住宅群模板工程的主要施工方法
模板工程是影響本工程混凝土和砌體質量的重要因素之一。本工程為框架結構，基礎為條形基礎及獨立基礎；支模工程量相對較大，各層梁板底計劃均不作二次抹灰，為使混凝土的外形尺寸、外觀質量達到清水混凝土效果，采用竹膠合模板施工工藝。
1 模板設計及制作
（1）根據本工程結構形式、各項荷載、地基土類、所選用的施工方法等條件設計模板及其支架，其中模板設計中含有模板體系的計算，計算內容包括以下幾項：混凝土側壓力及荷載計算；板面強度及剛度驗算：次龍骨強度及剛度驗算：主龍骨強度及剛度驗算；對拉螺桿強度的驗算。
（2）模板及其支架設計應考慮的荷載有：模板及其支架的自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋自重；施工人員及施工設備荷載；振搗混凝土時產生的荷載：新澆混凝土對模板側面的壓力；傾倒混凝土時產生的荷載。
（3）根據模板設計圖進行翻樣，提供模板設計規格和制作數量進行模板制作，并按其規格、類型編號和使用部位注明標識；所有定型模板自制。
（4）模板設計及制作時，應兼顧考慮其適用性和通用性，宜多標準型。少異型，多通用、多周轉，不斷改進和創新。
2 模板選型及配置數量
表 5-3
序 號
結構部位
條形混凝土
基礎
模板選型及配置數量
模板體系的選用
磚胎模
配置數量
全部配置
主體
基礎
獨立柱基礎
柱梁板
組合鋼模板組合鋼管扣件式腳手架配置1／2的柱基模板
加固體系
15mm 雙面覆膜竹膠合模板拼裝、鋼
管扣件式腳手架加固體系
數量
配置 1／2 層柱模板
定型木框 15mm 雙面覆膜竹膠合模板配置 1 層梁側模
拼裝鋼管扣件式腳手架加固體系
覆面 15mm 雙面覆膜竹膠合模板散支
散拆鋼管扣件式腳手架加回體系
定型木框 15mm 雙面覆膜竹膠合模板
對拉螺栓、專用卡具加回
定型 15mm 雙面覆膜竹膠合模板
鋼管扣件式腳手架加回體系
配置 1.5 層梁底模
配置 1／2 層板模板
配置 0.5 層 GZ 模板
配置 1 層樓梯模板
構造柱等小構件
樓梯
3 模板的準備
模板按各使用部位的計劃數量進行配置，配制好以后應按不同部位進行編號。
模板制作時其拼裝側面應刨直刨光，其中豎向模板考慮到混凝土澆筑后的側壓力，組合截面尺寸按混凝土結構質量驗收規范規定的允許負偏差值進行控制。每塊模板配制好后，其四個側面均應涂刷酚醛樹脂漆進行封閉，防止使用時遇水膨脹變形或損壞，影響施工質量。模板隔離劑選用效果較好的皂角隔離劑，涂刷好后按指定位置碼放整齊。使用后的模板均應將模板表面清理干凈，重新涂刷隔離劑，以備用。
篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎梁模板采用鋼模板，構造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現澆板采用竹夾板模板。
應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；
（1）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數量：全面檢查。檢驗方法：觀察。
采用竹夾板的優點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養護試塊強度達到設計強度的80％以上，并經監理單位同意后，方可拆除支撐。
構造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據柱斷面尺寸進行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現澆，模板配置作如下考慮：水平結構模板配置三層，垂直結構模板配置一層。
模板拆除
應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規定；
（1）底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規定；檢查數量；全數檢查；檢驗方法：觀察。
構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構件-≥100
一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數量；全面檢查。檢驗方法；觀察。
二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定，確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。
篇3：小區建筑上部結構模板工程施工方法
小區建筑上部結構模板工程施工方法
（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。
（2）模板及其支架必須符合下列規定
①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；
②具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；
③構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；
④模板的接縫應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。
（3）對隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。
（4）模板安裝的基本要求：
豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。
（5）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。
（6）框架柱模：
a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱"爛根"現象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節標高，在其一側留清掃口。
c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板，每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節點的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應按施工規范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。
c.當梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗澆筑砼的側壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：
d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。
(8)現澆板模板工程
a.現澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。
c.底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。
(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協調。
(10)拆模：
嚴格執行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用。