鍋爐設備常見故障分析和處理方法三

　　看點

　　21磨煤機及油站常見故障

　　(1)故障現象：

　　磨煤機石子煤部位有異音。

　　磨煤機電流突然增大，磨煤機內有異常的振動聲音。

　　磨煤機出口煤粉管漏粉。出口煤粉管插板漏粉嚴重。

　　石子煤出、入口氣動插板門打不開。

　　磨煤機電機油站濾網報警。

　　磨煤機電機軸瓦漏油。

　　磨煤機低部迷宮密封漏粉嚴重。

　　磨煤機石子煤排放量大。

　　磨煤機密封風報警。

　　磨煤機振動大。

　　(2)原因分析：

　　石子煤刮板磨損嚴重。石子煤刮板與低殼間隙太小。

　　磨輥壓蓋掉，需停磨檢查。沒有安裝磨液壓加載桿限位塊。

　　煤粉管磨損嚴重。

　　石子煤、插板內卡澀煤塊，密封填料老化變形。氣動系統電磁閥有問題。

　　油站濾網堵。

　　電機軸瓦密封面密封損壞。軸瓦損壞。

　　磨煤機低部迷宮密封環間隙太大。

　　磨煤機噴嘴環間隙大。煤種質量差。磨輥加載不夠。一次風量不夠。

　　磨煤機密封風濾網堵。

　　(3)處理方法：

　　停止磨煤機運行，檢查石子煤刮板，磨損嚴重及時更換并調整刮板與低殼間隙5-10mm。

　　停止磨煤機運行，拆卸壓蓋螺栓，對切斷的螺栓進行更換，重新安裝磨輥壓蓋，要求所有螺栓受力均勻，緊固到位并點焊牢固。重新填加加載桿限位塊。

　　采用補貼瓜皮的方法對漏點進行大面積補焊。

　　重新更換石子煤插板密封填料。聯系熱工檢查電磁閥。

　　柴油、汽油清理濾網。

　　停止磨運行，拆卸上瓦重新更換密封墊片。檢查上、下軸瓦并壓間隙，對下瓦進行適當的刮瓦。

　　按照廠家說明書重新調整迷宮密封環，如磨損嚴重重新更換密封環。

　　重新調整噴嘴環通流截面。重新調整磨輥加載螺栓，保持受力均勻。適當提高一次風量。

　　定期清理或更換磨煤機密封風濾網。

　　看點

　　22給煤機常見故障

　　(1)故障現象：

　　給煤機皮帶卡澀，給煤機跳。

　　給煤機驅動馬達及減速箱振動大。

　　給煤機軸承有異音

　　給煤機皮帶損壞。

　　清掃鏈連接銷磨損嚴重。

　　清掃電機損壞。

　　(2)原因分析：

　　原煤斗有大塊煤、木頭、耐磨陶瓷磚卡澀給煤機。

　　給煤機驅動滾筒上的緩沖銷松動。

　　軸承不定期補油造成軸承進粉損壞。

　　給煤機皮帶長時間運行磨損。

　　清掃鏈伸長磨損連接銷。

　　清掃電機骨架密封損壞。

　　(3)處理方法：

　　通知輸煤專業人員加強巡檢，發現大煤塊、木頭等不合格物及時進行清理。

　　更換驅動滾筒緩沖銷。

　　更換軸承及軸護套，檢查潤滑脂油管是否暢通。

　　定期調整給煤機皮帶，保持張緊滾筒在中間位置。

　　適當調整落煤口調節板，減少煤塊下落緩沖力。定期調整清掃鏈長度。

　　更換清掃電機骨架密封。對磨損嚴重的皮帶進行更換。

　　聯系熱工人員定期進行皮帶校重。

　　看點

　　23除灰空壓機常見故障

　　(1)故障現象：

　　入口濾網報警。

　　油分離器油位低。

　　空壓機運行中排氣溫度高跳。

　　油分離器安全閥動作。

　　(2)原因分析：

　　環境空氣粉塵大造成濾網堵。

　　油分離器內回油管堵，造成排氣帶油量，油位低。

　　空氣冷卻器和油冷卻器堵。

　　空壓機入口蝶閥開度不到位。

　　油分離器堵塞。油過濾器堵塞。

　　空壓機運行不加載或加載頻繁。

　　電機運行有異音。

　　(3)處理方法：

　　清理空壓機入口濾網。

　　拆卸油分離器檢查并疏通回油管。

　　清理冷卻器內部污垢，保證良好換熱。

　　檢查入口蝶閥執行機構，保證執行機構執行到位。

　　重新更換油分離器、油過濾器濾芯并定期清理排污過濾器濾芯內雜物。

　　配合電熱用專用千斤拆卸齒輪并更換骨架密封。

　　看點

　　24冷干機常見故障

　　(1)故障現象：

　　冷卻效果差，冷凍壓縮機跳。

　　冷凍壓縮機損壞。

　　冷媒介質泄露。

　　冷卻器堵。

　　(2)處理方法：

　　聯系電氣拆線，更換新的冷凍壓縮機。

　　檢查冷媒系統查出漏點進行補焊。

　　用真空泵抽出系統中空氣，填加廠家提供的冷媒介質。

　　清理冷卻器內部污垢，保證換熱效果好。

　　看點

　　25儀用空壓機常見問題

　　(1)常見故障

　　壓縮排氣溫度高。

　　空壓機振動超標。

　　入口濾網報警

　　旁路閥打開不自動關閉。

　　(2)原因分析

　　入口空氣濾網堵。

　　冷卻系統換熱效果差。

　　壓縮機一、二葉輪軸承及軸套磨損嚴重。

　　冷卻潤滑油油位低。

　　(3)處理方法

　　清理一、二級入口濾網。

　　清理冷卻器內污垢。

　　更換一、二級葉輪軸承、軸套、葉輪及空壓器，保證一、二級葉輪配合間隙適當。

　　定期補加潤滑油。

　　看點

　　26空氣預熱器氣動馬達運行聲音異常故障現象

　　(1)故障現象

　　托電一期#1鍋爐A空氣預熱器運行聲音異常，運行電流頻繁波動。

　　(2)原因分析

　　空預器氣動馬達與主輔電機同時運行，由于馬達驅動軸承損壞嚴重發出異音。

　　(3)處理方法

　　辦理工作票，關閉空預器煙風擋板門，#1機組降出力，排煙溫度在300℃時停止空預器運行。

　　人工手動盤車，保持空預器轉動。

　　迅速整體拆下氣動馬達，并用鋼板封堵嚴密。

　　恢復啟動空預器正常運行，打開空預器煙風擋板，恢復機組正常出力。

　　看點

　　27干燥器常見故障

　　(1)故障現象

　　消音器損壞。

　　切換閥法蘭漏水。

　　(2)原因分析

　　壓縮空氣內含水量大，造成干燥不徹底，排氣中含水。

　　消音器使用壽命超期。

　　(3)處理方法

　　定期排放儲氣罐內積水。

　　定期清理前、后置過濾器濾網。

　　更換新的消音器。

　　看點

　　28負壓吸塵器常見故障

　　(1)故障現象

　　排氣溫度高，壓縮機啟動不久后跳。

　　負壓洗塵器運行中真空度下降。

　　(2)原因分析

　　工作人員操作不當。

　　排氣濾網嚴重堵塞。

　　啟動后沒有負壓吸力。

　　負壓吸塵器電機與泵傳動皮帶松。

　　(3)處理方法

　　清理時要求同時開啟兩個洗塵口。

　　檢查系統是否有短路現象，即低部位的接口處打開。

　　及時清理排氣口濾網布袋，保證濾網袋無損壞現象。

　　及時清理排污斗下來的積灰。

　　及時添加潤滑油，保證設備良好運行。

　　進一步調整皮帶緊力為合適位置。

　　看點

　　29火檢風機常見故障

　　(1)故障現象

　　入口濾網報警

　　入口濾網壓力低

　　(2)原因分析

　　入口濾網堵

　　(3)處理方法

　　清理入口濾網

　　看點

　　30等離子水泵常見故障

　　(1)故障現象

　　骨架密封漏水嚴重。

　　并聯兩臺水泵，啟動#1泵后系統壓力不穩。

　　電機運行振動大。

　　(2)原因分析

　　骨架密封損壞。

　　#2水泵出口逆止門不嚴。

　　電機及水泵地腳螺栓松動。

　　(3)處理方法

　　更換新的骨架密封。

　　隔絕系統檢查出口逆止門門芯關閉是否到位。

　　緊固電機及水泵地腳螺栓。

　　配合電熱拆卸水泵檢修電機，防止將骨架密封損壞。

篇2：鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法

　　鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2.3.1.5補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍持續下降時;

　　2.3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時;

　　2.3.1.7燃燒設備損壞，危及安全運行。

　　2.3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導，并應密切監視壓力、溫度及系統狀況，發現異常立即處理。

篇3：鍋爐維修保養內容標準故障排除方法

　　鍋爐維修保養內容、標準及故障排除方法(檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　2.3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　2.3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　2.3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　2.3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　2 鍋爐維修、檢修內容 (檢修間隔：運行中隨時。停爐時每年一次)

　　2.1 鍋爐運行時維修保養的主要內容：

　　2.1.1水位計玻璃發生漏泄時，應及時檢修損壞的水位計。

　　2.1.2壓力表損壞、表盤不清應及時更換。

　　2.1.3管路、閥門的跑、冒、滴、漏應及時檢修或更換。

　　2.1.4轉動機械潤滑油路暢通，油杯保持油位。

　　2.1.5各種轉動機械的檢查、維修。

　　2.1.6清除設備及附屬設施上的灰土。

　　2.1.7對安全附件試驗、檢驗的要求：

　　2.1.7.1 安全閥手動放氣試驗每周一次;放水試驗每月一次;自動放氣試驗每三月一次。

　　2.1.7.2 壓力表正常運行每周充洗一次，存水彎每半年(每采暖季)檢驗一次。

　　2.1.7.3 蒸汽鍋爐高低水位報警器、低水位聯鎖、超壓超溫報警裝置每月一次試驗。

　　2.2 停爐維修保養內容：

　　2.2.1 校驗并安裝鍋爐壓力表、安全閥。

　　2.2.2 清理鍋筒、維修防爆門，向爐內加藥進行濕保護。

　　2.2.3 維修鍋爐房內閥門等附屬設施。

　　2.2.4 解體維修各種水泵、電機。

　　2.2.5 鍋爐水箱清理、防腐。

　　2.2.6鍋爐配電系統清理、維修。

　　2.2.7燃燒機電機、燃燒機頭、燃氣控制閥門解體清理與維修。

　　2.2.8循環水管路除污器解體與清理。

　　2.2.9供暖管線各閥井的清理與閥門的維修。

　　2.3鍋爐主要設備的異常運行與故障處理

　　2.3.1鍋爐運行中遇有下列情況之一時，立即停爐：

　　3.1.1因水循環不良造成汽化時;

　　3.1.2鍋爐溫度急劇上升，失去控制時;

　　3.1.3壓力表、安全閥全部失效時;

　　3.1.4 補水泵或循環泵全部失效時;

　　3.1.5補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍持續下降時;

　　3.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時;

　　3.1.7燃燒設備損壞，危及安全運行。

　　3.1.8緊急停爐后值班人員應立即報告有關領導，并應密切監視壓力、溫度及系統狀況，發現異常立即處理。