高層建筑模板工程施工方法
1. 概況
本工程為框架-剪力墻結構,地下室(135#)外擋土墻及地下室消防水池墻厚300mm,地下室底板板厚450mm,柱截面尺寸多樣,地下室有500×500、600×600柱及墻,主體結構多數為墻,形狀多樣,地下室頂板板厚180mm,梁寬、高有多種規格,地下室頂板梁規格有200×400、200×500、200×600、300×500、300×600、300×700、300×800、300×900、300×1330、450×800等。標準層板厚有100、120、130、150等,標準層梁主要有200×400、200×500、200×600、200×650、300×500等,134、131、133、130#樓基礎為樁承臺基礎,承臺厚度為1200~1800mm不等,并且現場自然地坪較低,承臺挖深較淺。在模板選材上,決定墻、梁板模板采用木膠合板;地下室承臺模板采用磚模,其余塔樓承臺模板選用木膠合板;后澆帶模板采用2厚鋼板網模板,木枋采用50×100的規格。
模板及其支撐系統必須滿足以下要求:
(1)保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;
(2)必須具有足夠的強度、剛度和穩定性;
(3)模板接縫要嚴密,不得漏漿;
(4)模板表面要求光潔、強度高,固定模板的螺栓布置均勻,排列整齊;
(5)便于模板的拆除,拆模時不得硬撬,以免損傷砼表面,拆下的模板均應進行清理修整,并涂刷脫模劑。
(6)模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準確,有防止位移變形的可靠措施。
(7)后澆帶模板和支撐拆除必須經現場施工管理人員下發拆模令后方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。
2. 方案選擇
1)、材料選擇方案及配置數量:工程中使用材料為:18mm厚膠合板、50×100×2000mm木枋、φ12、φ14對拉螺栓、φ48鋼管、1930*1200門支架(套)、915*1200門支架(套)等。墻柱模標準層按一層量配、梁板模標準層按三層量配。
2)、模板制作方案:采用現場拼裝模,編號定位。
3)、加固方案:剪力墻及墻肢采用穿墻對拉螺桿鎖鋼管進行加固,柱及剪力墻短肢部分采用短鋼管及短舊木枋用對拉螺桿加固。
4)、支撐體系方案 :首層裙樓商鋪及130#首層層高6.0m,采用滿堂鋼管架搭設;地下室層高3.8m、131、133、132、134#標準層層高3.0m,130#樓標準層層高3.1m,采用滿堂門字架支撐體系;在地下室高低跨大梁(300×1330mm)位置配合采用鋼管架支撐體系。
3. 剪力墻模板
地下室外擋土墻模板支設:采用18厚膠合板、背枋@250、Φ14的止水對拉螺桿@400*400加鋼管加固形成整體的大板模,模板必須嚴格按標準打眼。剪力墻模板支設分兩次進行,一次支設吊模至-4.45m(500mm高)標高處,待底板砼澆筑完以后再進行上部剪力墻模板支設。為保證剪力墻的垂直度,加強支撐,在底板上沿地下室內側四周距墻內邊線1500mm處留設一圈鋼筋頭,上套鋼管支撐頂在外墻模板中部,外擋土墻模板加固如下圖示:
外擋土墻模板支設
墻模支設:先放出墻的外邊線,釘好壓腳板,壓腳板離外邊線之間留一個模板厚度。立墻模板前,在墻模板底部夾海棉或膠紙,以防砼漏漿,模板與模板之間的接縫用雙面膠相接,保證接縫嚴密。模板后面所背木枋間距為40cm(剪力墻支為30 cm),用鋼管與對拉螺桿加固夾緊,對拉螺桿的間距為40cm×40cm(2m以下),對拉螺桿應穿套直徑25mm的厚壁PVC管,PVC管兩端應配有膠杯,以保證剪力墻墻厚尺寸。剪力墻支模斜撐應沿高度設置兩道,以保證模板的垂直限位。
控制要點:
①、木枋及對拉螺桿間距要嚴格按要求進行配置。
②、在封模前應檢查墻角是否有雜物等。
③、對拉螺桿的預緊力要適中,嚴禁有松動,同時預緊力也不宜太大,在搗砼前應對所有對拉螺桿進行全部檢查、預緊。
④、模板支完后要進行垂直度較核。
4. 柱模施工工藝
材料:采用18cm木膠合扳組合拼成,50×l00mm、2.0m長木枋背枋,Φ4.8×3.5鋼管、φ14對拉螺栓加固;
柱模板接縫:全部采用雙面膠粘貼;
1)、矩形柱支模方法
矩形柱模由一對豎向側板和橫向側板組成,橫向側板兩端伸出,便于拆除。為保證模板的位置安裝正確,安裝時先在基礎面和樓面上彈出縱橫軸線和柱身外包線,釘好柱頭壓腳板,柱頭壓腳板內邊離柱身外包線保證一個模板厚度,在模板外沿柱身每隔45cm設柱箍一道。柱模支設完畢,需用吊線錘校正柱子垂直度,如發現超出允許偏差范圍,應松開斜撐固定扣件或接頭,用頂襯或方木頂柱模一側使之垂直。如下圖示:
2)、異形柱模板
墻內異形暗柱與墻模方法同,并同時支設。異形柱施工前制定詳細的技術交底,并繪制配模圖。
5. 梁板模支設
梁高在600至800mm之間:梁底鋪枋間距見表一,底釘壓腳條(20cm以上寬模板),Φ12的對拉螺桿中間一道@457加固。
梁圖一
梁高在800-1200mm時:梁底鋪枋間距見表一、釘壓腳條,三道Φ14的對拉螺桿沿長方向@457加固。
梁圖二
梁高在1200mm以上時:梁底鋪枋間距見表一、釘壓腳條,Φ14的對拉螺桿沿高度方向@400mm、長度方向@457加固,并在梁底以下處加設一道對拉螺桿,以防梁底模與側模之間爆模漏漿。
梁圖三
主梁跨度超過4m,在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。
表一:
6. 樓梯模板
樓梯模板施工前先按實際層高放樣,先安裝平臺梁及平臺板模,再安裝樓梯斜底模,側模,在側模內側彈出樓梯底板厚度線,用尺分出踏步側板位置線,固定好踏步側板,在樓梯模板支設完畢后,需檢查樓梯尺寸和標高,確認無誤后,再對樓梯進行整體加固,樓梯踏步每一步統一向前走3cm,以便裝修時樓梯踏步上下跑垂直在一線上下對齊。
其具體安裝及混凝土澆筑方法如下示意圖:
質量要求:
①、各踏步標高及尺寸準確、底板需平整,梯步高度要均勻一致;
②、拼縫必須嚴密,防止漏漿、整個樓梯模板支撐必須牢固,穩定。
7. 模板的拆除
1、拆模時間
柱、剪力墻模應砼強度能保證其表面
及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除,一般情況下為24小時;梁板模拆除以項目部根據同條件養護試塊強度達到規范(梁底模達到強度的75%以上方可拆除,懸臂構件需達到強度的100%方可拆除)允許拆除強度后,應由木工工長填寫拆除許可令,報技術負責人審批后,方可拆除。2、模板的拆除和保養
拆除順序:與支模順序相反(柱(墻側)模→梁側模→板底模→梁底模)。
拆除梁板模板時要注意松梁模板架時不能一松到底,要使梁架下落50-100MM后重新旋緊扣件,以防平臺模大面積跨落傷及操作人員,盡量從非整板處開始拆起,保證不撬壞整板。
模板拆除后,就地清除掉附著在模板上的砼及水泥漿,涂刷脫模劑,模板按規格大小,堆放整齊,不得任意堆放,扣件,螺桿,螺帽及時回收,按梁柱編號,分類堆碼,然后運至上料平臺,用塔吊運至上層樓面。拆除模板時,下方嚴禁站人,拆模板過程不要用力撬,注意保護好模板棱角拆下的模板不能隨手放置在架子上,應及時運走堆碼整齊。
8. 止水螺桿
對有防水要求的部位,在模板支設時必須使用止水螺桿,本工程止水螺桿主要使用于以下部位:地下室外擋土墻(300mm寬)、地下室消防水池(CC7/300mm寬)、132、134#樓屋頂水箱(200mm寬)、132#塔樓與地下室頂板交接處梁(KL35/300×1330)、商鋪地面與地下室交接處梁(300×900/400×1900)等。
9. 模板施工質量控制程序
本工程模板施工質量控制程序圖如下所示:(略)
篇2:安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎梁模板采用鋼模板,構造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現澆板采用竹夾板模板。
應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應符合下列要求;
(1)模板接縫不應漏漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;(2)模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟;(3)澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈;(4)對清水砼工程及裝飾砼工程,應使用能達到設計效果模板。檢查數量:全面檢查。檢驗方法:觀察。
采用竹夾板的優點是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000㎜,現澆板采用1000×1000木方,間距400mm,待同條件養護試塊強度達到設計強度的80%以上,并經監理單位同意后,方可拆除支撐。
構造柱模板采用12mm厚竹夾板,根據柱斷面尺寸進行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現澆,模板配置作如下考慮:水平結構模板配置三層,垂直結構模板配置一層。
模板拆除
應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.3.1及4.3.4條規定;
(1)底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求,砼強度應符合表規定;檢查數量;全數檢查;檢驗方法:觀察。
構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率(%)
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構件-≥100
一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數量;全面檢查。檢驗方法;觀察。
二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定,確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。
篇3:小區建筑上部結構模板工程施工方法
小區建筑上部結構模板工程施工方法
(1)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應對模板進行編號,使其周轉時不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費。
(2)模板及其支架必須符合下列規定
①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;
②具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;
③構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求;
④模板的接縫應嚴密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。
(3)對隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。
(4)模板安裝的基本要求:
豎向模板和支架的支承部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。
(5)模板的制作:模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴密不漏漿。
(6)框架柱模:
a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴,以防因跑漿造成柱"爛根"現象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后,即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調節標高,在其一側留清掃口。
c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板,每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預留梁口,保證柱梁節點的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應按施工規范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。
c.當梁高大于600時加螺栓夾具,以抵抗澆筑砼的側壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:
d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時,側模宜制成分段組合模,即制成2米長左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。
(8)現澆板模板工程
a.現澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統,采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。
c.底板在澆砌前,預先澆水濕潤,并確保拼縫嚴密,防止漏漿。
(9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應根據實際層放樣,先要安裝平臺梁,在平臺梁位置準確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側模,外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協調。
(10)拆模:
嚴格執行拆除通知書制度,柱模、梁外側模,當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除,拆除后要加強保護和保養,不得拋擲,拆模后及時清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉使用。