教學(xué)樓工程關(guān)鍵部位與復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)控制措施

　　第1節(jié) 混凝土屋檐施工控制措施

　　為了保證混凝土屋檐的施工質(zhì)量同時也為了保證該部位施工時工人操作安全以及支設(shè)模板的方便，特制定以下技術(shù)措施。

　　1.1 利用外圍護(hù)腳手架反搭設(shè)操作平臺，供工人操作時使用。

　　1.2 在外墻的下面預(yù)留120×120 孔洞，間距1000，利用該孔洞穿入100×100 木方做為支設(shè)屋檐時的支點(diǎn)。

　　1.3 具體支設(shè)方法見模板支設(shè)圖。需要注意的是支設(shè)時一定要慎重，重點(diǎn)檢查斜支桿的穩(wěn)定、強(qiáng)度以及屋面板以上部位空心磚砌體，后面拉桿的牢固程度，做到萬無一失，不允許有變形，脹模現(xiàn)象。

　　1.4 該部位采用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。要求用直徑φ20 的小型振搗棒進(jìn)行振搗，同時要求保證插點(diǎn)均勻，不漏振，做到里實(shí)外光。

　　1.5 安排工長、質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)。

　　第2節(jié) 曲線墻體軸線及曲率控制措施

　　2.1 開架閱覽室部分：

　　（1） 首先用經(jīng)緯儀按圖紙給定的角度放出外層圓柱的中心點(diǎn)位置，然后按中心點(diǎn)的準(zhǔn)確位置引出控制線做為校正圓柱垂直度用。

　　（2） 圓弧墻體部分曲率的控制，按實(shí)際弧度做出大樣尺，砌筑時用大樣尺逐段進(jìn)行檢查所砌的曲面是否符合要求。

　　（3）每砌筑1m 高時，用吊尺檢查墻面垂直度，做到三步一卡，五步一吊，確保墻面平整，垂直度符合要求。

　　2.2 辦公部分：

　　（1）控制點(diǎn)設(shè)在1-J 軸上，控制線設(shè)在1-12 軸上。

　　（2） 將控制點(diǎn)、控制線外引到適當(dāng)位置，做好保護(hù)，做為校核用。

　　（3）曲率控制同2.1 條第二款。

　　（4）墻體砌筑控制同2.1 條第三款。

　　第3節(jié) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工控制措施

　　該教學(xué)樓中的階梯形教室的一~三層為12 根400mm×650mm 的預(yù)應(yīng)力梁（12.96m 長）。為保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量，在施工過程中重點(diǎn)采取以下控制措施。

　　3.1 確定制作安裝及施工穿叉順序：

　　（1）鋼筋等材料進(jìn)場要進(jìn)行復(fù)試；

　　（2）制作安裝綁扎調(diào)整焊接；

　　（3）放線安裝綁扎馬登，鋪設(shè)無粘結(jié)鋼鉸線；

　　（4）梁板模安裝；

　　（5）板筋綁扎，鋪設(shè)電氣管道；

　　（6）澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、壓混凝土試塊取試驗(yàn)報(bào)告；

　　（7）拆除邊模、穴模，進(jìn)行張拉；

　　（8）切鋼鉸線封錨。

　　3.2 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線選材

　　（1） 指標(biāo)要求：選用秦皇島預(yù)應(yīng)力鋼鉸線聯(lián)營公司生產(chǎn)的

　　φ15.24 高強(qiáng)低松馳鋼鉸線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa， 張拉控制應(yīng)力0.7×1860MPa=1302MPa， 超張拉3%， 鋼鉸線性能經(jīng)試驗(yàn)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》（GB5524-85）的規(guī)定。

　　（2） 觀感表面要求：鋼鉸線表面不得有裂縫，小刺劈裂等機(jī)械損傷及氧化薄鋼板和油跡。

　　（3）對進(jìn)場的鋼鉸線按規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試。

　　（4） 涂刷防腐油脂要求：單根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，由專業(yè)化工廠生產(chǎn)，鋼鉸線上涂一層專用防腐潤脂每米用量70.05kg， 油脂厚度70.5mm，防腐油脂完全填充預(yù)應(yīng)力憊鋼鉸線與外包層的環(huán)形空間外包層采用厚度71mm 的低壓高密度聚乙烯，壁厚均勻，無破損光滑。

　　3.3 錨具系統(tǒng)要求：采用中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所生產(chǎn)的錨具，張拉端用夾片式錨具，固定端用擠壓錨具，錨具夾片必須經(jīng)國家級檢驗(yàn)合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場，使用前要進(jìn)行外觀檢查，表面無裂紋，結(jié)構(gòu)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，其次是硬度檢查，經(jīng)檢測合格后方可使用；組合檢驗(yàn)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，錨夾具組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。

　　3.4 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線鋼鉸線施工控制：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋有嚴(yán)格的平面位置和豎向位置要求，無粘結(jié)鋼鉸線的鋪放是預(yù)應(yīng)力施工的重要環(huán)節(jié)。馬登是鋪鳳無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線成為曲線形的關(guān)鍵，定位要準(zhǔn)確，安裝要穩(wěn)固。

　　經(jīng)詳細(xì)計(jì)算采用φ10 鋼筋和1mm 厚鐵板制作成所需馬登，每1000mm 放一馬登，與梁鋼筋固定在一起，以確保鋼鉸線位置和矢高，張拉端部模板預(yù)留孔，按圖規(guī)定鉆孔，為保證質(zhì)量制作整體工藝準(zhǔn)確，提前在地面上做模板鋼筋樣品放大樣，并對圖示鉆孔位置進(jìn)行一一的檢查編號，無粘接鋼鉸線張拉端固定組裝好后，嚴(yán)禁碰撞移動，施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，抓質(zhì)量。

　　3.5 澆筑混凝土?xí)r要制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

　　（1）明確澆筑順序，分層振搗，要求在初凝前將梁板抹平、壓實(shí)。

　　（2） 要求質(zhì)檢員跟班作業(yè)，隨時檢查構(gòu)件狀態(tài)，協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查，一次到位。

　　（3） 加強(qiáng)崗前教育，由技術(shù)人員對參加施工的木工、架子工、混凝土工、力工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。

　　（4） 要保證機(jī)械設(shè)備及小型工具配套齊全，保證施工連續(xù)性。

　　3.6 張拉及封錨：張拉與封錨是無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板質(zhì)量控制的最后一道工序，為此采用YC20D 穿心式千斤頂在構(gòu)件上張拉無粘結(jié)鋼鉸線，具體要求如下：

　　（1） 設(shè)備機(jī)具要求：張拉設(shè)備做配套校驗(yàn)，壓力表的精度不低于 1.5 級，試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì)精度不低于±2%， 千斤頂張拉工作狀態(tài)與實(shí)際空載運(yùn)行一致，張拉機(jī)具由專人使用及保管，并定期檢修和校驗(yàn)，安裝千斤頂時做到使張拉作用線與無粘結(jié)筋的中心線重合，保證受力均勻。

　　（2） 張拉控制：①采用一端固定，一端張拉的方式進(jìn)行張拉。將YC20D 穿心式千斤頂穿在預(yù)應(yīng)力鋼鉸線上，由右向左依次張拉，張拉結(jié)束，待無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線自動調(diào)整松馳穩(wěn)定后，用

　　手提無齒鋸切斷超長外露部分無粘結(jié)筋，進(jìn)行封錨。②張拉采用應(yīng)力控制，校核無粘結(jié)筋伸長值，按照規(guī)范要求有效的控制無粘結(jié)鋼鉸線實(shí)際伸長值不大于理論伸長值的10%，并不小于理論伸長值的5%。③ 提高張拉控制應(yīng)力值時，不宜大于鋼鉸線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。施工中預(yù)應(yīng)力筋的超張拉程序?yàn)?～1.03Scon。④外露預(yù)應(yīng)力筋短時，張拉完一根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后，停1～2min 再拆卸千斤頂。⑤在封錨前對錨具及承壓板表面涂刷防火涂料，混凝土界面涂環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，然后用細(xì)石混凝土封堵。

　　第4節(jié) 網(wǎng)架安裝的施工控制措施

　　4.1 網(wǎng)架的施工設(shè)計(jì)圖紙未到，待圖紙到位后，做為總包單位首先要委托具有專業(yè)資質(zhì)，施工安裝信譽(yù)良好的專業(yè)施工隊(duì)伍來承擔(dān)該項(xiàng)目的網(wǎng)架的安裝。

　　4.2 總包單位負(fù)責(zé)搭設(shè)滿堂紅腳手架，以及操作平臺。

　　4.3 總包單位對分包單位的施工方

案要進(jìn)行嚴(yán)格的審查，并設(shè)專人對整個安裝過程進(jìn)行監(jiān)督。

　　4.4 指定專人負(fù)責(zé)或參與材料的采購，并對進(jìn)場的材料及零部件、防腐材料認(rèn)真審查出廠合格證明文件，必要時進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)。

　　4.5 嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范及施工技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　第5節(jié) 剛性防水屋面防裂控制措施

　　剛性防水屋面開裂是比較常見的質(zhì)量通病，為保證該工程剛性防水屋面的工程質(zhì)量，確保不裂、不滲達(dá)到使用功能和美觀的要求，特采取如下措施：

　　5.1 對材料的選擇要嚴(yán)格控制，嚴(yán)格把關(guān)。

　　（1）豆石最大料徑15mm，含泥量<1%。

　　（2）砂選用中砂，含泥量<2%，云母含量<2%，輕物質(zhì)含量<1%，硫化物含量<1%.

　　（3） 水泥采用溫春水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，并要經(jīng)二次復(fù)試合格后方能使用。

　　（4）密實(shí)劑選擇JJ91 硅質(zhì)密實(shí)劑摻量3%。

　　（5）水選擇能飲用的自來水。

　　5.2 施工過程控制

　　（1） 采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料，特別要注意控制水灰比和硅質(zhì)密實(shí)劑的摻量，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并要有記錄。

　　（2）為了減小板塊的收縮產(chǎn)生裂縫，故板塊的縱橫間距按

　　1.5m 進(jìn)行分塊，并放置半縫鐵分格條，女兒墻與屋面的交接處必須設(shè)一道縫，間距1.5m ， 并放置弧形分格條。同時為避免防水板塊熱脹時隆起，縱橫間距9-20m 放一道全縫分格條，分格條要放線排列，留丁字縫。

　　（3）每塊板塊均設(shè)置一層φ4 鋼筋網(wǎng)片，女兒墻要掛一層1.5m 寬鋼絲網(wǎng)。用C20 防水細(xì)石混凝土做60mm 厚壓頂。立墻抹20 厚防水砂漿，按鋼絲網(wǎng)寬，間距1.5m 設(shè)分格縫，與弧形分格縫相連，對齊，同時施工。縫寬7mm；縫內(nèi)嵌入A 型密封膏麻絲。

　　（4）將摻有JJ91 的C20 細(xì)石混凝土放入分格條內(nèi)攤平，用微型振搗器或鐵輥輾壓，表面泛漿后抹平。每個板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不留施工縫，以防止在該處斷裂。抹光時不得

　　在表面灑水、加水泥凈漿，或撒干水泥。當(dāng)混凝土收水后，即進(jìn)行二次壓實(shí)抹光，并取出分格條和修邊。注意，分格條取出過早混凝土易坍邊，過晚板塊易產(chǎn)生裂縫。決不能采用無齒鋸切割分格縫的做法。

　　（5） 加強(qiáng)板塊的養(yǎng)護(hù)，具體方法為在抹壓成型的板塊上，覆蓋一層塑料薄膜，注意四周要壓緊，不能被風(fēng)掀開，在養(yǎng)護(hù)初期不得上人。

　　（6）剛性防水板塊宜在5～32℃氣溫條件下施工，并應(yīng)避開大風(fēng)、暴曬，陰雨天氣。

　　第6節(jié) 衛(wèi)生間防水質(zhì)量控制措施

　　為保證衛(wèi)生間防水工程質(zhì)量，使之達(dá)到不滲不漏，確保使用功能的要求，重點(diǎn)采取以下幾項(xiàng)措施。

　　6.1 在主體施工階段，衛(wèi)生間部分的現(xiàn)澆混凝土中摻入JJ91 硅質(zhì)密實(shí)劑，并且要求振搗密實(shí)，不漏振，此部位施工時，質(zhì)檢員要跟班作業(yè)。

　　6.2 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周要上返300mm，要求一次澆筑成型，不留施工縫。

　　6.3 衛(wèi)生間地面要比走廊地面低20mm。

　　6.4 SBS 卷材鋪貼前基層要清掃干凈，各個管道口、地漏口四周用膨脹砂漿或膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密，并找好坡度。

　　6.5 SBS 卷材的鋪貼要嚴(yán)格控制各個管道口及地漏口、墻面與轉(zhuǎn)角處，同時要求卷材上返墻面不少于300mm。

　　6.6 男衛(wèi)生間墻面1.5m 以下用防水砂漿進(jìn)行抹灰打底，然后再貼面磚。

　　6.7 施工完畢逐個衛(wèi)生間做蓄水試驗(yàn)，合格后方可交付使用。

　　第7節(jié) 保溫墻體防裂控制措施

　　7.1 磚砌體砌筑時要求砂漿飽滿，特別是豎向灰縫一定要飽滿、均勻。

　　7.2 磚砌體表面平整度要控制在3mm 以內(nèi)，立面垂直度控制在4mm 以內(nèi)。

　　7.3 60mm 厚的苯板要填塞嚴(yán)密，不留死角，苯板的切割采用專用切割鋸進(jìn)行，不允許隨意切割以避免苯板不規(guī)整，破碎的小塊苯板不允許使用。

　　7.4 砌筑時設(shè)φ6＠500 的拉結(jié)鋼筋，鋼筋的拉結(jié)長度以及位置必須準(zhǔn)確，該部位施工時質(zhì)檢員要跟班作業(yè)，嚴(yán)看死守。

　　7.5 墻面抹灰前要將磚墻面灑水濕潤，抹完灰待水泥砂漿初凝后設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)。

　　第8節(jié) 塑料窗的安裝

　　為保證塑料窗的整體穩(wěn)固，滿足在使用過程中的各項(xiàng)使用功能要求，使之達(dá)到封閉嚴(yán)密，抗?jié)B性能，抗風(fēng)壓能力達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，特采用如下技術(shù)措施。

　　8.1 塑料窗的加工制作委托具有專業(yè)資質(zhì)，信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家加工制作，要求塑料窗的鋼襯采用1.5mm 厚的鍍鋅鋼板，在加工過程中，派專人隨時抽檢，確保塑料窗加工質(zhì)量。

　　8.2 對進(jìn)場的塑料窗進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，并重點(diǎn)檢查產(chǎn)品的合格證，性能檢測報(bào)告，必要時對塑料窗的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。

　　8.3 塑料窗的固定采用鍍鋅固定片與膨脹螺栓連接牢固，固定點(diǎn)的位置距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點(diǎn)間距不大于600mm。

　　8.4 安裝時嚴(yán)格控制窗的正側(cè)面的垂直度，平整度以及對角線長度差，保證窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。

　　8.5 為了防止由于溫度升降引起窗變形或在窗框與墻體間出現(xiàn)裂縫，所以塑料窗框與墻體間縫隙必須采用聚氨脂發(fā)泡材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。

　　8.6 塑料窗安裝完畢工程竣工驗(yàn)收前，由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員組成的驗(yàn)收小組重點(diǎn)對以下9 個部位再進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查驗(yàn)收。

　　①門窗表面的檢查。要求表面潔凈、平整、光滑，大面無劃痕、碰傷，型材無斷裂，開焊現(xiàn)象。

　　②門窗五金件的質(zhì)量檢查。要求安裝數(shù)目齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。

　　③玻璃密封條的檢查要求，密封條與玻璃槽口的接觸要平整，不得卷邊，脫槽。

　　④密封質(zhì)量的，檢查要求門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

　　⑤玻璃安裝質(zhì)量的檢查。雙玻安裝好的玻璃要平整，安裝牢固沒有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面都潔凈， 玻璃夾層內(nèi)沒有灰塵和水氣，

　　雙玻隔條沒有翹起。

　　⑥壓條的檢查。帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處要沒有明顯縫隙，接頭縫隙小于1mm。

　　⑦拼樘料的檢查。要與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距≤600mm，內(nèi)襯增強(qiáng)鋼襯兩端與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間要用嵌縫膏密封。

　　⑧門窗開關(guān)部件的檢查，平開窗扇要關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不得脫槽。

　

　⑨框與墻體連接的檢查。門窗框要橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置正確，間距要≤600mm，框與墻體要連接牢固，縫隙內(nèi)要用彈性材料填嵌，飽滿。表面用嵌縫膏密封，無裂縫。

　　第9節(jié) 玻璃幕墻

　　9.1 為防止玻璃幕墻由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生冷凝水，從而導(dǎo)致幕墻下面的塊材產(chǎn)生凍融破壞，所以要在易發(fā)生滲漏的部位設(shè)置流向室外的水孔，并且要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行嵌縫。

　　9.2 為保證幕墻框體與墻體的可靠連接，在砌筑墻體過程中按要求的位置留置"T" 形預(yù)埋件，該預(yù)埋鐵件做防腐處理。如在施工過程中防腐層損壞，重新對其進(jìn)行防腐處理。

　　9.3 幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，選用法定檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，在使用前，必須對選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行打膠。

　　9.4 幕墻工程使用各種預(yù)埋件，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算后確定，以保證其具有承載力。同時為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件在主體施工時，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。

　　9.5 如在施工過程中預(yù)埋件遺漏或偏離設(shè)計(jì)位置時，可采用后置埋件進(jìn)行補(bǔ)救，但必須做現(xiàn)場拉撥試驗(yàn)。

　　9.6 為防止腐蝕，豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)之間連接用的緊固件表面必須做鍍鋅處理，緊固件與埋件固定時采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。

　　9.7 為保證玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，在施工過程應(yīng)注意以下幾個問題：

　　①認(rèn)真核對玻璃尺寸，嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

　　②裝飾壓條的安裝采用吊線和拉水平線相結(jié)合的方法進(jìn)行控制，確保安完后的裝飾壓條橫平豎直。

　　③玻璃進(jìn)場時要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

　　④鋁合金表面的保護(hù)膜不要過早撕掉，防止打膠時污染面層。

　　⑤為防止玻璃幕墻沿玻璃四周滲水，在安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

　　⑥緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，要由有上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

篇2：第一醫(yī)院重點(diǎn)部位感染預(yù)防控制措施

　　第一醫(yī)院重點(diǎn)部位感染預(yù)防與控制措施

　　一、呼吸道感染預(yù)防與控制措施

　　1、建立控制下呼吸道感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí)；

　　2、感染病人與非感染病人應(yīng)分開安置，同類感染病人相對集中，特殊感染病人單獨(dú)安置，并根據(jù)病原體、疾病的傳播途徑采取相應(yīng)的消毒隔離措施；

　　3、保持病室環(huán)境清潔，定時開窗通風(fēng)，定期對空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行清洗并達(dá)到相應(yīng)的衛(wèi)生學(xué)要求，房屋改造時要預(yù)防軍團(tuán)菌和曲霉菌感染；

　　4、積極治療基礎(chǔ)疾病（如糖尿病、COPD、血液病等），嚴(yán)格掌握機(jī)械通氣指征，盡量采用無創(chuàng)通氣，限制插管的留置時間。對建立人工氣道患者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行無菌技術(shù)操作規(guī)程；

　　5、重復(fù)使用的呼吸機(jī)回路管道、霧化器等應(yīng)達(dá)到滅菌或高水平消毒，霧化器及其管道、面罩等應(yīng)做到一人一用一消毒；呼吸機(jī)管路避免頻繁更換（一般情況下每周更換1-2次，如有明顯分泌物污染則應(yīng)及時更換）；集水器應(yīng)處于低位，冷凝水要及時傾倒，避免倒流入肺；

　　6、吸氧病人應(yīng)加強(qiáng)呼吸道濕化，濕化瓶內(nèi)應(yīng)為無菌蒸餾水，且應(yīng)每24小時更換；

　　7、注意口腔衛(wèi)生，防止口咽部分泌物吸入。病情許可時采取半臥位，控制進(jìn)食速度和量，盡量避免使用H2受體阻滯劑，及時清除聲門下分泌物；

　　8、保持呼吸道通暢，及時清除氣道分泌物，定時翻身拍背，以促進(jìn)排痰。手術(shù)病人術(shù)前應(yīng)戒煙，術(shù)后鼓勵病人有效咳嗽排痰，盡早起床活動，避免使用鎮(zhèn)靜劑；

　　9、醫(yī)務(wù)人員接觸病人和操作前后應(yīng)洗手，必要時進(jìn)行手消毒。診療護(hù)理操作時應(yīng)戴口罩，接觸病人血液、體液、分泌物時應(yīng)戴手套（手部皮膚有破損必須戴雙層手套），對可能發(fā)生血、體液飛濺的操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，必要時穿戴具有防滲透性能的隔離衣或圍裙；

　　10、不宜常規(guī)使用抗菌藥物預(yù)防肺部感染。

　　二、泌尿道感染預(yù)防與控制措施

　　1、建立控制泌尿道感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí)；

　　2、嚴(yán)格掌握留置導(dǎo)尿的指征，只有在必需時才使用，并盡早拔除。術(shù)前導(dǎo)尿宜在手術(shù)室進(jìn)行；

　　3、選擇合適的導(dǎo)尿管，盡量選用管徑適宜、帶有壺腹的硅膠導(dǎo)尿管（盡可能避免用橡膠導(dǎo)尿管）。插管時應(yīng)注意無菌操作，動作輕柔，避免損傷，正確固定導(dǎo)管，避免滑動或牽拉；

　　4、維護(hù)連續(xù)密閉的尿液引流系統(tǒng)，導(dǎo)尿管與集尿袋的接口不要輕易脫開，集尿袋應(yīng)低于膀胱水平，且不得觸及地面；保持引流通暢；

　　5、采集尿標(biāo)本作培養(yǎng)時，應(yīng)在導(dǎo)尿管遠(yuǎn)端接口處用無菌空針抽取尿液；

　　6、加強(qiáng)留置導(dǎo)尿管的護(hù)理，保持會陰部清潔和干燥，每日應(yīng)采用無菌鹽水或碘伏清洗尿道外口，鼓勵病人多飲水，每日尿量保持1500ml以上；每周更換引流袋，若尿管阻塞應(yīng)立即更換；

　　7、不使用抗菌藥物作連續(xù)膀胱沖洗預(yù)防感染；

　　8、嚴(yán)格手衛(wèi)生管理，醫(yī)務(wù)人員接觸病人和操作前后應(yīng)洗手，必要時進(jìn)行手消毒。

　　三、手術(shù)部位感染預(yù)防與控制措施

　　1、建立控制手術(shù)部位感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí)；

　　2、手術(shù)室環(huán)境清潔，符合衛(wèi)生學(xué)標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)防醫(yī)院感染的要求，不同類別的手術(shù)安置在相應(yīng)級別的潔凈環(huán)境下進(jìn)行；傳染病人手術(shù)安置在隔離手術(shù)間進(jìn)行，醫(yī)務(wù)人員嚴(yán)格執(zhí)行隔離預(yù)防技術(shù)的規(guī)定；

　　3、出入手術(shù)室應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循手術(shù)室管理規(guī)定和工作流程，更換手術(shù)室專用工作衣、鞋、帽和口罩，認(rèn)真執(zhí)行外科手消毒程序，戴無菌手套，必要時戴雙層手套；手術(shù)過程中手套意外破損，應(yīng)立即更換；

　　4、手術(shù)使用的醫(yī)療器械、器具以及各種敷料必須達(dá)到滅菌水平；接觸病人的麻醉用品應(yīng)當(dāng)一人一用一消毒。避免在手術(shù)者背后傳遞器械和物品，墜落在手術(shù)床邊緣以下或者手術(shù)器械臺平面以下的器械和物品應(yīng)當(dāng)視為污染；

　　5、醫(yī)務(wù)人員在手術(shù)操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)o菌技術(shù)操作規(guī)程，提高手術(shù)技巧。必須進(jìn)行的傷口引流，應(yīng)首選閉合式引流。手術(shù)過程中手術(shù)室的門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，盡量減少人員出入，避免不必要的走動和交談；

　　6、嚴(yán)格遵守手術(shù)切口護(hù)理和引流操作規(guī)程，換藥操作時應(yīng)按清潔傷口、感染傷口、隔離傷口依次進(jìn)行，特殊感染病人如炭疽、氣性壞疽、破傷風(fēng)等嚴(yán)格執(zhí)行隔離措施；

　　7、對擇期手術(shù)的病人術(shù)前住院日應(yīng)少于3天，若無禁忌癥，術(shù)前應(yīng)使用抗菌皂洗澡；

　　8、避免不必要的術(shù)前備皮。必須備皮時選擇不損傷皮膚的脫毛方法，在手術(shù)當(dāng)天或手術(shù)室內(nèi)進(jìn)行；嚴(yán)格消毒手術(shù)部位的皮膚；

　　9、進(jìn)入手術(shù)室潔凈區(qū)域的物品、藥品應(yīng)當(dāng)拆除外包裝后存放，設(shè)施、設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面的清潔處理；

　　10、遵循《抗菌藥物臨床使用指導(dǎo)原則》和本省管理辦法，嚴(yán)格掌握預(yù)防性應(yīng)用抗菌藥物的指征，正確、合理使用抗菌藥物。

　　四、胃腸道感染預(yù)防與控制措施

　　1、建立控制胃腸道感染的規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程并落實(shí)；

　　2、加強(qiáng)飲食管理，對病人及家屬做好衛(wèi)生宣教，要食用衛(wèi)生、新鮮的食物；

　　3、腸道疾病流行期間（每年5月1日-10月31日）應(yīng)開設(shè)腸道疾病門診和腸道疾病專用的輸液、觀察、治療室；對患有腸道感染病人、產(chǎn)婦及其嬰兒進(jìn)行隔離，直到感染性病因被排除，連續(xù)3次大便培養(yǎng)（至少間隔24小時以上）陰性后，再回原崗位工作；

　　4、工作人員出現(xiàn)急性腹瀉時，應(yīng)立即做大便常規(guī)或培養(yǎng)，可疑為感染性腹瀉時應(yīng)暫調(diào)離病人直接接觸的崗位；當(dāng)臨床癥狀消失和2次大便培養(yǎng)（至少間隔24小時以上）陰性后，再回原崗位工作；

　　5、實(shí)施胃腸減壓、鼻飼等操作時應(yīng)遵守?zé)o菌技術(shù)操作規(guī)程；胃腸減壓管、鼻飼管等應(yīng)一人一用一消毒；

　　6、嚴(yán)格執(zhí)行手衛(wèi)生管理，醫(yī)務(wù)人員接觸病人和操作前后應(yīng)洗手，必要時進(jìn)行手消毒；

　　7、合理使用抗菌藥物，尤其對口服廣譜抗菌藥物，嚴(yán)禁濫用。加強(qiáng)用藥過程中的監(jiān)測，一旦出現(xiàn)腹瀉即應(yīng)警惕，及早診斷、治療，防止二重感染和抗生素相關(guān)性腹瀉；

　　8、加強(qiáng)病人糞便等排泄物管理。病人出院后要進(jìn)行空氣、物品、床單等的終末消毒。

　　五、醫(yī)院內(nèi)肺炎的預(yù)防與控制措施

　　醫(yī)院獲得性肺炎（HAP），也稱醫(yī)院內(nèi)肺炎（NP），是我國最常見的醫(yī)院感染類型，呼吸機(jī)相關(guān)肺炎（VAP）尤為嚴(yán)重。根據(jù)衛(wèi)生部醫(yī)院感染控制項(xiàng)目組的相關(guān)要求和我院的具體情況，特制定預(yù)防H

文章 文章
AP/VAP措施如下：

　　1、如無禁忌癥，應(yīng)將床頭抬高30-45度；

　　2、對存在HAP高危因素的患者，建議洗必泰漱口或口腔沖洗，每2-6小時一次；

　　3、鼓勵手術(shù)后患者（尤其胸部和上腹部手術(shù)）早期下床活動；

　　4、指導(dǎo)患者正確咳嗽，必要時予以翻身、拍背，以利于痰液引流；

　　5、嚴(yán)格掌握氣管插管或切開適應(yīng)癥，使用呼吸機(jī)輔助呼吸的患者應(yīng)優(yōu)先考慮無創(chuàng)通氣；

　　6、對氣管插管或切開患者，吸痰時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作。吸痰前、后，醫(yī)務(wù)人員必須遵循手衛(wèi)生規(guī)則；

　　7、建議使用可吸引的氣管導(dǎo)管，定期（每小時）作聲門下分泌物引流；

　　8、呼吸機(jī)螺紋管每周更換1次，有明顯分泌物污染時則應(yīng)及時更換；濕化器添加水使用無菌蒸餾水，每天更換；螺紋管冷凝水應(yīng)及時作為污水清除，不可直接傾倒在室內(nèi)地面，不可使冷凝水流向患者氣道；

　　9、對于人工氣道/機(jī)械通氣患者，每天評估是否可以撤機(jī)和拔管，減少插管天數(shù)；

　　10、正確進(jìn)行呼吸機(jī)及相關(guān)配件的消毒：

　　⑴消毒呼吸機(jī)外殼、按鈕、面板，使用75%酒精擦拭，每天一次；

　　⑵耐高溫的物品如呼吸機(jī)螺紋管、霧化器、金屬接頭、濕化罐等，首選清洗消毒機(jī)清洗消毒，干燥封閉保存。不耐高溫的物品如某些材質(zhì)的呼吸機(jī)螺紋管、霧化器等，應(yīng)選擇高水平消毒方法，如2%戊二醛、過氧乙酸或含氯消毒劑等浸泡消毒，流動水沖洗、晾干密閉保存。

　　⑶不必對呼吸機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行常規(guī)消毒。

　　11、不宜常規(guī)采用選擇性消化道脫污染（SDD）來預(yù)防HAP/VAP；

　　12、盡量減少使用或盡早停用預(yù)防應(yīng)激性潰瘍的藥物，包括H2受體阻滯劑如西米替丁和/或制酸劑；

　　13、對于器官移植、粒細(xì)胞減少癥等嚴(yán)重免疫功能抑制患者，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性隔離，包括安置于層流室，醫(yī)務(wù)人員進(jìn)入病室須戴口罩、帽子，穿無菌隔離衣等；

　　14、有關(guān)預(yù)防措施對全體醫(yī)務(wù)人員包括護(hù)工定期進(jìn)行教育培訓(xùn)。

　　六、導(dǎo)尿管相關(guān)尿路感染預(yù)防與控制措施

　　尿路感染（UTI）是第二位常見醫(yī)院感染類型，75%-80%與留置導(dǎo)尿管相關(guān)。為有效預(yù)防導(dǎo)尿管相關(guān)尿路感染，特制定以下控制措施：

　　1、插管前準(zhǔn)備與插管時的措施：

　　⑴盡量避免不必要的留置導(dǎo)尿；

　　⑵仔細(xì)檢查無菌導(dǎo)尿包，如過期、外包裝破損、潮濕等，不得使用；

　　⑶根據(jù)年齡、性別、尿道情況選擇合適的導(dǎo)尿管口徑、類型。通常成年男性選16F，女性選14F；

　　⑷規(guī)范手衛(wèi)生和戴手套的程序；

　　⑸常規(guī)的消毒方法：用碘伏消毒尿道口及其周圍皮膚粘膜，程序如下：

　　①男性：自尿道口、龜頭向外旋轉(zhuǎn)擦拭消毒，注意洗凈包皮及冠狀溝；

　　②女性：先清洗外陰，其原則由上至下，由內(nèi)向外，然后清洗尿道口、前庭、兩側(cè)大小陰唇，最后會陰、肛門，每一個棉球不能重復(fù)使用；

　　⑹插管過程嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作，動作要輕柔，避免尿道粘膜損傷；

　　⑺對留置導(dǎo)尿患者，應(yīng)采用密閉式引流系統(tǒng)。

　　2、插管后的預(yù)防措施

　　⑴保持尿液引流系統(tǒng)通暢和完整，不要輕易打開導(dǎo)尿管與集尿袋的接口；如要留取尿標(biāo)本，可從集尿袋采集，但此標(biāo)本不得用于普通細(xì)菌和真菌學(xué)檢查；

　　⑵導(dǎo)尿管不慎脫落或?qū)蚬苊荛]系統(tǒng)被破壞，需要更換導(dǎo)尿管；

　　⑶疑似導(dǎo)尿管堵塞應(yīng)更換導(dǎo)管，不得沖洗；

　　⑷保持尿道口清潔，日常用肥皂和水保持清潔即可，但大便失禁的患者清潔以后還需消毒；

　　⑸患者洗澡或擦身時要注意對導(dǎo)管的保護(hù)，不要把導(dǎo)管浸入水中；

　　⑹不主張使用含消毒劑或抗菌藥物的生理鹽水進(jìn)行膀胱沖洗或灌注來預(yù)防泌尿道感染；

　　⑺懸垂集尿袋，不可高于膀胱水平，并及時清空袋中尿液；

　　⑻長期留置導(dǎo)尿管病人，定期更換導(dǎo)尿管（1次/2周）和集尿袋（2次/周）；

　　⑼疑似出現(xiàn)尿路感染而需要抗菌藥物治療前，應(yīng)先更換導(dǎo)尿管；

　　⑽每天評價(jià)留置導(dǎo)管的必要性，盡早拔除導(dǎo)管。

　　3、其他預(yù)防措施

　　⑴定期對醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行宣教；

　　⑵定期公布導(dǎo)尿管相關(guān)尿路感染（UTI）的發(fā)生率。

　　七、導(dǎo)管相關(guān)血流感染預(yù)防與控制措施

　　血管內(nèi)留置導(dǎo)管廣泛應(yīng)用于各臨床科室，尤其是重癥監(jiān)護(hù)病房（ICU）。因?qū)Ч懿迦搿⒆o(hù)理等不當(dāng)，導(dǎo)致導(dǎo)管相關(guān)血流感染（CR-BSI）十分常見，部分病人因此而死亡。根據(jù)衛(wèi)生部醫(yī)院感染控制項(xiàng)目組的相關(guān)要求和醫(yī)院的具體情況，特制定預(yù)防CR-BSI措施如下：

　　1、插管時的預(yù)防控制措施

　　⑴深靜脈置管時應(yīng)遵守最大限度的無菌操作要求，插管部位應(yīng)鋪大無菌單；

　　⑵操作人員應(yīng)戴帽子、口罩、穿無菌手術(shù)衣；

　　⑶認(rèn)真執(zhí)行手消毒等程序，戴無菌手套，插管過程中手套意外破損應(yīng)立即更換；

　　⑷插管過程中嚴(yán)格遵循無菌操作技術(shù)；

　　⑸使用的醫(yī)療器械以及各種敷料必須達(dá)到滅菌水平，接觸病人的麻醉用品應(yīng)當(dāng)一人一用一消毒；

　　⑹權(quán)衡利弊后選擇合適的穿刺點(diǎn)，成人盡可能選擇鎖骨下靜脈；

　　⑺建議0.5%碘伏消毒穿刺點(diǎn)皮膚；

　　⑻建議選用抗菌定植導(dǎo)管；

　　⑼患有癤腫、濕疹等皮膚病，患感冒等呼吸道疾病，感染或攜帶有MRSA的工作人員，在未治愈前不應(yīng)進(jìn)行插管操作。

　　2、插管后的預(yù)防控制措施

　　⑴用無菌透明專用貼膜或無菌紗布敷料覆蓋穿刺點(diǎn)；

　　⑵定期更換穿刺點(diǎn)敷料，更換間隔時間：無菌紗布為1天/次，專用貼膜可至3-7天/次，但敷料出現(xiàn)潮濕、松動、沾污時應(yīng)立即更換；

　　⑶接觸導(dǎo)管接口或更換敷料時，須進(jìn)行嚴(yán)格的手衛(wèi)生，并戴手套，但不能以手套代替洗手；⑷保持三通鎖閉清潔，如有血跡等污染應(yīng)立即更換；

文章 文章
　　⑸病人洗澡或擦身時要注意對導(dǎo)管的保護(hù)，不要把導(dǎo)管浸入水中；

　　⑹輸液管更換不宜過頻，但在輸血、輸入血制品、脂肪乳劑后或停止輸液時應(yīng)及時更換；

　　⑺對無菌操作不嚴(yán)的緊急置管，應(yīng)在48小時內(nèi)更換導(dǎo)管，選擇另一穿刺點(diǎn)；

　　⑻懷疑導(dǎo)管相關(guān)感染時，應(yīng)考慮拔除導(dǎo)管，但不要為預(yù)防感染而定期更換導(dǎo)管；

　　⑼由經(jīng)過培訓(xùn)且經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)留置導(dǎo)管的日常護(hù)理；

　　⑽每天評價(jià)留置導(dǎo)管的必要性，盡早拔除導(dǎo)管。

　　3、其他預(yù)防措施

　　⑴定期對醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)；

　　⑵定期公布CR-BSI的發(fā)生率；

　　4、循證醫(yī)學(xué)不推薦的預(yù)防措施

　　⑴不提倡常規(guī)對拔出的導(dǎo)管尖端進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)，除非懷疑有CR-BSI；

　　⑵還要在穿刺部位局部涂含抗菌藥物的藥膏；

　　⑶不要常規(guī)使用抗感染藥物封管來預(yù)防CR-BSI；

　　⑷不推薦通過全身用抗菌藥物預(yù)防CR-BSI；

　　⑸不要為了預(yù)防感染而定期更換中心靜脈導(dǎo)管和動脈導(dǎo)管；

　　⑹不要為了預(yù)防感染而常規(guī)通過導(dǎo)絲更換非隧道式導(dǎo)管；

　　⑺不要常規(guī)在中心靜脈導(dǎo)管內(nèi)放置過濾器預(yù)防CR-BSI。

文章

篇3：別墅群框架結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)部位特殊部位控制措施

　　別墅群框架結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)部位及特殊部位控制措施

　　一、梁、柱結(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施

　　梁柱結(jié)點(diǎn)是框架中重要部位之一，該部位為結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中點(diǎn)，直接影響結(jié)構(gòu)安全，因此，在施工中主要采取以下措施。

　　1：鋼筋施工

　　梁、柱結(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集，鋼筋綁扎及砼澆筑難度都較大。由于該部位根部梁箍筋對保證框架結(jié)構(gòu)受力非常重要，因此在技術(shù)交底時要對作業(yè)工人進(jìn)行反復(fù)強(qiáng)調(diào)，梁筋綁扎完后，穿入兩個開口箍焊接成封閉箍，現(xiàn)場作業(yè)人員可根據(jù)實(shí)際施工情況處理，同時，現(xiàn)場管理人員對該部位嚴(yán)加檢查。

　　2、模板處理

　　梁、柱結(jié)點(diǎn)模板處理好壞直接影響砼的澆筑質(zhì)量，本工程梁柱結(jié)點(diǎn)模板采用定型木模，扣件試鋼管支撐。

　　1、砼澆筑：

　　澆筑砼梁、柱結(jié)點(diǎn)時，先將結(jié)點(diǎn)部位清理干凈，用清水沖洗潤濕，由

　　于該部位鋼筋較密，故采用等強(qiáng)度的細(xì)石砼澆筑，振動棒改用小型或片式振動棒，當(dāng)梁、柱砼強(qiáng)度等級不同時，應(yīng)先施工砼強(qiáng)度等級高的梁或柱。

　　4、養(yǎng)護(hù)

　　梁、柱結(jié)點(diǎn)是集中受力

　　點(diǎn)，澆筑完終凝后即時進(jìn)行

　　養(yǎng)護(hù)，高溫天氣養(yǎng)護(hù)間隔不多于2小時，養(yǎng)護(hù)時間為14d。

　　二、板面標(biāo)高控制措施

　　因本工程單層面積較大，砼板面標(biāo)高不易控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。

　　1、在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。

　　2、在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。

　　3、為便于砼澆筑時板面水平控制，采用100×100同強(qiáng)度砼塊按@2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。

　　4、砼澆筑時須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。

　　5、板面收光時，必須用2m平尺隨時進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補(bǔ)填砼壓實(shí)平整。

　　6、在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。

　　三、外墻防滲漏技術(shù)措施

　　1、把砌體質(zhì)量，砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。

　　2、砌筑砂漿選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。

　　3、外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內(nèi)鋼管全部拆除并用細(xì)石砼堵洞。

　　4、外門窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈，窗頂?shù)嗡⒋芭_泛水應(yīng)明顯。

　　5、外墻面抹灰厚度每次≯5~7mm，分層壓實(shí)。抹灰砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。

　　6、砼結(jié)構(gòu)與墻體不同材質(zhì)交接處每邊釘一層≥500mm寬的鋼板網(wǎng)，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生界面開裂。

　　7、室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)做好防水處理，室內(nèi)地面防水應(yīng)卷至四周墻面600mm。

　　四、建筑軸線、標(biāo)高、垂直度控制

　　1、要保證建筑垂直度、幾何形狀、截面尺寸符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，需建立精度較高、形式各異的測量控制網(wǎng)，作為控制和施工放線的依據(jù)。根據(jù)本工程的地理環(huán)境，采用內(nèi)控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物內(nèi)建立內(nèi)控控制網(wǎng)，用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。

　　2、控制網(wǎng)的布設(shè)

　　由業(yè)主提供建筑基線點(diǎn)，引測閉合導(dǎo)線，作為房屋垂直度和施工測量的四級控制，并作為樓層施工放線及校核的依據(jù)。

　　3、垂直度控制措施

　　①、根據(jù)軸線控制樁，將其引測至底層轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱和墻面上，校核無誤后以此控制線為依據(jù)引測至各樓層，作為主體施工向上投測放線的依據(jù)。

　　②、垂直度的確定和數(shù)據(jù)處理

　　以投測至各層的控制軸線為依據(jù)，量取各處墻外邊觀測點(diǎn)至控制軸線的垂距，計(jì)算出該數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值之差，即為各點(diǎn)在施工中的偏差。通過每個樓層測量的結(jié)果，計(jì)算出每層的實(shí)際形心位置，再與設(shè)計(jì)形心位置進(jìn)行比較以確定該層垂直度偏差情況。

　　五、廚房及衛(wèi)生間防水

　　廚房及衛(wèi)生間二布六油防水施工工藝流程:

　　基層處理→涂刷第一遍瀝青水膩?zhàn)印⒌诙闉r青→細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層→ 鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時刷第三遍瀝青→刷第四遍瀝青→貼玻璃絲布(或無紡布)同時刷五遍瀝青→刷第六遍涂料→蓄水試驗(yàn)

　　1、基層處理：先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，面層有坑凹處時，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，最后用掃帚將塵土掃干凈。

　　2、基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩?zhàn)樱簩嚢杈鶆虻穆榷∧z乳瀝青防水涂料倒入小桶中，摻少許水泥攪拌均勻，用刮板將基層滿刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。

　　3、第二遍防水瀝青：根據(jù)每天使用量將氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中下班時將余料倒回大桶內(nèi)保存，防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖螅_始涂刷第二遍涂料，用油漆刷或滾動刷蘸涂料滿刷一遍，涂刷要均勻，表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。

　　4、細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層：陰角、陽角先做一道加強(qiáng)層，即將玻璃絲布（或無紡布）鋪貼于上述部位，同時用油漆刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料。要貼實(shí)、刷平，不得有折皺。

　　管子根部也是先做加強(qiáng)層。可將玻璃絲布（或無紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在套管表面，上端卷入套管中，下端貼實(shí)在管根部平面上，同時刷氯丁膠乳瀝青防水涂料，貼實(shí)、刷平。

　　地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強(qiáng)層。

　　如果墻面無防水要求時，地面的防水涂層往墻面四周卷起300mm高，也做加強(qiáng)層。

　　5、鋪玻璃絲布（或無紡布），同時刷第三遍涂料：細(xì)部構(gòu)造層做完之后，可進(jìn)行大面積涂布操作，將玻璃絲布（或無紡布）卷成圓筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷，邊滾動玻璃絲布（或無紡布）卷，邊滾邊鋪貼，并隨即用毛刷將玻璃絲布（或無紡布）碾壓平整，排除氣泡，同時用刷子蘸涂料在己鋪好的玻璃絲布（或無紡布）上均勻涂刷，使玻璃絲布（或無紡布）牢固的粘結(jié)在基層上，不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做，按順?biāo)硬鐝睦锿T口做，先做水平面后做垂直面，玻璃絲布（或無紡布）搭接不小于10cm。

　　6、第四遍防水涂料：待第二層涂料干燥后，用油漆刷或滾動刷滿刷第三遍防水涂料。

　　7、鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時刷第五遍瀝青，方法同前。

　　8、第六遍防水涂料：第五遍涂料干燥后，再滿刷最后一遍涂料，表面撒一層粗砂，干透后做蓄水試驗(yàn)。

　　8、蓄水試驗(yàn)：防水層涂刷驗(yàn)收合格后，將地漏堵塞，蓄水2cm高，時間不少于24h，若無滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。

　　六、特殊過程-鋼筋焊接質(zhì)量控制

　　鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證，合格證必須有效。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用，鋼筋焊接接頭應(yīng)符合GB50204-92第3、4、7條規(guī)定。

　　1、閃光對焊：用于鋼筋的橫向連接。鋼筋直徑較小時可采取連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑較大，端面比較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠平整，宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。在鋼筋焊接過程中，各操作環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或缺陷時，參照J(rèn)GJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)格表查找原因，及時消除。

　　2、電渣壓力焊：≥Ф14規(guī)格鋼筋的豎向連接盡量采用電渣壓力焊。焊接時應(yīng)防止上下鋼筋錯位和夾具變形。電渣壓力焊的參數(shù)應(yīng)符合JGJ18--96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。

　　3、搭接焊：對一些特殊部位采用搭接焊，要保證焊縫質(zhì)量和焊縫的長度滿足規(guī)范要求。

　　4、超長部分連接，采用現(xiàn)場連接，連接方式為：熔槽幫條焊，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

　　a、采用邊長為50mm，長度為90mm的角鋼作連接墊板。

　　b、鋼筋斷頭應(yīng)加工平整，兩鋼筋間隙為12mm。

　　c、從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，應(yīng)使鋼筋端癌熔合，防止未焊透或夾渣。

　　d、焊接過程中應(yīng)停焊清渣一次，焊平后，再進(jìn)行焊縫余高的焊接，其高度不小于3mm。

　　e、鋼筋與角鋼控制板之間，應(yīng)加焊側(cè)面縫1-3層，焊縫應(yīng)飽滿，表面平整。

　　5、鋼筋的綁扎

　　①鋼筋綁扎接頭設(shè)計(jì)有要求的，首先符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的，按照《砼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　②底板鋼筋搭接，對焊接頭位置，上部鋼筋可在梁內(nèi)，下部鋼筋在跨間1/3處。

　　③地梁鋼筋搭接、對焊位置：上部鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)錯接，下部可在跨間1/3處錯接。

　　④構(gòu)造柱筋搭接。對焊位置應(yīng)錯開，同一截面處不能超過50％。