外裝飾幕墻工程施工質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施（4）

　　5.現(xiàn)場施工質(zhì)量保證體系

　　現(xiàn)場安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。做為企業(yè)質(zhì)量體系標準，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件己對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證。現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施具體如下：

　　5.1現(xiàn)場安裝程序控制

　　5.1.1合同簽訂后，由安裝部按《安裝施工分承包方評價程序》要求選擇有質(zhì)量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，并取得有效的崗位合格證。

　　5.1.2項目經(jīng)理組織安裝隊對基準軸線進行復(fù)核，并填寫基準復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。

　　5.1.3根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理三級檢驗。

　　5.1.4根據(jù)安裝位置線，由項目經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救措施。

　　5.1.5埋件檢查合格后，項目經(jīng)理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術(shù)交底，并做好記錄，對復(fù)雜且難度較大的安裝內(nèi)容，必要時應(yīng)由工藝人員寫出安裝工藝指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)交底。

　　5.1.6項目經(jīng)理負責(zé)材料到現(xiàn)場后質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。

　　5.1.7項目經(jīng)理應(yīng)保證現(xiàn)場所用設(shè)計圖紙等技術(shù)文件的有效性并按要求及時處理失效文件。

　　5.1.8安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行安裝。

　　5.1.9施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質(zhì)量。

　　5.1.10對使用的安裝設(shè)備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。

　　5.1.11項目經(jīng)理應(yīng)搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。

　　5.1.12安裝過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題應(yīng)及時向公司反饋，以便盡快解決。

　　5.1.13安裝部職能室人員對安裝過程質(zhì)量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改。

　　5.1.14項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝隊對成品質(zhì)量采取防護措施，確保以形成的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5.1.15工程竣工三日之內(nèi)，由項目經(jīng)理報公司進行竣工驗收。

　　5.2現(xiàn)場安裝的檢驗控制

　　5.2.1安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部分。

　　5.2.2分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工程施工結(jié)束，由操作者100％自檢合格后，報工長或班長復(fù)檢，抽檢比例不低于20％。復(fù)檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低于10％，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復(fù)查。

　　5.2-3質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程框架安裝質(zhì)量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。表格形式后附。

　　5.2.4分部工程施工結(jié)束，由現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫《分部工程驗收單》，并由項目經(jīng)理進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。

　　5.2.5分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。

　　A框架施工結(jié)束并滿焊。若幕墻進行轉(zhuǎn)接件驗收。

　　b.飾面完成。

　　5.2.6階段驗收部分應(yīng)由質(zhì)檢員檢查合格后報項目經(jīng)理復(fù)檢，合格后由項目經(jīng)理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉(zhuǎn)公司質(zhì)保部，質(zhì)保部安排質(zhì)檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質(zhì)量進行驗收。

　　5.2.7質(zhì)保部驗收人員根據(jù)階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5％，并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對工程安裝質(zhì)量進行評定。

　　5.2.8階段驗收質(zhì)量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢查，檢查結(jié)果需按幕墻節(jié)點安裝質(zhì)量評定表、幕墻框架安裝質(zhì)量檢驗評定表、飾面安裝質(zhì)量評定表內(nèi)容要求逐項填寫。根據(jù)總體抽檢情況進行等級評定。

　　優(yōu)良：保證項目100％符合要求，項目項目100％合格且有50％以上達到優(yōu)良，允許偏差項目90％以上實測值合格。

　　合格：保證項目100％符合要求，基本項目100％合格，允許偏差項目80％以上實測值合格。

　　5.2.9根據(jù)以上評定方法對安裝質(zhì)量進行質(zhì)量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結(jié)論性意見。

　　5.2.10對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗收人員填寫工程安裝質(zhì)量反饋單，限期由安裝人員進行整改，項目經(jīng)理負責(zé)整改情況的檢查驗收，質(zhì)保部驗收人員或質(zhì)保部長不定期對整改情況進行抽查。

　　5.2.11質(zhì)保部工程驗收員除對工程質(zhì)量檢查之外還需對現(xiàn)場質(zhì)量管理情況進行檢查，主要檢查內(nèi)容如下：

　　a.現(xiàn)場組織管理機構(gòu)是否清晰，是否設(shè)專職質(zhì)檢人員，職責(zé)、權(quán)限是否明確，有無質(zhì)檢員上崗證書，有無質(zhì)量管理制度。

　　b.施工前是否進行技術(shù)交底，有無記錄。

　　c.文件、資料管理：是否有設(shè)計圖紙等文件收、發(fā)記錄，設(shè)計更改是否按更改單實施，各種材料質(zhì)量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。

　　d.人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。

　　e.物料管理：現(xiàn)場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚，產(chǎn)品質(zhì)量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。

　　f文明施工及成品保護。

　　5.2.12該部分驗收結(jié)束，應(yīng)將驗收結(jié)果以書面形式通知項目經(jīng)理，并由項目經(jīng)理簽字確認，每次驗收結(jié)束，需寫出該工程階段驗收總結(jié)，指出驗收工作發(fā)現(xiàn)的問題。

　　5.2.13工程施工結(jié)束竣工驗收按公司規(guī)定的《最終檢驗控制程序》執(zhí)行。

　　5.3最終檢驗控制

　　5.3.1產(chǎn)品在公司內(nèi)的最終檢驗

　　5.3.1.1檢驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。

　　5.3.1.2檢驗內(nèi)容：

　　a.產(chǎn)品外觀質(zhì)量；

　　b.圖紙要求；

　　c.檢驗標識是否齊全、清晰；

　　d.有保質(zhì)期的和防腐處理的零件是否符合要求。

　　5_3.1.3檢驗員檢驗合格后，在工序卡檢驗員欄蓋章，并填寫合格證。一式兩份，一份存質(zhì)監(jiān)部工程檔

案中，一份給操作者或發(fā)運員。由押車員帶到現(xiàn)場給項目經(jīng)理。

　　5.3.1.4檢驗不合格，應(yīng)及時查清原因，并對己通過的產(chǎn)品進行復(fù)查，并按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。

　　5.3.2竣工檢驗的內(nèi)容和要求

　　5.3.2.1工程全部竣工三日內(nèi)，由項目經(jīng)理填寫"竣工驗收申請單"，經(jīng)工程經(jīng)理審核，報總工批準后報質(zhì)保部。

　　5.3.2.2由質(zhì)保部協(xié)調(diào)，總工牽頭，由質(zhì)保部長、工程質(zhì)量驗收員、項目經(jīng)理參加，組成驗收小組，質(zhì)保部還需書面通知公司質(zhì)量主管。

　　5.3.2.3驗收前應(yīng)將幕墻表面清洗干凈。

　　5.3.2.4驗收按公司內(nèi)控《工程施工質(zhì)量檢驗與評定》標準執(zhí)行，參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。

　　5.3.2.5驗收分現(xiàn)場竣工資料驗收和施工質(zhì)量驗收兩部分。

　　5.3.2.6驗收時，項目經(jīng)理應(yīng)提交如下資料。

　　a.全套設(shè)計圖紙、設(shè)計更改及材料采用文件。

　　b.材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)膠相溶性實驗報告和幕墻三性試驗報告。

　　c.公司內(nèi)加工產(chǎn)品出廠合格證。

　　d.施工安裝自檢記錄。

　　e.施工階段驗收文件。

　　5.3.2.7施工質(zhì)量驗收包括觀感檢查和抽樣檢查，以一幅幕墻為單元，每幅均應(yīng)檢查。

　　5.3.2.7.1觀感檢查內(nèi)容：

　　a.明框應(yīng)橫平豎直，幕墻拼縫或隱框幕墻膠縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。

　　b.整幅幕墻色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有色差，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。

　　c.鍍膜玻璃膜面及鋁板的安裝方向應(yīng)正確。

　　d.裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸。

　　e.幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　f隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

　　g.幕墻不得滲漏。

　　5_3.2.7.2抽樣檢查要求：

　　a.玻璃或鋁板或石材安裝應(yīng)牢固。

　　b.橡膠條或密封條應(yīng)鑲嵌密實。

　　c.壓板間距及壓板數(shù)量符合設(shè)計要求。

　　d.鋼化玻璃表面不得有傷痕。

　　e.每平方米玻璃表面質(zhì)量及一個分格鋁合金框表面質(zhì)量符合標準要求。

　　f框架構(gòu)件安裝質(zhì)量及飾面安裝質(zhì)量符合標準要求。

　　g.翻窗附件安裝符合設(shè)計要求。

　　抽檢數(shù)量每幅幕墻橫豎向構(gòu)件及拼縫應(yīng)各抽3％，并不得少于三根(指全高或全寬)，分格應(yīng)各抽3％，并不得少于10個。

　　5.3.2.8驗收結(jié)束后，由驗收小組共同進行質(zhì)量等級評定，并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗收結(jié)論。

　　5.3.2.9對驗收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由項目經(jīng)理組織進行整改，整改后由項目經(jīng)理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現(xiàn)場進行驗證。整改后的工程質(zhì)量不能評為優(yōu)良工程。

　　5.3.2.10公司驗收合格后，提交顧客及監(jiān)理進行驗收。

　　5.3.2.11項目經(jīng)理整理并保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內(nèi)容存入資料室。

　　5.4驗收標準

　　5.4.1現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放

　　5.4.1.1材料和構(gòu)件進入現(xiàn)場后應(yīng)按種類和規(guī)格存放，應(yīng)有明確的標識。

　　5.4.1.2鋁及鋁合金加工產(chǎn)品不能露天堆放。更不準將產(chǎn)品直接堆放在泥土地面上。必須短期內(nèi)露天堆放時，應(yīng)嚴防雨、雪浸入。

　　5.4.1.3型材下面墊木方，距地面不小于100mm。

　　5.4.1.4裝飾板(單板、玻璃、石材等)應(yīng)傾斜放置，傾斜角不大于10。不允許直接放置于在面上，下面墊不小于50mm的木方，裝飾板的外飾面應(yīng)面對面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象。

　　5.4.1.5小型零附件應(yīng)放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應(yīng)距墻和地面500mm放置；易燃易爆品應(yīng)單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防火用具。

　　5.4.1.6所有材料和構(gòu)件在室外放置時，應(yīng)做好保護措施。

　　5.4.2轉(zhuǎn)接件的安裝

　　5.4.2.1轉(zhuǎn)接件與鋁型材連接時，之間用尼龍墊片隔離。每個固定處連接螺栓不允許少于2個，螺母要緊固，不允許松動。

　　5.4.2.2轉(zhuǎn)接件與埋件連接時，每個轉(zhuǎn)接件不得少于兩條焊縫，并且每個轉(zhuǎn)接件有效焊縫，總長度不少于150mm，熔透深度S要求：S≥0.7δ(δ為被焊材料厚度)。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。

　　5.4.2.3轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。

　　5.4.2.4高處焊接時，應(yīng)設(shè)有接火斗等防護措施。

　　5.4.2.5焊縫外觀尺寸要求

　　5.4.2.4.1焊縫焊腳尺寸允許偏差為lmm。

　　5.4.2.4.2構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸hf。

　　5.4.2.6焊縫存在氣孔和夾渣符合表的規(guī)定。

　　板厚(mm)25-55-1010-20

　　允許氣孔和成點狀夾渣點數(shù)3-66-99-12

　　5.4.2.7焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過兩次。

　　5.4.2.8埋件、轉(zhuǎn)接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。

　　5.4.3除銹、防腐處理

　　5.4.3.1埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除渣除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。

　　5.4.3.2現(xiàn)場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再漆兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。

　　5.4.3.3當(dāng)天使用的防腐涂料應(yīng)當(dāng)天配置，涂料按設(shè)計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。

　　5.4.3.4涂料涂刷應(yīng)均勻、無遺漏，無明顯起皺，漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。

　　5.4.4鋁合金框架式玻璃、鋁板幕墻安裝質(zhì)量

　　5.4.4.1所有組件在下料組裝時應(yīng)去除毛刺，不允許留有銳角。

　　5.4.4.2框架上安裝角部位的保護膜應(yīng)去除干凈。

　　5.4.4.3橫框與豎框間安裝要求

　　5.4.4.

3.1橫框與豎框之間設(shè)有彈性橡膠墊，在安裝時應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固，其接縫處應(yīng)嚴密。

　　5.4.4.3.2橫框與豎框之間連接牢固、無松動現(xiàn)象，連接所用零附件應(yīng)符合設(shè)計要求且齊全。

　　5.4.4.3.3橫框與豎框的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±0.3mm，同一橫框兩端與豎框間隙之差不大于±0.2mm。

　　5.4.4.3.4角片安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，角片緊固后，不允許有松動現(xiàn)象。

　　5.4.4.3.5鋁合金框架安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

　　序號檢查項目尺寸范圍幕墻天窗吊頂檢查工具

　　1豎框垂直度一層≤1.0≤1.0吊線

　　經(jīng)緯儀

　　三層≤2.5

　　H≤30m≤4

　　30m<H≤60m≤7

　　60m<H≤100m≤10

　　H>100m≤15

　　2相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.O±1.O鋼卷尺

　　任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭±1.5±1.5

　　3相鄰橫框間距≤2000±1.0±1.0鋼卷尺

　　>2000±1.5±1.5

　　4分格對角線長度差≤2000≤2.5≤2.5鋼卷尺

　　>2000≤3≤3

　　5同一標高平面內(nèi)橫

　　框水平度(b為寬度尺寸)相鄰橫框≤1≤1水平儀

　　水平尺

　　B≤20m≤3≤3

　　B≤30m≤4≤4

　　B≤60m≤6≤6

　　B≤60m≤7≤7

　　6同一層豎框外表面

　　平面度(相對位

　　置)(注：b寬度尺

　　寸)相鄰三根豎框≤0.5≤0.5鋼板尺及拉線檢查

　　B≤20m≤2≤2

　　20m<b≤60m≤2.5≤2.5

　　b>60m≤3≤3

　　7豎框外表面定位位

　　置差≤2≤2鋼板尺

　　鋼卷尺

　　8豎框伸縮縫尺寸±2±2鋼卷尺

　　5.4.5干掛石材幕墻施工質(zhì)量與檢驗

　　5.4.5.1石材干掛工程的配件品種、規(guī)格、石材圖案及固定方法等應(yīng)符合設(shè)計；石材板上定位孔(槽)的加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。

　　5.4.5.2安裝石材的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。

　　5.4.5-3石材干掛工程基體表面層須具有適當(dāng)?shù)钠秸龋Y(jié)構(gòu)體的外形尺寸要復(fù)核，務(wù)必令其誤差調(diào)節(jié)到能保證本標準規(guī)定的范圍之內(nèi)。應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后方可施工。

　　5.4.5.4石材安裝錨固件必須是埋入鋼筋砼結(jié)構(gòu)體中或與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接或鉚接，且錨固件宜在結(jié)構(gòu)施工時埋設(shè)。同時，埋設(shè)位置和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　5.4.5.6干掛石材幕墻鋼制框架安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　序號檢查項目允許偏差檢查方法

　　1豎向構(gòu)件垂直度一層≤3吊線

　　經(jīng)緯儀

　　三層(包括層以下)≤4

　　全樓高度≤20m≤5

　　全樓高度>20m，≤40m≤7

　　全樓高度>40m，≤60m≤9

　　全樓高度>60m≤12

　　2相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸固定端頭±2用鋼卷尺

　　任意連續(xù)橫向構(gòu)件間距尺寸固定端頭±2.5

　　3相鄰橫向構(gòu)件間距尺寸≤2000±1.0用鋼卷尺

　　>2000±1.5

　　4每個分格內(nèi)對角線尺寸差≤2000≤3.0用鋼卷尺或伸縮尺

　　>2000≤3.5

　　5同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差相鄰兩橫向構(gòu)件≤1用水平儀或拉線

　　檢查

　　寬度≤20m≤3

　　20m<寬度≤40m≤5

　　40m<寬度≤60m≤7

　　寬度>60m≤9

　　6豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰：根寺梓相對偏蕁≤1.5用激光儀或拉線

　　檢查

　　寬度≤20m≤3

　　20m<寬度≤60m≤5

　　寬度>60m≤6

篇2：中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程清洗質(zhì)量保證措施

　　源 自物業(yè)管理資料 　　中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程清洗質(zhì)量保證措施

　　1質(zhì)量保證措施

　　a)嚴把進場施工人員素質(zhì)觀、責(zé)任觀，建立一只高素質(zhì)的施工隊伍。

　　b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規(guī)范施工，做到施工有記錄、變更有手續(xù)。

　　c)明確施工班組、質(zhì)檢員、施工員、材料員、項目技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理的質(zhì)量管理職責(zé)，實行質(zhì)量目標層層分解，分解到每一個作業(yè)人員和管理人員。

　　d)加強質(zhì)量管理，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制。定期對工地管理人員、班組長進行質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高各級技術(shù)管理人員、施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

　　e)充分發(fā)揮全體職工的積極性、主觀能動性和創(chuàng)造性，利用他們的聰明才智，開展群眾性的QC活動，制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病。強化全員質(zhì)量意識，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量。把全面質(zhì)量管理的方法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過程。正確處理好"進度和質(zhì)量、進度與安全生產(chǎn)、質(zhì)量與安全生產(chǎn)"之間的關(guān)系，真正做到"安全為主，質(zhì)量為本"。

　　f)施工中堅持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監(jiān)控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質(zhì)檢員自檢，作業(yè)隊質(zhì)檢工程師復(fù)檢，項目部質(zhì)安員終檢后報請發(fā)包方驗收、簽認，確保各系統(tǒng)清洗質(zhì)量達標。

　　g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從：進度服從計劃，計量支付服從項目質(zhì)量，質(zhì)量否決服從發(fā)包方代表。二個堅持：堅持質(zhì)量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。

　　h)做好過程質(zhì)量管理與控制，做過程精品

　　認真做好施工準備，堅持技術(shù)復(fù)核、技術(shù)交底、工序檢查及質(zhì)量評定制度。在每道工序施工前，使作業(yè)人員做到"五個清楚"：作業(yè)內(nèi)容清楚;分工清楚;施工流程及技術(shù)標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。

　　施工過程中，嚴格實行"三檢"制度，每道工序必須經(jīng)發(fā)包方代表檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。

　　設(shè)計變更嚴格按建設(shè)單位關(guān)于《工程設(shè)計變更》的有關(guān)規(guī)定辦理。

　　對施工中出現(xiàn)的不合格品，質(zhì)安員嚴格執(zhí)行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預(yù)防措施，并督促各專業(yè)作業(yè)隊和施工班組及時予以糾正。

　　i)項目完成后的質(zhì)量控制與服務(wù)

　　項目竣工后，向建設(shè)單位提出竣工報告，由建設(shè)單位組織有關(guān)部門進行工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定工作，我們將積極配合建設(shè)單位完成本項工作，對項目中檢測出現(xiàn)問題及時改進，將改正后的結(jié)果上報驗收小組。最后根據(jù)客戶需要由中國疾病預(yù)防控制中心出具《風(fēng)管清洗檢測報告》。

　　2特殊場所和施工人員的衛(wèi)生防護

　　衛(wèi)生防護是以防止勞動者在施工生產(chǎn)過程中發(fā)生職業(yè)中毒和職業(yè)病的危害，保護勞動者的身體健康，采取的各種技術(shù)措施。在清洗工作開始之前，施工人員要根據(jù)以往的施工經(jīng)驗。要經(jīng)常對所使用的設(shè)備進行檢查，并對施工中有可能出現(xiàn)安全問題和污染問題及時解決或拿出相應(yīng)的施工方案。所有中央空調(diào)清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規(guī)定。室內(nèi)空氣污染問題有工程技術(shù)人員在施工前進行相應(yīng)交底后，方可施工。

　　在中央空調(diào)管道清洗之前要做到以下幾點：

　　所有施工人員必須經(jīng)體檢無有傳染病者，方可參加本工種。

　　所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)

　　所有設(shè)備必須消毒后方可進入施工現(xiàn)場。

　　現(xiàn)場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現(xiàn)場。

　　應(yīng)事先了解建筑物內(nèi)的布局，做好相應(yīng)的保護措施。

　　制定清洗工程中，建筑物內(nèi)的安全和環(huán)境保護措施。

　　在中央空調(diào)管道清洗中要做到以下幾點：

　　施工現(xiàn)場地面及相關(guān)的辦公設(shè)備必須做好防護后，方可施工。

　　清洗時應(yīng)先清洗通風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)風(fēng)管和回風(fēng)風(fēng)管(清洗時有風(fēng)管末端向機組清洗)，然后清洗機組，最后清洗送風(fēng)風(fēng)管(清洗時有機組向風(fēng)管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。

　　清洗時確保風(fēng)管內(nèi)形成足夠的負壓，防止二次污染。

　　禁止施工人員進入風(fēng)管清洗，防止風(fēng)管內(nèi)的病菌感染。

　　確定在清洗過程中是否有空調(diào)系統(tǒng)的相關(guān)部件搬運(各種風(fēng)口、過濾網(wǎng)等)。如需要搬運要做好防護措施，防止對環(huán)境造成污染。

　　如在通風(fēng)管道清洗工作中，建筑物內(nèi)人員要照常工作的，必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協(xié)商解決。

　　空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內(nèi)，防止造成污染。

　　每日所使用的清洗設(shè)備都進行消毒處理。

　　在中央空調(diào)管道清洗完工后要做到以下幾點：

　　現(xiàn)場的徹底清掃與恢復(fù)。

　　設(shè)備入庫前的清洗，與消毒。

　　空氣負壓機過濾器的清理，必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內(nèi)的污物經(jīng)消毒后

　　放入垃圾箱處理。設(shè)備及時消毒。

　　其它注意事項：

　　每個施工人員必須定期體檢。

　　每個施工人員必須每天洗澡更換工服。

　　員工宿舍安排人員定期消毒。

篇3：通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證措施

　　通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證措施

　　做好下面幾方面工作以控制質(zhì)量：

　　1、施工前仔細熟悉圖紙，施工中堅持按圖紙施工。

　　2、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。

　　3、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。

　　4、提高檢驗工作的質(zhì)量

　　5、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備的制作均應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-20**）進行驗收，將合格的產(chǎn)品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目，并做好記錄：

　　⑴風(fēng)管安裝、吊卡垂直距離合適，風(fēng)管水平垂直，法蘭連接嚴密，螺栓上緊。

　　⑵風(fēng)管保溫平整嚴密，外表美觀。

　　⑶風(fēng)口安裝四壁面貼實、水平、垂直，風(fēng)口安裝要保持整體一致。

　　⑷通風(fēng)機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風(fēng)機水平垂直，減振符合規(guī)范，主機支架符合標準，主從皮帶輪不移位。

　　⑸空調(diào)機組安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊墊實。

　　6、項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢驗員進行質(zhì)量評定并做好下列記錄。

　　⑴系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)率。（不大于規(guī)定值）

　　⑵吊架安裝位置、標高準確。

　　⑶風(fēng)管安裝軸線和標高準確，每個支吊卡安裝牢固。

　　⑷法蘭連接平行、平整、嚴密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺母在同一方向。

　　⑸柔性短管緊密牢固，長短松緊適宜，不扭曲或成大小頭。

　　⑹空調(diào)機組安裝時，保證水平與垂直錨點牢固。

　　⑺通風(fēng)機安裝葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，葉輪不與機殼相撞；風(fēng)機殼進風(fēng)到與葉輪進口的間隙均勻。