,減少對樓板壓力。
4)樓梯模板支設及踏步防護
A、樓梯底板模板用15mm覆面多層板支設,上口用按加工尺寸加工好的多層板支設,確保踏步尺寸的準確性。澆筑砼時考慮樓梯一次成型。
B、樓梯砼澆筑后,及時進行保護,禁止施工人員通行,等到面層強度達到要求后,用多層板對踏步進行成品保護。
2、鋼筋工程
1)鋼筋的屈服強度要求:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。
2)鋼筋加工質量控制措施
A、鋼筋下料、加工采取層層控制,道道把關,鋼筋施工質量從源頭控制。
B、同尺寸、同規格、同部位的成品、半成品鋼筋分別堆放,掛好標識牌。現場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實行交接檢制度,避免發生漏筋、錯放筋、錨固長度、搭接尺寸不夠等現象。
C、直螺紋絲頭加工:采用砂輪切割機平頭,保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。
使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋,用專用鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護,防止螺紋被磕碰或被污染。
D、梯子筋:鋼筋型號、起步筋及分檔間距、頂模棍尺寸(墻厚-2mm)、總長度(滿足搭接尺寸)、頂模棍端部與主筋凈距。
E、頂模棍:尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。
F、暗柱鋼筋:下料尺寸、無彎曲、端部平整、無銹跡。
3)墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位
A、墻體鋼筋的定位,采用設置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。進行頂板鋼筋施工時,用水平梯子筋定位墻體縱筋間距、排距,頂板砼澆筑時,不斷復核墻筋間距。綁扎墻體鋼筋時,上口用水平梯子筋定位,鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制,鋼筋保護層采用塑料墊塊進行控制。
B、頂板鋼筋上下層鋼筋間距,采用雙"工"型鋼筋馬凳進行定位控制,底板馬凳采用Φ20鋼筋制作,其余頂板馬凳采用Φ12鋼筋制作。為避免不同規格馬凳用錯,同規格的馬凳放在同一堆放處,并作好標識;頂板施工縫處增設馬凳。在澆筑頂板砼時,鋪設馬道,嚴禁隨意蹬踩鋼筋,施工中鋼筋工在現場進行監護。
C、框架柱的定位措施:在柱模板上口設置定位箍,采用18的鋼筋做主箍,定位箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋+保護層厚度。
4)鋼筋的綁扎控制
A、墻、梁、柱鋼筋有關的5cm:暗柱、框架柱第一道箍筋、墻體第一道水平筋、連梁箍筋與暗柱洞邊兩側、框架梁第一道箍筋。
B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處3道水平或豎直鋼筋、搭接處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點的綁扎、綁絲頭的彎向。
C、頂板鋼筋綁扎有關的5cm:頂板起步筋與墻體或梁第一道豎向筋與墻體。
3、砼工程
1)砼地面的施工措施
A、本工程采用隨搗隨抹砼樓地面,砼表面初凝后,用木抹子將砼表面搓毛。
B、澆筑砼地面施工中,嚴格控制地面標高,確保一次成活,禁止修補。預留管線孔洞位置準確、無誤,嚴格控制隨意剔鑿孔洞。
2)砼澆筑的控制措施
A、砼的自落高度不應超過2米,超過2米搭設溜槽或串筒。
B、墻體澆筑前,先在底部填以30mm-50mm厚與砼成分相同的減石子砂漿。
C、墻體砼分層澆筑振搗,每層澆筑厚度及振動棒移動間距執行下列表規定。
規格使用部位有效作用長度
MM澆筑厚度
MM移動間距
ф30用于鋼筋較密墻體320400480
ф50用于大面積墻體、板350430520
D、為控制分層澆筑振搗厚度,做好分層標尺桿,標尺桿截面尺寸20mm*30mm,長3M,分層厚度用不同油漆標識出來,并配備低壓安全手把燈,為使上下層砼結合成整體,振搗棒插入下一層砼內的深度不小于50mm。
E、洞口處砼澆筑時,使洞口兩側砼表面高度基本一致,振搗棒應距洞邊300
mm以上,從兩側同時振搗,以防止洞口模板變形。3)底板砼裂縫控制措施
A、在滿足設計強度要求的基礎上,控制水泥用量,以減少砼的溫度。
B、砼中摻加粉煤灰不僅可以替代部分水泥用量,明顯降低砼的水化熱,而且還可以改善砼的和易性,增強砼的抗拉強度。
4)施工縫處理
A、墻體豎向施工縫的處理
砼在澆筑并拆模后,在豎向施工縫一側50mm-80mm處兩面各彈一道垂直墨線,然后,用云石機沿墨線將砼切一條直縫,再用鑿子將切割的砼剔掉;第二次墻體合模時,距施工縫10mm-30mm用密封條豎向粘貼,然后模板加緊。
B、墻體與頂板施工縫的處理
每層墻體砼澆筑時,要比設計標高多澆筑35mm,墻體脫模后,按水平控制線從墻頂板部下返30mm彈一圈水平墨線,然后,用云石機沿墨線切割,再用鉆子將切割的砼剔掉,連同松動的石子一起清理掉。
C、頂板與墻體施工縫的處理
頂板砼澆筑完成后,進行墻體放線,在鋼筋綁扎前按墻體兩側墨線用云石機沿線內側切割出縫,縫深5mm,然后,用鉆子將墻體線內的砼浮漿剔除。
D、頂板施工縫的處理
頂板砼澆筑前在施工縫處,用多層板按鋼筋間距鋸出豁口,用以控制施工縫處鋼筋位置,并用15mm*15mm鋼板網片沿施工縫通長固定在鋼筋上,砼澆筑好后,拆除木模,彈好順直線,用云石機沿直線切割整齊,剔除松動的石子。
5)墻體砼氣泡控制措施
1、在滿足砼泵送性能的前提下,盡量減少砼的坍落度,降低水灰比,減少砼收縮或水分的蒸發而產生的氣泡。
2、砼的振搗:振搗棒振搗時,連續、間距均勻、振點密實,嚴禁過振或漏振,墻體砼每用振搗棒振動一遍后,人工隨即用木錘仔細敲打模板。
4、外墻工程
1)地下室墻體設備管線穿墻處理措施
A、預留設備管線在墻中,用3mm厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片,焊接符合規范規定。
B、地下室墻體有設備管線處的外墻模板處理,模板采用覆面多層板,在模板加工時預留出管道位置,在模板施工時,在沿管徑處貼海綿條。
2)地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕墻的施工措施
A、與設計確定好外墻與窗口的連接形式,外墻石材的排面與窗洞口的留量。
B、防止外墻滲水處理,保證打膠的密實。選用的膠必須與氣候條件相適應;采用的橡膠棒必塞密實;打膠必須美觀,縫寬一致6mm;打膠的凹槽線條一致,并做好橫豎縫相交處的處理。
C、與設計確定好首層石材與二層鋁掛板的交接處理方法。
D、外墻的掛件必須經過強度試驗方能施工,結面材的質量要求必須滿足施工規范與設計要求。
E、頂端部的收頭處理必須是平板壓立板。
F、窗的泛水坡度控制在5%,滴水線在石材上進行放樣加工。
5、樓、地面工程
1)水泥地面的施工措施
A、水泥地面開裂的防止措施:根據房間的大小與布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格條(根據對地面的分格尺寸對水泥踢腳板也進行分格,達到美觀的目的);對地面基層清理干凈,并在澆筑地面前對其充分濕潤。
B、水泥地面起砂的防止措施:在澆筑地面時,在面層撒一層1:1的水泥+細砂拌成的干粉,采用細孔篩均勻適量的灑在地面上,然后進行抹壓;對澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養護。
2)花崗巖及玻化磚地面的施工措施
A、花崗巖的反堿控制:在花崗巖背面刷養護液(隔離劑),小立面與背面不得一點遺漏,但不得污染板面。
B、對選用的花崗巖石材的放射性元素必須滿足《民用建筑工程室內外環境污染控制規范》。
C、在貼磚前,由專人負責進行地面面磚的排磚,放樣。在磚質、磚色不同的房間與部位,用一條線條對其進行過渡處理。
D、踢腳板的排磚隨地面一樣,踢腳板出墻寬度必須一致,要求6-8mm。
E、衛生間防滲漏處理措施:嚴格按防水要求做好基層處理,在防水嚴格按操作規程進行施工,防水施工完畢后進行不少于24小時的閉水,未發現滲水現象,進行保護層及地面裝修施工,待施工完畢后進行第二次蓄水試驗。衛生間的坡不小于5%。
G、衛生間的墻面磚施工,在排磚時將磚縫設置在開關或其它面板的中間部位。
H、樓梯踏步必須做好滴水處理。
6、油漆工程
A、對高級實木門油漆采取磨退的施工方法,施工時注意環境溫度不低于10℃、濕度不大于60%。
B、內墻涂料與踢腳板交接處做好無相互污染的措施。
7、吊頂工程
A、對吊頂施工前根據燈具、風口、噴淋頭等的位置做好吊項的放樣。
8、屋面工程
A、鋪保溫層時基層要平整、干燥和干凈,板縫間要采用同類材料嵌填密實。
B、找坡層坡度2%,在雨水口50mm處加大坡至5%。
C、穿過屋面的預埋管件及女兒墻、溝槽、根部要按圖做好處理,抹好小圓角。
D、防水層先做好煙風道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層,然后再正式鋪貼。立面防水高度從最高點起不小于250mm。
9、成品保護
1)制定可行成品保護措施,加強對施工人員成品保護意識的教育,成品保護的原則為:誰施工,誰保護,誰管理。
2)混凝土的成品保護
A、柱、墻陽角,門窗洞口用寬100mm*1200mm多層板條作護角。
B、施工通道,施工進出入口,泵管附近的柱子、墻面、門窗洞口用塑料布進行圍擋防護。
C、禁止在樓地面進行任何施工作業,在地面臨時吊放鋼筋、管線及其它施工材料時,在其下放100mm*100mm木方,間距1000mm。