辦公大樓干掛花崗石墻面施工方法
?。?）施工準(zhǔn)備
1）材料
花崗石表面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、楞角不得損壞。施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類；材料不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。施工前應(yīng)對花崗石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強(qiáng)處理。
金屬掛件（包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等）的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。
環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。
2）作業(yè)條件
施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。
作業(yè)面操作位置的臨時設(shè)施（棚架或臨時操作平臺，腳手架等）已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。
各種機(jī)械設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、扳手、測力扳手、磨角機(jī)、電焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備完好。
?。?）操作工藝
放線：從所安飾面部位的兩端，由上而下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直是時，一般按板背與基層面的空隙（即架空）為50～70mm為宜。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。
板格鉆孔：按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為ф5mm，孔深為30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。
掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連結(jié)螺姆的旋緊度，使之達(dá)到設(shè)計質(zhì)量的要求。
板材連結(jié)：在板材端面的孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針；環(huán)氧樹脂的混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4～8個h為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。
板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層（皮）安裝完成，應(yīng)作一次外外形誤差的調(diào)較，并以測力板對掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗。
封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。
清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。
（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）保證項目
花崗石的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計和建設(shè)單位的要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
花崗石的安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。
2）基本項目
表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。
接縫填嵌實、平直、寬窄一致，不滲漏。
滴水線順直。
3）允許偏差
花崗石安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
表7-4干掛花崗石分項工程允許偏差
項目 | 允許偏差 | 檢查方法 | ||
光面 | ||||
立面 垂直 | 室內(nèi) | 2 | 3 | 用 |
室外 | 3 | 6 | 用 | |
表面平整 | 1 | 3 | 用 | |
陽角方正 | 2 | 4 | 用方尺和楔形塞尺 | |
接縫平直 | 2 | 4 | 用 | |
飾線平直 | 1 | 2 | 用 | |
飾面高差（總高度） | 4 | 5 | 用水準(zhǔn)儀和尺量 | |
?。?）施工注意事項
1）避免工程質(zhì)量通病
?。ˋ）接縫不平直、色澤不勻。
A）現(xiàn)象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直、色澤深淺不勻，影響裝飾效果。
B）原因：
?。╝）基層處理不好。超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍?；蛐o螺栓時，注意不夠，在角碼與連結(jié)板滑動位移。
?。╞）塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確，插入錨固銷時引起塊料平面的錯位。
?。╟）安裝前后要對塊材嚴(yán)格挑選分色。
C）預(yù)防措施
（a）安裝前應(yīng)對基層作外形尺寸的復(fù)核、偏差較大的事先要剔鑿或修補(bǔ)。
?。╞）旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連結(jié)板在旋緊時產(chǎn)生滑動，或因旋緊力不夠引起松動。
?。╟）塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄有差異時，應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。
（d）塊料安裝前應(yīng)挑選分色，對差異太大的不宜采用。
2）主要安全技術(shù)
花崗石的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求，并注意排除有開裂、隱傷的材料。
金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量、要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。
所有塊材、掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗。
應(yīng)配備專職檢測人員及專用測力板手，隨時檢測掛件安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。
一切用電設(shè)備必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品，棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時，應(yīng)互相錯開，禁止上下同一工作面操作，并應(yīng)戴好安全帽。
室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在手推車上運(yùn)輸時應(yīng)墊以松軟材料，兩側(cè)宜有人扶持，以免碰花、碰損和砸腳傷人。
塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作，操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
安裝工人進(jìn)場前，應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。
3）產(chǎn)品保護(hù)
門窗框上沾著的污物要及時清理干凈。
拆架子時還要碰撞柱面的粉刷飾面。
對沾污的墻柱面要及時清理干凈。
搭鋪平橋嚴(yán)禁有直接壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋（板），將平橋架離門窗框。
搬運(yùn)料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。
篇2：辦公樓墻面干掛花崗石施工方法
辦公樓墻面干掛花崗石施工方法
1花崗石材料流程
面板運(yùn)至現(xiàn)場--二次加工油防污漆--貼防污美紋紙包邊--搬運(yùn)至各工段
2干掛花崗石施工流程
現(xiàn)場復(fù)核及深化設(shè)計--基層處理--測量定位放線--焊接槽鋼骨架--焊接角鋼骨架--骨架驗收和管理--掛件安裝--安裝花崗石--調(diào)整掛件并緊固--密封硅膠--清潔石材--成品保護(hù)
3施工方法及要點(diǎn)說明
3.1安裝的準(zhǔn)備
1、深化設(shè)計圖紙
（1）根據(jù)二次裝修的設(shè)計圖紙，我司理一步深化此部分干掛花崗石的設(shè)計，此部分設(shè)計包括干掛花崗石結(jié)構(gòu)計算，花崗石節(jié)點(diǎn)詳圖的設(shè)計。
?。?）根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高、經(jīng)實測丈量，定線和鋪設(shè)方向。
（3）按照設(shè)計確定（或認(rèn)可）的花崗石板材基本規(guī)格分部位繪制列圖。
?。?）在圖紙上按塊進(jìn)行。
2、板材的準(zhǔn)備
（1）設(shè)計安裝圖，進(jìn)行安裝編號。
?。?）驗收主要內(nèi)容：
?、龠M(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。
②板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼的要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗收標(biāo)準(zhǔn)同出廠進(jìn)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
?、蹤z查板材的質(zhì)量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。檢查二次加工工序質(zhì)量，磨小斜邊是否完成，防污劑油漆是否干透，四邊美紋紙包邊是否完成，有無缺邊。
?、軐Ψ蠘?biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運(yùn)組送到安裝位置。
?、莅宀乃闹芸蜻呝N上美紋紙，寬30㎜，側(cè)邊緊貼5㎜寬，轉(zhuǎn)入面板25㎜，以確保打膠封縫時符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、輔助材料準(zhǔn)備
?。?）焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。
?。?）鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5㎜厚的白色有機(jī)膠片做墊片。
?。?）電焊條、"大力士"膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。
所有輔助材料，按規(guī)范驗收入庫。
4、機(jī)械和工具準(zhǔn)備
?。?）常用機(jī)具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。
?。?）每施工工程段配備電焊機(jī)1臺、鋼材切割機(jī)1臺、石材切割8臺、液壓手提沖擊電鉆1臺、臺式砂輪機(jī)1臺、砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批。
?。?）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、吊錘等。
5、作業(yè)條件準(zhǔn)備
?。?）項目部會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門，對主體進(jìn)行中間檢查，檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求，達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。
?。?）檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道、線是否完成。
鋼材型號大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪，抗風(fēng)壓及抗震和不同地區(qū)自然條件由我司進(jìn)行計算而定。
橫鋼安裝可與板材安裝同步進(jìn)行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的孔（直徑為12㎜），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。
6、所有鋼架構(gòu)件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。
3.2干掛安裝的基面處理
由于干掛安裝是將花崗石板材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接懸掛在結(jié)構(gòu)基面上，所以必須要有牢固的基面。
1、清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿汪除干凈。
2、以實地軸線、標(biāo)高，依次左右放線，并放好各部位的垂直槽鋼線。
3、框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充，采用槽鋼骨架，墻面上末預(yù)埋鐵件，我司采用膨脹螺栓固定鐵碼，代替預(yù)埋件。槽鋼骨架焊接好后，由監(jiān)理單位、業(yè)主、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗收，同進(jìn)對墻上各專業(yè)預(yù)埋管道、線進(jìn)行驗收，并做好隱蔽資料記錄。
3.3干掛安裝具體操作
1、按圖紙的花崗石板南編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經(jīng)驗收合格的花崗石正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查花崗石板。根據(jù)施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。
2、校核花崗石板規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行開槽加工。
3、進(jìn)行對號安裝，從落地的第一行開始安裝，首先進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用進(jìn)口，落地下端可將掛件固定于地面混凝土上，第一行，（花崗石于腳線）就位，按照基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)垂直位置，下端用木楔墊穩(wěn)。樓梯與墻相接處也是同樣做法。
4、裝上掛件，腰子槽與橫角鋼的孔對準(zhǔn)。
5、裝上φ10㎜×25~30㎜的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。
6、自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。
7、水平和豎直縫隙寬度，用5㎜厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。
8、將板南與縫隙清理，清洗干凈。
9、清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深5~8㎜左右。
10、檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅采用中性的結(jié)構(gòu)膠，自上至下全隙，厚5~8㎜，打成圓弧形凹槽；凹槽凹入3㎜，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結(jié)束。
11、光面板材須打蠟一次（在交付使用前）時間待業(yè)主確定。
12、用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的花崗石墻面，高度保證地面以上2m范圍均覆蓋好，進(jìn)行成呂保護(hù)。
3.4特殊部位的干掛安裝難點(diǎn)解決。
1、梁底處臥板安裝（包括頂棚吊頂）。
這些部位用膨脹螺絲、角碼、有銹鋼掛件安裝。先安臥板，再裝立面豎板。
2、封頂安裝與收口蓋板
封頂最后一行花崗石豎板與收口蓋板安裝，先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200㎜×300㎜×10㎜厚鋼板，再用一個56㎜×56㎜×5㎜×150㎜長角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定，再有掛件與藥崗石板連接用螺栓固定到角碼上。
3.5花崗石干掛安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準(zhǔn)。
1、材料質(zhì)量要求
?。?）石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損環(huán)。
?。?）板材表面不應(yīng)有污染點(diǎn)。
?。?）板材表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，顏色協(xié)調(diào)一致，且應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的厚度。
（4）安裝石材板的鋼錨固件與連
接件及配件應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計、結(jié)構(gòu)計算與試驗，并按設(shè)計要求選用。?。?）不銹鋼錨固件，連接件持宜選用SUS304型或316、321型及其他能滿足耐久性要求的材質(zhì)，同一套配件應(yīng)選用同一種材質(zhì)不銹鋼材。
（6）型鋼龍骨材質(zhì)一般選用Q195或Q215號結(jié)構(gòu)號結(jié)構(gòu)鋼，外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。其焊接與鉚接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。
?。?）密封膠的選用應(yīng)參照石材的性能和顏色，并經(jīng)設(shè)計單位定板后用。
2、石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
?。?）墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸式拼定位。
（2）固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼骨連接牢固。
?。?）鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊縫4㎜，且符合設(shè)計要求，并做防銹處理。
（4）龍骨按設(shè)計圖紙施工，保證準(zhǔn)確，允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。
（5）石材掛裝前，應(yīng)按編號進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計要求。
?。?）上下掛的每塊石材，固定點(diǎn)不得小于四個，側(cè)掛的每塊石材，除側(cè)面不得少于四個固定點(diǎn)外，背面應(yīng)開槽，結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材，側(cè)面不得少于四個固定點(diǎn)。
?。?）錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計要求，并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。
（8）不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，為防螺栓松動，采用點(diǎn)焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片措施。
?。?）板材安裝，接縫寬度可墊有機(jī)膠墊片調(diào)整，應(yīng)確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。
（10）陰、陽角板材安裝，接縫寬度可墊有機(jī)膠墊片調(diào)整，應(yīng)確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。
?。?1）上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。
?。?2）板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使達(dá)到質(zhì)量驗收要求。
?。?3）對各點(diǎn)進(jìn)行隱檢合格之后進(jìn)行接縫打膠施工。
?。?4）板在安裝完畢后，石材表面應(yīng)清洗干凈。
3、工程驗收
?。?）本條文按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）有關(guān)規(guī)定修改并制定。
?。?）石材干掛工程預(yù)埋鐵工程驗收。
?。?）石材干掛面基體或基層的驗收。
?。?）鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗收，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。
?。?）鋼龍骨焊接驗收。
?。?）板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。
?。?）板的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫待缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。
?。?）板的表面應(yīng)平整，潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色和污痕。
?。?）掛件錨固或緊固程度的檢驗，應(yīng)用測力板手在現(xiàn)場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動的螺栓或緊固螺母末達(dá)到設(shè)計要求的旋緊力。
（10）石材板接縫應(yīng)平直，寬窄均勻，接縫膠顏色一致，無掛件突出表面現(xiàn)象。陰、陽角處的板搭接方向正確。
（11）接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。
?。?2）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。
飾面工程質(zhì)量允許公差
序號項目允許公差（㎜）
花 崗 石檢 查 方 法
光面燒面
1立面垂直（室內(nèi)）33用2m托線板
2表面平整13用2m靠尺和楔表塞尺
3陽角方正24用方尺和楔形塞尺
4接縫平直23用5m拉線和尺量
5飾線平直12用5m拉線和尺量
6飾面平直44用水準(zhǔn)儀和尺量
3.6 花崗石的垂直運(yùn)輸控制措施
本工程所用的花崗石是直接從礦區(qū)定購加工的，從色質(zhì)、紋理等方面在加工過程中都經(jīng)過嚴(yán)格的挑選及驗收。
為保證花崗石能及時且完好無損地送達(dá)各施工部位，我公司將采取以下措施：
1、本公司將組織花崗石專業(yè)搬運(yùn)班，該班直屬施工部所管。
2、花崗石從礦區(qū)經(jīng)加工廠加好運(yùn)到現(xiàn)場，搬運(yùn)到花崗石二次加工場刷好防護(hù)漆，經(jīng)二天時間養(yǎng)護(hù)漆干，再由搬運(yùn)組傳遞到各施工部位的樓層臨時小倉庫堆放。
3、公司將對花崗石的堆放采取分層堆放，精確計算好每層花崗石規(guī)格用量，在每層建立臨時小倉庫堆放，由搬運(yùn)組將刷好防護(hù)漆的花崗石板按要求搬至各層臨時小倉庫中堆放。
4、花崗石臨時小倉庫由倉管處掛鎖保管。
5、搬運(yùn)工協(xié)助干掛施工組做好石材編碼、試拼、搬運(yùn)工作。
3.7 花崗石色差的解決方法
本工程為保證色澤一致，光澤度優(yōu)良，我們利用下列方法控制：
1、為保證花崗石光澤度，必須用進(jìn)口連續(xù)磨機(jī)（不準(zhǔn)用手磨機(jī)）經(jīng)多道工序研磨完成，擬委托一家石礦企業(yè)用進(jìn)口意大利設(shè)備加工，本部派了材料員到廠內(nèi)嚴(yán)格驗收，采用儀器WGG-S（C）數(shù)字光澤度計測定光澤度，保證光澤度在范圍內(nèi)。
2、對光面拼塊，光澤度應(yīng)達(dá)到90%以上，用儀器WGG-S（C）數(shù)字光澤度計嚴(yán)格檢測，確保成品中效果。
3、對色差的保證：從開采荒料→加工成材→現(xiàn)場拼裝進(jìn)行同色編號控制手段。
（1）為保證整個工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購?fù)坏V山同一深度荒料一次性購買，分批加工，荒料大面（長×寬）應(yīng)與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規(guī)范先驗收一次，晶料顆粒分布均勻，無裂縫，顏色一致。
?。?）在礦山開采出來的荒料，要有明確記錄和在荒料編號，以免在加工廠內(nèi)與其它荒料混亂。
?。?）在切割過程中，同樣記號的荒料在一起加工，應(yīng)將荒料編號、規(guī)格、開鋸時間作好記錄，用同一鋸床同一標(biāo)準(zhǔn)鋸下后，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的板面，按毛板驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應(yīng)大于30㎜）要剔除不合格的次板，不編號。不再進(jìn)行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側(cè)面。
?。?）毛板經(jīng)粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在同一處。經(jīng)驗收后上電腦開界臺切割成品。
?。?）光板運(yùn)到現(xiàn)場，在二次加工區(qū)進(jìn)行防污及防滲處理。
?。?）根據(jù)設(shè)計的安裝編號粘紙將光板進(jìn)行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經(jīng)材料部最后驗收后由搬運(yùn)班送到各施工段，這樣和才能保證同一色號的荒料所生產(chǎn)的光板能夠用到工程的同一個面上，
使該墻面（地面）花色柔和均勻、協(xié)調(diào)一致，達(dá)到預(yù)期的目的。?。?）附編碼做法說明
?、倩牧嫌浱枺河檬謬娖釃娫诨牧蟼?cè)厚度的方向。
?、诨牧暇幪枺河糜托韵漕^筆寫在荒料側(cè)厚度方向，以數(shù)字順序編號，如：1，2，3等。
?、郯惭b編碼：用不干膠編碼紙貼在板材正面右上角，用油性細(xì)筆書寫。