20**年度5s推行委員會(huì)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)及工作計(jì)劃
為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化,逐步推進(jìn)整潔生產(chǎn)工作,進(jìn)一步促進(jìn)公司本年安全、穩(wěn)定、高效生產(chǎn),確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn),全體員工樹(shù)立“生產(chǎn)整潔化、管理精細(xì)化、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化”的理念。特制定20**年度公司現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)及工作計(jì)劃。
一、指導(dǎo)思想
公司以5S理論為指導(dǎo),各項(xiàng)政策規(guī)程為依據(jù),建立“因地制宜、注重細(xì)節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)整潔有序”的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,進(jìn)一步優(yōu)化和提升現(xiàn)場(chǎng)管理工作。倡導(dǎo)現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理文化,提高員工現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí),為實(shí)現(xiàn)20**年度現(xiàn)場(chǎng)管理工作的總體目標(biāo)創(chuàng)造良好的氛圍。
二、20**公司現(xiàn)場(chǎng)管理方針:
公司現(xiàn)場(chǎng)管理方針:“規(guī)范現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)改進(jìn),提高素養(yǎng)”。
公司有序生產(chǎn)方針:“節(jié)能降耗,鼓勵(lì)先進(jìn)、遏制落后,高效生產(chǎn),環(huán)境井然”。
三、20**年現(xiàn)場(chǎng)管理工作目標(biāo):
1、各車間、部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、作業(yè)區(qū)整潔衛(wèi)生;
2、各車間、部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)定置清晰,布局合理;
3、開(kāi)展有序生產(chǎn)宣傳、培訓(xùn)和推進(jìn)5S工作。
四、20**年現(xiàn)場(chǎng)管理工作管理指標(biāo)
1、崗位原始記錄差錯(cuò)率在1%以下;
2、崗位原始記錄規(guī)范化和完好率在98%以上;
3、部門(mén)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)制度培訓(xùn)合格率達(dá)100%;
4、現(xiàn)場(chǎng)檢查問(wèn)題整改率不低于98%;
5、有序生產(chǎn)宣傳培訓(xùn)普及率90%以上;
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢率100%;
7、建立月份現(xiàn)場(chǎng)管理競(jìng)賽評(píng)比,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查情況予以通報(bào),并按相關(guān)制度予以獎(jiǎng)罰。
五、20**年現(xiàn)場(chǎng)管理工作計(jì)劃
1、3月底現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備到位,完善現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò),健全和明確現(xiàn)場(chǎng)管理職責(zé),現(xiàn)場(chǎng)考核細(xì)則制定下發(fā);
2、4月初對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理、部門(mén)管理相關(guān)制度及5S相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。并完善和明確各車間現(xiàn)場(chǎng)巡檢路線、巡檢點(diǎn)及巡檢頻次;
3、日后就持續(xù)開(kāi)展和推行。
六、20**年現(xiàn)場(chǎng)管理工作具體措施及基本要求
1、組建5S推行委員會(huì)m.dewk.cn(見(jiàn)附件),明確主體責(zé)任,堅(jiān)持“屬地管理”原則,落實(shí)“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制范文,加大監(jiān)管和考核力度;
2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)知識(shí)教育培訓(xùn),通過(guò)日常性和階段性的教育相結(jié)合,提高員工素養(yǎng),增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理能力;計(jì)劃本年度階段性教育培訓(xùn)(例會(huì))每人不低于兩次,日常性教育則主要通過(guò)公告欄及現(xiàn)場(chǎng)講解的形式進(jìn)行;
3、“從我做起,從細(xì)節(jié)做起”,要求全體員工共同維護(hù)好整潔有序的現(xiàn)場(chǎng),強(qiáng)化全體員工的工作熱情和主人翁精神;
4、大力宣傳和推行現(xiàn)場(chǎng)管理和有序生產(chǎn)工作,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。以實(shí)現(xiàn)有序生產(chǎn)為手段,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,減少污染物、雜物、垃圾產(chǎn)生,各部門(mén)可以提出節(jié)能減排具體措施和辦法;
5、各部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔工作,不斷提高員工素養(yǎng),自覺(jué)遵章守紀(jì)(工藝、安全和勞動(dòng)紀(jì)律),扭轉(zhuǎn)“習(xí)慣性違章”,創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;
6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,重在落實(shí)整改。對(duì)于查出的一般問(wèn)題,責(zé)任部門(mén)及時(shí)自行整改,重大問(wèn)題職能部門(mén)通過(guò)整改通知單的形式,督促車間限期整改,做到有檢查、有整改、有記錄、有復(fù)查,使現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)現(xiàn)良性PDCA循環(huán);
7、根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)管理考核表》(在編)及《現(xiàn)場(chǎng)管理員考核表》(在編)進(jìn)行嚴(yán)格考核。
5S推行委員會(huì)宣示
抄送:各部門(mén)
篇2:車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定
車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定
整理:
將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
內(nèi)容:
1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理,入庫(kù)或從現(xiàn)場(chǎng)清除。
2. 班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修,在班組內(nèi)存放不得超過(guò)二天,避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理,如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理,應(yīng)存放在臨時(shí)庫(kù),不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
4. 外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除,貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過(guò)多(帶包裝)外購(gòu)產(chǎn)品。
5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù),不得在班組存放超過(guò)一天。
6. 報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。
7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過(guò)二天用量的部件材料,車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。
9. 窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書(shū)報(bào)、衣物、鞋)清離現(xiàn)場(chǎng)。
整頓:
對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置,排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量,有效標(biāo)識(shí),以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作場(chǎng)所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間
內(nèi)容:
1. 車間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。
2. 車間對(duì)各類設(shè)備,工裝,器具進(jìn)行分類編號(hào)。
3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開(kāi),周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。
5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上,設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi),必須有明顯的標(biāo)識(shí)(交檢單,轉(zhuǎn)序卡),注明品名,數(shù)量,操作者,生產(chǎn)日期。
7. 搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點(diǎn),不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放,下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。
清掃:
將工作場(chǎng)所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾,無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)
目的:
消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮
內(nèi)容:
1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》,落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。
2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理,外購(gòu)成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。
4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí),工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設(shè)備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng),并收好自已的工具。
6. 各班組對(duì)在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。
7. 下班時(shí),員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進(jìn)行考核。
目的:
整理、整頓、清掃后,要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。
實(shí)施要領(lǐng):
1. 各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。
2. 各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。
3. 各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。
4. 車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。
5. 車間每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月5S考核結(jié)果。
6. 車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
素養(yǎng):
提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:
養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)
內(nèi)容:
1. 每日?qǐng)?jiān)持5S活動(dòng),達(dá)到預(yù)期效果
2. 對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門(mén)的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。
3. 嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。
4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。
5. 工作時(shí)間穿著工作服,注意自身的形象。
6. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7.
愛(ài)護(hù)公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺(jué)沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。
8. 每年對(duì)車間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選,并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(jī)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作)四個(gè)方面。
附表:
班組5S考核表
篇3:5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))
5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))
企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。
一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本,通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:
1、革除馬虎之心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒(méi)有實(shí)施5S管理的工廠,職場(chǎng)臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。
5S管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系
1、5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面品質(zhì)管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S管理能夠營(yíng)造一種"人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。
3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果,而5S管理活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S管理,可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
4、5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),5S管理水平的高低,代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低,這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低,而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S管理活動(dòng),從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)",則能起到事半功倍的效果。
二、5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)
1S----整理
定義:
◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái);
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值,而不是原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。
目的:
●騰出空間,空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場(chǎng)所
生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng),既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi):
·即使寬敞的工作場(chǎng)所,將俞變窄小。
·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
·增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。
·物品雜亂無(wú)章地?cái)[放,增加盤(pán)點(diǎn)困難,成本核算失準(zhǔn)。
注意點(diǎn):m.dewk.cn
要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng):
?、?、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
?、啤⒅贫ā耙焙汀安灰钡呐袆e基準(zhǔn)
?、?、將不要物品清除出工作場(chǎng)所
⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
?、?、每日自我檢查
2S----整頓
定義:
◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置,排列整齊。
◇明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí)。
目的:
●工作場(chǎng)所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時(shí)間
●消除過(guò)多的積壓物品
注意點(diǎn):
這是提高效率的基礎(chǔ)。
實(shí)施要領(lǐng):
1、前一步驟整理的工作要落實(shí)
2、需要的物品明確放置場(chǎng)所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的"3要素":場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)
放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。
· 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量
· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
· 不超出所規(guī)定的范圍
· 在放置方法上多下工夫
標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。
· 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示
· 某些表示方法全公司要統(tǒng)一
· 在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則:定點(diǎn)、定容、定量
定點(diǎn):放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色
定量:規(guī)定合適的數(shù)量
重點(diǎn):
● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位, 沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道
3S----清掃
定義:
◇將工作場(chǎng)所清掃
干凈。
◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。
目的:
●消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮
●穩(wěn)定品質(zhì)
●減少工業(yè)傷害
注意點(diǎn):
責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
5、開(kāi)始一次全公司的大清掃,每個(gè)地方清洗干凈
● 清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒(méi)有垃圾,沒(méi)有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質(zhì)不良。
4S----清潔
定義:
◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。
目的:
● 維持上面3S的成果
注意點(diǎn):
制度化,定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng):
1、落實(shí)前3S工作
2、制訂目視管理的基準(zhǔn)
3、制訂5S實(shí)施辦法
4、制訂考評(píng)、稽核方法
5、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。
● 5S活動(dòng)一旦開(kāi)始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。
5S----素養(yǎng)
定義:通過(guò)晨會(huì)等手段,提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:提升人的品質(zhì),使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。
注意點(diǎn):
長(zhǎng)期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng):
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)
5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì),例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等)
6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng),遵守規(guī)章制度
三、5S管理的效用
5S管理的五大效用可歸納為:
5個(gè)S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂(lè)于下訂單;會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí);會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。
2、5S管理是節(jié)約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間;提高工作效率。
3、5S管理對(duì)安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng),遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然;走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)----"3定"、"3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。
5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所,使員工有成就感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。