工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施

　　創(chuàng)優(yōu)目標

　　工期：20**年11月20日開工，20--年7月15日竣工。20--年7月16日～20--年9月30日前參加并完成業(yè)主組織的全線系統(tǒng)初步驗收工作。并服從業(yè)主對工期的調(diào)整安排。

　　質(zhì)量：工程質(zhì)量標準符合中華人民共和國國家標準或行業(yè)標準，單位工程、分部工程優(yōu)良率達到100%，分項工程合格率100%、優(yōu)良率達到95%以上。若招標文件中所要求的質(zhì)量標準高于國家標準時，按招標文件執(zhí)行；若招標文件中所要求的質(zhì)量標準低于國家標準，則按國家標準執(zhí)行。

　　工程質(zhì)量等級：優(yōu)良。爭獲天津市優(yōu)質(zhì)工程、魯班獎。

　　安全：嚴格遵照勞動部《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》、建設部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》和《關于施工管理若干規(guī)定》以及天津市和業(yè)主頒布的有關安全生產(chǎn)的其它規(guī)定，切實做好勞動保護工作，在施工中杜絕人身重傷及其以上事故；無火災事故；無機械、行車事故；確保施工生產(chǎn)安全和安全達標。

　　環(huán)保：嚴格執(zhí)行國家、天津市及業(yè)主有關環(huán)境保護的規(guī)定，采取可靠措施做好環(huán)境保護及水土保持工作，確保不污染、不破壞原有環(huán)境。

　　文明施工：按照國家、天津市和業(yè)主頒布的有關文明施工的規(guī)定和文明工地建設標準的有關要求進行施工，創(chuàng)建"文明工地"，樹立企業(yè)形象，做好施工中的產(chǎn)品保護，保證文明施工達標。

　　工程成本：制訂成本目標，實行責任成本管理；嚴控各項非生產(chǎn)性開支，開展雙增雙節(jié)活動，控制工程成本。

　　創(chuàng)優(yōu)領導組

　　成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領導組，項目部各職能部門共同參與，各司其職，各負其責，切實做好創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施工作。創(chuàng)優(yōu)領導組組成如下：

　　組長：項目經(jīng)理

　　副組長：項目總工程師項目副經(jīng)理項目總經(jīng)濟師

　　組員：各部門負責人及各作業(yè)班長

　　創(chuàng)優(yōu)措施

　　加強領導，統(tǒng)一思想，使全體參建人員牢固樹立"百年大計，質(zhì)量第一"的思想。

　　以ISO9000質(zhì)量保證體系為基礎制定創(chuàng)優(yōu)責任制。強化創(chuàng)優(yōu)工作的監(jiān)督檢查與管理機制，按照縱向到底、橫向到邊的原則，逐級落實，責任到人，獎罰分明，各部門按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃分解指標并加強橫向聯(lián)系，使工程質(zhì)量始終處于有效受控狀態(tài)，確保工程一次成優(yōu)。

　　加強技術管理工作。認真審核設計文件，了解設計意圖；嚴格按設計文件、施工規(guī)范、驗標組織施工，制定一次達優(yōu)的作業(yè)標準；嚴格按照施工工序進行作業(yè)，從分項、分部工程抓起，做好分項、分部工程的質(zhì)量評定；嚴格把好設計文件審核關、技術交底關、工程試驗檢測關、隱蔽工程檢查簽證關，確保工程一次達標創(chuàng)優(yōu)。

　　以樣板工程作為質(zhì)量先導，用樣板工程帶動整個工程的施工，對創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、樣板工程的作業(yè)班組進行獎勵，鼓勵人人為創(chuàng)優(yōu)做貢獻，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。

　　崗前培訓落到實處。實行"持證上崗"、"掛牌"施工制度，技能培訓考核不合格者不得上崗作業(yè)。

　　嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度。以完善的質(zhì)量監(jiān)察體系為基礎，采取定期與不定期相結合的方式，對工程質(zhì)量進行全方位、全過程的監(jiān)督管理。做好自檢、專檢、交接檢和施工前、施工中、施工后的檢查程序。堅持"上道工序服務于下道工序，上道工序不合格不得進行下道工序施工"的原則，嚴把工序質(zhì)量關。隱蔽工程在自檢、互檢合格后，質(zhì)檢工程師及時配合監(jiān)理工程師檢查確認，并做好簽認記錄。施工過程中接受監(jiān)理工程師的隨時抽查和重點檢查，并提供必要的檢查條件。堅持定期召開質(zhì)量分析會議，及時發(fā)現(xiàn)隱患和不足，制定相應措施，以保證質(zhì)量管理工作的順利進行，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。

　　加強對物資供應的管理工作。嚴格執(zhí)行業(yè)主有關工程物資的管理辦法，加強物資的進貨驗收檢查工作，杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場；各類材料專人專管；物資的保管措施健全；領發(fā)料程序可靠；備、用料計劃準確；各種合格證、說明書等資料齊全。

　　推行全面質(zhì)量管理工作。積極開展"QC"小組活動，有針對性地制定攻關課題，組織技術攻關，解決施工中的難點、克服質(zhì)量通病。

　　加強對全體參建人員的安全思想教育和安全技術培訓工作。堅持施工安全的科學管理，執(zhí)行各項安全保證制度，落實安全技術措施，加強安全意識，杜絕各類事故的發(fā)生，確保安全目標的順利實現(xiàn)。

　　在施工中強化施工管理，優(yōu)化施工方案，加大平行作業(yè)力度，開展技術革新和合理化建議活動，采用新技術、新工藝、新材料、新設備，提高機械化作業(yè)水平，加快各環(huán)節(jié)進度，加大關鍵工序的控制和投入，處理好各專業(yè)間、標段間的施工配合，安排好工序之間的施工銜接，減少干擾，避免不必要的窩工和返工，確保工期目標實現(xiàn)。

　　加強成本控制管理工作。把物資管理作為重點，抓好計劃、采購、運輸、保管、發(fā)放各個環(huán)節(jié)，實行限額領料，降低材料消耗，保證工程成本利潤指標的完成。

　　加強文明施工教育，增強文明施工意識。按照國家、天津市及業(yè)主頒布的安全文明工地標準的要求組織施工，做到施工現(xiàn)場工作秩序井然，工具、材料擺放整齊，尊重當?shù)厝罕姷娘L俗習慣，搞好與當?shù)卣膮f(xié)作關系，保持好駐地環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建"文明工地"。

篇2：辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施

　　辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施

　　1、質(zhì)量標準

　　（1）結構工程

　　鋼筋綁扎實測項目

　　序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準結構長城杯標準公司內(nèi)部標準

　　1綁扎骨架寬、高 10 5 5尺量　長 10 10 10

　　2受力主筋間距 10 10 10尺量

　　排距 5 5 5　彎起點位置20 15 12

　　3箍筋,橫向筋焊接網(wǎng)片間距 20 10 8尺量

　　連續(xù)5個間距　網(wǎng)格尺寸 20 10 8

　　4保護層厚度基礎 10 10 8尺量

　　柱、梁 5 3 3　板、墻 3 3 3

　　5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接-+10、-5+10、-2尺量

　　入支座、節(jié)點錨固- 5+5、-2

　　模板工程允許偏差項目

　　序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準結構長城杯標準公司內(nèi)部標準

　　1軸線位移柱、墻、梁533尺量

　　2底模上表面標高 5 3+3水準儀或拉線、尺量

　　3截面模內(nèi)尺寸基礎 10 5 3尺量

　　柱、墻、梁+4、-5 3 3

　　4層高垂　直度層高不大于5m633經(jīng)緯儀或吊線、尺量

　　5相鄰兩板表面高低差222尺量

　　6表面平整度522靠尺、塞尺

　　7陰陽角方正－22方尺、塞尺

　　順直－22線尺

　　8預埋鐵件中心線位移322拉線尺量

　　9預埋管、螺栓中心線位移322拉線尺量

　　螺栓外露長度+10、-0+5、-0+5、-0

　　10預留孔洞中心線位移+1055拉線尺量

　　尺寸+10、0+5、-0+5、-0

　　11門窗洞口中心線位移－33拉線、尺量

　　寬、高－ 5 5　對角線－66

　　12插筋中心線位移553尺量

　　外露長度+10、0+10、0+8

　　混凝土工程允許偏差項目

　　序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準結構長城杯標準公司內(nèi)部標準

　　1軸線位置基礎15108尺量

　　獨立基礎10108　墻、柱、梁854

　　2垂直度層高≤5m854經(jīng)緯儀

　　吊線　尺量　層高≥5m1088

　　全高（H）H／1000、且≤30H／1000、且≤30H＝47M　≤20

　　3截面尺寸基礎寬高+8、-5±5+5、-3尺量

　　柱、墻、梁寬、高+8、-5±5+5、-3

　　4標高層高±10±5±5水準儀　尺量

　　全高±30±30±20

　　5表面平整度8332m靠尺、塞尺

　　6角、線順直度-33拉線　尺量

　　7保護層厚度基礎-±5±5尺量

　　柱、梁、板、墻-+5、-3+5、-3

　　8樓梯踏步板寬度、高度-±3±3尺量

　　9電梯井井筒長、寬對中心線+25、0+20、-0+10、-0經(jīng)緯儀　尺量

　　井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H＝47M　≤20

　　10陽臺、雨罩位移-±5±5吊線　尺量

　　11預留孔、洞中心線位置15108尺量

　　（2）裝修工程

　　磚砌體尺寸、位置的允許偏差

　　序號項目允許偏差（MM）檢查方法

　　國家規(guī)范標準結構長城杯標準公司內(nèi)部標準

　　1軸線位置偏移101010尺量

　　2標高基礎頂面±15±10±10水準儀　　拉線、尺量

　　樓面±15±15±15

　　3垂直度每層555經(jīng)緯儀吊線、尺量

　　全高＞10 m20**15

　　4表面平整度清水墻、柱5552m靠尺　塞尺

　　混水墻、柱855

　　5門窗洞口高、寬度±10±10±10拉線　尺量

　　上下口偏移20**10

　　6灰縫清水墻水平縫755拉線　尺量

　　混水墻水平縫1077

　　清水墻豎縫20**10吊線、尺量

　　外裝修裝飾工程的允許偏差

　　項次項目允 許 偏 差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準 長城杯標準 公司內(nèi)部標準

　　1大角垂直度（高層）H/1000且不大于20H/1000且不大于20經(jīng)緯儀、吊線、尺量

　　2墻面平整度（層）4332m靠尺、塞尺

　　垂直度（層）4332m托線板、尺量

　　3陰陽角垂直度（層）433

　　方 正（層）433方尺、塞尺

　　4分格條（槽）平直度433拉線、尺量

　　5門窗口位移（上下層豎向）55拉線、尺量

　　6陽臺位移（上下層豎向）55拉線、尺量

　　7臺階、樓梯踏步寬、高尺寸±3±3尺量

　　8墻裙、勒腳上口平直度433尺量

　　內(nèi)裝修裝飾工程質(zhì)量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準長城杯標準公司內(nèi)部標準

　　1室內(nèi)凈高、寬尺寸±5±5尺量

　　2普通裝修墻面、頂面平整度，（高級）3（2）3（2）2m靠尺、塞尺

　　3墻面、陰陽角垂直度332m托線板、尺量

　　4陰陽角方正322方尺、塞尺

　　5分格線（縫）平直度22拉線、尺量

　　6飾面板（磚）裝貼表面平整度3222m靠尺、塞尺

　　接縫平直度211拉線、尺量

　　接縫平整度0.50.50.5鋼板尺、塞尺

　　接逢寬度（縱、橫縫）10.50.5鋼尺

　　上、下接口平直11拉線、尺量

　　陰陽角方正322方尺、塞尺

　　7地面現(xiàn)澆水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺

　　木、塑地面平整度11

　　板塊鋪設地面平整度22

　　板塊縫格平直度11拉線5m、尺量

　　接縫高低差0.50.5鋼板尺、塞尺

　　8臺階、樓梯踏步寬、高尺寸33尺量

　　9欄桿扶手　護欄垂直度、高度322吊線、尺量

　　欄桿間距333尺量

　　扶手直線度422拉線、尺量

　　10護墻、踢腳板上口平直度11拉線5m、尺量

　　（3）設備安裝工程

　　建筑設備安裝工程質(zhì)量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準長城杯標準公司內(nèi)部標準

　　1水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管111尺量

　　鑄鐵管21.51.5

　　2立管安裝垂直度（每m）322吊線、尺量

　　3平行距墻面≯10≯10尺量

　　4套管出地面高度差±5±5尺量

　　5套管穿墻及中心偏差±2±2尺量

　　6彎管褶皺不平度444外卡鉗、尺量

　　7管道甩口坐標標高差±10±5±5拉線、吊線、尺量

　　8成排器具水平度222拉線、尺量

　　9器具及附屬設備坐標-15-10-10拉線、吊線、尺量

　　標高±5±4±4

　　10保溫層表面平整度卷材555靠尺、塞尺

　　涂裝1088

　　通風與空調(diào)安裝工程質(zhì)量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準長城杯標準公司內(nèi)部標準

　　1風管安裝 水平度（每2m）3/10002/10002/1000拉線、尺量

　　垂直度（每2m）2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量

　　總偏差≯20**15尺量

　　2風口安裝水平度3/10002/10002/1000拉線、尺量

　　垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量

　　3風機安裝中心線、平面、位移1088尺量

　　標高±10±8±8尺量

　　4保溫層表面平整度55靠尺、塞尺

　　建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規(guī)范標準 長城杯標準 公司內(nèi)部標準

　　1明配管支架間距2525尺量

　　垂直度、平整度（每2m）2.52.5吊線、尺量

　　2線槽垂直度、平整度長度的2/1000，全長20長度的2/1000，全長20吊線、尺量

　　3配電箱柜盤垂直度（每2m）1.5/10001.2/10001.2/1000吊線、尺量

　　成排盤面平整度544拉線、尺量、塞尺

　　盤間接縫222

　　4開關插座并列高度差0.50.5尺量

　　同一場所高度差55尺量

　　板面垂直度0.50.5吊線、尺量

　　5成排燈具中心線偏移55拉線、尺量

　　6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移55拉線、尺量

　　7電梯平層準確度

　　V≤0.63m/S±15±12±12尺量

　　V＞0.63m/S

　　V≤1.0m/S±30±24±24尺量

　　其它調(diào)速電梯±15±12±12尺量

　　2、QC活動

　　不定期組織現(xiàn)場施工質(zhì)量會診，及時評估施工質(zhì)量狀況，積極開展QC小組活動，成立QC活動小組，使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

　　3、質(zhì)量過程檢驗計劃

　　1）工序樣板管理

　　A、分項工程（工序）開始施工前，由項目生產(chǎn)組，根據(jù)專項施工方案、技術交底及現(xiàn)行的國家施工規(guī)范、創(chuàng)優(yōu)標準要求，對分包單位的工長、班組長進行交底，并在指定的地點部位進行樣板施工，在明顯位置掛樣板施工牌。掛牌內(nèi)容：工程名稱、樣板工序名稱、施工負責人、技術交底人、操作班長、施工日期、技術質(zhì)量要求等。

　　B、分項工程（工序）樣板施工過程中，項目技術組、質(zhì)量組、生產(chǎn)組組織分包相關部門對工序樣板進行檢查，針對樣板施工中出現(xiàn)的問題、需要完善的地方進行總結，不斷改進施工工藝，不斷提高工序樣板的施工質(zhì)量。

　　C、工序完成后，由分包隊伍填寫分項工程（工序）樣板記錄，報分項工長檢查驗收，達到要求后報項目質(zhì)量組復查，并請經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收，滿足設計、規(guī)范要求后，組織專業(yè)施工班組到實地學習，在施工人員充分理解后，方可進行全面施工作業(yè)。

　　D、分項工程（工序）樣板項目：

　　①墻體模板工程、②鋼筋綁扎、焊接工程、③門窗工程④外墻工程、⑤外墻工程⑥水、電安裝工程、⑦防水工程⑧樓、地面工程⑨頂棚及墻面工程

　　2）工序標識管理

　　A、分項工程（工序）進行大面積施工后，分包施工隊伍必須嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、驗評標準、工藝操作要求，并將質(zhì)量標準，工藝要求寫在分項工程（工序）作業(yè)牌上，作業(yè)牌注明施工負責人、質(zhì)量員、班組長、施工日期、質(zhì)量標準等。

　　B、作業(yè)牌要掛在施工醒目部位，以便于施工操作人員掌握和理解所施工部位的質(zhì)量標準，并有利于項目管理人員監(jiān)督檢查。

　　3）工序交接管理

　　每道工序經(jīng)驗收后，由該道工序及下一道工序的施工負責人進行交接檢查，檢查合格后雙方簽署"交接檢記錄表"并報總包方分項工長備案確認，然后方可進行下道工序的施工。對于未進行交接檢查或未報總包方備案確認而進行下道工序施工的，總包方工長要求其返工或在確認其質(zhì)量合格的情況下對分包責任人給予相應的處罰。

　　4）工序驗收管理

　　每道工序完成后，分包單位填寫分項工程認可書和相應的隱、預檢記錄表及分項工程質(zhì)量評定表報總包單位生產(chǎn)組，工長確認合格后，填寫分項/分部工程施工報驗表連同以上表格報質(zhì)量組進行工序驗收，質(zhì)量組在對該工序及資料檢查合格后，如需報向監(jiān)理單位，在監(jiān)理工程師檢查簽認合格后即可進行下道工序的施工，如不需報監(jiān)理單位，則質(zhì)量組簽署后即可進行下道工序的施工。

　　4、物資管理

　　1）材料樣板管理：

　　采購物資時，須先確定合格的分供方廠家或信譽好的商店，對所采購的材料或設備出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書和材料本身進行考核，材料組、監(jiān)理、業(yè)主確認簽字后，進行封樣。

　　2）樣品封樣管理：

　　對于已進行封樣的材料和設備設專人進行管理，對進場的材料和設備必須與原樣進行對比驗證。

　　3）材料進場質(zhì)量驗證管理：

　　對于已確

定的物資由項目生產(chǎn)組根據(jù)采購計劃會同質(zhì)量組進行現(xiàn)場質(zhì)量驗證并記錄，質(zhì)量組負責監(jiān)控。

　　4）材料倉儲及標識管理：

　　項目材料組根據(jù)場地情況設置標牌，進行物資及狀態(tài)的標識，標識應注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗狀態(tài)、標識人、標識時間等內(nèi)容。

　　5）不合格品處置管理：

　　項目材料組對進入現(xiàn)場的不合格物資單獨堆放,并進行標識，標識應醒目且容易識別，標牌上應有"不合格品待處理"字樣。其處置程序執(zhí)行不合格品控制程序。未經(jīng)標識的材料、半成品、工程設備不得使用。

　　5、試驗管理

　　1）設立專職試驗員一名，負責對本項目試驗工作及分包隊伍試驗工作的管理，監(jiān)督、指導。

　　2）建立各項試驗臺帳，收集、統(tǒng)計、整理各種試驗資料、數(shù)據(jù)，及時將試驗結果通知技術組、生產(chǎn)組、質(zhì)量組，并向監(jiān)理申報。

　　3）試驗員要及時、準確地進行各種材料的試驗、復試、見證取樣工作。現(xiàn)場標養(yǎng)室應達標，各種試驗工具、儀器必須完好、精確。

　　4）三方見證取樣，送檢工作及時。

　　6、資料管理

　　1）設立專職資料員二名。

　　2）根據(jù)《北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程》要求建立各種施工資料目錄、臺帳，所有施工資料由資料室進行統(tǒng)一管理、收集，設置統(tǒng)一資料盒存放資料。

　　3）工程資料必須及時、準確、真實、同步、標準。

　　4）每月對技術資料及質(zhì)量保證資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5）工長負責施工資料的收集、檢查、交圈、申報，質(zhì)量部每月將質(zhì)量資料進行匯總，并加以分析。

　　7、成品保護管理

　　施工期間，由于工期較緊，各工種交叉施工頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：

　　A、設專人負責成品保護工作。

　　B、制定正確的施工順序。

　　制定房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。

　　C、作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識"正在施工，注意保護"的標牌。

　　D、采取護、包、蓋、封防護：采取"護、包、蓋、封"的保護措施，對成品和半成品進行防護，形成工具化、制度化，并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復。

　　E、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。

　　8、工程例會制度

　　1）施工計劃管理是指導施工生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)和龍頭，本工程總體施工進度計劃由項目部總工負責編制，生產(chǎn)組根據(jù)施工總體計劃負責編制月、周工作計劃，下發(fā)各職能部門及分包單位，并報送監(jiān)理。

　　2）各職能部門結合月、周計劃安排本部門的月、周計劃，指導本部門工作。

　　3）周六下午2點 ，由項目經(jīng)理主持召開項目生產(chǎn)、質(zhì)量、安全例會，檢查本周計劃的完成情況及所存在的質(zhì)量、安全問題，對下一周的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全作出安排，確保計劃的落實，從而確保工期目標及階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

　　4）每天下午5點，由生產(chǎn)經(jīng)理主持召開項目生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，檢查幾天的計劃情況及完成計劃所存在的各種問題，并做出安排。

篇3：辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)技術措施

　　辦公樓裝修工程創(chuàng)優(yōu)技術措施

　　1、模板方面

　　1）墻體、電梯井模板支設

　　A、墻體模板拼縫處理：

　　①墻體模板邊肋間留2mm間隙，在緊固對拉螺栓時，在間隙內(nèi)塞上海綿條，形成彈性接觸，便于螺栓緊固。

　　②在模板下口加一道通長硬海綿，墻體模板落在硬海綿上，因其本身為柔性材料，經(jīng)模板擠壓，可以將模板底與樓板間隙填實嚴密，達到避免漏漿的目的，從而解決墻下爛根的現(xiàn)象。樓梯層間墻體采用平接縫。

　　④電梯井筒內(nèi)模板采用組拼式大鋼模。

　　⑤直墻段模板選用中型鋼模板進行配制,中型鋼模板與圓弧模板之間用15mm厚的覆面多層板進行連接,連接處均做子口。

　　⑥坡道圓弧采用專業(yè)加工廠定做的異型圓弧模板，現(xiàn)場竹膠板覆面。

　　2）架梁、柱模板支設

　　框架梁、柱采用15mm厚的覆面多層板進行組拼。

　　A、框架梁柱節(jié)點模板控制：梁底及梁邦模板與柱頭模板均用子口的形式進行連接。梁模板按2/1000進行起拱，模板的支模方法采用梁邦壓梁底。

　　B、梁側(cè)模板壓住梁底模，頂板模壓住梁側(cè)模，使其更好保證梁與板的陰角與梁本身棱角方正。

　　C、梁模板立桿設剪刀撐，以保證梁支架的穩(wěn)定性。

　　D、柱模的四角模板均采用子母口連接，同時在連接處貼海綿條一道。

　　E、框架成排柱的位移控制：在模板上口掛通線進行控制。

　　3）門窗框模板的制作

　　A、門窗框模板材料選用15mm厚的覆面多層板制作，板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致，無彎曲現(xiàn)象。

　　B、門窗框模板四角采用可拆卸角鋼制作，內(nèi)部支撐采用定制拉桿。

　　4）頂板模板支設

　　A、頂板模板采用15mm厚的覆面多層板1200mm*2400mm，多層板根據(jù)現(xiàn)場房間尺寸大小進行組合。

　　B、頂板模板接縫采用硬擠拼，板縫控制在2mm之內(nèi)。

　　C、模板配置盡可能減少拼縫，盡量采用整張多層板拼接，多層板施工過一層后，檢查模板質(zhì)量，當超過模板允許偏差，立即更換或作裁邊處理。

　　D、墻體砼澆筑、剔除浮漿后，略高于頂板標高5mm，便于頂板支模。頂板模與四周墻體接縫必須嚴密，用密封條擠壓密封。

　　E、頂板豎向支撐采用快拆體系，在每根立桿下設可調(diào)支撐，并在支撐下面設置通長木方，以保持力的傳遞均勻，減少對樓板壓力。

　　4）樓梯模板支設及踏步防護

　　A、樓梯底板模板用15mm覆面多層板支設，上口用按加工尺寸加工好的多層板支設，確保踏步尺寸的準確性。澆筑砼時考慮樓梯一次成型。

　　B、樓梯砼澆筑后，及時進行保護，禁止施工人員通行，等到面層強度達到要求后，用多層板對踏步進行成品保護。

　　2、鋼筋工程

　　1）鋼筋的屈服強度要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。

　　2）鋼筋加工質(zhì)量控制措施

　　A、鋼筋下料、加工采取層層控制，道道把關，鋼筋施工質(zhì)量從源頭控制。

　　B、同尺寸、同規(guī)格、同部位的成品、半成品鋼筋分別堆放，掛好標識牌。現(xiàn)場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實行交接檢制度，避免發(fā)生漏筋、錯放筋、錨固長度、搭接尺寸不夠等現(xiàn)象。

　　C、直螺紋絲頭加工：采用砂輪切割機平頭，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。

　　使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，用專用鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。

　　D、梯子筋：鋼筋型號、起步筋及分檔間距、頂模棍尺寸（墻厚-2mm）、總長度（滿足搭接尺寸）、頂模棍端部與主筋凈距。

　　E、頂模棍：尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。

　　F、暗柱鋼筋：下料尺寸、無彎曲、端部平整、無銹跡。

　　3）墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位

　　A、墻體鋼筋的定位，采用設置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。進行頂板鋼筋施工時，用水平梯子筋定位墻體縱筋間距、排距，頂板砼澆筑時，不斷復核墻筋間距。綁扎墻體鋼筋時，上口用水平梯子筋定位，鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制，鋼筋保護層采用塑料墊塊進行控制。

　　B、頂板鋼筋上下層鋼筋間距，采用雙"工"型鋼筋馬凳進行定位控制，底板馬凳采用Φ20鋼筋制作，其余頂板馬凳采用Φ12鋼筋制作。為避免不同規(guī)格馬凳用錯，同規(guī)格的馬凳放在同一堆放處，并作好標識；頂板施工縫處增設馬凳。在澆筑頂板砼時，鋪設馬道，嚴禁隨意蹬踩鋼筋，施工中鋼筋工在現(xiàn)場進行監(jiān)護。

　　C、框架柱的定位措施：在柱模板上口設置定位箍，采用18的鋼筋做主箍，定位箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋＋保護層厚度。

　　4）鋼筋的綁扎控制

　　A、墻、梁、柱鋼筋有關的5cm：暗柱、框架柱第一道箍筋、墻體第一道水平筋、連梁箍筋與暗柱洞邊兩側(cè)、框架梁第一道箍筋。

　　B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處3道水平或豎直鋼筋、搭接處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點的綁扎、綁絲頭的彎向。

　　C、頂板鋼筋綁扎有關的5cm：頂板起步筋與墻體或梁第一道豎向筋與墻體。

　　3、砼工程

　　1）砼地面的施工措施

　　A、本工程采用隨搗隨抹砼樓地面，砼表面初凝后，用木抹子將砼表面搓毛。

　　B、澆筑砼地面施工中，嚴格控制地面標高，確保一次成活，禁止修補。預留管線孔洞位置準確、無誤，嚴格控制隨意剔鑿孔洞。

　　2）砼澆筑的控制措施

　　A、砼的自落高度不應超過2米，超過2米搭設溜槽或串筒。

　　B、墻體澆筑前，先在底部填以30mm-50mm厚與砼成分相同的減石子砂漿。

　　C、墻體砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度及振動棒移動間距執(zhí)行下列表規(guī)定。

　　規(guī)格使用部位有效作用長度

　　MM澆筑厚度

　　MM移動間距

　　ф30用于鋼筋較密墻體320400480

　　ф50用于大面積墻體、板350430520

　　D、為控制分層澆筑振搗厚度，做好分層標尺桿，標尺桿截面尺寸20mm*30mm，長3M，分層厚度用不同油漆標識出來，并配備低壓安全手把燈，為使上下層砼結合成整體，振搗棒插入下一層砼內(nèi)的深度不小于50mm。

　　E、洞口處砼澆筑時，使洞口兩側(cè)砼表面高度基本一致，振搗棒應距洞邊300

mm以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口模板變形。

　　3）底板砼裂縫控制措施

　　A、在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以減少砼的溫度。

　　B、砼中摻加粉煤灰不僅可以替代部分水泥用量，明顯降低砼的水化熱，而且還可以改善砼的和易性，增強砼的抗拉強度。

　　4）施工縫處理

　　A、墻體豎向施工縫的處理

　　砼在澆筑并拆模后，在豎向施工縫一側(cè)50mm-80mm處兩面各彈一道垂直墨線，然后，用云石機沿墨線將砼切一條直縫，再用鑿子將切割的砼剔掉；第二次墻體合模時，距施工縫10mm-30mm用密封條豎向粘貼，然后模板加緊。

　　B、墻體與頂板施工縫的處理

　　每層墻體砼澆筑時，要比設計標高多澆筑35mm，墻體脫模后，按水平控制線從墻頂板部下返30mm彈一圈水平墨線，然后，用云石機沿墨線切割，再用鉆子將切割的砼剔掉，連同松動的石子一起清理掉。

　　C、頂板與墻體施工縫的處理

　　頂板砼澆筑完成后，進行墻體放線，在鋼筋綁扎前按墻體兩側(cè)墨線用云石機沿線內(nèi)側(cè)切割出縫，縫深5mm，然后，用鉆子將墻體線內(nèi)的砼浮漿剔除。

　　D、頂板施工縫的處理

　　頂板砼澆筑前在施工縫處，用多層板按鋼筋間距鋸出豁口，用以控制施工縫處鋼筋位置，并用15mm*15mm鋼板網(wǎng)片沿施工縫通長固定在鋼筋上，砼澆筑好后，拆除木模，彈好順直線，用云石機沿直線切割整齊，剔除松動的石子。

　　5）墻體砼氣泡控制措施

　　1、在滿足砼泵送性能的前提下，盡量減少砼的坍落度，降低水灰比，減少砼收縮或水分的蒸發(fā)而產(chǎn)生的氣泡。

　　2、砼的振搗：振搗棒振搗時，連續(xù)、間距均勻、振點密實，嚴禁過振或漏振，墻體砼每用振搗棒振動一遍后，人工隨即用木錘仔細敲打模板。

　　4、外墻工程

　　1）地下室墻體設備管線穿墻處理措施

　　A、預留設備管線在墻中，用3mm厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片，焊接符合規(guī)范規(guī)定。

　　B、地下室墻體有設備管線處的外墻模板處理，模板采用覆面多層板，在模板加工時預留出管道位置，在模板施工時，在沿管徑處貼海綿條。

　　2）地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕墻的施工措施

　　A、與設計確定好外墻與窗口的連接形式，外墻石材的排面與窗洞口的留量。

　　B、防止外墻滲水處理，保證打膠的密實。選用的膠必須與氣候條件相適應；采用的橡膠棒必塞密實；打膠必須美觀，縫寬一致6mm；打膠的凹槽線條一致，并做好橫豎縫相交處的處理。

　　C、與設計確定好首層石材與二層鋁掛板的交接處理方法。

　　D、外墻的掛件必須經(jīng)過強度試驗方能施工，結面材的質(zhì)量要求必須滿足施工規(guī)范與設計要求。

　　E、頂端部的收頭處理必須是平板壓立板。

　　F、窗的泛水坡度控制在5％，滴水線在石材上進行放樣加工。

　　5、樓、地面工程

　　1）水泥地面的施工措施

　　A、水泥地面開裂的防止措施：根據(jù)房間的大小與布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格條（根據(jù)對地面的分格尺寸對水泥踢腳板也進行分格，達到美觀的目的）；對地面基層清理干凈，并在澆筑地面前對其充分濕潤。

　　B、水泥地面起砂的防止措施：在澆筑地面時，在面層撒一層1：1的水泥＋細砂拌成的干粉，采用細孔篩均勻適量的灑在地面上，然后進行抹壓；對澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養(yǎng)護。

　　2）花崗巖及玻化磚地面的施工措施

　　A、花崗巖的反堿控制：在花崗巖背面刷養(yǎng)護液（隔離劑），小立面與背面不得一點遺漏，但不得污染板面。

　　B、對選用的花崗巖石材的放射性元素必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》。

　　C、在貼磚前，由專人負責進行地面面磚的排磚，放樣。在磚質(zhì)、磚色不同的房間與部位，用一條線條對其進行過渡處理。

　　D、踢腳板的排磚隨地面一樣，踢腳板出墻寬度必須一致，要求6-8mm。

　　E、衛(wèi)生間防滲漏處理措施：嚴格按防水要求做好基層處理，在防水嚴格按操作規(guī)程進行施工，防水施工完畢后進行不少于24小時的閉水，未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，進行保護層及地面裝修施工，待施工完畢后進行第二次蓄水試驗。衛(wèi)生間的坡不小于5％。

　　G、衛(wèi)生間的墻面磚施工，在排磚時將磚縫設置在開關或其它面板的中間部位。

　　H、樓梯踏步必須做好滴水處理。

　　6、油漆工程

　　A、對高級實木門油漆采取磨退的施工方法，施工時注意環(huán)境溫度不低于10℃、濕度不大于60％。

　　B、內(nèi)墻涂料與踢腳板交接處做好無相互污染的措施。

　　7、吊頂工程

　　A、對吊頂施工前根據(jù)燈具、風口、噴淋頭等的位置做好吊項的放樣。

　　8、屋面工程

　　A、鋪保溫層時基層要平整、干燥和干凈，板縫間要采用同類材料嵌填密實。

　　B、找坡層坡度2％，在雨水口50mm處加大坡至5％。

　　C、穿過屋面的預埋管件及女兒墻、溝槽、根部要按圖做好處理，抹好小圓角。

　　D、防水層先做好煙風道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層，然后再正式鋪貼。立面防水高度從最高點起不小于250mm。

　　9、成品保護

　　1）制定可行成品保護措施，加強對施工人員成品保護意識的教育，成品保護的原則為：誰施工，誰保護，誰管理。

　　2）混凝土的成品保護

　　A、柱、墻陽角，門窗洞口用寬100mm*1200mm多層板條作護角。

　　B、施工通道,施工進出入口,泵管附近的柱子、墻面、門窗洞口用塑料布進行圍擋防護。

　　C、禁止在樓地面進行任何施工作業(yè)，在地面臨時吊放鋼筋、管線及其它施工材料時，在其下放100mm*100mm木方，間距1000mm。