日企精裝修質(zhì)量驗收規(guī)程、項目和標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場應(yīng)加強對輕鋼龍骨石膏板吊頂、木門套、廚衛(wèi)間墻地磚鑲貼、涂料、油漆、衛(wèi)生間防水、實木復(fù)合地板、櫥柜、電器安裝、衛(wèi)生器具等工序的施工控制。
必須做到監(jiān)理100%檢查,項目部工程師30%抽查,形成檢查記錄以備查驗。
每一道工序大面積展開前,均應(yīng)先做工序樣板,經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后將作為大面積施工的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1.裝飾部分
1.1內(nèi)墻面、頂棚
1.1.1表面平整清潔,無明顯裂縫、爆灰、色差。
1.1.2陰陽角方正順直,空調(diào)管出墻洞卡套、電氣開關(guān)插座面板與墻面交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
1.1.3墻體與門套交接處無開裂。
1.1.4裂縫經(jīng)修補后應(yīng)保持與原涂料色澤一致,無明顯修補痕跡。
1.2實木復(fù)合地板
1.2.1實木地板的品種、規(guī)格、材質(zhì)、顏色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。
1.2.2木擱柵、墊木、毛地板等采用木材的樹種、選材標(biāo)準(zhǔn)和鋪設(shè)時木材含水率及防腐、防蛀處理符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
1.2.3木龍骨應(yīng)與基層連接牢固,固定點間距不得大于400mm,含水率應(yīng)≤15%。
1.2.4鋪裝前應(yīng)對基層進(jìn)行防潮處理,防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。
木地板的基層要求干凈、平整、干燥、牢固、耐腐。
1.2.5在龍骨上直接鋪裝地板時,龍骨間距根據(jù)地板的長寬模數(shù)確定,地板縫應(yīng)在龍骨中線上。
1.2.6基層內(nèi)隱蔽工程驗收,水管和電線管禁止并排設(shè)置,應(yīng)采用專用管卡固定牢固。線管與水管的間距應(yīng)控制為:同一平面>10cm;不同平面>5cm。
1.2.7鋪裝前應(yīng)對地板進(jìn)行選配,將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位。
1.2.8毛地板及地板與墻之間應(yīng)留有8~10mm縫隙。
1.2.9控制施工程序,加強安裝前和過程中的檢驗;
木地板基層驗收合格后,方可進(jìn)行面層鋪設(shè)施工;
嚴(yán)禁在木地板鋪設(shè)時,與其它室內(nèi)裝飾裝修工程交叉混合施工。
1.2.10地板鋪設(shè)完工后,應(yīng)保持室內(nèi)正常通風(fēng)。
1.2.11地板鋪設(shè)應(yīng)無松動,行走時無明顯響聲,接頭處不起拱。
1.2.12木地板驗收標(biāo)準(zhǔn):
表面平整、無色差、無毛刺、無裂痕和劃痕、牢固;
相鄰地板應(yīng)留伸縮縫并做過橋連結(jié)處理;
重點控制平整度、拼接高度差、拼接縫隙寬度、四周伸縮縫。
1.3踢腳線
1.3.1表面平整清潔,縫隙均勻,無明顯色差、劃痕、碰傷。
1.3.2與基層結(jié)合牢固,無松動。
1.3.3踢腳線高度一致。
1.4廚衛(wèi)間墻面磚
1.4.1墻面磚的品種、規(guī)格、表面觀感要滿足設(shè)計要求;
墻面和四角、門窗洞口邊要彈線放樣、做灰餅。
1.4.2控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度;
墻面抹底層砂漿前要清潔和澆水濕潤,控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度,控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護(hù)的及時性。
1.4.3控制浸磚:
面磚鑲貼前應(yīng)至少浸泡2h,并待表面陰干或擦干后方可使用。
1.4.4控制面磚鑲貼順序:
在同一分段或分塊的面磚應(yīng)自下向上鑲貼;
鋪貼時應(yīng)檢查要在面磚外皮上口拉水平通線。
1.4.5控制彈線分格、面層貼標(biāo)準(zhǔn)點、預(yù)排磚和選磚,保證面磚的垂直平整和磚縫均勻;
排磚時應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置,應(yīng)避免一個開關(guān)同時騎4塊磚。
1.4.6每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚的寬度應(yīng)不小于原磚的三分之一。
1.4.7墻面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面色澤基本一致,平整干凈,無漏貼錯貼。
1.4.8墻面無空鼓,縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象。
1.4.9地面磚鑲貼應(yīng)牢固,表面平整干凈,無漏貼錯貼;
縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋、掉角、缺楞等現(xiàn)象,留邊寬度應(yīng)一致。
1.4.10用小錘在地面磚上輕擊,應(yīng)無空鼓聲。
1.4.11廚、衛(wèi)生間做好防水層,與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密,坡度應(yīng)滿足排水設(shè)計要求。
1.5廚衛(wèi)間地磚
1.5.1控制選磚和浸磚:
地磚浸泡不小于4h,陰干或擦干后方可使用,以保證粘結(jié)質(zhì)量。
1.5.2檢查基層是否空鼓,并應(yīng)清理干凈,無雜物、碎屑,基層找坡、防水符合設(shè)計要求。
1.5.3基層是光面時要鑿毛,基層表面要提前一天澆水。
1.5.4鋪貼前要按設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線,要按定位線的位置鋪貼地磚,檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實,要及時用水平尺檢查平整度。
1.5.5控制廚衛(wèi)間排水坡度,地磚鋪貼的高低差、行列接縫及直線度要符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.5.6地漏要安裝在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)略低于設(shè)置處地面1-2mm。
1.5.7廚衛(wèi)間地磚的上皮標(biāo)高應(yīng)比房廳地板面低至少10mm(設(shè)計有要求時按設(shè)計要求)。
1.6衛(wèi)生間、廚房間
1.6.1墻面瓷磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損。
1.6.2表面平整度、接縫直線度、接縫高低差符合要求(詳見驗收項目和標(biāo)準(zhǔn)表)。
1.6.3地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致,無空鼓、裂痕和缺損,坡度準(zhǔn)確,不倒泛水,無積水,無滲漏。
1.6.4吊頂表面潔凈、色澤一致,無翹曲、裂縫及缺損,壓條平直、寬窄一致。
1.6.5燈具與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
1.6.6衛(wèi)生間潔具、廚房間廚具表面潔凈,無污染、破損,使用正常。
1.6.7櫥柜表面潔凈,配件齊全,安裝牢固;
柜門無翹曲、變形;
抽屜和柜門開關(guān)靈活、回位正確。
1.7進(jìn)戶門、房間門
1.7.1門扇開啟靈活,不碰擦,無自開、自關(guān)、回彈現(xiàn)象。
1.7.2表面平整、光潔、色澤一致,無雀絲、劃痕、毛刺、錘印和缺、斷角。
1.7.3門框的正、側(cè)面垂直度、框的對角線允許偏差、框與扇、扇與扇接縫寬度等需符合要求(詳見驗收項目和標(biāo)準(zhǔn)表)。
1.7.4門鎖、拉手、插銷、小五金、門吸安裝齊全,無遺漏,位置準(zhǔn)確,另參照相關(guān)驗收規(guī)范。
1.8門套
1.8.1門套施工前應(yīng)先做好門洞口修補工作。
1.8.2門套的木襯板不能落到底部,留15mm空隙,避免爛根。
1.8.3木門套應(yīng)固定牢固,滿足垂直度要求。
1.8.4門邊和墻面間應(yīng)嚴(yán)密無縫。
1.9木門窗
1.9.1木門窗應(yīng)安裝牢固,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,且無反彈,倒翹。
1.9.2表面應(yīng)光潔,無刨痕、毛刺或錘痕,無脫膠和蟲蛀。
1.9.3門窗配件應(yīng)齊全,位置正確,安裝牢固。
1.10窗簾盒安裝
1.10.1窗簾盒與墻面接觸處不得有空隙,兩端伸出窗口的長度應(yīng)保證一致。
1.10.2安裝窗簾盒應(yīng)保證水平,避免一頭高、一頭低。
1.10.3窗簾盒頂板安裝應(yīng)與墻面垂直,安裝窗簾盒的埋件不應(yīng)露出墻面抹灰。
1.11櫥柜
1.11.1造型、結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
1.11.2實木框架應(yīng)采用榫頭結(jié)構(gòu),櫥柜表面應(yīng)砂磨光滑,無毛刺或錘痕。
1.11.3采用貼面材料時,應(yīng)粘貼平整牢固、不脫膠、邊角處不起翹;
櫥柜表面應(yīng)光滑平整;
櫥門和抽屜應(yīng)安裝牢固,開關(guān)靈活,下口與底邊下口位置平行。
1.11.4配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固、正確。
1.12樓梯及其他木制
1.12.1表面光滑,線條順直,楞角方正,不露釘帽,無刨痕、毛刺、錘痕等缺陷。
1.12.2安裝位置正確,棱角整齊,接縫嚴(yán)密,與墻面貼緊,固定牢固。
1.12.3樓梯設(shè)置必須安全、牢固,樓梯踏步板厚度應(yīng)不小于18mm。
1.12.4安全欄桿型式應(yīng)采用豎桿,間距應(yīng)不大于110mm,高度應(yīng)不小于1050mm。
1.13鋁合金門窗
1.13.1鋁合金門窗應(yīng)符合GB/T8478、GB/T8479的要求,基材最小實測壁厚,鋁合金門型材應(yīng)不小于2.0mm,窗型材應(yīng)不小于1.4mm。
1.13.2門窗安裝牢固,安裝位置符合設(shè)計要求。
1.13.3門窗開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象,五金配件齊全、位置正確。
1.13.4門窗框扇表面外觀潔凈,無明顯劃痕、碰傷、拉毛現(xiàn)象。
1.13.5玻璃表面潔凈,無明顯劃痕、氣泡,雙層玻璃夾層內(nèi)無灰塵和水汽,雙玻隔條橫平豎直,不翹曲;滑槽內(nèi)無垃圾,排水孔通暢。
1.13.6硅膠施打均勻,邊緣整齊,圓弧光滑,另參照相關(guān)驗收規(guī)范。
1.14涂料(乳膠漆)工程
1.14.1涂飾工程所用涂料的顏色、色澤、圖案、品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求,產(chǎn)品合格證及性能檢測報告齊全。
1.14.2涂飾前對基層進(jìn)行了全面檢查(如平整度、強度、干燥度、裂縫、空鼓、起砂等),屋面防水或上層樓面不滲漏。
1.14.3涂飾前進(jìn)行了基層清理和缺陷修補,不得有殘留雜物、浮灰、殘漿及油漬等,基層復(fù)查合格后方可進(jìn)行涂料施工。
1.14.4基層處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定;
新建筑物的砼和抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆,涂刷溶劑型涂料時,基層含水率應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
1.14.5基層膩子的粘結(jié)強度要符合JG/T3049《建筑室內(nèi)膩子》的規(guī)定,應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。
1.14.6水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5~35攝氏度之間。
1.14.7涂料使用前應(yīng)攪拌均勻;
涂料滾涂施工時要根據(jù)基層的干濕程度、吸水快慢來調(diào)整涂料的流平性能,涂料中的填充料比例及膠粘度應(yīng)滿足要求。
1.14.8控制涂料施工的平整度和陰陽角順直,保證色澤一致。
1.14.9涂刷或噴涂要均勻,粘結(jié)牢固,無掉粉、漏涂、露底、流墜、明顯刷紋,表面無鼓泡,脫皮,斑紋和反銹等現(xiàn)象。
1.15油漆工程
1.15.1油漆的顏色、品牌、配料要符合設(shè)計要求,材料的質(zhì)量要符合施工規(guī)范。
1.15.2重視基層處理,修補所用膩子應(yīng)堅實牢固,打磨后的膩子表面應(yīng)光潔平整;本工序結(jié)束后應(yīng)經(jīng)質(zhì)量驗收合格后方可進(jìn)行面漆的施工。
1.15.3控制底漆質(zhì)量,使基層表面具有均勻吸收色料的能力,應(yīng)保證整個油漆面色澤均勻一致。
1.15.4涂刷面漆時應(yīng)控制油漆的粘度,涂刷時做到不流墜、不顯刷紋。
1.16陽臺
1.16.1地面坡度正確,不倒泛水,無積水,無滲漏。
1.16.2地磚無空鼓、缺角斷裂;表面平整度允許偏差、接縫直線度允許偏差、接縫高低差允許偏差符合要求。(詳見驗收項目和標(biāo)準(zhǔn)表)
1.16.3欄桿安裝牢固,表面無明顯劃痕、碰傷、色差、污染。
1.16.4欄桿玻璃無缺角、破損,表面無明顯劃痕,安裝位置正確,高低一致。
1.16.5墻面、頂棚涂料無明顯色差、裂縫。
1.16.6雨水立管清潔無污染,陽臺掛落線寬度一致,出底板高度一致。
1.17衛(wèi)生間防水工程
1.17.1審查施工單位報送的防水工程施工工藝,包括施工工序、防水材料的配制和涂刷方法、注意事項和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
1.17.2審核防水工程施工作業(yè)隊伍及人員的資質(zhì),無相應(yīng)資質(zhì)的隊伍和人員不能從事防水作業(yè)施工。
1.17.3把好材料的質(zhì)量控制關(guān):
找平層用水泥、黃砂,JS復(fù)合防水涂料及永凝液,必須按程序報驗,按規(guī)定見證取樣送樣復(fù)試,符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求才能使用。
1.17.4控制找平層的施工質(zhì)量,不能有空鼓和起砂等質(zhì)量缺陷,地面與墻角陰角處必須做好圓弧形。
1.17.5控制基層水泥砂漿找平層的強度和配合比,基層應(yīng)不空鼓、不起砂。
1.17.6控制防水涂膜的品種、牌號及配比。
1.17.7嚴(yán)格按施工工藝要求旁站防水層施工作業(yè)全過程,重點控制基層清理、防水涂料的配制、涂刷順序和遍數(shù)、涂層厚度和均勻度、上下水管道根部和陰陽角部位的涂刷質(zhì)量、地面四周沿墻上翻高度(不低于200㎜)等工序的質(zhì)量。
1.17.8控制涂刷方法、搭接、收頭,重點控制涂膜防水層的厚度。
1.17.9涂刷前應(yīng)先對上下水管根等關(guān)鍵部位進(jìn)行涂刷,涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻。
1.17.10淋浴部位(三面墻)的防水涂膜應(yīng)刷到1800mm的高度。
1.17.11盛水試驗48小時,檢查有無滲漏,確認(rèn)無滲漏后才能進(jìn)入下道工序。
1.18樓梯欄桿、踏步
1.18.1樓梯欄桿、踏步焊疤處理平整,安裝牢固,油漆表面涂刷后無銹斑、焊渣、毛刺等。
1.18.2踏步地磚無空鼓、缺角斷裂,表面平整度允許偏差、接縫直線度允許偏差、接縫高低差允許偏差符合要求。(詳見驗收項目和標(biāo)準(zhǔn)表)
1.19吊頂與分隔
1.19.1安裝應(yīng)牢固,表面平整,無污染、折裂、缺棱、掉角、錘痕等缺陷。
1.19.2粘結(jié)的飾面板應(yīng)粘貼牢固,無脫層;
擱置的飾面板無漏、透、翹角等現(xiàn)象。
1.19.3吊頂及分隔位置應(yīng)正確,所有連接件必須擰緊、夾牢,主龍骨無明顯彎曲,次龍骨連接處無明顯錯位。
1.19.4采用木質(zhì)吊頂時,木龍骨等應(yīng)進(jìn)行防火處理,吊頂中的預(yù)埋件、鋼吊筋等應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理,在嵌裝燈具等物體的位置要有加固處理,吊頂?shù)拇怪惫潭ǖ鯒U不得采用木榫固定;
吊頂應(yīng)采用螺釘連接,釘帽應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
1.19.5吊頂內(nèi)填充個材料的品種和鋪設(shè)厚度用符合設(shè)計要求。
1.20吊頂工程檢查
1.20.1吊頂飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,進(jìn)場材料要附有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。
1.20.2吊桿與龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求;
金屬吊桿龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;
木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。
1.20.3吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。
1.20.4吊頂施工必須在衛(wèi)生間蓄水試驗、水管試壓、電管鋪設(shè)等完畢后進(jìn)行。
1.20.5頂棚標(biāo)高水平控制線的彈線要清晰、準(zhǔn)確。
1.20.6龍骨分檔線的劃分要符合設(shè)計要求的主、次龍骨間距。
1.20.7控制主龍骨吊桿的選材、間距、位置、長度和下端頭標(biāo)高、安裝方式及固定要符合設(shè)計要求;
吊桿不得與專業(yè)管道接觸,二者發(fā)生沖突時應(yīng)采用型鋼支架過渡。
1.20.8控制龍骨的選型、壁厚、分檔和中部起拱高度要滿足圖紙要求;
卡扣和配件位置要準(zhǔn)確牢固;
四邊龍骨應(yīng)貼墻邊;
主龍骨懸挑端不應(yīng)大于300mm;
明龍骨中飾面材料與龍骨的搭接寬度大于龍骨受力面寬度的2/3。
1.20.9面層安裝前應(yīng)對管線安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽驗收,合格后方可進(jìn)行面層安裝。
1.20.10面層必須與龍骨連接牢固,表面平整,接縫平直和均勻,孔洞留設(shè)正確。
1.20.11輕鋼龍骨的吊掛件、連接件、釘固附件等在各工序安裝前須刷防銹漆。
1.20.12安裝燈具、維修吊頂內(nèi)設(shè)施應(yīng)有吊頂人員陪同,防止損壞或污染罩面板。
1.21衛(wèi)浴設(shè)備
1.21.1衛(wèi)生潔具外觀潔凈無損;
衛(wèi)生潔具應(yīng)安裝牢固,無松動;
不宜在多孔磚或輕型墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具;
衛(wèi)生潔具的給水連接管,無凹凸彎扁等缺陷;
排水、溢水應(yīng)暢通無堵,各連接處應(yīng)密封無滲漏,閥門啟閉靈活;
衛(wèi)生潔具與進(jìn)水管、排污口連結(jié)應(yīng)嚴(yán)密,無滲漏現(xiàn)象;
坐便器應(yīng)采用膨脹螺栓固定安裝,并用油石灰或硅酮膠連結(jié)密封,底座不得用水泥砂漿固定;
浴缸排水必須采用硬管連接(原配管除外),應(yīng)無滲漏。
1.21.2衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)平直、位置正確。
1.21.3衛(wèi)生器具的支、托架應(yīng)平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密;
控制好坐便與墻的距離。
1.21.4安裝潔具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定;
潔具與龍頭和角閥的連接應(yīng)完好。
1.21.5衛(wèi)生器具排水口與排水管承口的連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏,返水彎安裝應(yīng)牢固。
1.21.6安裝的電加熱器要有接地保護(hù)裝置,試驗時應(yīng)注滿冷水后再通電啟動。
1.21.7按摩浴缸的電源必須用插座連接,嚴(yán)禁直接接電源,電機試機必須先放水后開機,連接處應(yīng)無滲漏。
1.21.8沖淋房底座應(yīng)填實,底座安裝平整無積水,排水管應(yīng)采用硬質(zhì)管連接,沖淋房的玻璃采用安全玻璃,沖淋房與墻體結(jié)合部應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
1.21.9安裝完畢后進(jìn)行2h盛水試驗應(yīng)無滲漏;
盛水量分別如下:便器高低水箱應(yīng)盛至扳手孔以下10mm處;
各種臺盆和洗滌槽應(yīng)盛至溢水口;
浴缸應(yīng)盛至缸深的1/3;
浴缸溢水口應(yīng)作灌水試驗;水盤應(yīng)盛至盤深的2/3。
1.22細(xì)部工程檢查
1.22.1檢查細(xì)部工程所用材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告;
其材質(zhì)、規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;
人造木板的甲醛含量及花崗石的放射性能要見證取樣進(jìn)行復(fù)驗,檢測結(jié)果要符合有關(guān)規(guī)定。
1.22.2檢查細(xì)部工程安裝預(yù)埋件或后置預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置要符合設(shè)計要求,并進(jìn)行隱蔽驗收。
1.22.3細(xì)部工程造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。
1.22.4細(xì)部工程的櫥柜、抽屜和柜門開關(guān)應(yīng)靈活、回位正確。
1.22.5細(xì)部工程表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。
2.給排水、電氣部分
2.1給水管
2.1.1給水閥門的位置準(zhǔn)確,開關(guān)嚴(yán)密、靈活。
2.1.2水表安裝位置正確、平整。
2.1.3試壓檢驗無滲漏。
2.1.4金屬熱水管必須作絕熱處理。
2.2排水管
2.2.1潔具排水口留位準(zhǔn)確:
地漏低于設(shè)置處地面2mm。
2.2.2檢查口位置正確,清掃方便。
2.2.3灌水試驗做到不滲不漏,排水通暢。
2.3雨落管
2.3.1按規(guī)范安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)安裝高度應(yīng)統(tǒng)一。
2.3.2管道支架的間距應(yīng)統(tǒng)一,立管φ75以上的支架間距不大于2m。
2.3.3立管垂直度偏差:每5m不大于10mm,全高不大于30mm。
2.3.4雨落管口與排水明溝中心、月亮彎中心三點成一線。
2.3.5所有管道不堵不漏,排水通暢。
2.4煤氣管
2.4.1管道安裝完畢后應(yīng)將接口和管壁清理干凈,作防腐處理及標(biāo)識。
2.4.2試壓檢驗無泄漏。
2.5配電箱、柜
2.5.1配件齊全,接地正確,線材色標(biāo)正確,排列清楚,接觸嚴(yán)密;
相線為紅線、黃線、綠線,零線為蘭線,接地線為綠黃雙色線。
2.6開關(guān)、插座(含有線電視、寬帶、電話)
2.6.1開關(guān)安裝:
控制開關(guān)數(shù)量、安裝高度和距門框的距離;
成排開關(guān)的高度要一致;
開關(guān)的安裝位置要便于使用,操作要靈活;
開關(guān)接點接觸要可靠。
2.6.2插座安裝:
控制插座的數(shù)量、插座距地面的高度,同一場所安裝高度要一致;
插座的安裝要符合設(shè)計要求及安裝標(biāo)準(zhǔn)等。
2.6.3開關(guān)、插座、五金配件等產(chǎn)品要求供貨商提供適量備貨,放置在項目部材料倉庫。
2.6.4開關(guān)、插座面板并列安裝不允許出現(xiàn)高差;
每戶內(nèi)不同墻面面板高差不允許超過5mm。
2.6.5通電測試:漏電開關(guān)短路保護(hù)、過載保護(hù)動作可靠。
2.6.6線材色標(biāo)合理,接線正確,左零右相,相線為紅線,零線為蘭線,接地線為黃綠雙色線,接線緊密。
2.7電器安裝
2.7.1檢查電器安裝要符合設(shè)計和規(guī)范要求。
2.7.2控制配管配線:
吊頂內(nèi)配管應(yīng)設(shè)獨立固定吊支架;
金屬電管束節(jié)應(yīng)作電氣跨接;
穿線前管口護(hù)套要齊全;
管內(nèi)導(dǎo)線不得出現(xiàn)接頭等。
2.7.3燈具的規(guī)格、型號要滿足要求;
燈具應(yīng)有銘牌、標(biāo)識、說明書、質(zhì)保書等。
2.7.4燈具要位置準(zhǔn)確、安裝牢固,接線要接觸良好;
需接地或接零的燈具金屬外殼要由接地螺栓連接。
2.7.5燃?xì)庠睢崴鞯扔脷庠O(shè)備由于需業(yè)主申請安裝表具后才能測試,要求專業(yè)公司配合物業(yè)細(xì)部檢查小組在業(yè)主入住后安排時間進(jìn)行測試。
3.安防系統(tǒng)部分
3.1各分項系統(tǒng)須有安防部門檢驗合格證明。
3.2可視對講系統(tǒng)
3.2.1能實現(xiàn)三方通話功能,通話時聲音清晰,無雜音干擾。
3.2.3室內(nèi)機和中心機開鎖功能正常。
3.2.3圖像清晰,無雜波。
篇2:酒店設(shè)備購置開箱驗收和安裝驗收規(guī)程
酒店設(shè)備購置、開箱驗收和安裝驗收規(guī)程
1、會館工程部根據(jù)會館年度更新改造計劃提出購置設(shè)備的書面申請,填寫固定資產(chǎn)申購審批表報批。
2、會館其它部門購置新設(shè)備應(yīng)由會館工程部參與選型和質(zhì)量把關(guān)工作。訂購設(shè)備時必須簽訂購銷合同,大型設(shè)備的購置,要符合高效、節(jié)能、安全、環(huán)保和節(jié)約開支等基本條件。
3、新設(shè)備到貨后應(yīng)做好開箱驗收工作。由工程人員以及采購人員、倉管人員按請購單或出廠裝箱清單做好清點,辦理移交驗收確認(rèn)手續(xù)。在發(fā)票上簽名后,由采購人員報請財務(wù)助理核轉(zhuǎn)會計付款。
4、開箱后,設(shè)備的所有技術(shù)資料均由工程部秘書負(fù)責(zé)收集,歸檔備案。安裝和使用人員需閱讀有關(guān)資料,可辦理借閱手續(xù),特殊情況應(yīng)由工程人員給使用部門人員作簡要操作保養(yǎng)培訓(xùn)。
5、開箱后,設(shè)備所屬的所有電機、隨機附件及工具等,均由安裝部門負(fù)責(zé)代管和使用(待安裝竣工驗收后,憑開箱驗收單一一清點,移交使用部門)。
6、清點中發(fā)現(xiàn)缺件及資料散失,應(yīng)由負(fù)責(zé)采購的人員向供貨部門追索。
7、一般設(shè)備的安裝由會館工程部負(fù)責(zé);大型和主要設(shè)備的安裝可委托專業(yè)安裝施工單位承包,8、但必須簽定設(shè)備安裝承包協(xié)議書(合同),其內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備安裝施工工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工周期、費用、付款方式、安全等要求。
9、設(shè)備的安裝按設(shè)備的技術(shù)要求進(jìn)行,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。
新設(shè)備安裝結(jié)束后,須按設(shè)備的要求做好驗收和試運轉(zhuǎn)工作,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,其性能穩(wěn)定,10、才可辦理驗收手續(xù)。設(shè)備安裝驗收后,應(yīng)填寫固定資產(chǎn)驗收單,由安裝、使用部門會簽后各執(zhí)一份存檔,一份送財務(wù)部。
篇3:學(xué)院儀器設(shè)備驗收工作規(guī)程
學(xué)院儀器設(shè)備驗收工作規(guī)程
一、儀器設(shè)備驗收前準(zhǔn)備
1、 簽訂儀器設(shè)備購置合同后,使用單位應(yīng)預(yù)先安排或培訓(xùn)專職技術(shù)人員,熟悉廠商提供的技術(shù)資料。
2、 對貴重儀器設(shè)備,使用單位應(yīng)派專人按照所購儀器設(shè)備對環(huán)境條件的要求,做好裝機條件的準(zhǔn)備工作。
3、對貴重儀器設(shè)備,由資產(chǎn)管理辦公室牽頭組織驗收小組,制定驗收方案。如果安裝、驗收有困難,應(yīng)邀請有關(guān)專家、工程技術(shù)人員協(xié)助安裝、驗收。
二、驗收要求
1、 外觀檢查
(1)檢查儀器設(shè)備內(nèi)外包裝是否完好,有無破損、碰傷、浸濕、受潮、變形等情況。
(2)檢查儀器設(shè)備及附件外表有無殘損、銹蝕、碰傷等。
(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,并拍照留據(jù)。
2、 數(shù)量驗收
(1)以供貨合同和裝箱單為依據(jù),檢查主機、附件的規(guī)格、型號、配置及數(shù)量,并逐件清查核對。
(2)認(rèn)真檢查隨機資料是否齊全,如儀器說明書、操作規(guī)程、檢修手冊、產(chǎn)品檢驗合格證書等。
(3)做好數(shù)量驗收記錄,寫明驗收地點、時間、參加人員、箱號、品名、應(yīng)到和實到數(shù)量。
3、質(zhì)量驗收
(1)要嚴(yán)格按照合同條款、儀器使用說明書、操作手冊的規(guī)定和程序,進(jìn)行安裝、試機。
(2)對照儀器說明書,認(rèn)真進(jìn)行各種技術(shù)參數(shù)測試,檢查儀器的技術(shù)指標(biāo)和性能是否達(dá)到要求。
(3)質(zhì)量驗收時要認(rèn)真做好記錄。若儀器出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知供貨單位,視情況決定是否退貨、更換或要求廠商派員檢修。
(4)進(jìn)口儀器設(shè)備的驗收按商檢部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。合同規(guī)定由外商安裝調(diào)試的,必須由外商派員來現(xiàn)場共同開箱驗收、安裝、測試,安裝調(diào)試合格后方可簽署驗收文件。
三、驗收程序
1、儀器設(shè)備到校后,資產(chǎn)采購科根據(jù)合同、計劃,通知使用單位進(jìn)行驗收。
一般儀器設(shè)備由資產(chǎn)管理辦公室會同使用單位有關(guān)人員當(dāng)場開箱驗收。
貴重儀器設(shè)備的驗收,由資產(chǎn)管理辦公室組織有關(guān)專家與使用單位有關(guān)人員,在安裝現(xiàn)場共同開箱驗收,并詳細(xì)填寫《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》。
2、驗收期限一般為3~6天。一般儀器設(shè)備3天,機械設(shè)備6天,貴重儀器設(shè)備視情況確定。因延期驗收儀器設(shè)備而出現(xiàn)問題的,由使用單位負(fù)責(zé)退貨、索賠、承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。
3、儀器設(shè)備驗收合格后,使用單位設(shè)備管理員須在規(guī)定驗收期限內(nèi),持《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》到資產(chǎn)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)登記入賬建卡手續(xù)。
4、經(jīng)驗收不合格的儀器設(shè)備,儀器設(shè)備管理員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)持《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》到資產(chǎn)管理辦公室辦理檢修、退貨手續(xù)。
5、進(jìn)口儀器設(shè)備的驗收,由進(jìn)口儀器經(jīng)辦部門組織有關(guān)人員(包括商檢人員)到安裝現(xiàn)場會同使用單位人員開箱驗收,并詳細(xì)填寫《zz職業(yè)技術(shù)學(xué)院儀器設(shè)備驗收報告單》。驗收工作必須在索賠期截止前二十天全部完成。驗收不合格的儀器設(shè)備,要詳細(xì)填寫報檢單,由資產(chǎn)管理辦公室向國家商檢部門報檢,辦理索賠業(yè)務(wù)。
四、凡符合儀器設(shè)備購置規(guī)定及程序,經(jīng)驗收合格,并經(jīng)資產(chǎn)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)登記手續(xù)并簽字后,財務(wù)部門方可辦理報銷手續(xù)。
五、本規(guī)程自公布之日起施行,由資產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)解釋。