樁基工程質量保證措施
工程質量的好壞直接關系到優良項目的評定和施工單位的社會聲譽、形象,因此要求參加本工程施工的各機組、各工種遵守國家行業標準《建筑樁基技術規范JGJ94-94》。本工程質量最終驗收等級必須優良。為達到這一目的,要求全員有"質量第一"意識,建立完善全面的質量管理體系,工地成立項目質量管理組織,在項目技術負責人的主持下,質檢員負責現場全面質量檢查,監控施工中的各道工序、各個環節的質量工作,堅持施工必須服從質量要求,并賦予質量管理否決權,同時,公司針對本工程的質量要求,加強骨干力量的投入,并建立嚴格的施工組織報批手續,在總工的組織下各有關職能部門定期對"施工現場合格率"進行檢查考核,并接受甲方、監理方的監督、檢查考核,其次,針對施工出現的技術難題,由總工或主任工程師召集專題會議,必要時會同甲方和監理,堅持意見統一、技術可行、質量有保證的方案實施。
第一節質量保證內容
針對本工程鉆孔灌注樁的施工工序質量監控和有關ISO9001程序文件、質量手冊和作業指導書要求,特此定鉆孔灌注工序質量保證對策表》,運用全面質量管理的方法,建立全員參加與全過程受監控的質量管理體系,針對樁基施工的特點,著重抓好以下環節:
1.認真閱讀施工圖和有關技術文件及監理單位提供的工程監理監督文件,了解設計意圖,堅持按圖施工,按程序作業,按規范驗收。
鉆孔灌注樁工序質量對策表
質量目標各項技術指標達到設計和規范要求,爭取質量全
序號質量目標標準保證質量的措施實施部門主要負責人
1樁位偏差群樁D/4單樁、邊樁D/61、準確測量樁位,復測驗收護筒鋪設質量測量組組長
2、高速鉆機水平,鉆機準確就位成孔組機長
2樁頂標高及建筑標高50mm3、準確測量地面標高,確定鋼筋籠下放位置測量組組長
4、確定樁砼面標高測量組組長
3成孔〈1%5、準確測量地面標高測量組組長
6、確定鉆桿長度,保證樁孔設計孔深成孔組機長、組長
4孔徑偏差-15mm7、測量鉆頭外徑技術組組長
8、按規程操作成孔組機長、組長
5孔底沉渣≤50mm9、保證清孔質量成孔班機長、組長
10、合理安排施工順序項經部技術經理
6鉆孔垂直度≤1%11、高速鉆機水平、復測驗收護筒埋設質量成孔班機長、班長
12、按規程操作成孔班機長、班長
7鋼筋籠制作主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋直徑±20mm鋼籠長度±50mm13、提高鋼筋籠模具的準確性電焊組組長
14、選用熟練的電焊工,不斷提高技術水平電焊組組長
15、嚴格進行質量驗收技術組質檢員
16、按規程操作電焊組班長
8鋼筋籠安裝滿足規范要求17、按設計安放保護層電焊組班長
18、按設焊接鋼筋籠電焊組班長
9混凝土灌注砼強度滿足要求樁身無缺陷19、加強職工培訓,提高技術水平項經部項目經理
20、加強思想教育,提高職工積極性、責任心項經部項目經理
21、確保導管、孔口灌漿斗、隔水栓安入質量灌漿組班長
22、檢查樁孔孔深、沉渣厚度,準備二次清孔灌漿組班長
23、檢查每次攪拌砼級配,并做好各種材料和測試驗收技術組質檢員
24、確保砼灌注質量灌漿組班長
25、嚴格檢查商品砼數量和坍落度測試技術組材料、質量員
26、檢查每次灌注砼的數量和孔內砼面測試,并做好記錄技術組組長
27、按要收集好有關資料及時上報監理單位,并做好記錄技術組質檢員
28、嚴格按要求起拔導管,保證埋管深度灌漿組班長
29、準確測量地面標高,并做好施工記錄技術組質檢員
30、提高設備器具的可靠性機修組電工、鉗工
10原始資料滿足規范要求31、各種原始記錄真實、準確、齊全成孔班班工
灌漿組
制籠組
32、各種測試材料齊全技術組質檢員
33、各種資料及時收集、整理、歸納技術組技術負責
34、基坑開挖后,孔后復測測量組組長
35、編寫竣工報告狀技術組技術負責
2、嚴格按照規劃紅線和給定的測量座標及水準標高,做好定位測量及復核工作,并把控制點設立在不受影響的地方,以建立測量控制網,并把水準點標高引入工地。
3、搞好質量教育工作,提高全體施工人員質量意識。做好施工前的技術交底工作,認真執行單樁質量自檢、互檢、交接驗收制度。
4、鉆進過程中經常檢查并保證轉盤的水平和鉆孔的垂直。
5、根據試成孔施工的情況和機械設備的不同,選擇合理的鉆進技術參數。
6、經常檢查鉆頭磨損程度,及時進行修補。
7、每批次原材料的材質、規格、型號、尺寸必須符合設計要求,必須有材料出廠質保書,經取樣復驗合格后方可投入使用。
8、鋼筋籠搭接焊接采用單面焊或雙面焊,焊接質量嚴格按規范執行。每200個接頭做一組試樣。
9、二次清孔必須干凈徹底,確保孔底沉渣≤50mm。
10、灌注過程中嚴禁埋管深度小于2m,正常埋管控制在3-6m,嚴禁每次拔管二節以上,保持灌砼的連續性以防斷樁等事故的發生。
11、施工過程中認真、及時、詳細地填好各工序原始記錄和施工日記。
12、工地質檢員必須注意加強對各工序施工質量巡視檢查,對不符合質量規范要求的要及時糾正。
13、質檢人員在機、班(組)完成工序自檢、互檢的基礎上,進行工序質量的交接檢查,堅持上道工序不合格不得轉入下道工序的施工。
14、定期檢查材料的投放,并按要求定期向甲方、監理報送有關施工計劃進度的工程質量等情況的報告。
15、鉆孔灌注樁施工,必須保證:
a.樁位偏差:群樁:
單樁、邊樁
b.鉆頭直徑:D±15mm(D--設計樁徑)
c.孔斜:相對樁長1/100
d.充盈系數:>1.10≤1.3
e.砼試塊:應做率100%,合格率100%
f.孔底沉渣:≤50㎜
g.鋼籠偏差:
鋼籠長度:±100mm
鋼籠直徑:±10mm
主筋間距:±10mm
箍筋間距:±20mm
接頭長度:焊接≥10d,錯開距離≥36d,且不少于700㎜。入位準確率:≥98%
h.砼灌注:坍落度16-22㎝,砼灌注連續性好,無斷樁,無樁身夾泥。
i.原始資料:齊全、準確、真實、及時,按需求整理提交。
j.綜合質量:合格
第二節消除質量通病
要確保施工質量,最終必須消除質量通病,為此,我們針對鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位、砼澆搗等工藝中常見質量通病,特制定如下措施:
1.樁位定位保證措施
①根據業主提供的測量基準點和基線,會同監理及有關單位復核認定后,方可作為測量基點使用,并經常復核。
②樁位采用三次校正復核措施,即第一次放樣定出樁位中心,并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置;第二次測量校正護筒位置,打入定位鋼筋,并在護筒邊上做好標記,并提請監理復核;第三次鉆孔定位時,使用鉛錘校正,使樁錘中心與樁位中心重合。
2.成孔質量控制措施
①鉆孔灌注樁施工鉆機定位必須水平、穩固。天車、鉆錘、樁位三心成一鉛垂線。
②合理設計鉆錘,鉆錘上部加設護正圈,使鉆頭回轉平穩。
③根據不同地層的可鉆性選擇合理鉆進技術參數和相應操作技術。
④發現鉆孔傾斜時,應采取糾斜措施,或用粘土回填后重新成孔。
⑤合理調配泥漿性能,防止縮徑和坍孔,減小泥皮厚度,提高樁身側摩阻力。當原土造漿達不到要求時(如卵石層),酌情使用化學處理劑,改善泥漿性能。在進入卵石層時,泥漿的比重應控制在1.25左右,粘度控制在25S左右。
⑥江邊多為砂土,針對本工程易坍孔、縮孔的特點,在縮孔的部位進行多次掃孔,以保證樁身直徑達到設計要求。經常檢查鉆頭直徑,發現磨損及時修復,以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。
⑦樁身如造成坍孔現象可對泥漿的比重控制,或適當加入黃土來防止擴底時坍孔。
⑧清孔質量保證措施:第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉,大泵量沖孔,換漿排渣為第二次孔清孔創造條件。同時派專人清理泥漿池及漿溝中的鉆渣。第二次清孔,確保沉渣滿足設計與施工規范要求,工程樁嚴格控制在5㎝以內,并且盡可能把沉渣控制在最小限度,以提高單樁承載
⑨持力層的確定:
根據設計孔深要求對照工程地質報告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度。進入持力層后,每隔一小時記錄一次進尺,以判定是否有夾層。若沖進突然加快,則應及時通知現場監理、業主,重新分析地層。
3.鋼筋籠質量保證措施
①鋼筋進場應驗收,要有質保單,并作力學試驗和焊接試驗,合格后方可啟用。
②焊條要有質保單,其牌號要與鋼筋性能相適應。
③鋼筋籠主筋固定,點焊時要合理選用電焊電流,以免燒傷鋼筋。
④對現場制作好的鋼筋籠每節均需進行檢查。檢查鋼筋籠長度、
直徑和主筋間距、箍筋間距,同時還要檢查其外觀情況是否符合規范要求,不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用單面焊,焊接長度不小于10d,按規定對焊接接頭抽樣檢查,檢查其焊接質量。
⑤經驗收合格的每節鋼筋籠使用前平放在平整的場地上。考慮到鋼筋籠直徑較大,為防止平放自重變形,采用十字鋼筋撐將加強箍筋撐好。
⑥鋼筋籠入孔前要調直,孔口焊接時,上、下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準確,為確保其定位的準確性,必須用水準儀測量樁位地面標高并核實計算無誤的吊筋長度,用足夠強度的桿件固定在機臺上。
4.混凝土灌注質量控制
①嚴格控制商品混凝土的質量。進場做到隨時計量,檢查砼的坍落度,確保具有較好的和易性、流動性、粘聚性,確保砼沒有離析現象,否則,嚴禁灌入孔中。
②導管必須密封不漏水,導管離孔距離控制在0.3-0.5m之間。
③混凝土初灌量應保證導管一次性埋入砼內0.80m以上。
④灌砼應緊湊、連續不斷地進行,及時測量孔內砼面高度,以指導導管的提升和拆除,提動導管時,應使導管保持在樁孔中心,以防掛碰鋼筋籠。拆導管時應做到一節一節拆,最多不超過二節。
⑤樁頂標高控制:應保證不少于1500mm的加灌量。每樁澆注結束后應嚴格檢查,以保證其足夠的加灌量,防止事后接樁。
⑥每樁至少做一組砼試塊,單樁灌注超過50m3應不于二組,以檢查混凝土的抗壓強度。
⑦在砼的澆筑過程中,應經常上下提拔導管,以使砼振搗密實,特別是在澆的結束時,不可一次性將導管拔出,應反復提拔后,一節一節拔出,以保證樁頭砼的質量。
篇2:中央空調通風系統工程清洗質量保證措施
源 自物業管理資料 中央空調通風系統工程清洗質量保證措施
1質量保證措施
a)嚴把進場施工人員素質觀、責任觀,建立一只高素質的施工隊伍。
b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規范施工,做到施工有記錄、變更有手續。
c)明確施工班組、質檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經理的質量管理職責,實行質量目標層層分解,分解到每一個作業人員和管理人員。
d)加強質量管理,建立質量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質量意識教育和技術培訓,提高各級技術管理人員、施工人員的質量意識和技術業務水平。
e)充分發揮全體職工的積極性、主觀能動性和創造性,利用他們的聰明才智,開展群眾性的QC活動,制定全面質量管理工作規劃,超前探索和解決施工中的關鍵質量問題,消除質量通病。強化全員質量意識,用工作質量保證工序質量,以工序質量保證項目質量。把全面質量管理的方法切實應用到施工生產的全員、全過程。正確處理好"進度和質量、進度與安全生產、質量與安全生產"之間的關系,真正做到"安全為主,質量為本"。
f)施工中堅持以自檢、互檢、專業檢查相結合的質量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質檢員自檢,作業隊質檢工程師復檢,項目部質安員終檢后報請發包方驗收、簽認,確保各系統清洗質量達標。
g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從:進度服從計劃,計量支付服從項目質量,質量否決服從發包方代表。二個堅持:堅持質量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。
h)做好過程質量管理與控制,做過程精品
認真做好施工準備,堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質量評定制度。在每道工序施工前,使作業人員做到"五個清楚":作業內容清楚;分工清楚;施工流程及技術標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。
施工過程中,嚴格實行"三檢"制度,每道工序必須經發包方代表檢驗簽證后,才能進行下道工序的施工。
設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的有關規定辦理。
對施工中出現的不合格品,質安員嚴格執行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施,并督促各專業作業隊和施工班組及時予以糾正。
i)項目完成后的質量控制與服務
項目竣工后,向建設單位提出竣工報告,由建設單位組織有關部門進行工程質量檢驗及質量評定工作,我們將積極配合建設單位完成本項工作,對項目中檢測出現問題及時改進,將改正后的結果上報驗收小組。最后根據客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。
2特殊場所和施工人員的衛生防護
衛生防護是以防止勞動者在施工生產過程中發生職業中毒和職業病的危害,保護勞動者的身體健康,采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前,施工人員要根據以往的施工經驗。要經常對所使用的設備進行檢查,并對施工中有可能出現安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規定。室內空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后,方可施工。
在中央空調管道清洗之前要做到以下幾點:
所有施工人員必須經體檢無有傳染病者,方可參加本工種。
所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)
所有設備必須消毒后方可進入施工現場。
現場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現場。
應事先了解建筑物內的布局,做好相應的保護措施。
制定清洗工程中,建筑物內的安全和環境保護措施。
在中央空調管道清洗中要做到以下幾點:
施工現場地面及相關的辦公設備必須做好防護后,方可施工。
清洗時應先清洗通風系統的新風風管和回風風管(清洗時有風管末端向機組清洗),然后清洗機組,最后清洗送風風管(清洗時有機組向風管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。
清洗時確保風管內形成足夠的負壓,防止二次污染。
禁止施工人員進入風管清洗,防止風管內的病菌感染。
確定在清洗過程中是否有空調系統的相關部件搬運(各種風口、過濾網等)。如需要搬運要做好防護措施,防止對環境造成污染。
如在通風管道清洗工作中,建筑物內人員要照常工作的,必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協商解決。
空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內,防止造成污染。
每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。
在中央空調管道清洗完工后要做到以下幾點:
現場的徹底清掃與恢復。
設備入庫前的清洗,與消毒。
空氣負壓機過濾器的清理,必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內的污物經消毒后
放入垃圾箱處理。設備及時消毒。
其它注意事項:
每個施工人員必須定期體檢。
每個施工人員必須每天洗澡更換工服。
員工宿舍安排人員定期消毒。
篇3:通風空調工程質量保證措施
通風空調工程質量保證措施
做好下面幾方面工作以控制質量:
1、施工前仔細熟悉圖紙,施工中堅持按圖紙施工。
2、嚴格執行施工驗收規范和操作規程,嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工,發現質量問題要采取有效措施,立即補救、不遺留。
3、做好各施工環節的質量檢查,堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄,并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。
4、提高檢驗工作的質量
5、通風系統的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-20**)進行驗收,將合格的產品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目,并做好記錄:
⑴風管安裝、吊卡垂直距離合適,風管水平垂直,法蘭連接嚴密,螺栓上緊。
⑵風管保溫平整嚴密,外表美觀。
⑶風口安裝四壁面貼實、水平、垂直,風口安裝要保持整體一致。
⑷通風機安裝時要清洗上油,葉輪與機殼不碰撞,風機水平垂直,減振符合規范,主機支架符合標準,主從皮帶輪不移位。
⑸空調機組安裝水平垂直,傳動靈活準確,減振墊墊實。
6、項目經理部設專職質量檢驗員進行質量評定并做好下列記錄。
⑴系統風管的漏風率。(不大于規定值)
⑵吊架安裝位置、標高準確。
⑶風管安裝軸線和標高準確,每個支吊卡安裝牢固。
⑷法蘭連接平行、平整、嚴密。墊料不突出,法蘭螺栓擰緊,螺母在同一方向。
⑸柔性短管緊密牢固,長短松緊適宜,不扭曲或成大小頭。
⑹空調機組安裝時,保證水平與垂直錨點牢固。
⑺通風機安裝葉輪旋轉方向正確,葉輪不與機殼相撞;風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。