電氣工程質量保證措施（十五）

　　根據電氣工程在施工中存在的質量通病，結合本工程的具體情況，為確保工程施工質量，采取以下措施控制質量。

　　1、質量管理人員的素質要求,我司決定派水電分公司專職質檢全面負責水電安裝的質量管理和監督，要求質量管理人員在施工全過程中跟蹤檢查發現問題及時處理。

　　2、要求參加施工的所有人員，認真嚴肅地按施工圖和建筑工程質量檢驗評定標準和有關規程去施工，每道工序必須書面技術交底。

　　3、加強對原材料的控制，原材料本身的質量優劣對工程質量有直接的影響，所以在材料、器具的采購供應中建立驗收制度，所有進場（庫）的材料質檢員應驗收簽章方可入庫，主要電氣器具材料采購前應提供樣品，征求建設單位的意見后方可采購。

　　4、建立獎罰制度，對質量控制好的施工人員及班組進行重獎，對施工質量不重視或馬虎的施工人員和班組進行重罰。

　　5、現場建立三級質量監督共保制度，即班組自檢，施工人員復檢、質檢員核定，共同把好質量關。

　　施工技術組織措施：

　　1、熱鍍鋅鋼管敷設:

　　（1）鋼管需用鋼鋸與砂輪切割機斷管，管口應用銼刀刮去毛刺，除凈管內鐵屑。管子連接采用螺紋連接,連接處的用專用接地卡固定跨接接地線。

　　（2）在樓底板鋼筋綁扎好后，必須進行配合，管路進行燈頭盒或插座盒、開關盒內的長度應小于5毫米，予留出砼板的管口向上的管段、管口應臨時封堵。

　?。?）暗管通過變形縫時，應在兩側各安裝一個接線盒，然后兩側焊接補償跨接地域，進行管內線時，導線穿線兩個接線盒處用金屬軟管保護導線。

　　（4）暗設管路宜沿最近的路線，盡量減少彎曲，無彎是的30米，有一個彎時20米，有二個彎時12米，有三個彎時8米。

　　2、管內穿線：

　　（1）進行管內穿線時，先將鐵時打入管內，中間綁扎布條，在管內來回接動，或者用空壓機在管內吹洗，清除管內雜物、積水。

　　（2）配線時，色線；應加以區別，相線黃、綠、紅三種顏色，零線用淡藍色線，地線用黃綠雙色線。

　?。?）鋼管在穿線前管口應有護口，管路較長，或彎頭較多時，為了便于穿線，管內應吹入適量的滑石粉。

　?。?）導線穿入管內到達接線盒、開關盒、插座盒后，應予留15~20厘米，剪斷導線，予留在配電箱或配電柜體周長1/2，出戶導線予留1500毫米，導線分支處，可不必剪斷，導線穿線變形縫時留有一定余量。

　　（5）導線連接時，電工刀不能削傷導線線芯，以免降低導線機械強度。

　?。?）導線直1.5平方毫米、2.5平方毫米、4平方毫米連接時直用絞接法直接連接，將兩芯線的端頭分別在另一個線芯上纏繞6圈以上，然后用鋼絲鉗剪斷余頭，將纏繞線頭上緊壓平。

　?。?）導線連接后，應立即進行絕緣包扎，先用質臘帶或自粘性橡膠絕緣帶，從導線接頭始端好的絕緣層開始，拉緊絕緣膠帶纏繞，1~2個絕緣帶寬度，再以半幅度重疊進行纏繞，到端頭的導線絕緣層上纏繞1～2圈。然后用膠布壓邊進行纏繞2圈。

　?。?）配電箱內和接線箱內多芯的導線，必須用接線端子壓接。

　?。?）導線連接及包扎好后，對所有的工程部位進行自檢，合格后選用有效期電壓等級的歐表，對照設計圖線路名稱，回路編號、進行、相間、相對零、相對地和地對零，絕緣電阻測試。

　　3、開關、插座安裝：

　　（1）同一場所的開關通斷位置應保持一致，操作靈活，接點接觸可靠，開關應切斷、電器、燈具的相線。

　?。?）照明開關、插座均為暗裝，除注明者外，工藝用插座、空調插座為250V，15A，其他均為250V，15A，其他均為250V，10A，應急照明開關應帶斷電指示燈。插座均為單相兩孔+三孔安全型插座。

　?。?）單相三孔插座接線時，面對插座左極度接零線，右極接相線、三相多孔插座接線，面對插座、地線和零線在上方，A、B、C相線從左往右順序排列。

　　4、配電箱（柜）安裝：

　　配電箱采用膨脹螺栓在土砼墻或專墻上明裝時，按墻上的定位找結合箱上的固定螺孔，在墻上劃出固定點位置，用電錘在上鉆孔，插入膨脹螺栓，將配電箱固定上，后找正找平，打緊螺栓，將箱體固定牢固。配電箱暗裝按設計的標高及外形的尺寸，對預留的孔洞進行復核，復核后孔洞上、下部的管長度進行處理，使伸入箱內上下的管口約5mm要求，排列要整齊。

　　配電箱安裝完后，將箱內的導線編排整齊，配線逐步固定在器具的接線端子上，配線完畢后，檢查箱內的開關和儀表無差錯后，同時編號和部位，才可送電。箱體安裝好后，將伸入箱內的導線編排整齊，按順序將導線接入接線端子上，配線完畢后，對線路進行絕緣電阻測試，其測量值應大于0.5MΩ以上，并做好記錄。

　　5、防雷接地系統安裝：

　　在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網格不大于10m×10m。引下線利用柱子或剪力墻內兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與結構外墻、基礎底梁內一根63×5熱鍍鋅扁鋼及基礎底板軸線上的上下兩根63×5熱鍍鋅扁鋼焊接。外墻引下線在距室外地面-1m處用40×4熱鍍鋅扁鋼引出與護坡樁焊接，并使結構外墻、基礎底梁內一根63×5熱鍍鋅扁鋼及基礎底板軸線上的上下兩根63×5熱鍍鋅扁鋼通長焊接做接地網。

　　為防止側向雷擊，每層外墻用40×4熱鍍鋅扁鋼做均壓環，每層主梁內兩根大于Φ16鋼筋通長焊接并與均壓環焊接，均壓環與該層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線焊接；玻璃幕墻或外掛石材的預埋件及龍骨均應與均壓環焊接。凡突出屋面的所有金屬構件，必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。

　　本工程采用總等電位聯結，總等電位由黃銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結，總等電位聯結線采用BV-1*25mm2PC32，總等電位聯結均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。衛生間、淋浴間采用局部等電位聯結，從適當的地方引出兩根大于Φ16結構鋼筋至局部等電位箱LEB，等電位箱暗裝，底距地0.3m。將衛生間內所有金屬管道、構件聯結。具體做法參考《等電位聯結安裝02D501-2》。

　　本工程采用（TN-S）系統，其專用接地（即PE線）的截面規定為：

　　當相線截面≤16mm2時，PE線與相線相同；當相線截面為16～35mm2時，PE線為16mm2；當相線截面＞35mm2時，PE線為相線截面的一半。

　　避雷網均應用鍍鋅元鋼作接閃器，接閃器元鋼采用φ12鍍鋅元鋼，支持卡間距為1.0～1.2m，高度10～15cm，轉角處支持點間距為0.3～0.5m。

　　接地體所有的焊接處必須雙面焊

，元鋼連接搭接長度大于6d，兩面焊接，扁鋼連接搭接長度大于2d，三面焊接，焊接質量必須符合規范要求。

篇2：辦公樓電氣工程質量保證措施

　　辦公樓電氣工程的質量保證措施

　　必須充分理解和消化施工圖紙和設計意圖，做好設計交底工作，配合土建及給排水通風等專業施工，嚴格按設計要求做好所有預埋管道和預留洞施工。

　　在施工圖上詳細準確地測量各配電系統及電管敷設平面圖(動力、照明、電視、電話、消防等預埋配管) ，每敷設完的回路在施工圖紙上做出標注，以避免敷設的配電回路過多而發生遺漏。

　　嚴格按設計施工圖施工，在樓板及墻面預埋的配管及燈位盒、開關盒、插座盒、各接線盒位置準確，同一場所的高度一致，不同場所將偏差控制在規范允許范圍內，以保證各種用電器具安裝的位置準確。

　　各種配電器具安裝接線前，必須使用500V、1000V兆歐表測試電纜、電線的絕緣電阻，滿足規范要求。

　　接地系統是保證用電安全的一項重要措施，因此在施工中，必須嚴格按設計及規范要求施工，保證接地回路暢通，接地電阻符合設計要求。

　　金屬線管連接地線在管接頭兩端應用4鍍鋅鐵(鉛)絲或6以上的鋼筋焊接。

　　干線管焊接地線的截面積應達到管內所穿相線截面的1/2，支線時為1/3，地線焊接長度要求達

　　到連接線直徑的6倍以上。

　　金屬線管刷防腐漆(油)，除了直接埋設在混凝土層內的可免刷外，其它部位均應涂刷，地

　　線的各焊接處也應涂刷。直接埋在土內的金屬線管，管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管，并將

　　管壁四周澆筑在素混凝土保護層內。澆筑時，一定要用混凝土預制塊或釘鋼筋楔將管子墊起，

　　使管子四周至少有5cm厚的混凝+保護層。金屬管埋在焦渣層內時必須做水泥砂漿保護層。金屬管埋在焦渣層內時必須做水泥砂漿保護層。

　　剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗。剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。

　　鋁導線并頭連接時，4mm2以下的導線，采用螺旋壓接帽擰緊連接6mm2以上的鋁導線，初步

　　用鋁套管壓接或用氣焊連接。氣焊焊接如用鋁焊粉，則在焊好后趁熱用清水將殘留的焊藥洗凈，擦干冷卻后再包纏絕緣層。

篇3：電氣工程質量缺陷防治措施

　　電氣工程質量缺陷及防治措施

　　一、吊平頂內配管不符合要求

　　1、存在現象

　　①配管走向混亂、不規則，吊支架設置隨意、不對稱或間距大于國家規定的標準；有的將電線管擱在平頂的龍骨或其他管線的支架上。

　　②鋼管絲扣連接處跨接接地焊接質量差，搭接焊接倍數不足或搭接圓鋼直徑太細，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有"點焊"現象。

　　③鋼管有直接對口焊接現象。

　　④從接線盒（過路盒）接到燈具的軟管長度超過規定；使用金屬軟管連接燈具的沒有接地保護。

　?、菔褂肞VC剛性塑料軟管的，在套管連接及進箱盒處不涂專用膠粘劑，進箱不使用配套的護口配件。

　　2、產生原因

　?、偈┕挝粚覙藴?、規范中的有關規定不熟悉。

　　②施工操作人員沒有特殊工種上崗證就上崗操作。

　?、蹍⑴c建設的各方對吊平頂的裝飾質量較為重視，忽視了電器配管施工。

　　3、防治措施

　　①電器配管應做到橫平豎直，在配管的接線盒或轉彎處都應設置兩側對稱的吊支架固定電線管，距離一般為200-300mm并在直線段上，吊支架的設置間距應為：厚壁鋼管直徑為15-20mm時：1500mm;薄壁鋼管直徑為15-20mm時：1000mm；PVC剛性塑料管直徑為15-20mm時：1000mm。

　　電器配管在吊平頂中應有獨立的吊支架，不應把電線管擱在其他管線支架上，更不應把電線管直接擱在龍骨上。

　?、阡摴茉诮z扣連接處的跨接接地焊接，其圓鋼直徑不應小于6mm，搭接焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，焊接處應均勻、飽滿、平整，不得有"點焊"現象。鋼管嚴禁直接對口焊接，有些地方規定鋼管直徑在50mm及其以下的都必須進行套絲連接；直徑在50mm以上的，應采用套管連接，套管的長度一般為直徑的1.5 -3倍，套管連接處焊接應嚴密、牢固。焊渣應去除干凈，并刷兩遍防銹漆。

　?、蹚慕泳€盒連接燈具的軟管長度一般不超過1m。使用金屬軟管的按國家規定應做接地保護。金屬軟管外層有塑料保護層的可不做跨接接地保護。如果使用PVC剛性塑料軟管材料的波紋軟管，也可不做跨接接地保護。

　?、懿捎肞VC配管的，其阻燃性能要符合有關部門的規定要求，氧指數應達40以上（如鴻雁、奇勝、申湖牌）。PVC剛性塑料管采用配套的專用套管連接，進箱盒處也有專用的配件和護口。因此在管子的連接處都必須涂以專用的膠粘劑，確保管與管之間或 管進箱盒處連接緊密可靠，不得有松動和脫落現象。

　　二、開并、插座安裝不符合要求

　　1、存在現象

　?、傺b飾施工中有的把開關安裝在門后，造成閉啟使用不便。

　?、诎惭b在護墻板、大理石等面上的開門插座與原預埋的箱盒有30-50mm不等的間距，造成導線外露。

　?、坶_關、插座面板安裝后縫隙明顯，護墻板、大理石、瓷磚等開孔過大。

　?、荛_關、插座安裝高低不一致或者安裝在護墻板的裝飾線條中，觀感差，不和諧。

　?、蓍_關、插座固定螺絲使用規格不當；面板松動、歪斜，成排并列安裝的面板高低不一致，間隙不一致，觀感差。

　　⑥開關插座的接線有"頭攻頭"現象，箱盒內導線余量少。

　?、咄唤ㄖ锊捎脙煞N以上開關、插座型號。

　　2、產生原因

　　①裝飾工作與安裝工作沒有很好地配合協調，尤其對插座安裝在飾面板的線條中，沒有及時采取措施調整高度，造成影響整體觀感。

　?、趯υA埋的開關插座接線盒，在裝飾安裝護墻板、大理石、瓷磚等裝飾面時，應根據預埋接線盒與現裝飾面板之間的距離，另加一只套箱，以保證導線全部保護在接線盒內。

　?、蹖ρb飾面板、大理石、瓷磚開孔時，應與原預埋箱盒的大小一致，保證開孔整齊，方正，大小適宜。

　?、荛_關、插座的安裝高度在不影響裝飾效果的前提下，應保持一致。

　　⑤開關、插座上的固定螺絲不應使用木螺絲和平機螺絲，而應使用圓機螺絲，并應鍍鋅。成排排列的開關、插座或空調、風扇開關等，其高低差不得超過1mm，開關、插座之間的間隙應在面板安裝前修補平整，間隙一致。

　　⑥開關、插座的接線應并頭搪錫或用安全接線帽壓接后分支連接，不得"頭攻頭"連接。導線在接線盒內應有一定的余量，一般留的余量長度以150mm為宜。

　　⑦同一建筑物應選用同一種型號的開關、插座，觀感統一、整齊。

　　三、燈具安裝不符合要求

　　1、存在現象

　?、傺b飾安裝中一些燈具沒有接地保護措施，如床頭燈、壁燈、鏡前燈等。

　　②吊平頂內燈具接線導線及接頭有外露現象。

　　2、產生原因

　　①燈具安裝高度在2.4m以下的應有保護措施。

　?、诓僮魅藛T對國家標準規定在吊平頂內導線不應裸露不了解，沒有采用相應的補救措施。

　　3、防治措施

　　①高底低于2.4m的燈具，必須有專用的接地螺釘和接地標志。在燈具配管的穿線中，凡需要接地的燈具都應加穿一根PE保護線。

　?、趯Π惭b在吊平頂內的燈具，導線與燈具連接及接頭部位都不應裸露在外。對冷光燈及變壓器部位的導線，應加套阻燃型套管或包扎阻燃材料進行保護。