別墅群框架結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)部位及特殊部位控制措施
一、梁、柱結(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施
梁柱結(jié)點(diǎn)是框架中重要部位之一，該部位為結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中點(diǎn)，直接影響結(jié)構(gòu)安全，因此，在施工中主要采取以下措施。
1：鋼筋施工
梁、柱結(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集，鋼筋綁扎及砼澆筑難度都較大。由于該部位根部梁箍筋對(duì)保證框架結(jié)構(gòu)受力非常重要，因此在技術(shù)交底時(shí)要對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行反復(fù)強(qiáng)調(diào)，梁筋綁扎完后，穿入兩個(gè)開口箍焊接成封閉箍，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可根據(jù)實(shí)際施工情況處理，同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)該部位嚴(yán)加檢查。
2、模板處理
梁、柱結(jié)點(diǎn)模板處理好壞直接影響砼的澆筑質(zhì)量，本工程梁柱結(jié)點(diǎn)模板采用定型木模，扣件試鋼管支撐。
1、砼澆筑：
澆筑砼梁、柱結(jié)點(diǎn)時(shí)，先將結(jié)點(diǎn)部位清理干凈，用清水沖洗潤(rùn)濕，由
于該部位鋼筋較密，故采用等強(qiáng)度的細(xì)石砼澆筑，振動(dòng)棒改用小型或片式振動(dòng)棒，當(dāng)梁、柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)先施工砼強(qiáng)度等級(jí)高的梁或柱。
4、養(yǎng)護(hù)
梁、柱結(jié)點(diǎn)是集中受力
點(diǎn)，澆筑完終凝后即時(shí)進(jìn)行
養(yǎng)護(hù)，高溫天氣養(yǎng)護(hù)間隔不多于2小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。
二、板面標(biāo)高控制措施
因本工程單層面積較大，砼板面標(biāo)高不易控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。
1、在澆筑區(qū)段周圍引測(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。
2、在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。
3、為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100×100同強(qiáng)度砼塊按@2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。
4、砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。
5、板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼壓實(shí)平整。
6、在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。
三、外墻防滲漏技術(shù)措施
1、把砌體質(zhì)量，砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。
2、砌筑砂漿選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。
3、外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部拆除并用細(xì)石砼堵洞。
4、外門窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈，窗頂?shù)嗡⒋芭_(tái)泛水應(yīng)明顯。
5、外墻面抹灰厚度每次≯5~7mm，分層壓實(shí)。抹灰砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。
6、砼結(jié)構(gòu)與墻體不同材質(zhì)交接處每邊釘一層≥500mm寬的鋼板網(wǎng)，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生界面開裂。
7、室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)做好防水處理，室內(nèi)地面防水應(yīng)卷至四周墻面600mm。
四、建筑軸線、標(biāo)高、垂直度控制
1、要保證建筑垂直度、幾何形狀、截面尺寸符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，需建立精度較高、形式各異的測(cè)量控制網(wǎng)，作為控制和施工放線的依據(jù)。根據(jù)本工程的地理環(huán)境，采用內(nèi)控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物內(nèi)建立內(nèi)控控制網(wǎng)，用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。
2、控制網(wǎng)的布設(shè)
由業(yè)主提供建筑基線點(diǎn)，引測(cè)閉合導(dǎo)線，作為房屋垂直度和施工測(cè)量的四級(jí)控制，并作為樓層施工放線及校核的依據(jù)。
3、垂直度控制措施
①、根據(jù)軸線控制樁，將其引測(cè)至底層轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱和墻面上，校核無誤后以此控制線為依據(jù)引測(cè)至各樓層，作為主體施工向上投測(cè)放線的依據(jù)。
②、垂直度的確定和數(shù)據(jù)處理
以投測(cè)至各層的控制軸線為依據(jù)，量取各處墻外邊觀測(cè)點(diǎn)至控制軸線的垂距，計(jì)算出該數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值之差，即為各點(diǎn)在施工中的偏差。通過每個(gè)樓層測(cè)量的結(jié)果，計(jì)算出每層的實(shí)際形心位置，再與設(shè)計(jì)形心位置進(jìn)行比較以確定該層垂直度偏差情況。
五、廚房及衛(wèi)生間防水
廚房及衛(wèi)生間二布六油防水施工工藝流程:
基層處理→涂刷第一遍瀝青水膩?zhàn)印⒌诙闉r青→細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層→ 鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時(shí)刷第三遍瀝青→刷第四遍瀝青→貼玻璃絲布(或無紡布)同時(shí)刷五遍瀝青→刷第六遍涂料→蓄水試驗(yàn)
1、基層處理：先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，面層有坑凹處時(shí)，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，最后用掃帚將塵土掃干凈。
2、基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩?zhàn)樱簩嚢杈鶆虻穆榷∧z乳瀝青防水涂料倒入小桶中，摻少許水泥攪拌均勻，用刮板將基層滿刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。
3、第二遍防水瀝青：根據(jù)每天使用量將氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中下班時(shí)將余料倒回大桶內(nèi)保存，防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖螅_始涂刷第二遍涂料，用油漆刷或滾動(dòng)刷蘸涂料滿刷一遍，涂刷要均勻，表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。
4、細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層：陰角、陽(yáng)角先做一道加強(qiáng)層，即將玻璃絲布（或無紡布）鋪貼于上述部位，同時(shí)用油漆刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料。要貼實(shí)、刷平，不得有折皺。
管子根部也是先做加強(qiáng)層。可將玻璃絲布（或無紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在套管表面，上端卷入套管中，下端貼實(shí)在管根部平面上，同時(shí)刷氯丁膠乳瀝青防水涂料，貼實(shí)、刷平。
地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強(qiáng)層。
如果墻面無防水要求時(shí)，地面的防水涂層往墻面四周卷起300mm高，也做加強(qiáng)層。
5、鋪玻璃絲布（或無紡布），同時(shí)刷第三遍涂料：細(xì)部構(gòu)造層做完之后，可進(jìn)行大面積涂布操作，將玻璃絲布（或無紡布）卷成圓筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷，邊滾動(dòng)玻璃絲布（或無紡布）卷，邊滾邊鋪貼，并隨即用毛刷將玻璃絲布（或無紡布）碾壓平整，排除氣泡，同時(shí)用刷子蘸涂料在己鋪好的玻璃絲布（或無紡布）上均勻涂刷，使玻璃絲布（或無紡布）牢固的粘結(jié)在基層上，不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做，按順?biāo)硬鐝睦锿T口做，先做水平面后做垂直面，玻璃絲布（或無紡布）搭接不小于10cm。
6、第四遍防水涂料：待第二層涂料干燥后，用油漆刷或滾動(dòng)刷滿刷第三遍防水涂料。
7、鋪貼玻璃絲布(或無紡布)同時(shí)刷第五遍瀝青，方法同前。
8、第六遍防水涂料：第五遍涂料干燥后，再滿刷最后一遍涂料，表面撒一層粗砂，干透后做蓄水試驗(yàn)。
8、蓄水試驗(yàn)：防水層涂刷驗(yàn)收合格后，將地漏堵塞，蓄水2cm高，時(shí)間不少于24h，若無滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。
六、特殊過程-鋼筋焊接質(zhì)量控制
鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證，合格證必須有效。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用，鋼筋焊接接頭應(yīng)符合GB50204-92第3、4、7條規(guī)定。
1、閃光對(duì)焊：用于鋼筋的橫向連接。鋼筋直徑較小時(shí)可采取連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑較大，端面比較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠平整，宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。在鋼筋焊接過程中，各操作環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或缺陷時(shí)，參照J(rèn)GJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)格表查找原因，及時(shí)消除。
2、電渣壓力焊：≥Ф14規(guī)格鋼筋的豎向連接盡量采用電渣壓力焊。焊接時(shí)應(yīng)防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。電渣壓力焊的參數(shù)應(yīng)符合JGJ18--96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。
3、搭接焊：對(duì)一些特殊部位采用搭接焊，要保證焊縫質(zhì)量和焊縫的長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。
4、超長(zhǎng)部分連接，采用現(xiàn)場(chǎng)連接，連接方式為：熔槽幫條焊，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
a、采用邊長(zhǎng)為50mm，長(zhǎng)度為90mm的角鋼作連接墊板。
b、鋼筋斷頭應(yīng)加工平整，兩鋼筋間隙為12mm。
c、從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，應(yīng)使鋼筋端癌熔合，防止未焊透或夾渣。
d、焊接過程中應(yīng)停焊清渣一次，焊平后，再進(jìn)行焊縫余高的焊接，其高度不小于3mm。
e、鋼筋與角鋼控制板之間，應(yīng)加焊?jìng)?cè)面縫1-3層，焊縫應(yīng)飽滿，表面平整。
5、鋼筋的綁扎
①鋼筋綁扎接頭設(shè)計(jì)有要求的，首先符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的，按照《砼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
②底板鋼筋搭接，對(duì)焊接頭位置，上部鋼筋可在梁內(nèi)，下部鋼筋在跨間1/3處。
③地梁鋼筋搭接、對(duì)焊位置：上部鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)錯(cuò)接，下部可在跨間1/3處錯(cuò)接。
④構(gòu)造柱筋搭接。對(duì)焊位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面處不能超過50％。
篇2：公司安全生產(chǎn)管理制度:關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度
公司安全生產(chǎn)管理制度--關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理，避免災(zāi)害事故的發(fā)生，特制定本制度。
二、范圍
本企業(yè)重點(diǎn)部位為倉(cāng)庫(kù)、車間。
三、職責(zé)
本企業(yè)重點(diǎn)部位管理由企業(yè)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)，總經(jīng)理監(jiān)督。
四、管理內(nèi)容
1．加強(qiáng)管理，消除跑、冒、滴、漏，避免易燃、易爆物質(zhì)滲漏或揮發(fā)形成易燃易爆的氣體。
2．作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的所有設(shè)備、工具、照明，應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防爆設(shè)備，避免因接觸不良、絕緣不良、超過負(fù)荷或過熱而產(chǎn)生火花。正確鋪設(shè)避雷裝置，檢修照明應(yīng)采用安全電壓，避免機(jī)械撞擊產(chǎn)生火花。
3．作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)工作人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣服。以防止衣服產(chǎn)生靜電而造成危險(xiǎn)，所有作業(yè)人員不得穿打有鐵釘?shù)钠ば灶A(yù)防產(chǎn)生火花。
4．嚴(yán)禁帶火種入公司區(qū)范圍，作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙、打手機(jī)，嚴(yán)禁明火取暖和焚燒可燃物，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)裝設(shè)電熱設(shè)備。
5．易燃、易爆物質(zhì)分類堆放，妥善保存。不得靠近火源,堆放區(qū)保持整潔、干凈、保持通風(fēng)透氣。
6．完善配套消防設(shè)施，作業(yè)區(qū)內(nèi)按規(guī)定配置消防砂箱、消防栓、消防水源，還應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火器材。所有消防器材要經(jīng)常檢查，定期更換、保養(yǎng)，使器材處于良好的備用狀態(tài)。
7．開展全員參與性消防活動(dòng)，建立全員參與性滅火義務(wù)消防隊(duì)伍，并通過學(xué)習(xí)和實(shí)地演習(xí)，提高滅火技能。
8．健全安全生產(chǎn)教育，定期進(jìn)行“三級(jí)教育”和經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，從思想、法規(guī)和安全技術(shù)方面對(duì)員工進(jìn)行教育，特別是剛進(jìn)公司的新員工必須進(jìn)行全面的安全教育和工作技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能上崗。
9．健全安全檢查制度，由企業(yè)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全檢查工作，檢查的內(nèi)容如下：
1查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)是否布置安全工作。
2查有無進(jìn)行“三級(jí)教育”工作。
3查安全操作規(guī)程是否公開張掛，是否發(fā)放到從業(yè)人員，從業(yè)人員是否全部理解。
4查消防器材是否完備良好。
5查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。
6查事故隱患是否存在，能否及時(shí)排除。
7查安全計(jì)劃是否落實(shí)和實(shí)施。
10．部門主管對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有下列的安全監(jiān)督及指導(dǎo)責(zé)任：
1指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)。
3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患。
4督促隱患整改。
5監(jiān)督事故“四不放過“原則落實(shí)。
6解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
11．部門主管對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)至少每天進(jìn)行一次安全活動(dòng)。
12．企業(yè)安全委員會(huì)每季度對(duì)部門管理到位情況進(jìn)行一次考核，并將考核結(jié)果進(jìn)行公布，并將考核結(jié)果記入企業(yè)安全委員會(huì)年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。
考核內(nèi)容為：
1作業(yè)人員有無違章操作；
2作業(yè)人員能否正確使用消防、勞動(dòng)保護(hù)器具；
3作業(yè)人員是否知道作業(yè)場(chǎng)所的危害；
4員工安全培訓(xùn)工作是否落實(shí)到位；
5全年安全目標(biāo)是否達(dá)成；
6每半年是否組織一次重點(diǎn)部位的應(yīng)急預(yù)案演練。
五、附件
《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全活動(dòng)記錄表》AQ-BZH51
《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案》AQ-BZH52
篇3：公司安全生產(chǎn)管理制度:關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全檢查書面報(bào)告制度
公司安全生產(chǎn)管理制度--關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查書面報(bào)告制度
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理和監(jiān)督。
二、范圍
檢查內(nèi)容包括關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各個(gè)方面。
三、職責(zé)
企業(yè)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查，總經(jīng)理監(jiān)督。
四、檢查內(nèi)容及形成
1．對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查每周一進(jìn)行一次，并做成記錄或報(bào)告形式，交企業(yè)安全委員會(huì)存檔，檢查內(nèi)容包括：
（1）隱患的整改情況以及防范措施的落實(shí)情況。
（2）安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明和安全出口情況。
（3）消防車通道，消防水源情況。
（4）滅火器材配置有效情況。
（5）用火、用電有無違章情況。
（6）重點(diǎn)崗位人員及其他員工消防知識(shí)的掌握情況。
（7）重點(diǎn)部位的消防管理情況。
（8）易燃、易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆措施的落實(shí)情況，以及其他重要地方的防火安全情況。
（9）安全值班情況和設(shè)施運(yùn)行記錄情況。
（10）安全巡查情況。
（11）消防安全標(biāo)志的設(shè)置和完好、有效情況。
2．有關(guān)檢查應(yīng)填寫檢查記錄，檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在檢查記錄上簽名確認(rèn)。
3．部門主管每星期應(yīng)到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次檢查。監(jiān)督安全生產(chǎn)的情況，平常應(yīng)不定期地對(duì)該部位巡檢，并作好記錄。
4．在檢查或巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)立即組織相關(guān)人員馬上落實(shí)措施，排除隱患。
五、附件
《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查表》AQ-BZH50