工程質(zhì)量事故的定義與分類
（一）工程質(zhì)量事故的定義
根據(jù)我國有關(guān)質(zhì)量、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證方面的國家標(biāo)準(zhǔn)的定義，凡工程產(chǎn)品質(zhì)量沒有滿足某個規(guī)定的要求，稱為質(zhì)量不合格。而沒有滿足某個預(yù)期的使用要求或合理的期望（包括與安全性的要求）稱為質(zhì)量缺陷。
在建設(shè)工程中，若工程（分部或分項）出現(xiàn)了不符合國家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件及合同中對質(zhì)量的要求，稱為工程質(zhì)量缺陷。工程質(zhì)量缺陷分為三種：一是致命缺陷，根據(jù)判斷或經(jīng)驗，對使用、維護(hù)產(chǎn)品與此有關(guān)的人員可能造成為危害或不安全狀況的缺陷，或可能損壞最終產(chǎn)品的基本功能的缺陷；二是嚴(yán)重缺陷，是指尚未達(dá)到致命缺陷的程度，但顯著地降低工程預(yù)期性能的缺陷；三是輕微缺陷，是指砼顯著降低工程產(chǎn)品預(yù)期性能的缺陷或偏離標(biāo)準(zhǔn)但輕微影響產(chǎn)品的有效使用或操作的缺陷。
根據(jù)以上討論，工程質(zhì)量事故的定義為：由于工程質(zhì)量不合格或質(zhì)量缺陷，而引發(fā)或造成一定的經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤或危及人的生命安全和社會正常秩序的事件，稱為工程質(zhì)量事故。這里的工程質(zhì)量事故是一種泛指。
而根據(jù)建設(shè)部的有關(guān)規(guī)定，凡質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的工程，必須進(jìn)行返修、加固或報廢，由此造成的直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元（含5000元）以上的稱為工程質(zhì)量事故，經(jīng)濟(jì)損失不足5000元的稱為工程質(zhì)量問題。
（二）工程質(zhì)量事故的分類
工程質(zhì)量事故的分類方法很多，如按事故的原因、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、后果、責(zé)任及處理方式等都可進(jìn)行分類，以下介紹二種分類方法：
1、按事故的嚴(yán)重程度劃分
（1）一般質(zhì)量問題
由于施工質(zhì)量較差，不構(gòu)成質(zhì)量隱患，不存在危及結(jié)構(gòu)安全的因素，所造成直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下的稱為一般質(zhì)量問題。
（2）一般質(zhì)量事故
由于勘察、設(shè)計、施工過失，造成建筑物、構(gòu)筑物、道路、橋梁等明顯傾斜、偏移、結(jié)構(gòu)主要部位發(fā)生超過規(guī)范規(guī)定的裂縫、強(qiáng)度不足、超過設(shè)計規(guī)定的不均勻沉降，影響結(jié)構(gòu)安全和使用壽命，需返工重做或由于質(zhì)量低劣、達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)需加固補(bǔ)強(qiáng)，且改變了建筑物的外形尺寸，造成永久性缺陷的質(zhì)量事故，同時直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上、10萬元以下或造成2人以下重傷的為一般質(zhì)量事故。
（3）重大質(zhì)量事故
凡有下列情況之一者，可列為重大質(zhì)量事故：
①建筑物、構(gòu)筑物或其他主要結(jié)構(gòu)倒塌者；
②影響建筑設(shè)備及其相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能造成永久性質(zhì)量缺陷
者；
③超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求的基礎(chǔ)不均勻沉降、建筑物傾斜、結(jié)
構(gòu)開裂或主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足，影響工程的壽命，造成不可挽救的永久性質(zhì)量缺陷或事故的；
④直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上者。
（4）重大質(zhì)量事故分為四個等級：
①一級重大事故：死亡30人以上或造成直接經(jīng)濟(jì)損失300萬元以
上；
②二級重大事故：死亡10人以上29人以下或造成直接經(jīng)濟(jì)損失
100萬元以上，不滿300萬元；
③三級重大事故：死亡3人以上9人以下或重傷20人以上，或造
成直接經(jīng)濟(jì)損失30萬元以上，不滿100萬元；
⑤四級重大質(zhì)量事故：死亡2人以下或重傷3人以上19人以下，
或直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上，不滿30萬元。
2、按事故的性質(zhì)劃分：
（1）倒塌事故：指建筑物整體或局部倒塌；
（2）開裂事故：包括砌體和混凝土結(jié)構(gòu)開裂；
（3）錯位事故：包括建筑物方向、位置錯誤，結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、位置偏差過大，一級預(yù)埋件、預(yù)留洞（槽）等錯位偏差事故；
（4）地基工程事故：包括地基失穩(wěn)或變形，斜坡失穩(wěn)及人工地基等事故；
（5）基礎(chǔ)工程事故：包括基礎(chǔ)錯位、變形過大，基礎(chǔ)混凝土孔洞、樁基礎(chǔ)事故、箱形基礎(chǔ)事故等。
（6）變形事故：包括結(jié)構(gòu)受力或施工工藝不當(dāng)引起建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)傾斜、扭曲或過大的變形等事故；
（7）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載力能力不足事故：主要是指因承載力不足留下的隱患性事故，如混凝土結(jié)構(gòu)中漏放或少放鋼筋，鋼結(jié)構(gòu)中桿件連接達(dá)不到設(shè)計要求，雖未造成嚴(yán)重開裂或倒塌，但已留下隱患；
（8）建筑功能事故：如屋面、墻面、地面、窗等部位滲漏，隔熱或隔聲功能達(dá)不到設(shè)計要求，裝飾工程質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等；
（9）其他事故：塌方、滑坡、沉井下沉中的各類事故，如突沉、停沉、傾斜、扭轉(zhuǎn)、超沉等。
（三）工程質(zhì)量事故的技術(shù)特點(diǎn)
工程質(zhì)量事故具有復(fù)雜性、嚴(yán)重性、可變性和多發(fā)性的特點(diǎn)。
1、復(fù)雜性
建設(shè)工程與一般工業(yè)產(chǎn)品相比具有固定性，生產(chǎn)過程中人和生產(chǎn)隨著產(chǎn)品流動，由于工程結(jié)構(gòu)類型不一造成產(chǎn)品多樣化，并且露天作業(yè)多，環(huán)境、氣候等自然條件復(fù)雜多變；建設(shè)工程所使用的材料品種、規(guī)格多，材料性能也不相同；多工種、多專業(yè)交叉施工，相互干擾大，手工操作多；工藝要求也不盡相同，施工方法各異，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不一等特點(diǎn)。即使是同一類型的工程，由于地點(diǎn)不同，施工條件不同，也可形成諸多復(fù)雜的技術(shù)問題。因此影響工程質(zhì)量的因素繁多，造成質(zhì)量事故的原因錯綜復(fù)雜，同一形態(tài)的事故，其原因有時截然不同，處理的原則和方法也不相同，導(dǎo)致了工程質(zhì)量事故的性質(zhì)、危害和處理都很復(fù)雜。例如墻體開裂，可能是：設(shè)計計算有誤、結(jié)構(gòu)構(gòu)造不良；或地基沉降差過大，或溫度變形或干縮過大，也可能是施工質(zhì)量低劣，偷工減料或材質(zhì)不良，周邊環(huán)境變化，使用不當(dāng)，不可抗拒自然力的影響等等諸多原因中的一個或幾個造成的。
2、嚴(yán)重性
建設(shè)工程是一項特殊的產(chǎn)品，不象一般生活用品可以報廢，降低使用等級或使用檔次，工程項目一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，其影響較大。輕者影響施工順利進(jìn)行，拖延工期，增加工程費(fèi)用；重者則會留下隱患，影響使用功能，縮短使用年限，甚至不能使用；最嚴(yán)重的還會引起建筑物的失穩(wěn)、倒塌，造成人民生命財產(chǎn)的巨大損失。如浙江省常山縣某5層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，1994年12月30日竣工，1995年6月通過驗收，1997年7月12日9時左右發(fā)生整體倒塌，死亡36人，重傷3人；福建省莆田縣某食堂和宿舍工程為4層現(xiàn)澆框架，1995年11月10日竣工，1997年3月25日19時左右突然整體倒塌，造成110人傷亡的重大事故，其中死亡32人，重傷17人；江西省安義縣一幢7層住宅，1995年4月6日在澆7層樓面混凝土?xí)r突然整體倒塌，造成6人死亡，6人重傷；重慶市綦江縣彩虹橋1996年建成使用，1999年1月4日垮塌，造成40人死亡；武漢市某18層鋼筋砼剪力墻住宅，1995年9月主體完工，12月因樁基整體失穩(wěn)，整座樓傾斜，經(jīng)采取糾偏措施無效，被迫將6-18層控制爆破拆除，造成部分報廢事故。所以對已發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題決不能掉以輕心，務(wù)必高度重視及時進(jìn)行分析，作出正確的結(jié)論，提出恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧源_保安全。
3、可變性
許多工程的質(zhì)量問題出現(xiàn)后，其質(zhì)量狀態(tài)并非穩(wěn)定于發(fā)現(xiàn)的初始狀態(tài)，而是隨時間、環(huán)境、施工情況等不斷地發(fā)展變化。例如地基基礎(chǔ)的超量沉降可能隨上部荷載的不斷增大而繼續(xù)發(fā)展；鋼筋砼大梁上出現(xiàn)的裂縫，其數(shù)量、寬度和長度可能隨著環(huán)境的溫、濕度的變化而變化，隨著荷載的大小和持荷時間而變化；甚至有的細(xì)微裂縫也可能逐步發(fā)展導(dǎo)致構(gòu)件的斷裂，以致造成工程的倒塌。因此一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題就應(yīng)及時調(diào)查、分析、作出判斷，對那些不斷變化，可能導(dǎo)致危險情況發(fā)生的質(zhì)量問題，要及時采取補(bǔ)救措施；對那些表面的質(zhì)量問題，要進(jìn)一步查清內(nèi)部情況，確定問題性質(zhì)是否會轉(zhuǎn)化；對那些隨時間和溫、濕度條件變化的變形裂縫要認(rèn)真觀測記錄，尋找事故變化的特征與規(guī)律，供分析與處理參考。
4、多發(fā)性
由于建設(shè)工程產(chǎn)品受手工操作和原材料等多變因素的影響，一些工程質(zhì)量事故在各項工程中經(jīng)常發(fā)生，降低了建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)，影響了使用功能，甚至危及了使用安全，而成為多發(fā)性的質(zhì)量通病。例如屋面衛(wèi)生間滲漏，抹灰層開裂、脫落，混凝土、砂漿強(qiáng)度不足，懸挑梁板開裂、折斷，雨蓬傾覆等。因此總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，分析原因，采取有效措施預(yù)防十分必要。
篇2：制造工程部質(zhì)量事故管理辦法
制造工程部質(zhì)量事故管理辦法
質(zhì)量事故，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)及倉儲過程中發(fā)生質(zhì)量不合格，造成停產(chǎn)或效能降低，停產(chǎn)時間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額的事故。凡屬于人為原因，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備維保不力、違反工藝標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)視不力等原因造成的質(zhì)量事故，稱為責(zé)任事故，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。
一、質(zhì)量事故等級的劃分
質(zhì)量事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。
1.一般事故
以下事故稱為一般事故：
1)松散回潮后在制品的水分偏離工藝要求水分4.5%；
2)松散回潮后在制品的溫度偏離工藝要求溫度15℃；
3)松散回潮工序混入異物且返工工作量不足2人日；
4)儲葉柜混入異物且返工工作量不足2人日；
5)熱風(fēng)潤葉后在制品的水分偏離工藝要求水分3%；
6)熱風(fēng)潤葉后在制品的溫度偏離工藝要求溫度15℃；
7)熱風(fēng)潤葉工序混入異物且返工工作量不足2人日；
8)切絲工序混入異物且返工工作量不足2人日；
9)儲絲柜混入異物且返工工作量不足2人日；
10)浸漬后煙絲出現(xiàn)一批（一鍋）不合格；
11)成絲回潮后煙絲水分偏離工藝要求水分0.9%；
12)熱端混入異物且返工工作量不足2人日；
13)儲成絲柜混入異物且返工工作量不足2人日；
14)成品含雜且返工工作量不足2人日；
15)裝箱時標(biāo)識不清或者錯牌號且數(shù)量不足10箱；
16)成品煙絲箱混堆且數(shù)量不足10箱；
17)成品煙箱暫存期間出現(xiàn)破損、受潮等影響包裝質(zhì)量的情形且數(shù)量不足10箱；
18)各工序在制品遭受一次性破壞且數(shù)量不足10kg；
2.重大事故
以下事故稱為重大事故：
1)松散回潮工序混入異物且返工工作量超過2人日但不足10人日；
2)儲葉柜混入異物且返工工作量超過2人日但不足10人日；
3)儲葉時間偏離工藝要求時間造成在制品變質(zhì)且數(shù)量不足1000kg；
4)儲葉柜進(jìn)出錯誤但幸未造成配方混雜；
5)熱風(fēng)潤葉工序混入異物且返工工作量超過2人日但不足10人日；
6)儲絲柜混入異物且返工工作量超過2人日但不足10人日；
7)儲絲時間偏離工藝要求時間造成在制品變質(zhì)且數(shù)量不足1000kg；
8)儲絲柜進(jìn)出錯誤但幸未造成配方混雜；
9)浸漬后煙絲出現(xiàn)二批（二鍋）不合格；
10)成絲回潮后煙絲水分偏離工藝要求水分2%；
11)熱端混入異物且返工工作量超過2人日但不足10人日；
12)儲成絲柜混入異物且返工工作量超過2人日但不足10人日；
13)儲成絲時間偏離工藝要求時間造成在制品變質(zhì)且數(shù)量不足1000kg；
14)儲成絲柜進(jìn)出錯誤但幸未造成配方混雜；
15)成品含雜且返工工作量超過2人日但不足10人日；
16)裝箱時標(biāo)識不清或者錯牌號且數(shù)量超過10箱但不足50箱；
17)成品煙絲箱混堆且數(shù)量超過10箱；
18)成品煙箱暫存期間出現(xiàn)破損、受潮等影響包裝質(zhì)量的情形且數(shù)量超過10箱但不足50箱；
19)各工序在制品遭受一次性破壞且數(shù)量超過10kg但不足50kg；
3.特大事故
以下事故稱為特大事故：
1)備料配方錯誤造成投料錯配方；
2)儲葉柜混入異物且返工工作量超過10人日；
3)儲葉柜進(jìn)出錯誤造成配方混雜；
4)儲葉時間偏離工藝要求時間造成在制品變質(zhì)且數(shù)量超過1000kg；
5)儲絲柜混入異物且返工工作量超過10人日；
6)儲絲柜進(jìn)出錯誤造成配方混雜；
7)儲絲時間偏離工藝要求時間造成在制品變質(zhì)且數(shù)量超過1000kg；
8)浸漬后不合格煙絲超過二批（二鍋）；
9)成絲回潮后煙絲水分偏離工藝要求水分3%；
10)熱端混入異物且返工工作量超過10人日；
11)儲成絲柜混入異物且返工工作量超過10人日；
12)儲成絲時間偏離工藝要求時間造成在制品變質(zhì)且數(shù)量超過1000kg；
13)成品含雜且返工工作量超過10人日；
14)裝箱時標(biāo)識不清或者錯牌號且數(shù)量超過50箱；
15)成品煙箱暫存期間出現(xiàn)破損、受潮等影響包裝質(zhì)量的情形且數(shù)量超過50箱；
16)各工序在制品遭受一次性破壞且數(shù)量超過50kg；
二、質(zhì)量事故分析及處理
質(zhì)量發(fā)生事故后，要立即采取應(yīng)急措施，防止損失擴(kuò)大，按規(guī)定上報分管副總經(jīng)理，并及時組織有關(guān)人員根據(jù)“三不放過”的原則(事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與其他員工未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)，進(jìn)行調(diào)查分析，嚴(yán)肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。
1．進(jìn)行事故分析的基本要求
（1)思想重視，及時分析。分析工作進(jìn)行得越早、原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因和提出防范措施的根據(jù)就越充分，要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
（2)分析事故時，要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多走訪有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。
（3)分析事故不能憑主觀臆測作出結(jié)論，要根據(jù)調(diào)查情況與測定數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)分析、判斷。
2．認(rèn)真做好事故的彌補(bǔ)工作，把損失控制在最小程度。
3．認(rèn)真做好事故的上報工作。
質(zhì)量事故經(jīng)過分析、處理后，工藝員應(yīng)及時形成事故分析報告，報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（1)事故發(fā)生的前后經(jīng)過。
（2)對事故采取的緊急處理措施。
（3)事故發(fā)生的原因。
（4)事故責(zé)任人的確認(rèn)。
（5)對責(zé)任人的處罰措施或處罰意見。
（6)應(yīng)吸取的教訓(xùn)。
三、質(zhì)量事故的處理
質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟(jì)損失
是驚人的，杜絕和減少質(zhì)量事故是各級質(zhì)量管理人員的重要職責(zé)，任何質(zhì)量事故都要查清原因和責(zé)任，對事故責(zé)任者應(yīng)按情節(jié)輕重、責(zé)任大小，認(rèn)錯態(tài)度好壞分別給予批評教育、行政處分和經(jīng)濟(jì)處罰，直至追究刑事責(zé)任。
責(zé)任事故的具體處罰規(guī)定如下：
1、一般責(zé)任事故對直接責(zé)任人、間接責(zé)任人及沒有盡到管理責(zé)任的相關(guān)管理人員給予批評教育，提出警告，同時給予100～200元的經(jīng)濟(jì)處罰。
2、重大責(zé)任事故對直接責(zé)任人、間接責(zé)任人及沒有盡到管理責(zé)任的相關(guān)管理人員提出嚴(yán)重警告，并根據(jù)情節(jié)和損失程度對各責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的行政處分，同時給予200～500元的經(jīng)濟(jì)處罰。
1、特大責(zé)任事故根據(jù)事故分析小組的分析情況上報總經(jīng)理給予相關(guān)責(zé)任人留崗查看或解除勞動合同的處罰。
四、異議處理
因質(zhì)量情況錯綜復(fù)雜，凡出現(xiàn)對上文異議及上文未能涵蓋等情況皆由制造工程部解釋處理。
篇3：工廠AA生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量事故情況通報
工廠關(guān)于AA生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量事故的情況通報
20**年*月*日晚，水洗廠**班組AA在生產(chǎn)H-5368C款產(chǎn)品中，或在貓須和砂位接頭處噴得太重，或在腰頭及后片砂位處噴得既重又小、且所噴得砂位也不自然，造成該款100條褲子產(chǎn)生質(zhì)量問題。
分析這起事故原因，系A(chǔ)A長期不聽從技術(shù)輔導(dǎo)所致，對在上述方面存在的問題，無論是班長還是質(zhì)檢員先后給他指出多次，但AA依然把不合理的技術(shù)操作間續(xù)性表現(xiàn)在生產(chǎn)中。AA所表現(xiàn)出來工作態(tài)度對企業(yè)是極其不負(fù)責(zé)任的。根據(jù)《公司獎懲規(guī)定》：
1、因AA工作過失致使“100條H-5368C款褲子噴重砂位”進(jìn)行全廠通報；
2、AA未按照技術(shù)輔導(dǎo)操作、且班長、質(zhì)檢已經(jīng)告誡他多次，在實(shí)際生產(chǎn)中依然表現(xiàn)自我，給予100元的經(jīng)濟(jì)處罰。
我們希望AA能夠認(rèn)真汲取教訓(xùn)，正視自己的技術(shù)缺陷，不要為了盲目追求產(chǎn)量而放棄質(zhì)量，這對你本身、對大家、對企業(yè)都是極其有害的。噴高猛本身講究科學(xué)、講究技術(shù)、講究經(jīng)驗，當(dāng)你在工作中不斷鉆研操作要領(lǐng)，總結(jié)經(jīng)驗，你的技術(shù)一定會提高很快，這時，你的產(chǎn)量自然也就上來。