高層建筑機電安裝工程質量保證措施及創優措施

　　我公司近五年來已榮獲七項魯班獎及多項省市優質工程獎，對工程質量管理及創優方面有比較成熟的經驗。創優方面，我公司將按照項目部在過程中嚴格管理，局、公司質量管理同步監督、檢查，并不定期地邀請省、市質檢部門及國家魯班獎評審委員會的專家對本工程的質量進行檢查、指導，發現問題及時整改。

　　一、工程質量目標分解

　　本工程質量的要求較高，為確保整個工程的創優，作為工程重要組成部分的機電工程必須達到優良的標準。為確保這一目標的實現，我公司將把本工程列為局及公司重點工程組織施工，并對安裝工程的質量目標進行分解，以便有效的對安裝工程的整個質量進行控制。

　　1工程總體目標

　　確保優良，爭創魯班獎工程。

　　2單位、分部、分項工程創優目標

　　2.1單位工程優良率100%。

　　2.2分部分項工程合格率100%。

　　1）分部工程優良率100%。

　　2）分項工程優良率保證在90%以上。

　　二、質量管理流程圖

　　對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程質量實施全過程控制，把質量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。每個階段所控制的內容和所需做的工作見如下質量控制流程圖。

　　三、質量保證體系設置

　　施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要因素。工程質量的優劣直接取決于項目班子質量管理的能力，項目質量體系的設置是否合理、完善，體系能否高效的運轉，將直接關系到工程質量管理工作能否順利地展開，最終達到對工程的質量進行有效的控制，確保質量目標的實現，是項目管理的關鍵。

　　1 本工程質量保證體系

　　依據本工程的情況，我們建立質量保證體系（見附錄六），進行項目內部工程質量的全面管理和控制，同時接受發包方、總承包方、監理單位及質檢站的監督、檢查和指導。

　　2 主要崗位質量管理職責

　　根據質量保證體系圖，建立崗位責任制和質量管理制度，明確分工職責，落實到人，保證體系高效地運轉，按既定的質量目標圓滿地完成施工任務。

　　2.1項目經理

　　1）項目經理是項目質量的第一責任人，對工程質量管理全面負責，保證項目質量達到創優目標。

　　2）建立和完善項目的組織機構，建立健全項目內部的各種責任制，明確人員職責，充分發揮參與項目建設人員的積極性。

　　3）執行企業質量方針，組織項目質量策劃和質量計劃的編制、執行及修改。

　　4）合理配置并組織落實項目的各種資源（包括人員、施工機具設備、物資及資金等），按質量體系要求組織項目的施工生產。

　　5）組織編制職工培訓計劃。

　　2.2項目總工程師

　　1）項目總工程師是項目質量管理的主要責任人，對項目施工質量的全過程進行管理。

　　2）組織編制施工組織設計，審核施工方案，保證施工方案的科學性、合理性和先進性。

　　3）制訂本工程的關鍵工序和特殊工序計劃，審核關鍵工序和特殊工序作業指導書或專題施工方案。

　　4）指導、協調各專業技術人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質量職責。

　　5）負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，組織質量事故技術處理方案的編制，并采取措施，預防不合格品的出現；

　　6）負責組織重要材料質量檢驗和試驗工作。負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。

　　7）負責與當地質檢站、城市建設檔案局、技術監督局等政府各職能部門的聯系，了解技術要求，并作交底和安排。

　　8）組織對工程各分部、分項工程的質量進行檢查、自評。

　　9）安排進行圖冊、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。

　　10）開展質量教育，保證局的各項制度正常執行。

　　2.3項目副經理

　　1）負責分管施工區域的生產工作，對本區域內的工程質量管理全面負責，保證負責區域內的工程施工質量達到優良標準。

　　2）協助項目經理全面做好現場的管理和項目規劃工作。

　　3）負責所轄區域的施工勞動力，機械設備的調度和優化配置。

　　4）負責所轄區域的進度計劃的編制、落實和實施工作，并充分考慮進度對施工質量帶來的影響，協調好兩者之間的關系。

　　5）組織工程調度、統計工作，及時收集整理各種施工技術材料，統計報表準確、及時、全面，并認真做好統計分析。

　　2.4質量安全部經理

　　1）負責施工過程的質量管理，是本工程質量管理的直接責任人，具體實施各項質量管理工作。

　　2）對工程施工的全過程進行檢查、監督。對每道施工工序都按有關規范、標準進行檢驗，控制不合格品的產生。負責本項目質量控制措施的落實。

　　3）依據專業工程師編制的過程檢驗計劃，編制施工關鍵工序標識卡，根據工序標識卡對各施工工序進行檢查、控制。

　　4）嚴格執行"質量否決權"，對不符合質量標準的情況有現場處置權，對檢查出的問題提出整改要求，并限期整改。

　　5）組織制定不合格品的處理方案，并對方案的可行性、實施效果進行驗證、監督。

　　6）負責分項分部工程的檢查驗收與項目自評工作。

　　2.5工程技術部

　　1）全面負責工程項目的技術管理工作，認真貫徹執行企業有關技術管理的規定，負責執行和落實各項技術管理制度和措施。

　　2）組織工程技術管理人員編制施工方案和作業指導書／專題施工方案，進行技術交底，并組織實施。

　　3）組織參與圖紙會審，負責督促檢查專業技術管理人員整理圖紙和技術資料，及時歸檔。

　　4）組織編制質量保證措施，并組織實施和負責修改。

　　5）認真執行質量保證體系中《過程控制程序》的規定，嚴格按IS09002標準執行。

　　6）參加不合格品的處理方案編制，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。

　　7）負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。組織技術人員對交工資料的收集、整理、歸檔工作。

　　2.6各專業工程師

　　1）是專業質量管理目標的責任人和落實人。

　　2）參與施工組織設計和質量計劃的編制，編制專業施工方案。

　　3）對施工班組進行技術交底，編制檢驗和試驗狀態標識卡，負責技術復核工作。

　　4）解決施工中的技術難題，督促施工班組作好自檢和質檢員作好專檢工作。隨

時指出作業班組的不規范操作，對質量達不到要求的，督促其整改。

　　5）負責工程技術資料的積累和匯總工作。

　　2.7物資采購部

　　1）全面負責工程項目的物資供應工作，認真貫徹執行國家政策和企業有關物資管理的規定，確保物資供應滿足工程進度和質量要求。

　　2）認真貫徹執行局《采購控制程序》和《進貨物資的檢驗和試驗程序》的規定，做好材料供應廠家的資格審查工作，對廠家提供的樣品組織專業工程師進行確認，并報送總承包方、發包方、監理進行審批。

　　3）組織對進場材料進行檢驗，確保進場材料的質量符合標準。

　　4）材料進場后，按總圖的規劃，落實材料現場堆放、保管、掛牌、標識。采取措施防止合格材料進場后出現物理、化學變化，導致材料變形、變質影響工程的使用。

　　四、資源、要素的保證

　　質量體系建立和完善后，如果沒有資源、要素作為保證，體系的運行就無法得到保障，因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。

　　1 勞動力的保證

　　施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況，我們擬采取以下保證措施：

　　1.1做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起"百年大計，質量第一"的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。

　　1.2選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。

　　1.3選派技術精良的專業施工班組，進場施工。

　　1.4建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。

　　2 施工機具、檢測設備的保證

　　現代化的施工，機械設備的裝備率越來越高，施工的速度及質量對施工機械的依賴性也越來越高，現場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性，對工程施工的質量影響越來越大。

　　2.1建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對現場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現場機械的管理處于受控狀態。

　　2.2按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養，掌握各機械的性能狀態，建立現場機械臺帳。

　　2.3施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現場機械的使用情況及機械的狀態情況。確保機械處于最佳的運行狀態，為施工生產服務，并使現場的機械得到充分的利用。

　　2.4對出現故障的機械，立即組織專業人員進行維修，如無法短時間內修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現場施工的需求。

　　3 材料的優質保證

　　材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將直接影響到工程的內在質量及產品的外觀質量，為確保工程所用材料的質量，材料將按照一定的程序進行確定。

　　3.1乙供材料、設備在呈報總承包方、發包方、監理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審，在自審合格的基礎上再呈報。

　　3.2甲供材料質量控制措施

　　甲供材料在安裝前進行驗收，并對其進行外觀、材質、規格等的檢驗，如不符合要求，應向業主、監理代表提出，在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統試驗或進行系統調試時，發現材料不合格時或設備運行有異樣時，則及時通知發包方、總承包方、監理對材料進行調換或建議通知供貨廠家派人對設備重新進行調試至正常。

　　3.3材料進場后使用前質量保證措施

　　1）材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。

　　2）材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。

　　3）材料出庫后，在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。

　　4）材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。

　　5）對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時，應將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發現質量問題及時整改。

　　6）對發出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。

　　4 技術保證

　　在工程施工過程中，只有利用先進的施工方法、合理的施工流程，才能高質量的完成施工任務。

　　4.1建立以總工為首的技術管理體系，明確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執行設計文件審核制、質量負責制、定期審查制、工前培訓、技術交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、"三檢制"、材料成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態。

　　4.2施工之前編制實施性的施工方案，在施工過程中，要不斷的進行施工方案的優化，以求得施工方案的科學性和先進性，通過不斷的優化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時，要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強施工工藝、質量技術數據的測量、監控力度。對現場每一道施工工序進行質量監控，對質量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。

　　4.3對本工程采用的"四新"技術及施工技術關鍵編制專題施工方案。在方案中，詳細說明采用的施工方法、施工機具、質量標準、安全措施等。

　　4.4作好技術交底工作。使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數，施工有序，檢查有據。施工技術交底以書面形式進行，包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀，具有針對性，同時要符合施工規范及設計要求。

　　4.5作好施工測量工作。本工程的測量工作主要包括設備地腳螺栓的測量、室外管線的測量放線、管道及支吊架的安裝測量放線等內容。測量的原始記錄資料必須真實、完整，并妥善保管。對測量的儀器必須按計量部門的規定，定期進行計量檢定，并做好日常的保養工作，保證狀態良好。

　　4.6采用先進的管理手段。積極開展QC小組攻關活動，針對較難控制的質量問題，采用PDCA循環，找出產生問題的主要原因，提出對策，并落實、整改；

　　4.7做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件作為今后工程質量評定的

一項重要內容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更及工程聯絡單等資料。

　　五 項目施工過程質量控制措施

　　1 施工準備階段的質量控制

　　1） 圖紙自審和會審

　　通過圖紙的自審和會審，使項目部有關人員了解工程特點，設計意圖、工程質量要求以及關鍵部位的技術要求。

　　2）工程文件的編制和報審

　　針對本工程中各質量控制點要求，項目部組織技術人員編制項目質量計劃、施工組織設計、專業施工方案等工程文件，并呈業主及監理審批后實施。

　　3) 加強對施工組織設計中的施工方案及施工進度的審核，嚴格審核其施工工藝和順序，確保項目施工質量。

　　4）施工技術交底

　　在分部、分項工程施工前，技術人員按專業編制施工方案，對施工班組進行技術交底，使每位施工人員都明確工程內容、施工方法、順序、質量標準、安全要求等。

　　5）確保進場機械和主要機具正常運行。

　　6）對各種計量工具及設備進行檢驗和試運轉，保證施工過程正常使用，計量工作是項目施工過程的重要組成部分，計量值直接反映了質量狀況，是采取技術和管理措施的依據。

　　2施工階段的質量控制

　　此過程的質量控制直接影響了工程質量，因此，加強此過程的質量監控至關重要。

　　1）加強施工工藝質量的控制，工藝流程對質量的要求，工藝加工對施工操作技術的要求，做到施工工藝質量控制標準化、規范化、制度化。

　　2）加強與土建、裝飾及其它施工單位的密切配合，并加強相互間的成品保護。

　　3）對影響工序質量的因素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設置質量控制點，通過對質量控制點的質量監控，確保工序質量。

　　4）過程檢驗和試驗

　　每道工序完成后，班組作業人員先按照標準、規范進行自檢。自檢合格后通知質量檢查員進行專檢。專檢合格后，質量檢查員在檢驗和試驗狀態標識卡上簽字，方能轉入下道工序。

　　隱蔽工程等主要過程，在工程隱蔽前，質量檢查員檢查認可后，還應請發包方代表、監理單位檢查認可，并會簽"隱蔽工程檢查記錄"。

　　5）不合格品的糾正和預防

　　施工過程中，項目質檢員發現不合格品，立即發出限期整改通知，并采取糾正和預防措施。處理過的不合格品，檢驗人員應再次進行檢驗，合格后簽字確認。

　　6）最終檢驗和試驗

　　工程完工后，由項目部成立交工驗收領導小組，組織各專業技術人員，會同發包方代表、現場監理、質檢站對本工程進行最終檢驗和驗收。

　　3交工驗收階段的質量控制

　　1）加強工序驗交手續，杜絕由于上道工序不合格而轉入下道工序所造成的質量缺陷。

　　2）施工項目交工驗收階段的質量控制點要嚴格按質量標準進行，同時做好竣工資料整理。

　　4 建立激勵機制保證工程一次成優

　　為提高廣大施工人員的積極性，同時也為引起項目全體施工人員對工程質量工作的足夠重視，項目部建立獎勵機制，設立獎勵基金。對質量工作做得好的個人、集體進行精神上及物質上的獎勵，對施工管理混亂、質量問題不斷的個人、集體進行處罰。

　　項目部同時鼓勵施工人員進行技術革新、改進施工方法，鼓勵開展QC小組攻關活動。活動計劃上報項目部后，經項目部審核通過后提供活動的專項資金進行活動的開展。

　　項目部激勵機制的建立，作為對項目質量管理工作的一個輔助環節，是作為一種手段而不是作為目的，僅是對質量管理的工作做一個補充，通過這種手段來調動施工人員的積極性，認真做好工程施工的質量工作，確保工程最終質量目標的實現。

篇2：辦公樓裝修工程創優質量保證措施

　　辦公樓裝修工程創優質量保證措施

　　1、質量標準

　　（1）結構工程

　　鋼筋綁扎實測項目

　　序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準

　　1綁扎骨架寬、高 10 5 5尺量　長 10 10 10

　　2受力主筋間距 10 10 10尺量

　　排距 5 5 5　彎起點位置20 15 12

　　3箍筋,橫向筋焊接網片間距 20 10 8尺量

　　連續5個間距　網格尺寸 20 10 8

　　4保護層厚度基礎 10 10 8尺量

　　柱、梁 5 3 3　板、墻 3 3 3

　　5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接-+10、-5+10、-2尺量

　　入支座、節點錨固- 5+5、-2

　　模板工程允許偏差項目

　　序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準

　　1軸線位移柱、墻、梁533尺量

　　2底模上表面標高 5 3+3水準儀或拉線、尺量

　　3截面模內尺寸基礎 10 5 3尺量

　　柱、墻、梁+4、-5 3 3

　　4層高垂　直度層高不大于5m633經緯儀或吊線、尺量

　　5相鄰兩板表面高低差222尺量

　　6表面平整度522靠尺、塞尺

　　7陰陽角方正－22方尺、塞尺

　　順直－22線尺

　　8預埋鐵件中心線位移322拉線尺量

　　9預埋管、螺栓中心線位移322拉線尺量

　　螺栓外露長度+10、-0+5、-0+5、-0

　　10預留孔洞中心線位移+1055拉線尺量

　　尺寸+10、0+5、-0+5、-0

　　11門窗洞口中心線位移－33拉線、尺量

　　寬、高－ 5 5　對角線－66

　　12插筋中心線位移553尺量

　　外露長度+10、0+10、0+8

　　混凝土工程允許偏差項目

　　序號允許偏差項目允許偏差值（mm）檢查方法

　　國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準

　　1軸線位置基礎15108尺量

　　獨立基礎10108　墻、柱、梁854

　　2垂直度層高≤5m854經緯儀

　　吊線　尺量　層高≥5m1088

　　全高（H）H／1000、且≤30H／1000、且≤30H＝47M　≤20

　　3截面尺寸基礎寬高+8、-5±5+5、-3尺量

　　柱、墻、梁寬、高+8、-5±5+5、-3

　　4標高層高±10±5±5水準儀　尺量

　　全高±30±30±20

　　5表面平整度8332m靠尺、塞尺

　　6角、線順直度-33拉線　尺量

　　7保護層厚度基礎-±5±5尺量

　　柱、梁、板、墻-+5、-3+5、-3

　　8樓梯踏步板寬度、高度-±3±3尺量

　　9電梯井井筒長、寬對中心線+25、0+20、-0+10、-0經緯儀　尺量

　　井筒全高垂直度H≤1000、且≤30H≤1000、且≤30H＝47M　≤20

　　10陽臺、雨罩位移-±5±5吊線　尺量

　　11預留孔、洞中心線位置15108尺量

　　（2）裝修工程

　　磚砌體尺寸、位置的允許偏差

　　序號項目允許偏差（MM）檢查方法

　　國家規范標準結構長城杯標準公司內部標準

　　1軸線位置偏移101010尺量

　　2標高基礎頂面±15±10±10水準儀　　拉線、尺量

　　樓面±15±15±15

　　3垂直度每層555經緯儀吊線、尺量

　　全高＞10 m20**15

　　4表面平整度清水墻、柱5552m靠尺　塞尺

　　混水墻、柱855

　　5門窗洞口高、寬度±10±10±10拉線　尺量

　　上下口偏移20**10

　　6灰縫清水墻水平縫755拉線　尺量

　　混水墻水平縫1077

　　清水墻豎縫20**10吊線、尺量

　　外裝修裝飾工程的允許偏差

　　項次項目允 許 偏 差（mm）檢查方法

　　國家規范標準 長城杯標準 公司內部標準

　　1大角垂直度（高層）H/1000且不大于20H/1000且不大于20經緯儀、吊線、尺量

　　2墻面平整度（層）4332m靠尺、塞尺

　　垂直度（層）4332m托線板、尺量

　　3陰陽角垂直度（層）433

　　方 正（層）433方尺、塞尺

　　4分格條（槽）平直度433拉線、尺量

　　5門窗口位移（上下層豎向）55拉線、尺量

　　6陽臺位移（上下層豎向）55拉線、尺量

　　7臺階、樓梯踏步寬、高尺寸±3±3尺量

　　8墻裙、勒腳上口平直度433尺量

　　內裝修裝飾工程質量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規范標準長城杯標準公司內部標準

　　1室內凈高、寬尺寸±5±5尺量

　　2普通裝修墻面、頂面平整度，（高級）3（2）3（2）2m靠尺、塞尺

　　3墻面、陰陽角垂直度332m托線板、尺量

　　4陰陽角方正322方尺、塞尺

　　5分格線（縫）平直度22拉線、尺量

　　6飾面板（磚）裝貼表面平整度3222m靠尺、塞尺

　　接縫平直度211拉線、尺量

　　接縫平整度0.50.50.5鋼板尺、塞尺

　　接逢寬度（縱、橫縫）10.50.5鋼尺

　　上、下接口平直11拉線、尺量

　　陰陽角方正322方尺、塞尺

　　7地面現澆水泥、水磨石地面平整度222m靠尺、塞尺

　　木、塑地面平整度11

　　板塊鋪設地面平整度22

　　板塊縫格平直度11拉線5m、尺量

　　接縫高低差0.50.5鋼板尺、塞尺

　　8臺階、樓梯踏步寬、高尺寸33尺量

　　9欄桿扶手　護欄垂直度、高度322吊線、尺量

　　欄桿間距333尺量

　　扶手直線度422拉線、尺量

　　10護墻、踢腳板上口平直度11拉線5m、尺量

　　（3）設備安裝工程

　　建筑設備安裝工程質量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規范標準長城杯標準公司內部標準

　　1水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管111尺量

　　鑄鐵管21.51.5

　　2立管安裝垂直度（每m）322吊線、尺量

　　3平行距墻面≯10≯10尺量

　　4套管出地面高度差±5±5尺量

　　5套管穿墻及中心偏差±2±2尺量

　　6彎管褶皺不平度444外卡鉗、尺量

　　7管道甩口坐標標高差±10±5±5拉線、吊線、尺量

　　8成排器具水平度222拉線、尺量

　　9器具及附屬設備坐標-15-10-10拉線、吊線、尺量

　　標高±5±4±4

　　10保溫層表面平整度卷材555靠尺、塞尺

　　涂裝1088

　　通風與空調安裝工程質量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規范標準長城杯標準公司內部標準

　　1風管安裝 水平度（每2m）3/10002/10002/1000拉線、尺量

　　垂直度（每2m）2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量

　　總偏差≯20**15尺量

　　2風口安裝水平度3/10002/10002/1000拉線、尺量

　　垂直度2/10001.5/10001.5/1000吊線、尺量

　　3風機安裝中心線、平面、位移1088尺量

　　標高±10±8±8尺量

　　4保溫層表面平整度55靠尺、塞尺

　　建筑電氣安裝工程質量允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢查方法

　　國家規范標準 長城杯標準 公司內部標準

　　1明配管支架間距2525尺量

　　垂直度、平整度（每2m）2.52.5吊線、尺量

　　2線槽垂直度、平整度長度的2/1000，全長20長度的2/1000，全長20吊線、尺量

　　3配電箱柜盤垂直度（每2m）1.5/10001.2/10001.2/1000吊線、尺量

　　成排盤面平整度544拉線、尺量、塞尺

　　盤間接縫222

　　4開關插座并列高度差0.50.5尺量

　　同一場所高度差55尺量

　　板面垂直度0.50.5吊線、尺量

　　5成排燈具中心線偏移55拉線、尺量

　　6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移55拉線、尺量

　　7電梯平層準確度

　　V≤0.63m/S±15±12±12尺量

　　V＞0.63m/S

　　V≤1.0m/S±30±24±24尺量

　　其它調速電梯±15±12±12尺量

　　2、QC活動

　　不定期組織現場施工質量會診，及時評估施工質量狀況，積極開展QC小組活動，成立QC活動小組，使施工質量處于受控狀態。

　　3、質量過程檢驗計劃

　　1）工序樣板管理

　　A、分項工程（工序）開始施工前，由項目生產組，根據專項施工方案、技術交底及現行的國家施工規范、創優標準要求，對分包單位的工長、班組長進行交底，并在指定的地點部位進行樣板施工，在明顯位置掛樣板施工牌。掛牌內容：工程名稱、樣板工序名稱、施工負責人、技術交底人、操作班長、施工日期、技術質量要求等。

　　B、分項工程（工序）樣板施工過程中，項目技術組、質量組、生產組組織分包相關部門對工序樣板進行檢查，針對樣板施工中出現的問題、需要完善的地方進行總結，不斷改進施工工藝，不斷提高工序樣板的施工質量。

　　C、工序完成后，由分包隊伍填寫分項工程（工序）樣板記錄，報分項工長檢查驗收，達到要求后報項目質量組復查，并請經監理、業主驗收，滿足設計、規范要求后，組織專業施工班組到實地學習，在施工人員充分理解后，方可進行全面施工作業。

　　D、分項工程（工序）樣板項目：

　　①墻體模板工程、②鋼筋綁扎、焊接工程、③門窗工程④外墻工程、⑤外墻工程⑥水、電安裝工程、⑦防水工程⑧樓、地面工程⑨頂棚及墻面工程

　　2）工序標識管理

　　A、分項工程（工序）進行大面積施工后，分包施工隊伍必須嚴格執行施工規范、驗評標準、工藝操作要求，并將質量標準，工藝要求寫在分項工程（工序）作業牌上，作業牌注明施工負責人、質量員、班組長、施工日期、質量標準等。

　　B、作業牌要掛在施工醒目部位，以便于施工操作人員掌握和理解所施工部位的質量標準，并有利于項目管理人員監督檢查。

　　3）工序交接管理

　　每道工序經驗收后，由該道工序及下一道工序的施工負責人進行交接檢查，檢查合格后雙方簽署"交接檢記錄表"并報總包方分項工長備案確認，然后方可進行下道工序的施工。對于未進行交接檢查或未報總包方備案確認而進行下道工序施工的，總包方工長要求其返工或在確認其質量合格的情況下對分包責任人給予相應的處罰。

　　4）工序驗收管理

　　每道工序完成后，分包單位填寫分項工程認可書和相應的隱、預檢記錄表及分項工程質量評定表報總包單位生產組，工長確認合格后，填寫分項/分部工程施工報驗表連同以上表格報質量組進行工序驗收，質量組在對該工序及資料檢查合格后，如需報向監理單位，在監理工程師檢查簽認合格后即可進行下道工序的施工，如不需報監理單位，則質量組簽署后即可進行下道工序的施工。

　　4、物資管理

　　1）材料樣板管理：

　　采購物資時，須先確定合格的分供方廠家或信譽好的商店，對所采購的材料或設備出廠合格證、材質證明和使用說明書和材料本身進行考核，材料組、監理、業主確認簽字后，進行封樣。

　　2）樣品封樣管理：

　　對于已進行封樣的材料和設備設專人進行管理，對進場的材料和設備必須與原樣進行對比驗證。

　　3）材料進場質量驗證管理：

　　對于已確

定的物資由項目生產組根據采購計劃會同質量組進行現場質量驗證并記錄，質量組負責監控。

　　4）材料倉儲及標識管理：

　　項目材料組根據場地情況設置標牌，進行物資及狀態的標識，標識應注明名稱、規格、產地、使用部位、檢驗狀態、標識人、標識時間等內容。

　　5）不合格品處置管理：

　　項目材料組對進入現場的不合格物資單獨堆放,并進行標識，標識應醒目且容易識別，標牌上應有"不合格品待處理"字樣。其處置程序執行不合格品控制程序。未經標識的材料、半成品、工程設備不得使用。

　　5、試驗管理

　　1）設立專職試驗員一名，負責對本項目試驗工作及分包隊伍試驗工作的管理，監督、指導。

　　2）建立各項試驗臺帳，收集、統計、整理各種試驗資料、數據，及時將試驗結果通知技術組、生產組、質量組，并向監理申報。

　　3）試驗員要及時、準確地進行各種材料的試驗、復試、見證取樣工作。現場標養室應達標，各種試驗工具、儀器必須完好、精確。

　　4）三方見證取樣，送檢工作及時。

　　6、資料管理

　　1）設立專職資料員二名。

　　2）根據《北京市建筑安裝工程資料管理規程》要求建立各種施工資料目錄、臺帳，所有施工資料由資料室進行統一管理、收集，設置統一資料盒存放資料。

　　3）工程資料必須及時、準確、真實、同步、標準。

　　4）每月對技術資料及質量保證資料進行檢查，發現問題及時處理。

　　5）工長負責施工資料的收集、檢查、交圈、申報，質量部每月將質量資料進行匯總，并加以分析。

　　7、成品保護管理

　　施工期間，由于工期較緊，各工種交叉施工頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞和丟失，一旦出現污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品（半成品）保護的主要措施：

　　A、設專人負責成品保護工作。

　　B、制定正確的施工順序。

　　制定房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業工序相互協調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。

　　C、作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識"正在施工，注意保護"的標牌。

　　D、采取護、包、蓋、封防護：采取"護、包、蓋、封"的保護措施，對成品和半成品進行防護，形成工具化、制度化，并由專門負責人經常巡視檢查，發現有保護措施損壞的，要及時恢復。

　　E、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。

　　8、工程例會制度

　　1）施工計劃管理是指導施工生產的關鍵環節和龍頭，本工程總體施工進度計劃由項目部總工負責編制，生產組根據施工總體計劃負責編制月、周工作計劃，下發各職能部門及分包單位，并報送監理。

　　2）各職能部門結合月、周計劃安排本部門的月、周計劃，指導本部門工作。

　　3）周六下午2點 ，由項目經理主持召開項目生產、質量、安全例會，檢查本周計劃的完成情況及所存在的質量、安全問題，對下一周的生產、質量、安全作出安排，確保計劃的落實，從而確保工期目標及階段質量目標的實現。

　　4）每天下午5點，由生產經理主持召開項目生產協調會，檢查幾天的計劃情況及完成計劃所存在的各種問題，并做出安排。

篇3：辦公樓裝修工程創優技術措施

　　辦公樓裝修工程創優技術措施

　　1、模板方面

　　1）墻體、電梯井模板支設

　　A、墻體模板拼縫處理：

　　①墻體模板邊肋間留2mm間隙，在緊固對拉螺栓時，在間隙內塞上海綿條，形成彈性接觸，便于螺栓緊固。

　　②在模板下口加一道通長硬海綿，墻體模板落在硬海綿上，因其本身為柔性材料，經模板擠壓，可以將模板底與樓板間隙填實嚴密，達到避免漏漿的目的，從而解決墻下爛根的現象。樓梯層間墻體采用平接縫。

　　④電梯井筒內模板采用組拼式大鋼模。

　　⑤直墻段模板選用中型鋼模板進行配制,中型鋼模板與圓弧模板之間用15mm厚的覆面多層板進行連接,連接處均做子口。

　　⑥坡道圓弧采用專業加工廠定做的異型圓弧模板，現場竹膠板覆面。

　　2）架梁、柱模板支設

　　框架梁、柱采用15mm厚的覆面多層板進行組拼。

　　A、框架梁柱節點模板控制：梁底及梁邦模板與柱頭模板均用子口的形式進行連接。梁模板按2/1000進行起拱，模板的支模方法采用梁邦壓梁底。

　　B、梁側模板壓住梁底模，頂板模壓住梁側模，使其更好保證梁與板的陰角與梁本身棱角方正。

　　C、梁模板立桿設剪刀撐，以保證梁支架的穩定性。

　　D、柱模的四角模板均采用子母口連接，同時在連接處貼海綿條一道。

　　E、框架成排柱的位移控制：在模板上口掛通線進行控制。

　　3）門窗框模板的制作

　　A、門窗框模板材料選用15mm厚的覆面多層板制作，板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致，無彎曲現象。

　　B、門窗框模板四角采用可拆卸角鋼制作，內部支撐采用定制拉桿。

　　4）頂板模板支設

　　A、頂板模板采用15mm厚的覆面多層板1200mm*2400mm，多層板根據現場房間尺寸大小進行組合。

　　B、頂板模板接縫采用硬擠拼，板縫控制在2mm之內。

　　C、模板配置盡可能減少拼縫，盡量采用整張多層板拼接，多層板施工過一層后，檢查模板質量，當超過模板允許偏差，立即更換或作裁邊處理。

　　D、墻體砼澆筑、剔除浮漿后，略高于頂板標高5mm，便于頂板支模。頂板模與四周墻體接縫必須嚴密，用密封條擠壓密封。

　　E、頂板豎向支撐采用快拆體系，在每根立桿下設可調支撐，并在支撐下面設置通長木方，以保持力的傳遞均勻，減少對樓板壓力。

　　4）樓梯模板支設及踏步防護

　　A、樓梯底板模板用15mm覆面多層板支設，上口用按加工尺寸加工好的多層板支設，確保踏步尺寸的準確性。澆筑砼時考慮樓梯一次成型。

　　B、樓梯砼澆筑后，及時進行保護，禁止施工人員通行，等到面層強度達到要求后，用多層板對踏步進行成品保護。

　　2、鋼筋工程

　　1）鋼筋的屈服強度要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。

　　2）鋼筋加工質量控制措施

　　A、鋼筋下料、加工采取層層控制，道道把關，鋼筋施工質量從源頭控制。

　　B、同尺寸、同規格、同部位的成品、半成品鋼筋分別堆放，掛好標識牌。現場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實行交接檢制度，避免發生漏筋、錯放筋、錨固長度、搭接尺寸不夠等現象。

　　C、直螺紋絲頭加工：采用砂輪切割機平頭，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。

　　使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，用專用鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。

　　D、梯子筋：鋼筋型號、起步筋及分檔間距、頂模棍尺寸（墻厚-2mm）、總長度（滿足搭接尺寸）、頂模棍端部與主筋凈距。

　　E、頂模棍：尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。

　　F、暗柱鋼筋：下料尺寸、無彎曲、端部平整、無銹跡。

　　3）墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位

　　A、墻體鋼筋的定位，采用設置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。進行頂板鋼筋施工時，用水平梯子筋定位墻體縱筋間距、排距，頂板砼澆筑時，不斷復核墻筋間距。綁扎墻體鋼筋時，上口用水平梯子筋定位，鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制，鋼筋保護層采用塑料墊塊進行控制。

　　B、頂板鋼筋上下層鋼筋間距，采用雙"工"型鋼筋馬凳進行定位控制，底板馬凳采用Φ20鋼筋制作，其余頂板馬凳采用Φ12鋼筋制作。為避免不同規格馬凳用錯，同規格的馬凳放在同一堆放處，并作好標識；頂板施工縫處增設馬凳。在澆筑頂板砼時，鋪設馬道，嚴禁隨意蹬踩鋼筋，施工中鋼筋工在現場進行監護。

　　C、框架柱的定位措施：在柱模板上口設置定位箍，采用18的鋼筋做主箍，定位箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋＋保護層厚度。

　　4）鋼筋的綁扎控制

　　A、墻、梁、柱鋼筋有關的5cm：暗柱、框架柱第一道箍筋、墻體第一道水平筋、連梁箍筋與暗柱洞邊兩側、框架梁第一道箍筋。

　　B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處3道水平或豎直鋼筋、搭接處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點的綁扎、綁絲頭的彎向。

　　C、頂板鋼筋綁扎有關的5cm：頂板起步筋與墻體或梁第一道豎向筋與墻體。

　　3、砼工程

　　1）砼地面的施工措施

　　A、本工程采用隨搗隨抹砼樓地面，砼表面初凝后，用木抹子將砼表面搓毛。

　　B、澆筑砼地面施工中，嚴格控制地面標高，確保一次成活，禁止修補。預留管線孔洞位置準確、無誤，嚴格控制隨意剔鑿孔洞。

　　2）砼澆筑的控制措施

　　A、砼的自落高度不應超過2米，超過2米搭設溜槽或串筒。

　　B、墻體澆筑前，先在底部填以30mm-50mm厚與砼成分相同的減石子砂漿。

　　C、墻體砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度及振動棒移動間距執行下列表規定。

　　規格使用部位有效作用長度

　　MM澆筑厚度

　　MM移動間距

　　ф30用于鋼筋較密墻體320400480

　　ф50用于大面積墻體、板350430520

　　D、為控制分層澆筑振搗厚度，做好分層標尺桿，標尺桿截面尺寸20mm*30mm，長3M，分層厚度用不同油漆標識出來，并配備低壓安全手把燈，為使上下層砼結合成整體，振搗棒插入下一層砼內的深度不小于50mm。

　　E、洞口處砼澆筑時，使洞口兩側砼表面高度基本一致，振搗棒應距洞邊300

mm以上，從兩側同時振搗，以防止洞口模板變形。

　　3）底板砼裂縫控制措施

　　A、在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以減少砼的溫度。

　　B、砼中摻加粉煤灰不僅可以替代部分水泥用量，明顯降低砼的水化熱，而且還可以改善砼的和易性，增強砼的抗拉強度。

　　4）施工縫處理

　　A、墻體豎向施工縫的處理

　　砼在澆筑并拆模后，在豎向施工縫一側50mm-80mm處兩面各彈一道垂直墨線，然后，用云石機沿墨線將砼切一條直縫，再用鑿子將切割的砼剔掉；第二次墻體合模時，距施工縫10mm-30mm用密封條豎向粘貼，然后模板加緊。

　　B、墻體與頂板施工縫的處理

　　每層墻體砼澆筑時，要比設計標高多澆筑35mm，墻體脫模后，按水平控制線從墻頂板部下返30mm彈一圈水平墨線，然后，用云石機沿墨線切割，再用鉆子將切割的砼剔掉，連同松動的石子一起清理掉。

　　C、頂板與墻體施工縫的處理

　　頂板砼澆筑完成后，進行墻體放線，在鋼筋綁扎前按墻體兩側墨線用云石機沿線內側切割出縫，縫深5mm，然后，用鉆子將墻體線內的砼浮漿剔除。

　　D、頂板施工縫的處理

　　頂板砼澆筑前在施工縫處，用多層板按鋼筋間距鋸出豁口，用以控制施工縫處鋼筋位置，并用15mm*15mm鋼板網片沿施工縫通長固定在鋼筋上，砼澆筑好后，拆除木模，彈好順直線，用云石機沿直線切割整齊，剔除松動的石子。

　　5）墻體砼氣泡控制措施

　　1、在滿足砼泵送性能的前提下，盡量減少砼的坍落度，降低水灰比，減少砼收縮或水分的蒸發而產生的氣泡。

　　2、砼的振搗：振搗棒振搗時，連續、間距均勻、振點密實，嚴禁過振或漏振，墻體砼每用振搗棒振動一遍后，人工隨即用木錘仔細敲打模板。

　　4、外墻工程

　　1）地下室墻體設備管線穿墻處理措施

　　A、預留設備管線在墻中，用3mm厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片，焊接符合規范規定。

　　B、地下室墻體有設備管線處的外墻模板處理，模板采用覆面多層板，在模板加工時預留出管道位置，在模板施工時，在沿管徑處貼海綿條。

　　2）地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕墻的施工措施

　　A、與設計確定好外墻與窗口的連接形式，外墻石材的排面與窗洞口的留量。

　　B、防止外墻滲水處理，保證打膠的密實。選用的膠必須與氣候條件相適應；采用的橡膠棒必塞密實；打膠必須美觀，縫寬一致6mm；打膠的凹槽線條一致，并做好橫豎縫相交處的處理。

　　C、與設計確定好首層石材與二層鋁掛板的交接處理方法。

　　D、外墻的掛件必須經過強度試驗方能施工，結面材的質量要求必須滿足施工規范與設計要求。

　　E、頂端部的收頭處理必須是平板壓立板。

　　F、窗的泛水坡度控制在5％，滴水線在石材上進行放樣加工。

　　5、樓、地面工程

　　1）水泥地面的施工措施

　　A、水泥地面開裂的防止措施：根據房間的大小與布局在水泥地面上每4米下一道玻璃分格條（根據對地面的分格尺寸對水泥踢腳板也進行分格，達到美觀的目的）；對地面基層清理干凈，并在澆筑地面前對其充分濕潤。

　　B、水泥地面起砂的防止措施：在澆筑地面時，在面層撒一層1：1的水泥＋細砂拌成的干粉，采用細孔篩均勻適量的灑在地面上，然后進行抹壓；對澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養護。

　　2）花崗巖及玻化磚地面的施工措施

　　A、花崗巖的反堿控制：在花崗巖背面刷養護液（隔離劑），小立面與背面不得一點遺漏，但不得污染板面。

　　B、對選用的花崗巖石材的放射性元素必須滿足《民用建筑工程室內外環境污染控制規范》。

　　C、在貼磚前，由專人負責進行地面面磚的排磚，放樣。在磚質、磚色不同的房間與部位，用一條線條對其進行過渡處理。

　　D、踢腳板的排磚隨地面一樣，踢腳板出墻寬度必須一致，要求6-8mm。

　　E、衛生間防滲漏處理措施：嚴格按防水要求做好基層處理，在防水嚴格按操作規程進行施工，防水施工完畢后進行不少于24小時的閉水，未發現滲水現象，進行保護層及地面裝修施工，待施工完畢后進行第二次蓄水試驗。衛生間的坡不小于5％。

　　G、衛生間的墻面磚施工，在排磚時將磚縫設置在開關或其它面板的中間部位。

　　H、樓梯踏步必須做好滴水處理。

　　6、油漆工程

　　A、對高級實木門油漆采取磨退的施工方法，施工時注意環境溫度不低于10℃、濕度不大于60％。

　　B、內墻涂料與踢腳板交接處做好無相互污染的措施。

　　7、吊頂工程

　　A、對吊頂施工前根據燈具、風口、噴淋頭等的位置做好吊項的放樣。

　　8、屋面工程

　　A、鋪保溫層時基層要平整、干燥和干凈，板縫間要采用同類材料嵌填密實。

　　B、找坡層坡度2％，在雨水口50mm處加大坡至5％。

　　C、穿過屋面的預埋管件及女兒墻、溝槽、根部要按圖做好處理，抹好小圓角。

　　D、防水層先做好煙風道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層，然后再正式鋪貼。立面防水高度從最高點起不小于250mm。

　　9、成品保護

　　1）制定可行成品保護措施，加強對施工人員成品保護意識的教育，成品保護的原則為：誰施工，誰保護，誰管理。

　　2）混凝土的成品保護

　　A、柱、墻陽角，門窗洞口用寬100mm*1200mm多層板條作護角。

　　B、施工通道,施工進出入口,泵管附近的柱子、墻面、門窗洞口用塑料布進行圍擋防護。

　　C、禁止在樓地面進行任何施工作業，在地面臨時吊放鋼筋、管線及其它施工材料時，在其下放100mm*100mm木方，間距1000mm。