產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(1)

　　Advanced Product Quality Planning

　　產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。

　　有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

　　APQP之益處

　　引導(dǎo)資源，使顧客滿意

　　促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別

　　避免晚期更改

　　以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

　　本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解

　　每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的

　　實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望/或其它的實(shí)際情況而定

　　定義范圍

　　組織小組

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。

　　確定范圍

　　在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會(huì)議，至少 ：

　　選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程(有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利)

　　確定每一代表方的角色和職責(zé)

　　確定顧客─內(nèi)部和外部

　　確定顧客的要求(可利用附錄B中所述的QFD)

　　確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。

　　理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等

　　對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性

　　確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件

　　確定所需來自于顧客的幫助

　　確定文件化過程或方法

　　小組間的聯(lián)系

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會(huì)議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。

　　培訓(xùn)

　　產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能

　　顧客和供方的參與

　　主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方

　　同步工程

　　同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)

　　控制計(jì)劃

　　控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：

　　樣件： 在樣件制造過程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

　　試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

　　生產(chǎn)： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過程特性，過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。

　　問題的解決

　　在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)/或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。

　　產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是制定進(jìn)度計(jì)劃。在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。

　　所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。

　　一個(gè)組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項(xiàng)(適當(dāng)時(shí)可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄B)。

　　每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。

　　與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃

　　任何項(xiàng)目的成功都有賴于以及時(shí)和價(jià)有所值的方式滿足顧客的需要和期望。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。

　　缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來推進(jìn)。

　　策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。

　　第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目

　　本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有一個(gè)明確的了解。

　　第一階段之輸入

　　顧客的呼聲

　　市場(chǎng)研究

　　保修記錄和質(zhì)量信息

　　小組經(jīng)驗(yàn)

　　業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略

　　產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

　　產(chǎn)品/過程設(shè)想

　　產(chǎn)品可靠性研究

　　顧客輸入

　　第一階段的輸出(作為第二階段的輸入)

　　設(shè)計(jì)目標(biāo)

　　可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

　　初始材料清單

　　初始過程流程圖

　　產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃

　　管理者支持

　　顧客的呼聲

　　“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部/外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。

　　市場(chǎng)研究

　　對(duì)顧客的采訪

　　顧客意見征詢與調(diào)查

　　市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告

　　新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究

　　運(yùn)行情況良好報(bào)告

　　競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究

　　運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告

　　保修記錄和質(zhì)量信息

　　為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題/需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中。

　　運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告

　　保修報(bào)告

　　能力指數(shù)

　　供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告

　　問題解決報(bào)告

　　顧客工廠進(jìn)貨和廢品

　　現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析

　　小組經(jīng)驗(yàn)

　　小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源：

　　來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入

　　媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等

　　顧客的信件和建議

　　運(yùn)行情況良好(TGR)/運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告

　　銷售商意見

　　車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見

　　現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告

　　利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià)

　　道路行駛體驗(yàn)

　　管理者的意見和指示

　　由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題

　　政府的要求和法規(guī)

　　合同評(píng)審

　　業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略

　　顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組(諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源)而影響其執(zhí)行方向。營(yíng)銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)者

　　產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

　　基準(zhǔn)確定(參見附錄B)將成為建立產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為：

　　識(shí)別合適的基準(zhǔn)

　　了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因

　　制定縮小 與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃

　　產(chǎn)品/過程設(shè)想

　　設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)估和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入

　　產(chǎn)品可靠性研究

　　這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長(zhǎng)期可靠性/耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。

　　顧客輸入

　　產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。

　　設(shè)計(jì)目標(biāo)

　　設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)，設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。

　　可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

　　可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立起來的。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬(PPM)、缺陷水平或廢品降低率。

　　初始材料清單

　　小組在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品/過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程。

　　初始過程流程圖

　　預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品/過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。

　　產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

　　除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。

　　在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單，這一清單制定基于以下方面：

　　基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想

　　可靠性目標(biāo)/要求的確定

　　從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性

　　類似零件的失效模式及后果分析

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施：

　　概述項(xiàng)目要求

　　確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和/或要求

　　評(píng)定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素

　　進(jìn)行失效模式分析(FMA)(參見附錄H)

　　制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求

　　產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分

　　管理者支持

　　產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。

　　在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和/或要求幫助，這種新情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會(huì)。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標(biāo)來保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。

篇2：產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格整改報(bào)告

　　產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格的整改報(bào)告

z市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量科：

　　我公司在20**年12月23日接到貴局《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格企業(yè)整改通知書》后，高度重視，按照通知有關(guān)精神，就3個(gè)不合格項(xiàng)目（木工要求、力學(xué)性能、使用說明）對(duì)照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及各相關(guān)規(guī)定積極進(jìn)行整改，現(xiàn)就有關(guān)整改情況報(bào)告如下：

　　一、不合格原因：操作者責(zé)任心不強(qiáng)、顧客未及時(shí)明確質(zhì)量要求。

　　二、整改措施：根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化與應(yīng)用多種方式過程控制，提高質(zhì)量管理水平，通過檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集與分析，有效地控制生產(chǎn)過程；強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，達(dá)到“事前預(yù)防”的效果；嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定來規(guī)范標(biāo)簽、標(biāo)牌與使用說明。

　　三、落實(shí)時(shí)間：20**年01月23日前申請(qǐng)復(fù)查檢驗(yàn)（送檢）。

　　四、聯(lián)系部門：生產(chǎn)管理部

　　聯(lián)系電話：z

　　傳真：0z

　　郵政編碼：z

　　地址：z市z區(qū)z鎮(zhèn)

　　某某酒店家具有限公司呈報(bào)

篇3：制藥產(chǎn)品質(zhì)量問題致歉函

　　關(guān)于制藥產(chǎn)品質(zhì)量問題的致歉函

　　致：******制藥有限公司

　　首先感謝貴司對(duì)我司工作的大力支持！

　　20**年*月9日、*月15日，貴司分別反饋了我司所供奧美拉唑腸溶膠囊小盒中混裝有螺內(nèi)酯小盒、鹽酸左氧氟沙星膠囊12粒中混裝有鹽酸左氧氟沙星膠囊6粒之質(zhì)量問題。隨后，我司組織了業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及生產(chǎn)部人員前往貴司對(duì)存在該問題的藥盒進(jìn)行了重新篩選處理。

　　對(duì)此，因我司質(zhì)量管理失誤而給貴司生產(chǎn)包裝工作及質(zhì)量控制帶來的諸多影響，我司在此深表歉意！同時(shí)，我司也針對(duì)短期內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二起的質(zhì)量問題進(jìn)行了調(diào)查，對(duì)造成此次質(zhì)量事故的生產(chǎn)部門責(zé)任人及質(zhì)檢部責(zé)任人分別作出了嚴(yán)肅的處理，并責(zé)令生產(chǎn)部及質(zhì)檢部立即對(duì)造成類似質(zhì)量事故的原因進(jìn)行剖析，提出整改方案，要求生產(chǎn)部門人員及質(zhì)量監(jiān)督部門立即整改，杜絕類似問題的再發(fā)生。其具體整改措施如下：

　　一、開展質(zhì)量意識(shí)教育，要求生產(chǎn)各環(huán)節(jié)在平時(shí)的生產(chǎn)中必須加強(qiáng)自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告及時(shí)處理。

　　二、對(duì)生產(chǎn)各工序不同類別產(chǎn)品生產(chǎn)建立清場(chǎng)制度，要求各產(chǎn)品生產(chǎn)前須徹底清理干凈上一批次產(chǎn)品并及時(shí)銷毀，以免因此而混產(chǎn)混裝。

　　三、對(duì)造成以上質(zhì)量事故的責(zé)任部門生產(chǎn)部及質(zhì)檢部人員人員進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰。警告他們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督。

　　四、責(zé)令質(zhì)檢部門必須加強(qiáng)對(duì)所有出廠產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制出廠產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格品流向客戶。

　　針對(duì)以上出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我司承諾按以上措施及時(shí)整改糾正。在今后的工作中，還請(qǐng)貴司繼續(xù)給予支持！順祝商祺，謝謝合作！

　　CC公司質(zhì)量管理部